CN204533620U - 黑水调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黑水调节阀，涉及管道阀门技术领域，该黑水调节阀的腔室的侧部与左法兰连通，腔室的底部与下法兰连通；圆筒形阀芯的顶端通过阀杆与驱动装置相连，磨盘阀面和磨盘阀座均开有若干个调节孔，圆筒形阀芯直接插装在敞口的腔室内，圆筒形阀芯的侧壁上开有进口，底部开有出口，进口与出口连通；所述磨盘阀面固定于圆筒形阀芯内部，且位于出口内，磨盘阀座固定于阀体内部，且叠设于所述磨盘阀面下方；阀门开启时，进口连通左法兰，磨盘阀面的调节孔连通磨盘阀座的调节孔。本实用新型中的黑水调节阀使用寿命长、可调比大、控制精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道阀门技术领域，具体来讲是一种黑水调节阀。
背景技术
随着信息技术的飞速发展和工业智能化不断提高，阀门作为控制管道中流体运动的终端执行机构，正逐步改变自我功能的局限性而富于更加全新的理念，而国内阀门企业正沿着节能、环保、智能、体积小、重量轻、寿命长等新要求新方向发展。
在煤化工系统中高压闪蒸罐、真空闪蒸罐中的流体主要为高温的黑水、渣水及灰水，根据工况的要求常常需要使用角阀来实现流体的控制。传统的角阀多采用直行程式柱塞阀，该类柱塞阀通过阀芯的上下移动实现阀门的流体控制，并通过阀芯挤压设于出水口的密封座来实现密封。但在实际使用过程中发现，直行程式柱塞阀存在以下缺陷：
1、由于阀门采用直行程式结构，阀芯的上下移动容易造成阀芯与密封座之间产生刮伤和卡塞问题，影响了阀门使用寿命。
2、阀门的可调比(所能控制的最大流量和最小流量之比)小，而且，不能兼具大流量调节和小流量调节两种功能，导致阀门的流量控制范围窄、流量调节精度较低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种黑水调节阀使用寿命长、可调比大、控制精度高。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种黑水调节阀，包括阀体、圆筒形阀芯、阀杆和驱动装置；所述阀体包括左法兰、下法兰和一个敞口的腔室，腔室的侧部与左法兰连通，腔室的底部与下法兰连通；圆筒形阀芯的顶端通过阀杆与驱动装置相连，该黑水调节阀还包括磨盘阀面和磨盘阀座，磨盘阀面和磨盘阀座均开有若干个调节孔，所述圆筒形阀芯直接插装在敞口的腔室内，圆筒形阀芯的侧壁上开有进口，底部开有出口，所述进口与出口连通；所述磨盘阀面固定于圆筒形阀芯内部，且位于出口内，磨盘阀座固定于阀体内部，且叠设于所述磨盘阀面下方；阀门开启时，进口连通左法兰，磨盘阀面的调节孔连通磨盘阀座的调节孔。
在上述技术方案的基础上，所述磨盘阀面和磨盘阀座各开有两个调节孔，每个调节孔的横截面均为扇面形，磨盘阀面的两个调节孔关于磨盘阀面中心对称，磨盘阀座的两个调节孔关于磨盘阀座中心对称；当阀门关闭时，磨盘阀面的调节孔和磨盘阀座的调节孔均不连通。
在上述技术方案的基础上，该黑水调节阀还包括圆筒形导流套，所述圆筒形导流套一端与磨盘阀座的调节孔连通，另一端位于下法兰内部，圆筒形导流套的侧壁开有若干导流孔。
在上述技术方案的基础上，所述进口为腰圆形，进口的长轴与圆筒形阀芯的中心轴垂直；出口为圆形。
在上述技术方案的基础上，所述圆筒形阀芯的外侧壁与左法兰之间设有密封座，所述密封座与左法兰之间设有弹簧座和弹簧，所述弹簧座通过弹簧抵持密封座，将密封座密封。
在上述技术方案的基础上，所述阀体的顶端设有阀盖。
在上述技术方案的基础上，所述阀盖开有供阀杆穿过的通孔，且通孔与阀杆之间填充有填料。
在上述技术方案的基础上，所述驱动装置通过支架固设于阀体的上方。
在上述技术方案的基础上，所述阀杆与圆筒形阀芯一体成型。
在上述技术方案的基础上，所述圆筒形阀芯内侧壁涂覆有碳化钨层。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型中，圆筒形阀芯开有连通的进口和出口，磨盘阀面固定于圆筒形阀芯，且位于出口，磨盘阀座固定于阀体，且叠设于所述磨盘阀面下方，磨盘阀面和磨盘阀座分别设有若干个调节孔。当阀门关闭时，进口与左法兰不连通，磨盘阀面的调节孔和磨盘阀座的调节孔均不连通；缓慢转动圆筒形阀芯过程中，进口与左法兰连通面积不断增大，增大速率先增大，后不变，再变小，磨盘阀面的调节孔和磨盘阀座的调节孔的连通面积不断增大，增大速率不变；直至阀门完全开启，这时，进口与左法兰连通面积最大，磨盘阀面的调节孔开始和磨盘阀座的调节孔连通面积最大，整个调节过程中，流量大小受上述两处连通面积的影响，因此，阀门的可调比大，流量控制精度高。
2、本实用新型中，圆筒形阀芯的侧壁上开有进口，底部开有出口，这种角行程式的圆筒形阀芯，相较传统的直行程式柱塞阀而言，能有效避免阀芯、阀座刮伤和卡塞问题，并且圆筒形阀芯的设计，减少了压力恢复时气泡的数量，降低了气蚀破坏，使气蚀尽可能发生在扩散段内，从而降低阀体内部件因气蚀造成的安全隐患，提高阀门使用寿命。
3、本实用新型中，密封座设计在圆筒形阀芯的进口处，能有效压紧圆筒形阀芯，使流体和杂物进不了阀体腔室，不仅密封性好，保证了阀体内压力平衡，安全可靠，同时也能使圆筒形阀芯与阀体实现自清洁。密封座被弹簧座包紧并被弹簧抵持，从而达到紧压圆筒形阀芯的目的，使得高进低出的圆筒形阀芯在调节时仍能保持稳定密封状态，避免了高频振动噪声的产生，提高了阀芯的寿命。
4、本实用新型中，由于阀芯和阀杆设计是一体式，加上密封座紧压圆筒形阀芯，不会形成介质死区，颗粒介质无法流入填料函内，从而保证阀门无泄漏，同时也避免了阀杆与填料在相对运动时刮伤的问题，保证了阀门的使用寿命。
5、本实用新型中，圆筒形阀芯的内侧壁还涂覆有碳化钨层，能提高耐磨性及抗腐蚀性，使用寿命长。
6、本实用新型中，下法兰内部设有圆筒形导流套，该圆筒形导流套的侧壁开有若干导流孔，大部分流体从圆筒形导流套底部流出后，所产生的气蚀能从导流孔排出，有效防止了因气蚀积聚而产生的爆炸危险，提高了阀门使用安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例中黑水调节阀的结构示意图；
图2为图1中圆筒形阀芯的结构示意图；
图3为图1中磨盘阀面的结构示意图；
图4为图1中磨盘阀座的结构示意图。
附图标记：
1-阀体，1a-左法兰，1b-下法兰；
2-圆筒形阀芯，2a-进口，2b-出口；
3-磨盘阀面；4-磨盘阀座，4a-定位爪；5-阀杆；6-驱动装置；7-阀盖；8-圆筒形导流套；9-密封座；10-弹簧；11-弹簧座；12-调节孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示，本实用新型实施例提供一种黑水调节阀，包括阀体1、圆筒形阀芯2、阀杆5、驱动装置6、磨盘阀面3和磨盘阀座4。所述阀体1包括左法兰1a、下法兰1b和一个敞口的腔室，腔室的侧部与左法兰1a连通，腔室的底部与下法兰1b连通，圆筒形阀芯2的顶端通过阀杆5与驱动装置6相连，驱动装置6为气动执行器、电动执行器、液动执行器或手动涡轮，且驱动装置6通过支架固设于阀体1的上方。圆筒形阀芯2直接插装在敞口的腔室内，圆筒形阀芯2的侧壁上开有进口2a，底部开有出口2b，所述进口2a与出口2b连通，参见图2所示，进口2a为腰圆形，进口2a的长轴与圆筒形阀芯2的中心轴垂直；出口2b为圆形。
参见图1、图3和图4所示，磨盘阀面3和磨盘阀座4均开有若干个调节孔12，磨盘阀面3固定于圆筒形阀芯2内部，且位于出口2b内，磨盘阀座4固定于阀体1内部，且叠设于所述磨盘阀面3下方；阀门开启时，进口2a连通左法兰1a，磨盘阀面3的调节孔12连通磨盘阀座4的调节孔12。本实施例中，磨盘阀座4延伸四个定位爪4a，定位爪4a插设于阀体1，用于固定磨盘阀座4，磨盘阀面3和磨盘阀座4各开有两个调节孔12，每个调节孔12的横截面均为扇面形，磨盘阀面3的两个调节孔12关于磨盘阀面3中心对称，磨盘阀座4的两个调节孔12关于磨盘阀座4中心对称；当阀门关闭时，磨盘阀面3的调节孔12和磨盘阀座4的调节孔12均不连通。
参见图1所示，圆筒形阀芯2的外侧壁与左法兰1a之间设有密封座9，所述密封座9与左法兰1a之间设有弹簧座11和弹簧10，所述弹簧座11通过弹簧10抵持密封座9，将密封座9密封。阀体1的顶端设有阀盖7，阀盖7开有供阀杆5穿过的通孔，且通孔与阀杆5之间填充有填料，阀盖7的底部设有一层用于增强密封性的密封垫。该阀盖8的设计不但能保证本黑水调节阀的密封性，而且能够方便拆装圆筒形阀芯2等易损件，利于维护，节约成本。本实施例中，阀杆5与圆筒形阀芯2一体成型，没有机械间隙，不但使用寿命长、转动控制更加精确，且能有效避免阀杆5与填料在相对运动时产生刮伤；另外，圆筒形阀芯2的内侧壁、外侧壁均经过硬化处理，能有效增强抗冲击力，且圆筒形阀芯2的内侧壁还涂覆有碳化钨层，能提高耐磨性及抗腐蚀性，使用寿命长。
另外，为了进一步提高阀门使用安全，防止因气蚀积聚而产生爆炸危险，本黑水调节阀还设计有圆筒形导流套8。该圆筒形导流套8一端与磨盘阀座4的调节孔12连通，另一端位于下法兰1b内部，圆筒形导流套8的侧壁开有若干导流孔。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
Claims (10)
1.一种黑水调节阀，包括阀体(1)、圆筒形阀芯(2)、阀杆(5)和驱动装置(6)；所述阀体(1)包括左法兰(1a)、下法兰(1b)和一个敞口的腔室，腔室的侧部与左法兰(1a)连通，腔室的底部与下法兰(1b)连通；圆筒形阀芯(2)的顶端通过阀杆(5)与驱动装置(6)相连，其特征在于：该黑水调节阀还包括磨盘阀面(3)和磨盘阀座(4)，磨盘阀面(3)和磨盘阀座(4)均开有若干个调节孔(12)，所述圆筒形阀芯(2)直接插装在敞口的腔室内，圆筒形阀芯(2)的侧壁上开有进口(2a)，底部开有出口(2b)，所述进口(2a)与出口(2b)连通；所述磨盘阀面(3)固定于圆筒形阀芯(2)内部，且位于出口(2b)内，磨盘阀座(4)固定于阀体(1)内部，且叠设于所述磨盘阀面(3)下方；阀门开启时，进口(2a)连通左法兰(1a)，磨盘阀面(3)的调节孔(12)连通磨盘阀座(4)的调节孔(12)。
2.如权利要求1所述的黑水调节阀，其特征在于：所述磨盘阀面(3)和磨盘阀座(4)各开有两个调节孔(12)，每个调节孔(12)的横截面均为扇面形，磨盘阀面(3)的两个调节孔(12)关于磨盘阀面(3)中心对称，磨盘阀座(4)的两个调节孔(12)关于磨盘阀座(4)中心对称；当阀门关闭时，磨盘阀面(3)的调节孔(12)和磨盘阀座(4)的调节孔(12)均不连通。
3.如权利要求1所述的黑水调节阀，其特征在于：该黑水调节阀还包括圆筒形导流套(8)，所述圆筒形导流套(8)一端与磨盘阀座(4)的调节孔(12)连通，另一端位于下法兰(1b)内部，圆筒形导流套(8)的侧壁开有若干导流孔。
4.如权利要求1所述的黑水调节阀，其特征在于：所述进口(2a)为腰圆形，进口(2a)的长轴与圆筒形阀芯(2)的中心轴垂直；出口(2b)为圆形。
5.如权利要求1所述的黑水调节阀，其特征在于：所述圆筒形阀芯(2)的外侧壁与左法兰(1a)之间设有密封座(9)，所述密封座(9)与左法兰(1a)之间设有弹簧座(11)和弹簧(10)，所述弹簧座(11)通过弹簧(10)抵持密封座(9)，将密封座(9)密封。
6.如权利要求1所述的黑水调节阀，其特征在于：所述阀体(1)的顶端设有阀盖(7)。
7.如权利要求6所述的黑水调节阀，其特征在于：所述阀盖(7)开有供阀杆(5)穿过的通孔，且通孔与阀杆(5)之间填充有填料。
8.如权利要求1至7中任一项所述的黑水调节阀，其特征在于：所述驱动装置(6)通过支架固设于阀体(1)的上方。
9.如权利要求1至7中任一项所述的黑水调节阀，其特征在于：所述阀杆(5)与圆筒形阀芯(2)一体成型。
10.如权利要求1至7中任一项所述的黑水调节阀，其特征在于：所述圆筒形阀芯(2)内侧壁涂覆有碳化钨层。
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| CN106704623A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-24 | 宁波方太厨具有限公司 | 同步调节内外环流量的燃气阀 |
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| RU2699154C1 (ru) * | 2018-12-26 | 2019-09-03 | Акционерное общество "Корпорация "Московский институт теплотехники" (АО "Корпорация "МИТ") | Регулятор расхода газа |
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