CN204420165U - 旋筒降噪调节阀 - Google Patents
旋筒降噪调节阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204420165U CN204420165U CN201520020691.1U CN201520020691U CN204420165U CN 204420165 U CN204420165 U CN 204420165U CN 201520020691 U CN201520020691 U CN 201520020691U CN 204420165 U CN204420165 U CN 204420165U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- cylindrical shape
- noise reduction
- import
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 230000008676 import Effects 0.000 claims abstract description 36
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012636 effector Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000009828 non-uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
一种旋筒降噪调节阀，涉及管道阀门技术领域。本阀门的阀体内设有阀腔，阀腔的两侧分别设有与其连通的左接管和右接管，阀体的顶端设有安装孔，圆筒形阀芯通过安装孔插装在阀腔内，密封座为马鞍形圆环结构，设置于两个接管与圆筒形阀芯的外侧壁之间，圆筒形阀芯轴向的顶端连接一根上阀杆，上阀杆伸出安装孔并连接驱动其轴向转动的驱动装置。其中，圆筒形阀芯的侧壁分别开设有进口和出口，进口和出口相对且贯通设置，进口为扇形孔，出口为圆孔，圆筒形阀芯内部的中间插装有降噪板，进口和出口分别位于降噪板两侧，且降噪板开设有贯通两侧面的降噪通孔。本实用新型不但易于加工、密封性好，而且可调比较大、噪音震动小，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道阀门技术领域，具体涉及一种旋筒降噪调节阀。
背景技术
随着信息技术的飞速发展和工业智能化不断提高，阀门作为控制管道中流体运动的终端执行机构，正逐步改变自我功能的局限性而富于更加全新的理念，而国内阀门企业正沿着节能、环保、智能、体积小、重量轻、寿命长等新要求新方向发展。
传统的球阀由于阀芯为球体结构，必须用专用设备加工，加工难度大、效率低、生产成本高，而且球阀的扭矩较大，因此易造成阀杆变形或扭断及密封座疲劳加速。传统的旋塞阀由于阀芯为锥形结构，因此在阀芯上下移动后，容易造成阀芯与密封座之间产生缝隙，降低了密封性，使得密封效果较差。另外，传统的阀门的流道孔为圆柱形的通孔，阀门的可调比(所能控制的最大流量和最小流量之比)较小，因此，不能兼具大流量调节和小流量调节两种功能，导致阀门的流量控制范围窄；并且传统的阀门在开启和闭合的过程中，由于流体压差及流速过大，使阀门产生很大的震动和噪音，严重影响阀门的使用寿命，使用可靠性降低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种旋筒降噪调节阀，不但易于加工、密封性好，而且可调比较大、噪音震动小，可靠性高。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种旋筒降噪调节阀，包括阀体、驱动装置、圆筒形阀芯及密封座；其中，所述圆筒形阀芯的侧壁分别开设有进口和出口，进口和出口相对且贯通设置，进口为扇形孔，出口为圆孔；所述圆筒形阀芯内部的中间插装有降噪板，进口和出口分别位于降噪板两侧，且降噪板开设有贯通两侧面的降噪通孔；所述阀体内设有阀腔，阀腔的两侧分别设有与其连通的左接管和右接管，阀体的顶端设有安装孔，圆筒形阀芯通过安装孔插装在阀腔内，密封座为马鞍形圆环结构，设置于两个接管与圆筒形阀芯的外侧壁之间，所述圆筒形阀芯轴向的顶端连接一根上阀杆，上阀杆伸出安装孔并连接驱动其轴向转动的驱动装置，调节阀开启时，左接管连通进口，右接管连通出口。
在上述技术方案的基础上，所述降噪板为不锈钢板。
在上述技术方案的基础上，所述进口包括一条圆弧边，圆弧边的两端逐步限缩形成V型，呈V型的两条边均为弧形边，V型夹角的平分线与圆筒形阀芯的轴线垂直，且圆弧边与出口的部分边沿对应重叠，圆弧边到与V型夹角之间的距离与出口的直径相等。
在上述技术方案的基础上，所述密封座与圆筒形阀芯接触的一端为密封曲面，其外轮廓为向内凹陷的马鞍形，且与圆筒形阀芯侧表面紧密贴合；两个密封座的圆环通孔分别与对应的接管连通。
在上述技术方案的基础上，所述安装孔与圆筒形阀芯轴线相同，且其直径大于圆筒形阀芯的直径。
在上述技术方案的基础上，所述安装孔顶端设有阀盖，阀盖设有供上阀杆穿过的通孔，且通孔与上阀杆之间填充有填料。
在上述技术方案的基础上，所述阀盖的底部设有一层金属垫。
在上述技术方案的基础上，还包括下阀杆，所述圆筒形阀芯通过下阀杆与阀体的底面枢接。
在上述技术方案的基础上，所述驱动装置为气动执行器、电动执行器、液动执行器或手动涡轮。
在上述技术方案的基础上，所述圆筒形阀芯、密封座均采用不锈钢材质制成。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型中，采用圆筒形阀芯，相较于球体阀芯而言易于加工，降低了生产成本，提高了生产效率。
2、本实用新型中，密封座为马鞍形圆环结构，能够与圆筒形阀芯相配合形成密封面，增加了密封面积；另外，当圆筒形阀芯上下移动时，密封座仍能够与圆筒形阀芯保持密封状态，提高了密封效果。
3、本实用新型中，圆筒形阀芯的扭矩较小，调节流量时阻力小，避免了阀杆变形或扭断及密封座疲劳的问题产生，保证了换向阀的使用寿命。
5、本实用新型的进口为扇形孔，进口的圆弧边的两端逐步限缩形成V型，呈V型的两条边均为弧形边，V型夹角的中分线与圆筒形阀芯轴线垂直，在转动圆筒形阀芯开启调节阀的过程中，V型夹角之间的进口首先与左接管连通，当转动角度缓慢增加，与左接管连通的进口的面积缓慢增加，即可以实现小流量的调节；当圆弧边对应的进口也与左接管连通，随着转动角度缓慢增加，与左接管连通的进口的面积快速增加，即可实现大流量的调节，因此本调节阀的可调比较大，流量控制范围大。
6、本实用新型的圆筒形阀芯内设有降噪板，该降噪板开设有若干降噪通孔，流体从进口流入，穿过降噪板的若干降噪通孔后，由出口流出，在保证调节阀流通能力的前提下，有效分散流体，降低了阀门在启闭过程中的噪音和震动，提高了阀门可靠性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型旋筒降噪调节阀的局部剖视图；
图2为图1中降噪板的结构示意图；
图3为图1中圆筒形阀芯的左视图；
图4为图1中圆筒形阀芯的右视图；
图5为密封座的结构示意图；
图6为图5沿A-A＇方向的剖面图。
附图标记：
1-阀体，1a-左接管，1b-右接管，1c-安装孔；
2-圆筒形阀芯，2a-进口；2b-出口；
3-密封座，3a-密封曲面，3b-圆环通孔；
4-降噪板，4a-降噪通孔；
5-上阀杆；6-下阀杆；7-驱动装置；8-阀盖；9-填料；10-金属垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种旋筒降噪调节阀，包括阀体1、驱动装置7、圆筒形阀芯2和两个密封座3，其中，圆筒形阀芯2、密封座3均采用不锈钢材质制成；驱动装置7为气动执行器、电动执行器、液动执行器或手动涡轮。阀体1内设有阀腔，阀腔的两侧分别设有与其连通的左接管1a和右接管1b，阀体1的顶端设有安装孔1c，圆筒形阀芯2通过安装孔1c插装在阀腔内，安装孔1c与圆筒形阀芯2的轴线相同，且其直径大于圆筒形阀芯2的直径。所述圆筒形阀芯2内部中间插装有由不锈钢板制成的降噪板4，进口2a和出口2b分别位于降噪板4两侧，且降噪板4开设有若干贯通两侧面的降噪通孔4a。所述安装孔1c顶端设有阀盖8，阀盖8的底部设有一层金属垫10，阀盖8上设有通孔，通孔内贯穿设置一根上阀杆5，通孔与上阀杆5之间填充有填料9，上阀杆5的一端连接圆筒形阀芯2轴向的顶端，上阀杆5的另一端伸出安装孔1c并连接驱动其轴向转动的驱动装置7，圆筒形阀芯2的底端通过下阀杆6与阀体1的底面枢接。所述密封座3设置于两个接管与圆筒形阀芯2的外侧壁之间。本实施例中，降噪通孔4a非均匀分布，部分密集，部分稀疏，且孔径大小不同，部分为3mm，部分为4mm。
如图3和图4所示，圆筒形阀芯2的侧壁分别设有相对设置的进口2a和出口2b，进口2a和出口2b相对且贯通设置，进口2a为扇形孔，包括一条圆弧边，圆弧边的两端逐步限缩形成V型，呈V型的两条边均为具有对数特性的弧形边，V型夹角的中分线与圆筒形阀芯2的轴线垂直，出口2b为圆孔；优选的，进口2a的圆弧边与出口2b的部分边沿对应重叠，圆弧边到与V型夹角之间的距离与出口2b的直径相等。调节阀开启时，左接管1a连通进口2a，右接管1b连通出口2b。
如图5和图6所示，所述密封座3为马鞍形圆环结构，密封座3与圆筒形阀芯2接触的一端为密封曲面3a，其外轮廓为向内凹陷的马鞍形，且与圆筒形阀芯2侧表面紧密贴合，两个密封座3的圆环通孔3b分别与对应的接管连通。
本实用新型旋筒降噪调节阀的工作过程为：本调节阀处于闭合状态时，进口2a和出口2b均朝向阀体1，利用驱动装置7驱动上阀杆5转动，上阀杆5带动圆筒形阀芯2绕其轴向缓慢转动，呈V型的两条弧形边之间的进口2a首先与左接管1a连通，出口2b与右接管1b连通，流体从进口2a流入，穿过降噪板4的若干降噪通孔4a后，由出口2b流出；随着转动角度缓慢增加，与左接管1a连通的进口2a的面积缓慢增加，实现小流量的调节；当圆弧边对应的进口2a与左接管1a连通，随着转动角度缓慢增加，与左接管1a连通的进口2a的面积快速增加，实现大流量的调节，圆筒形阀芯2继续转动，直至整个进口2a与左接管1a连通，整个出口2b与右接管1b连通，本调节阀完全开启。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
Claims (10)
1.一种旋筒降噪调节阀，其特征在于：包括阀体(1)、驱动装置(7)、圆筒形阀芯(2)及密封座(3)；
其中，所述圆筒形阀芯(2)的侧壁分别开设有进口(2a)和出口(2b)，进口(2a)和出口(2b)相对且贯通设置，进口(2a)为扇形孔，出口(2b)为圆孔；所述圆筒形阀芯(2)内部的中间插装有降噪板(4)，进口(2a)和出口(2b)分别位于降噪板(4)两侧，且降噪板(4)开设有贯通两侧面的降噪通孔(4a)；
所述阀体(1)内设有阀腔，阀腔的两侧分别设有与其连通的左接管(1a)和右接管(1b)，阀体(1)的顶端设有安装孔(1c)，圆筒形阀芯(2)通过安装孔(1c)插装在阀腔内，密封座(3)为马鞍形圆环结构，设置于两个接管与圆筒形阀芯(2)的外侧壁之间，所述圆筒形阀芯(2)轴向的顶端连接一根上阀杆(5)，上阀杆(5)伸出安装孔(1c)并连接驱动其轴向转动的驱动装置(7)，调节阀开启时，左接管(1a)连通进口(2a)，右接管(1b)连通出口(2b)。
2.如权利要求1所述的旋筒降噪调节阀，其特征在于：所述降噪板(4)为不锈钢板。
3.如权利要求1所述的旋筒降噪调节阀，其特征在于：所述进口(2a)包括一条圆弧边，圆弧边的两端逐步限缩形成V型，呈V型的两条边均为弧形边，V型夹角的平分线与圆筒形阀芯(2)的轴线垂直，且圆弧边与出口(2b)的部分边沿对应重叠，圆弧边到与V型夹角之间的距离与出口(2b)的直径相等。
4.如权利要求1所述的旋筒降噪调节阀，其特征在于：所述密封座(3)与圆筒形阀芯(2)接触的一端为密封曲面(3a)，其外轮廓为向内凹陷的马鞍形，且与圆筒形阀芯(2)侧表面紧密贴合；两个密封座(3)的圆环通孔(3b)分别与对应的接管连通。
5.如权利要求1所述的旋筒降噪调节阀，其特征在于：所述安装孔(1c)与圆筒形阀芯(2)轴线相同，且其直径大于圆筒形阀芯(2)的直径。
6.如权利要求1所述的旋筒降噪调节阀，其特征在于：所述安装孔(1c)顶端设有阀盖(8)，阀盖(8)设有供上阀杆(5)穿过的通孔，且通孔与上阀杆(5)之间填充有填料(9)。
7.如权利要求6所述的旋筒降噪调节阀，其特征在于：所述阀盖(8)的底部设有一层金属垫(10)。
8.如权利要求1所述的旋筒降噪调节阀，其特征在于：还包括下阀杆(6)，所述圆筒形阀芯(2)通过下阀杆(6)与阀体(1)的底面枢接。
9.如权利要求1所述的旋筒降噪调节阀，其特征在于：所述驱动装置(7)为气动执行器、电动执行器、液动执行器或手动涡轮。
10.如权利要求1所述的旋筒降噪调节阀，其特征在于：所述圆筒形阀芯(2)、密封座(3)均采用不锈钢材质制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520020691.1U CN204420165U (zh) | 2015-01-13 | 2015-01-13 | 旋筒降噪调节阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520020691.1U CN204420165U (zh) | 2015-01-13 | 2015-01-13 | 旋筒降噪调节阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204420165U true CN204420165U (zh) | 2015-06-24 |
Family
ID=53470536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520020691.1U Expired - Fee Related CN204420165U (zh) | 2015-01-13 | 2015-01-13 | 旋筒降噪调节阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204420165U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109595355A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-04-09 | 台州同盛铜业有限公司 | 一种阀芯 |
| CN114076229A (zh) * | 2020-08-20 | 2022-02-22 | 盾安环境技术有限公司 | 换向阀 |
| CN114542757A (zh) * | 2020-11-24 | 2022-05-27 | 盾安环境技术有限公司 | 换向阀及制冷系统 |
| CN114542756A (zh) * | 2020-11-24 | 2022-05-27 | 盾安环境技术有限公司 | 换向阀及制冷系统 |
-
2015
- 2015-01-13 CN CN201520020691.1U patent/CN204420165U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109595355A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-04-09 | 台州同盛铜业有限公司 | 一种阀芯 |
| CN114076229A (zh) * | 2020-08-20 | 2022-02-22 | 盾安环境技术有限公司 | 换向阀 |
| CN114076229B (zh) * | 2020-08-20 | 2024-05-17 | 盾安环境技术有限公司 | 换向阀 |
| CN114542757A (zh) * | 2020-11-24 | 2022-05-27 | 盾安环境技术有限公司 | 换向阀及制冷系统 |
| CN114542756A (zh) * | 2020-11-24 | 2022-05-27 | 盾安环境技术有限公司 | 换向阀及制冷系统 |
| CN114542757B (zh) * | 2020-11-24 | 2024-03-22 | 盾安环境技术有限公司 | 换向阀及制冷系统 |
| CN114542756B (zh) * | 2020-11-24 | 2024-03-22 | 盾安环境技术有限公司 | 换向阀及制冷系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204420165U (zh) | 旋筒降噪调节阀 | |
| CN203309160U (zh) | 一种蜗轮阀 | |
| CN210739396U (zh) | 一种便于调节的手动硬密封蝶阀 | |
| CN204459195U (zh) | 一种双阀瓣板式的硬密封蝶阀 | |
| CN204493799U (zh) | 旋筒三通调节阀 | |
| CN104197031B (zh) | 基于电刨式轴结构改进的多功能蝶板及其构成的蝶阀 | |
| CN204533620U (zh) | 黑水调节阀 | |
| CN204437336U (zh) | V型旋筒调节阀 | |
| CN203627825U (zh) | 一种蝶阀 | |
| CN206036268U (zh) | 一种变压器油箱蝶阀 | |
| CN205618703U (zh) | 一种截止阀 | |
| CN204878818U (zh) | 伸缩式球面旋转阀芯及无磨损增压球阀 | |
| CN206943500U (zh) | 一种三通蝶阀 | |
| CN208348591U (zh) | 一种新型截止止回阀 | |
| CN204420166U (zh) | 大可调比旋筒调节阀 | |
| CN201636352U (zh) | 闸板流量调节阀 | |
| CN204420200U (zh) | 旋筒式三通换向阀 | |
| CN204493747U (zh) | 一种双向密封蝶阀 | |
| CN207018586U (zh) | 一种控制水流方向的管件 | |
| CN206368972U (zh) | 一种新型截止阀 | |
| CN207634743U (zh) | 蜗杆式双通双断阀 | |
| CN205026127U (zh) | 一种密封旋筒阀 | |
| CN204533555U (zh) | 一种阀门 | |
| CN204213368U (zh) | 一种基于电刨式轴结构改进的多功能蝶板及其构成的蝶阀 | |
| CN206072442U (zh) | 一种轴流式高温调节阀组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150624 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |