CN204437336U - V型旋筒调节阀 - Google Patents
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Abstract
一种V型旋筒调节阀，涉及管道阀门技术领域，圆筒形阀芯的侧壁分别设有相对且贯通设置的进口和出口，进口为扇形孔，包括一条圆弧边，圆弧边的两端逐步限缩形成V型，呈V型的两条边均为弧形边，V型的夹角的平分线与圆筒形阀芯的轴线垂直，出口为圆孔；阀体内设有阀腔，阀腔的两侧分别设有与其连通的左接管和右接管，阀体的顶端设有安装孔，圆筒形阀芯通过安装孔插装在阀腔内，圆筒形阀芯轴向的顶端连接一根上阀杆，上阀杆伸出安装孔并连接一个驱动其轴向转动的驱动装置。本实用新型易于加工，降低了生产成本；由于是滑动摩擦，减小了扭矩，增加了密封面积，提高了密封效果；可调比较大，流量控制范围宽。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道阀门技术领域，具体涉及一种V型旋筒调节阀。
背景技术
随着信息技术的飞速发展和工业智能化不断提高，阀门作为控制管道中流体运动的终端执行机构，正逐步改变自我功能的局限性而富于更加全新的理念，而国内阀门企业正沿着节能、环保、智能、体积小、重量轻、寿命长等新要求新方向发展。
传统的球阀由于阀芯为球体结构，因此增加了加工难度，提高了生产成本，而且球阀的扭矩较大，因此易造成阀杆变形或扭断及密封座疲劳加速。传统的旋塞阀由于阀芯为锥形结构，因此在阀芯上下移动后，容易造成阀芯与密封座之间产生磨损缝隙，降低密封效果，而且由于采用阀芯挤压密封座实现密封，因此密封效果较差，可靠性差。另外，传统的阀门的流道孔为圆柱形的通孔，阀门的可调比(所能控制的最大流量和最小流量之比)小，因此，不能兼具大流量调节和小流量调节两种功能，导致阀门的流量控制范围窄。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种V型旋筒调节阀，易于加工，降低了生产成本；由于是滑动摩擦，减小了扭矩，增加了密封面积，提高了密封效果；可调比较大，流量控制范围宽。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种V型旋筒调节阀，包括阀体、驱动装置、圆筒形阀芯，所述圆筒形阀芯的侧壁分别设有进口和出口，进口和出口相对且贯通设置，所述进口为扇形孔，包括一条圆弧边，圆弧边的两端逐步限缩形成V型，呈V型的两条边均为弧形边，V型的夹角的平分线与圆筒形阀芯的轴线垂直，所述出口为圆孔；所述阀体内设有阀腔，阀腔的两侧分别设有与其连通的左接管和右接管，阀体的顶端设有安装孔，圆筒形阀芯通过安装孔插装在阀腔内，所述圆筒形阀芯轴向的顶端连接一根上阀杆，上阀杆伸出安装孔并连接一个驱动其轴向转动的驱动装置，所述调节阀开启时，左接管连通进口，右接管连通出口。
在上述技术方案的基础上，所述进口的圆弧边与出口的部分边沿对应重叠，圆弧边到与V型的夹角之间的距离与出口的直径相等。
在上述技术方案的基础上，还包括两个密封座，密封座为马鞍形圆环结构，分别设置在圆筒形阀芯两侧与左接管、右接管之间。
在上述技术方案的基础上，所述安装孔与圆筒形阀芯轴线相同，且其直径大于圆筒形阀芯的直径。
在上述技术方案的基础上，所述安装孔顶端设有阀盖，阀盖设有供上阀杆穿过的通孔，且通孔与上阀杆之间填充有填料。
在上述技术方案的基础上，所述阀盖的底部设有一层金属垫。
在上述技术方案的基础上，还包括下阀杆，所述圆筒形阀芯通过下阀杆与阀体的底面枢接。
在上述技术方案的基础上，所述驱动装置为气动执行器、电动执行器、液动执行器或手动涡轮。
在上述技术方案的基础上，所述圆筒形阀芯、密封座均采用不锈钢材质制成。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型采用圆筒形阀芯，相较于球体阀芯易于加工，降低了生产成本；另外，采用圆筒形阀芯转动实现密封，增加了密封面积，当圆筒形阀芯上下移动时，密封座仍能够与圆筒形阀芯保持密封状态，提高了密封效果。
2、本实用新型采用圆筒形阀芯转动实现密封，由于是滑动摩擦，圆筒形阀芯的扭矩较小，因此避免了阀杆变形或扭断及密封座疲劳的问题产生。
3、本实用新型的进口为扇形孔，进口的圆弧边的两端逐步限缩形成V型，呈V型的两条边均为弧形边，V型的夹角的中分线与圆筒形阀芯轴线垂直，当转动圆筒形阀芯开启调节阀的过程中，V型的夹角之间的进口首先与左接管连通，当转动角度缓慢增加，与左接管连通的进口的面积缓慢增加，即可以实现小流量的调节；当圆弧边对应的进口也与左接管连通，随着转动角度缓慢增加，与左接管连通的进口的面积快速增加，即可实现大流量的调节，因此本调节阀的可调比较大，流量控制范围大，调节精度高。
4、本实用新型采用圆筒形阀芯且设有安装孔，在圆筒形阀芯或密封座磨损后，能够快速更换，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型V型旋筒调节阀的局部剖视图；
图2为图1中圆筒形阀芯的左视图；
图3为图1中圆筒形阀芯的右视图。
附图标记：
1-阀体；11-左接管；12-右接管；13-安装孔；2-圆筒形阀芯；21-进口；22-出口；3-密封座；4-上阀杆；5-下阀杆；6-驱动装置；7-阀盖；8-填料；9-金属垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
如图1所示，一种V型旋筒调节阀，包括阀体1、驱动装置6、圆筒形阀芯2和两个密封座3，其中，圆筒形阀芯2、密封座3均采用不锈钢或其他特殊材质制成；驱动装置6为气动执行器、电动执行器、液动执行器或手动涡轮。阀体1内设有阀腔，阀腔的两侧分别设有与其连通的左接管11和右接管12，阀体1的顶端设有安装孔13，圆筒形阀芯2通过安装孔13插装在阀腔内，安装孔13与圆筒形阀芯2的轴线相同，且其直径大于圆筒形阀芯2的直径。安装孔13顶端设有阀盖7，阀盖7的底部设有一层金属垫9，阀盖7上设有通孔，通孔内贯穿设置一根上阀杆4，通孔与上阀杆4之间填充有填料8，上阀杆4的一端连接圆筒形阀芯2轴向的顶端，上阀杆4的另一端伸出安装孔13并连接驱动其轴向转动的驱动装置6，圆筒形阀芯2的底端通过下阀杆5与阀体1的底面枢接。其中，圆筒形阀芯2两侧与左接管11、右接管12之间分别设置一个密封座3。密封座3为马鞍形圆环结构，密封座3与圆筒形阀芯2接触的一端为密封曲面，其外轮廓为向内凹陷的马鞍形，且与圆筒形阀芯2侧表面紧密贴合，两个密封座3的圆环通孔分别与左接管11、右接管12连通。
如图2和图3所示，圆筒形阀芯2的侧壁分别设有相对设置的进口21和出口22，进口21和出口22相对且贯通设置，进口21为扇形孔，包括一条圆弧边，圆弧边的两端逐步限缩形成V型，呈V型的两条边均为具有对数特性的弧形边，V型的夹角的中分线与圆筒形阀芯2的轴线垂直，出口22为圆孔；优选的，进口21的圆弧边与出口22的部分边沿对应重叠，圆弧边到与V型的夹角之间的距离与出口22的直径相等。调节阀开启时，左接管11连通进口21，右接管12连通出口22。
本实用新型V型旋筒调节阀的工作过程为：本调节阀处于闭合状态时，进口21和出口22均朝向阀体1，被阀体1堵住，利用驱动装置6驱动上阀杆4转动，上阀杆4带动圆筒形阀芯2绕其轴向缓慢转动，进口21的V型的夹角的顶端首先与左接管11连通，出口22与右接管12连通，流体由左接管11流入，经过进口21、圆筒形阀芯2内、出口22，由右接管12流出，随着转动角度缓慢增加，V型的夹角之间的进口21与左接管11连通的面积缓慢增加，实现小流量的调节；当圆弧边对应的进口21开始与左接管11连通，随着转动角度缓慢增加，与圆弧边对应的进口21与左接管11连通的面积快速增加，实现大流量的调节，圆筒形阀芯2继续转动，直至整个进口21与左接管11连通，整个出口22与右接管12连通，本调节阀完全开启。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
Claims (9)
1.一种V型旋筒调节阀，其特征在于：包括阀体(1)、驱动装置(6)、圆筒形阀芯(2)，所述圆筒形阀芯(2)的侧壁分别设有进口(21)和出口(22)，进口(21)和出口(22)相对且贯通设置，所述进口(21)为扇形孔，包括一条圆弧边，圆弧边的两端逐步限缩形成V型，呈V型的两条边均为弧形边，V型的夹角的平分线与圆筒形阀芯(2)的轴线垂直，所述出口(22)为圆孔；所述阀体(1)内设有阀腔，阀腔的两侧分别设有与其连通的左接管(11)和右接管(12)，阀体(1)的顶端设有安装孔(13)，圆筒形阀芯(2)通过安装孔(13)插装在阀腔内，所述圆筒形阀芯(2)轴向的顶端连接一根上阀杆(4)，上阀杆(4)伸出安装孔(13)并连接一个驱动其轴向转动的驱动装置(6)，所述调节阀开启时，左接管(11)连通进口(21)，右接管(12)连通出口(22)。
2.如权利要求1所述的V型旋筒调节阀，其特征在于：所述进口(21)的圆弧边与出口(22)的部分边沿对应重叠，圆弧边到与V型的夹角之间的距离与出口(22)的直径相等。
3.如权利要求1所述的V型旋筒调节阀，其特征在于：还包括两个密封座(3)，密封座(3)为马鞍形圆环结构，分别设置在圆筒形阀芯(2)两侧与左接管(11)、右接管(12)之间。
4.如权利要求1所述的V型旋筒调节阀，其特征在于：所述安装孔(13)与圆筒形阀芯(2)轴线相同，且其直径大于圆筒形阀芯(2)的直径。
5.如权利要求1所述的V型旋筒调节阀，其特征在于：所述安装孔(13)顶端设有阀盖(7)，阀盖(7)设有供上阀杆(4)穿过的通孔，且通孔与上阀杆(4)之间填充有填料(8)。
6.如权利要求5所述的V型旋筒调节阀，其特征在于：所述阀盖(7)的底部设有一层金属垫(9)。
7.如权利要求1所述的V型旋筒调节阀，其特征在于：还包括下阀杆(5)，所述圆筒形阀芯(2)通过下阀杆(5)与阀体(1)的底面枢接。
8.如权利要求1所述的V型旋筒调节阀，其特征在于：所述驱动装置(6)为气动执行器、电动执行器、液动执行器或手动涡轮。
9.如权利要求1所述的V型旋筒调节阀，其特征在于：所述圆筒形阀芯(2)、密封座(3)均采用不锈钢材质制成。
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Cited By (2)
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| CN109595355A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-04-09 | 台州同盛铜业有限公司 | 一种阀芯 |
| CN114673801A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-06-28 | 中国船舶重工集团公司第七0七研究所九江分部 | 一种线性调节阀 |
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2015
- 2015-01-13 CN CN201520021608.2U patent/CN204437336U/zh not_active Expired - Fee Related
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