CN221443316U - 一种管道阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道阀体，属于管道阀体技术领域；该阀体包括阀体，所述阀体左右两侧分别开设有进水口以及出水口，所述阀体内部通过分隔板分割为上下两空腔，所述上下两空腔分别与所述出水口和所述进水口连通；所述分隔板中心位置开设联通水口；所述阀体顶部固定安装有第一密封圈；所述阀体上方通过螺栓固定安装有阀盖；所述阀盖上方通过螺栓固定安装有顶盖；所述顶盖中心螺纹套接安装有中间阀杆；该管道阀体能够解决目前阀体在日常使用过程中由于老化或腐蚀等原因导致开关松动从而无法开启或关闭阀门的问题，同时通过改进密封结构增强密封效果。

Description

一种管道阀体

技术领域

本实用新型属于管道阀体技术领域，具体而言，涉及一种管道阀体。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。目前的阀门阀体的开启开关通过焊接或者旋钮旋紧的方式连接在中间的轴上，在使用过程中因为经常开启与关闭，导致开关脱落，特别是位于户外时，由于风雨侵蚀，导致开关损坏从而致使阀体无法使用，大大提高的材料的损耗。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种管道阀体，能够解决目前阀体在日常使用过程中由于老化或腐蚀等原因导致开关松动从而无法开启或关闭阀门的问题，同时通过改进密封结构增强密封效果。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种管道阀体，其中，包括阀体，所述阀体左右两侧分别开设有进水口以及出水口，所述阀体内部通过分隔板分割为上下两空腔，所述上下两空腔分别与所述出水口和所述进水口连通；所述分隔板中心位置开设联通水口；所述阀体顶部固定安装有第一密封圈；所述阀体上方通过螺栓固定安装有阀盖；所述第一密封圈位于所述阀体与所述阀盖之间；所述阀盖上方通过螺栓固定安装有顶盖；所述顶盖中心螺纹套接安装有中间阀杆。

本实用新型提供的一种管道阀体的技术效果如下：通过设置分隔板，将阀体内部分割为两部分，实现单项流通，同时两部分分别与进水口和出水口连通；通过设置联通水口，实现阀体内部整体空间的连通；通过设置中间阀杆实现控制联通水口的开启与关闭，从而实现控制进水口与出水口的连通与断开；通过设置阀盖，实现对中间阀杆的固定同时实现对阀体的密封；通过设置顶盖，实现中间阀杆的提升与下降。

在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种管道阀体还可以做如下改进：

进一步，所述中间阀杆分为连接杆以及阀体密封垫两部分，所述连接杆为阶梯轴；所述连接杆伸入所述阀体内部一端固定安装有阀体密封垫；所述连接杆远离所述阀体一端端头位置开设有横向通孔，所述通孔下方为外螺纹。

采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置连接杆上的通孔，通过辅助直杆插入通孔来转动连接杆；通过设置外螺纹，与顶盖配合，通过转动实现中间阀杆整体结构在阀体中的上升和下降。

进一步，所述阀盖中间自上至下开设有粗通孔、中间通孔以及细通孔，所述细通孔中固定安装有内嵌橡胶垫圈；所述内嵌橡胶垫圈的上方安装有第二密封圈；所述第二密封圈的上方套接安装有抵接弹簧；所述第二密封圈以及所述抵接弹簧位于所述中间通孔内；所述粗通孔内固定安装有与所述顶盖相匹配的第三密封圈。

采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置内嵌橡胶垫圈，实现对阀盖与连接杆之间的初步密封；通过设置第二密封圈，实现在连接杆上升时的二次密封；通过设置抵接弹簧，实现对第二密封圈移动的限制，同时利用弹簧的弹性力做缓冲，提高可控范围，增强密封效果；通过设置第三密封圈，实现阀盖与顶盖之间的密封。

进一步，所述顶盖为阶梯轴，分为细端、中间轴以及粗端三部分，所述细端直径与所述阀盖顶部通孔直径相同，且所述细端部分插入到所述阀盖的通孔中；所述中间轴直径与所述第三密封圈的直径相同，且所述中间轴端面与所述第三密封圈抵接；所述粗端直径与所述阀盖顶部外围直径相同；所述粗端通过螺栓与所述阀盖固定连接。

进一步，所述顶盖中间开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的直径与所述连接杆细杆部分直径相同；所述螺纹通孔上具有与所述连接杆上外螺纹相适配的内螺纹。

采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置顶盖中心处的内螺纹，与连接杆上的外螺纹相配合，通过转动实现连接杆在顶盖中的上升和下降。

进一步，所述阀体的进水口、出水口以及与所述阀盖相连接处均设置有附带安装孔位的安装法兰。

进一步，所述阀体顶部法兰开设有环形凹槽，所述唤醒凹槽中固定安装有第一密封圈；所述阀盖底部对应位置具有相适配的环形突起。

进一步，所述阀体密封垫为半球形，且为软质橡胶材质。

采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置阀体密封垫，实现当中间阀杆下降至联通水口时，将联通水口密封，阻断水流。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种管道阀体的有益效果是：通过设置连接杆上的通孔，通过辅助直杆插入通孔来转动连接杆；通过设置外螺纹，与顶盖配合，通过转动实现中间阀杆整体结构在阀体中的上升和下降；通过多个密封件配合使用，提高整体结构的密封性，避免流通液体溢出；该阀体能够解决目前阀体在日常使用过程中由于老化或腐蚀等原因导致开关松动从而无法开启或关闭阀门的问题，同时通过改进密封结构增强密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为使用状态下结构正视图；

图2为封闭状态下整体结构剖面图；

图3为开启状态下整体结构剖面图；

图4为整体结构爆炸视图；

图5为顶盖结构示意图；

图6为图2中的A处放大图；

图7为图2中的B处放大图；

图8为阀盖和顶盖的剖面图;

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、阀体；11、分隔板；12、进水口；13、出水口；14、联通水口；15、第一密封圈；

20、中间阀杆；21、连接杆；22、阀体密封垫；

30、阀盖；31、内嵌橡胶垫圈；32、第二密封圈；33、抵接弹簧；34、第三密封圈；35、细通孔；36、中间通孔；37、粗通孔；

40、顶盖；41、细端；42、中间轴；43、粗端；44、螺纹通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，是本实用新型提供的一种管道阀体，其中，包括阀体10，阀体10左右两侧分别开设有进水口12和出水口13，同时阀体10顶部开设有用于拆装中间阀杆20的开口，开口上方通过螺栓固定连接有阀盖30，阀盖30上方通过螺栓固定连接有顶盖40；中间阀杆20贯穿阀盖30以及顶盖40，同时与顶盖40螺纹连接；阀体10内部通过分隔板11分为了上下两个腔室，又通过分隔板11中间开设的联通水口14将上下腔室连通；进水口12与下腔室连通，出水口13与上腔室连通；中间阀杆20伸入阀体10内部且能够将分隔板11中间的联通水口14堵塞，依靠中间阀杆20靠近或远离分隔板11来控制由下腔室流向上腔室的水流流量，从而控制出水口处的水流流量；外阀体10顶部与阀盖30相接触位置开设有环形槽，环槽中固定安装有第一密封圈15。

可选的，在上述技术方案中，中间阀杆20分为连接杆21和阀体密封垫22，连接杆21为阶梯轴，粗端部分伸入阀体10中，细端部分穿过阀盖30以及顶盖40后伸出；连接杆21伸入阀体10的粗端部分与阀体密封垫22固定连接，连接杆21细端靠近端头的位置开设有与连接杆21轴线方向垂直的横向孔，横向孔下方设置有外螺纹结构。

可选的，在上述技术方案中，阀盖30中间位置自上至下开设有粗通孔37、中间通孔36以及细通孔35；阀盖30靠近阀体10一端为内凹弧面，细通孔35的孔径大小与连接杆21细端处的直径相同，中间通孔36的孔径大小为连接杆21细端处直径的两倍，细通孔35的上方以及下方均的空间直径均逐渐增大，细通孔35以及其上下方空间组成沙漏状；细通孔35内固定安装有内嵌橡胶垫圈31；内嵌橡胶垫圈31上方的中间通孔36中套接安装有第二密封圈32；第二密封圈32的上顶面与抵接弹簧33的一端抵接；抵接弹簧33的另一端与顶盖40的下底面抵接；阀盖30顶部的粗通孔37内套接安装有第三密封圈34；第三密封圈34外径与凹槽直径相同，第三密封圈34内径与阀盖30中间通孔顶部直径相同。

可选的，在上述技术方案中，顶盖40为阶梯轴，分为细端41、中间轴42以及粗端43三部分，细端41直径与阀盖30顶部通孔直径相同，且细端41部分穿过粗通孔37插入到阀盖30的中间通孔36中；中间轴42直径与第三密封圈34的直径相同，且中间轴42端面与第三密封圈34抵接；粗端43直径与阀盖30顶部外围直径相同；粗端43靠近中间轴42一侧端面与阀盖30上顶面抵接；顶盖40中心位置开设有贯穿的螺纹通孔44；顶盖40通过螺栓与阀盖30固定连接。

可选的，在上述技术方案中，顶盖40中间螺纹通孔44的直径与连接杆21细杆部分直径相同；螺纹通孔44上具有与连接杆21上外螺纹相适配的内螺纹。

可选的，在上述技术方案中，阀体10的进水口12、出水口13以及与阀盖30相接处均设置有附带安装孔位的安装法兰。

可选的，在上述技术方案中，阀体10顶部法兰开设有环形凹槽，环形凹槽中固定安装有第一密封圈15；阀盖30底部对应位置具有相适配的环形突起。

可选的，在上述技术方案中，阀体密封垫22为半球形，且为软质橡胶材质。

使用时，进水口12处连接进水管路，出水口13处连接出水管路，利用辅助杆，将辅助杆插入连接杆21的横向孔中，撬动辅助杆使连接杆21转动，在内外螺纹的相互作用下使中间阀杆20上移，从而带动阀体密封垫22远离分隔板11，从而使阀体10内部的上下两个腔室连通，实现进水管中的水流至出水管中，完成水流的输送。结束后反向撬动辅助杆使连接杆21反向转动，从而使阀体密封垫22靠近分隔板11，利用阀体密封垫重新将分隔板11中间的联通水口14封堵，重新使阀体10内部分为两个独立的腔室。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道阀体，其特征在于，包括阀体(10)，所述阀体(10)左右两侧分别开设有进水口(12)以及出水口(13)，所述阀体(10)内部通过分隔板(11)分割为上下两空腔，所述上下两空腔分别与所述出水口(13)和所述进水口(12)连通；所述分隔板(11)中心位置开设联通水口(14)；所述阀体(10)顶部固定安装有第一密封圈(15)；所述阀体(10)上方通过螺栓固定安装有阀盖(30)；所述第一密封圈(15)位于所述阀体(10)与所述阀盖(30)之间；所述阀盖(30)上方通过螺栓固定安装有顶盖(40)；所述顶盖(40)中心螺纹套接安装有中间阀杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种管道阀体，其特征在于，所述中间阀杆(20)分为连接杆(21)以及阀体密封垫(22)两部分，所述连接杆(21)为阶梯轴；所述连接杆(21)伸入所述阀体(10)内部一端固定安装有阀体密封垫(22)；所述连接杆(21)远离所述阀体(10)一端端头位置开设有横向通孔，所述通孔下方为外螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种管道阀体，其特征在于，所述阀盖(30)中间自上至下开设有粗通孔(37)、中间通孔(36)以及细通孔(35)，所述细通孔(35)中固定安装有内嵌橡胶垫圈(31)；所述内嵌橡胶垫圈(31)的上方安装有第二密封圈(32)；所述第二密封圈(32)的上方套接安装有抵接弹簧(33)；所述第二密封圈(32)以及所述抵接弹簧(33)位于所述中间通孔(36)内；所述粗通孔(37)内固定安装有与所述顶盖(40)相匹配的第三密封圈(34)。

4.根据权利要求3所述的一种管道阀体，其特征在于，所述顶盖(40)分为细端(41)、中间轴(42)以及粗端(43)三部分，所述细端(41)直径与所述阀盖(30)顶部通孔直径相同，且所述细端(41)部分插入到所述阀盖(30)的通孔中；所述中间轴(42)直径与所述第三密封圈(34)的直径相同，且所述中间轴(42)端面与所述第三密封圈(34)抵接；所述粗端(43)通过螺栓与所述阀盖(30)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种管道阀体，其特征在于，所述顶盖(40)中间开设有螺纹通孔(44)，所述螺纹通孔(44)的直径与所述连接杆(21)细杆部分直径相同；所述螺纹通孔(44)上具有与所述连接杆(21)上外螺纹相适配的内螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种管道阀体，其特征在于，所述阀体(10)的进水口(12)、出水口(13)以及与所述阀盖(30)相连接处均设置有附带安装孔位的安装法兰。

7.根据权利要求6所述的一种管道阀体，其特征在于，所述阀体(10)顶部法兰开设有环形凹槽，所述环形凹槽中固定安装有所述第一密封圈(15)；所述阀盖(30)底部对应位置具有相适配的环形突起，所述环形突起位于所述第一密封圈(15)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种管道阀体，其特征在于，所述阀体密封垫(22)为半球形，且为软质橡胶材质。