CN215487844U - 一种截止止回阀 - Google Patents
一种截止止回阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215487844U CN215487844U CN202121165822.7U CN202121165822U CN215487844U CN 215487844 U CN215487844 U CN 215487844U CN 202121165822 U CN202121165822 U CN 202121165822U CN 215487844 U CN215487844 U CN 215487844U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve rod
- clack
- rod
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 16
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种截止止回阀，包括阀体、阀盖、阀杆和阀瓣，阀体和阀盖围构成具有横向流道的阀腔，于阀腔的中部具有阀座，阀杆可升降并能够锁定的连接于阀盖上，阀瓣上具有轴向向上开设的滑孔，于滑孔的顶部具有径向向内的限位沿，滑孔的侧壁上开设有径向的安装孔，于安装孔上设有将其封闭的封堵件，阀杆的下端可滑动的伸入滑孔内，于阀杆下端的外壁上开设有一圈安装槽，于安装槽内填充有由安装孔送入的滚珠，滚珠可转动的位于安装槽与滑孔壁之间。该截止止回阀中通过在阀杆上设置滚珠，一方面使得阀杆与阀瓣间形成滚动摩擦，使阀瓣沿阀杆上下升降顺畅，提高了阀门使用的灵敏性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种截止止回阀。
背景技术
截止止回阀是指阀瓣沿阀体中心线移动，阀杆与阀瓣不固定连接的阀门，兼有截止阀和止回阀功。当阀杆下降将阀瓣紧压在阀座上时，起截止阀作用；阀杆上升后，起止回阀作用。由于其启闭过程中密封面之间摩擦力小、寿命长、开启高度小、制造成本低、维修方便等优点，而被广泛应用于石油化工、船舶、电站、冶金等领域。
由于截止止回阀当做止回阀使用时，阀杆需要上升，使阀瓣在阀杆上具有一段滑行距离，为防止阀瓣与阀杆脱离，主要在阀杆上设置限位，如在中国实用新型专利CN202020359198.3中公开了一种防生化滤网式铸钢截止止回阀，通过在阀杆上设置限位盘，限制阀杆不断上升，从而防止阀瓣与阀杆脱离。限位盘的安装要增加阀体颈部的高度，增大了阀体的体积。另外，阀盘沿阀杆向上滑动时二者间为面面接触，摩擦力较大，而且受加工误差的影响致使阀盘沿阀杆向上滑动时不顺畅，影响阀门使用的灵敏度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种灵敏度高的截止止回阀。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种截止止回阀，包括阀体、阀盖、阀杆和阀瓣，所述阀体和阀盖围构成具有横向流道的阀腔，于阀腔的中部具有阀座，所述阀杆可升降并能够锁定的连接于阀盖上，其下端伸入阀腔内，上端伸出阀腔外，所述阀瓣滑动连接于阀杆的下端，且阀瓣的下端面能够抵接于阀座上，将流道阻断，其特征在于：所述阀瓣上具有轴向向上开设的滑孔，于滑孔的顶部具有径向向内的限位沿，所述滑孔的侧壁上开设有径向的安装孔，于安装孔上设有将其封闭的封堵件，所述阀杆的下端可滑动的伸入滑孔内，于阀杆下端的外壁上开设有一圈安装槽，于安装槽内填充有由安装孔送入的滚珠，所述滚珠可转动的位于安装槽与滑孔壁之间。
进一步的技术方案在于：所述滑孔的侧壁上还开设有至少一个缓冲孔。
进一步的技术方案在于：所述阀座的内圈固定有阀座密封圈，所述阀座密封圈的上端凸出于阀座，且所述阀座密封圈的上部与阀座之间具有一圈供阀座密封圈变形的环形间隙。
进一步的技术方案在于：所述阀瓣的下端面具有与阀座密封圈相对应的阀瓣密封圈，所述阀瓣的外缘尺寸与环形间隙相匹配。
进一步的技术方案在于：所述封堵件为与安装孔螺纹连接的螺栓，安装后所述螺栓的内端与滑孔内壁齐平。
进一步的技术方案在于：所述阀杆的下端面呈圆顶形。
进一步的技术方案在于：所述阀盖上具有放置阀杆螺母的沉孔，所述沉孔的内缘与阀杆螺母的外缘间共同围构成有多个螺纹锁孔，于螺纹锁孔内安装有螺钉，所述阀杆螺纹连接于阀杆螺母上。
进一步的技术方案在于：所述阀盖上填充有内壁抵接于阀杆的填料箱，于填料箱的上方设有填料压盖，所述填料压盖通过螺栓组件固定于阀盖上并按压于所述填料箱的顶部。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
该截止止回阀中通过在阀杆上设置滚珠，一方面使得阀杆与阀瓣间形成滚动摩擦，使阀瓣沿阀杆上下升降顺畅，提高了阀门使用的灵敏性。
另一方面，将滚珠由滑孔侧方的安装口送入，滚珠卡在阀杆上，变向的增加了阀杆的径向尺寸，使得阀杆向上被阀瓣上的凸沿限位，避免了阀瓣与阀杆脱离，该结构避免了在阀瓣外增加其他结构，结构设计紧凑，可降低阀体的体积。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用中阀瓣的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1～图2所示，一种截止止回阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3和阀瓣4，阀体1与阀盖2通过法兰结构连接固定，二者围构成具有横向流道的阀腔，在阀体1和阀盖2连接端面处设置密封圈，以保证阀腔的密闭性能。
在阀腔的中部具有阀座5，阀座5位于流道的进流口和出流口之间。在阀座5的内圈固定有阀座密封圈501，阀座密封圈501的上端凸出于阀座5，且阀座密封圈501的上部与阀座5之间具有一圈供阀座密封圈501变形的环形间隙。
在阀盖2上具有放置阀杆螺母302的沉孔，沉孔的内缘与阀杆螺母302的外缘间共同围构成有多个螺纹锁孔，于螺纹锁孔内安装有螺钉，螺钉将阀杆螺母302与阀盖2固定，现在了阀杆螺母302的转动。阀杆3螺纹连接于阀杆螺母302上，使得阀杆3可升降并能够锁定的连接于阀盖2上。阀杆3的下端伸入阀腔内，上端伸出阀腔外，并固定有手轮。为保证阀杆3伸出阀腔后，阀腔的密闭性，在阀盖2上还填充有内壁抵接于阀杆3的填料箱303，于填料箱303的上方设有填料压盖304，填料压盖304通过螺栓组件固定于阀盖2上并按压于所述填料箱303的顶部。
且阀瓣4上具有轴向向上开设的滑孔，于滑孔的顶部具有径向向内的限位沿401，所述滑孔的侧壁上开设有径向的安装孔402，于安装孔402上设有将其封闭的封堵件403，封堵件403可以选用与安装孔402螺纹连接的螺栓，安装后所述螺栓的内端与滑孔内壁齐平。
阀杆3的下端可滑动的伸入滑孔内，使得阀瓣4滑动连接于阀杆3的下端，阀杆3的下端面优选的呈圆顶形，一减小旋转阀杆3下压阀瓣4时的摩擦力，阀杆3驱动阀瓣4下移，使阀瓣4的下端面抵接于阀座5上，将流道阻断，起到截止阀的效果。并且阀瓣4的下端面具有与阀座密封圈501相对应的阀瓣4密封圈，所述阀瓣4的外缘尺寸与阀座5顶部的环形间隙相匹配，使得阀瓣4下压能够与阀座5圈相咬合，保证阀座密封圈501受力的稳定性。
在阀杆3下端的外壁上开设有一圈安装槽，于安装槽内填充有由安装孔402送入的滚珠301，优选为不锈钢材质，所述滚珠301可转动的位于安装槽与滑孔壁之间。
该截止止回阀中通过在阀杆3上设置滚珠301，一方面使得阀杆3与阀瓣4间形成滚动摩擦，使阀瓣4沿阀杆3上下升降顺畅，提高了阀门使用的灵敏性。另一方面，将滚珠301由滑孔侧方的安装口送入，滚珠301卡在阀杆3上，变向的增加了阀杆3的径向尺寸，使得阀杆3向上被阀瓣4上的凸沿限位，避免了阀瓣4与阀杆3脱离，该结构避免了在阀瓣4外增加其他结构，结构设计紧凑，可降低阀体1的体积。
现有截止止回阀中主要依靠阀瓣4的重力和将阀瓣4按压在阀座5上的弹簧的弹力作用堵住阀座5。管道正向连通时需克服阀瓣4的重力和弹簧的弹力，同样影响了截止止回阀的灵敏度。因此在滑孔的侧壁上还开设有至少一个缓冲孔404。
当该阀用于止回阀使用时，液体由缓冲孔404进入滑孔内，使得阀瓣4内外液压平衡，此时通过阀瓣4的自身重力能够保证其按压在阀座5上，确保截止止回阀处于断开状态。当液体经过阀座5上的孔将阀瓣4向上顶起，从而使截止止回阀处于导通状态，在阀瓣4上升时，进水压强克服阀瓣4的重力和滑孔滑孔内的液体由缓冲孔404排出。减少了常规截止止回阀使用的弹簧结构，使得液体压力仅需克服阀瓣4的重力即可，提高了截止止回阀导通的灵敏性。而且还起到了缓开缓闭的作用。
以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种截止止回阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、阀杆(3)和阀瓣(4)，所述阀体(1)和阀盖(2)围构成具有横向流道的阀腔，于阀腔的中部具有阀座(5)，所述阀杆(3)可升降并能够锁定的连接于阀盖(2)上，其下端伸入阀腔内，上端伸出阀腔外，所述阀瓣(4)滑动连接于阀杆(3)的下端，且阀瓣(4)的下端面能够抵接于阀座(5)上，将流道阻断，其特征在于：所述阀瓣(4)上具有轴向向上开设的滑孔，于滑孔的顶部具有径向向内的限位沿(401)，所述滑孔的侧壁上开设有径向的安装孔(402)，于安装孔(402)上设有将其封闭的封堵件(403)，所述阀杆(3)的下端可滑动的伸入滑孔内，于阀杆(3)下端的外壁上开设有一圈安装槽，于安装槽内填充有由安装孔(402)送入的滚珠(301)，所述滚珠(301)可转动的位于安装槽与滑孔壁之间。
2.根据权利要求1所述的截止止回阀，其特征在于：所述滑孔的侧壁上还开设有至少一个缓冲孔(404)。
3.根据权利要求1所述的截止止回阀，其特征在于：所述阀座(5)的内圈固定有阀座密封圈(501)，所述阀座密封圈(501)的上端凸出于阀座(5)，且所述阀座密封圈(501)的上部与阀座(5)之间具有一圈供阀座密封圈(501)变形的环形间隙。
4.根据权利要求3所述的截止止回阀，其特征在于：所述阀瓣(4)的下端面具有与阀座密封圈(501)相对应的阀瓣(4)密封圈，所述阀瓣(4)的外缘尺寸与环形间隙相匹配。
5.根据权利要求1所述的截止止回阀，其特征在于：所述封堵件(403)为与安装孔(402)螺纹连接的螺栓，安装后所述螺栓的内端与滑孔内壁齐平。
6.根据权利要求1所述的截止止回阀，其特征在于：所述阀杆(3)的下端面呈圆顶形。
7.根据权利要求1所述的截止止回阀，其特征在于：所述阀盖(2)上具有放置阀杆螺母(302)的沉孔，所述沉孔的内缘与阀杆螺母(302)的外缘间共同围构成有多个螺纹锁孔，于螺纹锁孔内安装有螺钉，所述阀杆(3)螺纹连接于阀杆螺母(302)上。
8.根据权利要求1所述的截止止回阀，其特征在于：所述阀盖(2)上填充有内壁抵接于阀杆(3)的填料箱(303)，于填料箱(303)的上方设有填料压盖(304)，所述填料压盖(304)通过螺栓组件固定于阀盖(2)上并按压于所述填料箱(303)的顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121165822.7U CN215487844U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种截止止回阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121165822.7U CN215487844U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种截止止回阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215487844U true CN215487844U (zh) | 2022-01-11 |
Family
ID=79780828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121165822.7U Active CN215487844U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种截止止回阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215487844U (zh) |
-
2021
- 2021-05-27 CN CN202121165822.7U patent/CN215487844U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2795589Y (zh) | 排污泵用止回阀 | |
| CN204186325U (zh) | 螺杆泵专用反循环洗井阀 | |
| CN215487844U (zh) | 一种截止止回阀 | |
| CN202597807U (zh) | 铜塑复合型减压式倒流防止器 | |
| CN208397378U (zh) | 一种减压阀 | |
| CN211010009U (zh) | 对夹式衬氟止回阀 | |
| CN112833229B (zh) | 衬氟一体式防腐安全阀 | |
| CN210800151U (zh) | 一种耐高温单向阀 | |
| CN212616339U (zh) | 双向密封截止阀 | |
| CN2302379Y (zh) | 单体液压支柱三用阀 | |
| CN2709772Y (zh) | 液化石油气瓶过量充装保护装置 | |
| CN215172277U (zh) | 一种带止回功能的低温截止阀 | |
| CN210218695U (zh) | 消防水栓堵漏装置 | |
| CN201159310Y (zh) | 止回阀 | |
| CN103318015A (zh) | 叉车用燃油箱 | |
| CN221443316U (zh) | 一种管道阀体 | |
| CN212899740U (zh) | 一种用于饮水设备的出水阀 | |
| CN221610650U (zh) | 一种对夹式止回阀 | |
| CN210687124U (zh) | 截止止回阀 | |
| CN216741964U (zh) | 一种隔膜泵凡尔阀 | |
| CN216951831U (zh) | 一种应用于竖直管道上的重力止回阀 | |
| CN220118651U (zh) | 一种抗冲刷截止阀 | |
| CN221323333U (zh) | 一种防回流气动截止阀 | |
| CN1727692B (zh) | 排水泵底阀 | |
| CN221838896U (zh) | 一种具有泄压功能的阀门 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A stop check valve Granted publication date: 20220111 Pledgee: China Construction Bank Corporation Longyao Sub-branch Pledgor: YUANDA VAVLE GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2024980015519 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |