CN2302379Y - 单体液压支柱三用阀 - Google Patents
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Abstract
一种煤矿井下用单体液压支柱三用阀,特别适用于有明显冲击地压顶板条件的采煤工作面。该阀由单向阀、卸载阀和安全阀组成。安全阀为滑阀式结构。进液孔21为通孔。阀芯19内孔与安全阀进液孔20相通,阀芯19上沿圆周分布有数个溢流孔17。在安全阀座18和阀芯19之间有密封圈16。阀芯19顶在安全阀弹簧座8上。在调压螺丝12上有轴向泄液孔15,其内安装有防污栓14。该阀具有性能稳定,瞬时泄液能力大等优点。
Description
本实用新型涉及一种煤矿井下用单体液压支柱三用阀，特别适用于有明显冲击地压顶板条件的采煤工作面的单体液压支柱。三用阀由单向阀、卸载阀和安全阀组成。
目前，有明显冲击地压顶板条件的采煤工作面尚未有适合的单体液压支柱应用。其主要原因是现有的单体液压支柱三用阀中的安全阀多为平面阀结构，泄液能力小。如加大流量，则工作的稳定性会受到影响。这种三用阀如在有明显冲击地压顶板条件下使用，当顶板突然来压时，液体不能及时排出，会造成单体液压支柱瞬时超载而大量损坏，给井下安全生产带来严重威协。此外，现有卸载阀的密封是靠左阀筒上的固定凸台与卸载阀垫接触保持密封，由于井下条件恶劣易造成固定凸台上的密封面锈蚀而导致漏液。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种适用于有明显冲击地压顶板条件的采煤工作面的单体液压支柱三用阀。
本实用新型的目的还在于进一步改善卸载阀的密封性能。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：
将三用阀中的安全阀改为滑阀式结构。在调压螺丝上开有轴向泄液孔，其内安装有防污栓。将连接螺杆上的进液孔改为通孔。由于结构上的改进，进液孔直径可加大到3～4mm。安全阀的进液孔直径可相应加大到3～6mm，阀套上的泄液孔也相应加大或增多。
为进一步改善卸载阀的密封性能，将左阀筒上与卸载阀阀垫配合的固定凸台改为可拆卸结构。
本实用新型与现有技术相比有如下优点：
1.由于安全阀采用了滑阀式结构，使安全阀的进、泄液通径加大，且流程短、两端压差小，从而使三用阀的瞬时泄液能力大大提高。
2.由于安全阀采用滑阀式径向密封，密封不受弹簧力的作用，开启压力稳定，重现性能好。
3.卸载阀密封面采用可拆卸密封结构，解决了卸载阀密封面锈蚀的问题，提高了该阀的密封性能和使用寿命。
附图的图面说明如下：
图1是三用阀的主视图。
图2是安全阀的局部视图。
参见图1和图2。三用阀由单向阀、卸载阀和安全阀组成。其外部有左阀筒1和右阀筒13。内部零部件由注油阀体2、连接螺杆7和阀套10连接，并固定在左、右阀筒上。连接螺杆上的进液孔21为通孔，连通支柱工作腔和安全阀进液孔20，进液孔21的直径为4mm。安全阀为滑阀式结构，包括阀芯19、安全阀座18、安全阀弹簧9、安全阀弹簧座8、调压螺丝12和阀套10。阀芯19安装在安全阀座18内孔中，阀芯内孔左端与安全阀进液孔20相通，右端与沿圆周分布的8个溢流孔17相通。安全阀进液孔20的直径为5mm。在安全阀座18和阀芯19之间设有密封圈16，安全阀关闭时，溢流孔17在其左侧。阀芯右端顶在安全阀弹簧座8上。在阀套10上有与泄液能力相适应的4个泄液孔11。在调压螺丝12上有轴向泄液孔15，其内安装有防污栓14。
当顶板来压时，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，支柱内腔的液体压力升高。当作用于阀芯19上的液体压力大于安全阀的调定压力时，阀芯19克服安全阀弹簧9的作用力向右移动，使其上的溢流孔17移出密封圈16右侧，安全阀开启。液体经阀芯内孔由溢流孔17溢出。再经泄液孔11泄出。泄液量随溢流孔17开启的大小而变化，当瞬时泄液量很大时，溢流孔17全部打开，防污栓14被液体冲掉，液体同时由轴向泄液孔15泄出，实现瞬时快速大量泄液。从而使支柱内部液体压力迅速下降，保护支柱不因瞬时超载而损坏。当支柱承受的载荷低于额定工作阻力时，支柱内液体作用在阀芯19上的压力减小，在安全阀弹簧9作用下，阀芯19左移关闭安全阀。支柱载荷不再降低，保证支柱对顶板的支撑力基本恒定。
卸载阀座5安装在卸载阀弹簧6和左阀筒上的限位凸台22之间，在卸载阀弹簧6和液体压力的作用下，卸载阀座5与卸载阀垫3和注油阀体2接触保持密封。卸载阀座5与左阀筒之间有密封圈4。卸载阀座5可根据需要拆卸更换。卸载阀座可以用不锈钢等耐腐蚀材料制成，延长其使用寿命。
Claims (2)
1.一种煤矿井下用单体液压支柱三用阀由单向阀、卸载阀和安全阀组成，外部有左阀筒(1)和右阀筒(13)，内部零部件由注油阀体(2)、连接螺杆(7)和阀套(10)连接，并固定在左、右阀筒上，安全阀包括阀芯(19)、安全阀座(18)、安全阀弹簧(9)、安全阀弹簧座(8)、调压螺丝(12)和阀套(10)，其特征在于安全阀为滑阀式结构，阀芯(19)安装在安全阀座(18)内孔中，阀芯(19)内孔左端与安全阀进液孔(20)相通，右端与阀芯(19)上沿圆周分布的数个溢流孔(17)相通；在安全阀座(18)和阀芯(19)之间有密封圈(16)，安全阀关闭时，溢流孔(17)在密封圈左侧，阀芯(19)右端顶在安全阀弹簧座(8)上；连接螺杆上的进液孔(21)为通孔；在阀套(10)上有与泄液能力相适应的(4)个泄液孔(11)；在调压螺丝(12)上有轴向泄液孔(15)，其内安装有防污栓(14)。
2.如权利要求1所述的单体液压支柱三用阀，其特征在于卸载阀座(5)安装在卸载阀弹簧(6)和左阀筒上的限位凸台(22)之间，卸载阀关闭时，卸载阀座(5)与卸载阀垫(3)和注油阀体(2)接触保持密封，在卸载阀座(5)与左阀筒(1)之间有密封圈(4)。
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- 1997-04-25 CN CN 97214465 patent/CN2302379Y/zh not_active Expired - Fee Related
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