CN213839625U - 一种剪切阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种剪切阀，包括阀体，阀体具有阀体流道，阀体内设置有闸板和活动阀座，闸板上由上向下设有流道封堵段和闸板流道孔，阀体内于活动阀座下方具有下腔室，下腔室内于闸板的两侧均设有与相应侧的活动阀座连接的防护板，闸板与两侧防护板之间密封配合，防护板外侧设有防护罩，防护罩与防护板之间设有弹性压紧结构。在阀体的下腔室中于闸板的两侧均设有防护板和防护罩，在弹性压紧结构作用下，防护板与闸板始终密封配合，闸板由打开位下移至闭合位时，闸板流道孔中的介质在防护板的作用下被封堵在闸板流道孔中，确保介质不会进入到下腔室中，解决了现有技术中闸板关闭过程中闸板流道孔内的介质会进入到下腔室进而影响闸板启闭的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种剪切阀。
背景技术
剪切阀属于闸阀的一种，一般用于恶劣工况下的管道系统中，例如使用、化工、电力、环保行业的粘性浆液、固液两相悬浮液等环境。剪切阀包括阀体，阀体具有阀体流道孔，阀体内设置有闸板和阀座，阀体内部于阀座上方设置有上腔室，阀体内部于阀座下方设置有下腔室，闸板上由上至下依次设置有流道封堵段和闸板流道孔。闸板在打开位下行至闭合位过程中，闸板流道孔中的介质会被带入到下腔室中，介质在下腔室内容易结焦堆积，从而影响闸板的启闭。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种剪切阀，以解决现有技术中存在的闸板关闭过程中闸板流道孔内的介质会进入到下腔室进而影响闸板启闭的问题。
为实现上述目的，本实用新型的一种剪切阀采用如下技术方案：一种剪切阀，包括阀体，阀体具有阀体流道，阀体内设置有闸板和活动阀座，活动阀座具有阀座流道孔，闸板上由上向下设有流道封堵段和闸板流道孔，阀体内于活动阀座下方具有下腔室，所述下腔室内于闸板的两侧均设置有与相应侧的活动阀座连接的防护板，闸板与两侧防护板之间密封配合，防护板外侧设置有防护罩，防护罩与防护板之间设置有弹性压紧结构。
所述活动阀座具有外螺纹结构，防护板具有与活动阀座连接的第一部分和与位于下腔室中的第二部分，第一部分上设置有连接孔，连接孔的内壁上设置有与阀座的外螺纹结构配合的内螺纹结构。
所述阀体与防护板的第一部分之间设置有弹性结构，弹性结构包括沿周向间隔设置于第一部分端面上的至少两个弹簧安装孔，各弹簧安装孔中均设置有第一弹簧用于与阀体轴向顶压配合。
所述弹性压紧结构包括设置于防护罩上的螺纹孔，螺纹孔中安装有螺柱，螺柱朝向防护板的端部设置有安装槽，螺柱远离防护板的端面上设置有与安装槽连通的安装孔，安装孔和安装槽中穿装有顶压螺栓，顶压螺栓与安装孔之间螺纹连接，安装槽中的于顶压杆的端部设置有用于预防护板顶压配合的的顶压块，安装槽中的顶压杆部分上套装有顶压弹簧。
所述阀体内部于活动阀座的轴向端部与阀体内壁之间设置有弹簧座，阀体内壁上设置有供弹簧座安装的弹簧座安装槽，弹簧座与弹簧座安装槽的槽壁之间设置有第一密封结构，活动阀座的轴向端部与对应弹簧座之间设置有弹性的具有补偿功能的第二密封结构。
所述第二密封结构包括设置于弹簧座端面上的环槽，弹簧座具有与阀体流道连通的中心通道，活动阀座的轴向端面上设置有与环槽导向移动配合的环形导向壁，环槽中设置有第二弹簧、与环形导向壁顶压配合的密封环及设置于第二弹簧与密封环之间的垫板。
本实用新型的有益效果：在阀体的下腔室中于闸板的两侧均设置有防护板和防护罩，在弹性压紧结构作用下，防护板与闸板始终密封配合，当闸板由打开位下移至闭合位时，闸板流道孔中的介质会在防护板的作用下被封堵在闸板流道孔中，确保介质不会进入到下腔室中，解决了现有技术中闸板关闭过程中闸板流道孔内的介质会进入到下腔室进而影响闸板启闭的问题。
附图说明
图1是本实用新型的一种剪切阀的一个实施例的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是图1中B处的局部放大图。
具体实施方式
本实用新型的一种剪切阀的实施例，如图1-图3所示，包括阀体1，阀体1具有阀体流道2，阀体内设置有闸板3和活动阀座4，活动阀座具有与阀体流道连用的阀座流道孔。闸板上由上向下设有流道封堵段5和闸板流道孔6。阀体内于活动阀座下方具有下腔室10，下腔室内于闸板的两侧均设置有防护板7，防护板与相应侧的活动阀座连接。闸板与两侧防护板之间密封配合。防护板外侧设置有防护罩9，防护罩与防护板之间设置有弹性压紧结构12。活动阀座与相应防护板之间可拆连接，具体为活动阀座具有外螺纹结构，防护板具有与活动阀座连接的第一部分8和与位于下腔室中的第二部分9，第一部分上设置有连接孔，连接孔的内壁上设置有与阀座的外螺纹结构配合的内螺纹结构。
阀体与防护板的第一部分之间设置有弹性结构。弹性结构包括沿周向间隔设置于第一部分端面上的四个弹簧安装孔13，各弹簧安装孔中均设置有第一弹簧14用于与阀体轴向顶压配合。弹性压紧结构包括设置于防护罩上的螺纹孔，螺纹孔中安装有螺柱22，螺柱朝向防护板的端部设置有安装槽23。螺柱远离防护板的端面上设置有与安装槽连通的安装孔24，安装孔和安装槽中穿装有顶压螺栓25。顶压螺栓与安装孔之间螺纹连接，安装槽中的于顶压杆的端部设置有用于预防护板顶压配合的的顶压块27，安装槽中的顶压杆部分上套装有顶压弹簧26。本实施例中顶压弹簧采用碟簧。
阀体内部于活动阀座的轴向端部与阀体内壁之间设置有弹簧座15，阀体内壁上设置有供弹簧座安装的弹簧座安装槽。弹簧座与弹簧座安装槽的槽壁之间设置有第一密封结构，本实施例中第一密封结构采用密封圈16。活动阀座的轴向端部与对应弹簧座之间设置有弹性的具有补偿功能的第二密封结构。第二密封结构包括设置于弹簧座端面上的环槽17，弹簧座具有与阀体流道连通的中心通道，活动阀座的轴向端面上设置有与环槽导向移动配合的环形导向壁18，环槽中设置有第二弹簧19、与环形导向壁顶压配合的密封环20及设置于第二弹簧与密封环之间的垫板21。第二弹簧提供预紧力，在密封环磨损后在第二弹簧的作用下能够自动补偿，保证密封性能，同时，密封环及垫板能够阻止介质和第二弹簧接触，保证第二弹簧的弹性，从而延长阀门的使用寿命。
在使用时，在阀体的下腔室中于闸板的两侧均设置有防护板和防护罩，在弹性压紧结构作用下，防护板与闸板始终密封配合，当闸板由打开位下移至闭合位时，闸板流道孔中的介质会在防护板的作用下被封堵在闸板流道孔中，确保介质不会进入到下腔室中，解决了现有技术中闸板关闭过程中闸板流道孔内的介质会进入到下腔室进而影响闸板启闭的问题。
在本实用新型的其他实施例中，弹簧安装孔的数量也可以根据实际需要进行调整，例如为2个或3个或5个及以上；在保证阀门的使用寿命情况下，活动阀座与阀体之间也可以不设置弹簧座，此时也省去了第二密封结构；碟簧也可以由普通压簧代替。
Claims (6)
1.一种剪切阀，包括阀体，阀体具有阀体流道，阀体内设置有闸板和活动阀座，活动阀座具有阀座流道孔，闸板上由上向下设有流道封堵段和闸板流道孔，阀体内于活动阀座下方具有下腔室，其特征在于：所述下腔室内于闸板的两侧均设置有与相应侧的活动阀座连接的防护板，闸板与两侧防护板之间密封配合，防护板外侧设置有防护罩，防护罩与防护板之间设置有弹性压紧结构。
2.根据权利要求1所述的剪切阀，其特征在于：所述活动阀座具有外螺纹结构，防护板具有与活动阀座连接的第一部分和与位于下腔室中的第二部分，第一部分上设置有连接孔，连接孔的内壁上设置有与阀座的外螺纹结构配合的内螺纹结构。
3.根据权利要求1所述的剪切阀，其特征在于：所述阀体与防护板的第一部分之间设置有弹性结构，弹性结构包括沿周向间隔设置于第一部分端面上的至少两个弹簧安装孔，各弹簧安装孔中均设置有第一弹簧用于与阀体轴向顶压配合。
4.根据权利要求3所述的剪切阀，其特征在于：所述弹性压紧结构包括设置于防护罩上的螺纹孔，螺纹孔中安装有螺柱，螺柱朝向防护板的端部设置有安装槽，螺柱远离防护板的端面上设置有与安装槽连通的安装孔，安装孔和安装槽中穿装有顶压螺栓，顶压螺栓与安装孔之间螺纹连接，安装槽中的于顶压杆的端部设置有用于预防护板顶压配合的顶压块，安装槽中的顶压杆部分上套装有顶压弹簧。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的剪切阀，其特征在于：所述阀体内部于活动阀座的轴向端部与阀体内壁之间设置有弹簧座，阀体内壁上设置有供弹簧座安装的弹簧座安装槽，弹簧座与弹簧座安装槽的槽壁之间设置有第一密封结构，活动阀座的轴向端部与对应弹簧座之间设置有弹性的具有补偿功能的第二密封结构。
6.根据权利要求5所述的剪切阀，其特征在于：所述第二密封结构包括设置于弹簧座端面上的环槽，弹簧座具有与阀体流道连通的中心通道，活动阀座的轴向端面上设置有与环槽导向移动配合的环形导向壁，环槽中设置有第二弹簧、与环形导向壁顶压配合的密封环及设置于第二弹簧与密封环之间的垫板。
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2020
- 2020-12-14 CN CN202022993153.4U patent/CN213839625U/zh active Active
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