CN108842411B - 螺旋型高压蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺旋型高压蒸汽发生器，包括加热芯棒及适配在加热芯棒上的筒形芯棒盖，所述芯棒盖的开口端与加热芯棒的下端密封固定，加热芯棒内嵌设有电热管，加热芯棒的外壁上设有从加热芯棒下端向加热芯棒顶端螺旋形延伸的螺旋槽，螺旋槽与芯棒盖配合形成的水流或汽流通道，所述螺旋槽的下端与设置在芯棒盖侧壁上的进水口连通，螺旋槽的上端与设置在芯棒盖顶部的出汽口连通。本发明的螺旋型高压蒸汽发生器具有体积小、结构简单且蒸汽温度和压力高的优点，具有很高的实用价值。

Description

螺旋型高压蒸汽发生器

技术领域

本发明涉及一种使用蒸汽熨烫衣服的挂烫机制造技术，尤其是涉及一种挂烫机的螺旋型高压蒸汽发生器。

背景技术

蒸汽挂烫机与普通的电熨斗产品有所不同，它可以对吊挂在衣架上的衣服直接进行熨烫，省略了普通电熨斗产品使用时需烫衣板相配套的麻烦。熨烫时，从烫刷头喷出的蒸汽穿过衣服纤维而消除表面皱折，衣服变得自然而平整；所以它被广泛应用于诸多服装店铺、小型服装厂以及对着装要求较高的部分家庭。目前，市场上常见的蒸汽挂烫机产品的主体内设有一个水箱和加热装置，利用水位差使水箱的水自行流入加热装置内，而该加热装置实际上是一个内置开放式的烧水壶，只具有将水烧开而产生蒸汽的功能，它因结构所致实际上并不能像蒸汽电熨斗那样对产生的蒸汽进行汽化，所产生的蒸汽通过导汽管直接供给烫刷头而实现对衣物的熨烫，这种结构的蒸汽发生器体积大、结构复杂且工作效率很低。另一方面，由于蒸汽通过导汽管时存在冷凝现象，冷凝水混杂在蒸汽中直接影响了蒸汽的温度和压力，造成熨烫效率低下。公开日为2010年12月22日，公开号为CN 201678879 U的中国专利文献公开了一种蒸汽挂烫机内胆，它包括相连的内胆盖，内胆体，所述的内胆体包括胆壁，胆壁内有发热管，胆壁上设置有温控器、接地装置和熔断器。所述的内胆体和内胆盖之间有密封硅橡胶垫片。所述的内胆体下部有放水口，放水口连接有密封螺旋盖，密封螺旋盖和放水口之间有硅橡胶密封圈，所述的内胆体上有外壳支架体。该挂烫机内胆，发热管安装在胆壁内，导热更快，省电节能，又安装有温控器、熔断器、接地装置，使内胆更加安全。公开日为2016年9月14日，公开号为CN 205576571 U中国专利文献公开了一种蒸汽挂烫机用锅炉组件，包括机壳、支架横边、支架折边、锅炉和蒸汽管，所述机壳底部内壁设置有载边，所述载边与支架横边两端配合设置并采用螺丝固定；所述支架横边一侧设置有一体成型的支架折边，所述支架折边与支架横边呈L型，所述支架折边中部与锅炉底部采用螺丝固定；所述锅炉上端连接有蒸汽管，所述蒸汽管的上端为一体成型的螺旋接口，所述螺旋接口伸出机壳外部，所述螺旋接口利用旋盖固定在机壳顶端；所述支架横边上还设置有载边固定孔、槽孔和电线孔。但上述两种装置体积大、结构复杂且工作效率很低。另一方面，冷凝水混杂在蒸汽中直接影响了蒸汽的温度和压力，造成熨烫效率低下的问题也没有解决。

发明内容

本发明的目的是为解决现有技术的蒸汽挂烫机其蒸汽发生器体积大、结构复杂且工作效率很低的问题，提供一种螺旋型高压蒸汽发生器，具有体积小、结构简单且工作效率高的优点。

本发明的另一目的是为解决现有技术的蒸汽挂烫机其蒸汽发生器其冷凝水混杂在蒸汽中影响蒸汽的温度和压力，造成熨烫效率低下的问题，提供一种螺旋型高压蒸汽发生器，具有蒸汽温度和压力高，熨烫效率高的优点。

本发明为解决上述技术问题采用的具体方案是，一种螺旋型高压蒸汽发生器，包括加热芯棒及适配在加热芯棒上的筒形芯棒盖，所述芯棒盖的开口端与加热芯棒的下端密封固定，加热芯棒内嵌设有电热管，加热芯棒的外壁上设有从加热芯棒下端向加热芯棒顶端螺旋形延伸的螺旋槽，螺旋槽与芯棒盖配合形成的水流或汽流通道，所述螺旋槽的下端与设置在芯棒盖侧壁上的进水口连通，螺旋槽的上端与设置在芯棒盖顶部的出汽口连通。本发明采用一加热芯棒外套芯棒盖的形式构成蒸汽发生器，同时在加热芯棒的棒体内部嵌设电加热管，在棒体的外壁上设置螺旋状凹槽，该凹槽与芯棒盖配合形成相对封闭的水流（汽流）通道；该凹槽（水流或汽流通道）的下端连接进水口，上端连接出汽口，实际使用时进水口连接高压水泵，出汽口通过汽管连接熨烫刷头，通过高压水泵将水注入加热芯棒上的凹槽，利用内部嵌设的电加热管对芯棒加热，使得凹槽内的水迅速汽化，产生的高压蒸汽从芯棒盖顶部的出汽口喷出，并经过汽管抵达熨烫刷头，即可进行熨烫作业。本发明的蒸汽挂烫机用螺旋型高压蒸汽发生器体积很小、结构简单，产生蒸汽速度快，工作效率很高，解决了现有技术的蒸汽挂烫机其蒸汽发生器体积大、结构复杂且工作效率很低的问题。

作为优选，芯棒盖的开口端向外一体延伸有盖子法兰盘，加热芯棒的下端向外一体延伸有对应的芯棒法兰盘，所述芯棒盖通过盖子法兰盘与芯棒法兰盘密封固定；芯棒法兰盘上设有密封槽，密封槽内设有密封圈。芯棒盖与加热芯棒通过法兰盘连接，法兰盘上的密封圈可以确保两者之间的密封，另外，通过法兰盘，还可以轻松地将蒸汽发生器固定在蒸汽挂烫机上。

作为优选，螺旋槽的横截面呈U形，所述的进水口紧贴盖子法兰盘设置，进水口的方向在螺旋槽的切线方向上。进水口的方向沿螺旋槽的切线方向设置，可以最大限度减少进水的压力损失。

作为优选，电热管呈螺旋形，电热管的螺距与螺旋槽的螺距相同，所述电热管的螺旋形管体位于相邻螺旋槽之间的加热芯棒内。电热管的螺距与螺旋槽的螺距相同且其管体位于相邻螺旋槽之间，左右可以充分利用加热芯棒的内部空间，同时加热管尽量靠近螺旋槽，可以提高加热效率。

作为优选，加热芯棒内设有轴向布置的冷凝水腔，所述冷凝水腔的上部出汽口连通，冷凝水腔的下端位于加热芯棒的底部。在加热芯棒内设有设置冷凝水腔，则出汽口或汽管产生的冷凝水可以流进冷凝水腔，同时在电热管加热时可以将冷凝水转化为蒸汽，从而避免冷凝水混杂在蒸汽中影响蒸汽的温度和压力，确保蒸汽温度和压力，解决现有技术的蒸汽发生器熨烫效率低下的问题。

作为优选，加热芯棒的上端部外壁上轴向设有贯穿加热芯棒顶端的条状缺口，所述条状缺口的下端与螺旋槽的上端连通，条状缺口的上端与出汽口连通。加热芯棒顶端设置的条状缺口一方面用于连通螺旋槽与出汽口，另一方面用于连通出汽口与冷凝水腔。

作为优选，加热芯棒为圆柱形或上小下大的圆台形，加热芯棒的顶面设有环绕加热芯棒中心轴线的环形槽，所述芯棒盖的盖顶内侧设有与所述环形槽相对的隔板，隔板的下端卡设在环形槽内,所述隔板的一段位于所述的条状缺口上，出汽口位于芯棒盖的盖顶的中央，所述出汽口设有汽管接头。加热芯棒上的环形槽与芯棒盖上的隔板配合，可以确保出汽口或汽管产生的冷凝水流进冷凝水腔。

作为优选，加热芯棒为铸铝材质，所述电热管浇注在加热芯棒内，加热芯棒与电热管为一体结构，所述电热管的引脚位于芯棒法兰盘底面。电热管浇注在加热芯棒内确保电热管与加热芯棒之间的良好传热，提高蒸汽发生器的可靠性；

本发明的有益效果是：它有效地解决了现有技术的蒸汽挂烫机其蒸汽发生器体积大、结构复杂且工作效率低的问题，还解决了现有技术的蒸汽挂烫机其蒸汽发生器其冷凝水混杂在蒸汽中影响蒸汽的温度和压力，造成熨烫效率低的问题，本发明的螺旋型高压蒸汽发生器具有体积小、结构简单且蒸汽温度和压力高的优点，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本发明螺旋型高压蒸汽发生器的一种剖视结构示意图；

图2是本发明加热芯棒的一种结构示意图；

图3是本发明电热管的一种结构示意图；

图4是本发明螺旋型高压蒸汽发生器的一种外形图。

图中：1.加热芯棒2.芯棒盖，3.电热管，4.螺旋槽，5.进水口，6.出汽口，7.盖子法兰盘，8.芯棒法兰盘，9.密封槽，10.管体，11.冷凝水腔，12.条状缺口，13.环形槽，14.隔板，15.汽管接头，16.引脚。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本发明的实施方式进行进一步的说明。

实施例1

在图1图2所示的实施例1中，一种螺旋型高压蒸汽发生器，包括加热芯棒1及适配在加热芯棒上的筒形芯棒盖2，加热芯棒为上小下大的圆台形，所述芯棒盖的开口端向外一体延伸有盖子法兰盘7，加热芯棒的下端向外一体延伸有对应的芯棒法兰盘8，芯棒法兰盘上设有密封槽9，密封槽内设有密封圈，所述芯棒盖通过盖子法兰盘与芯棒法兰盘密封固定，电热管的引脚16位于芯棒法兰盘底面。加热芯棒内嵌设有电热管3，加热芯棒的外壁上设有从加热芯棒下端向加热芯棒顶端螺旋形延伸的螺旋槽4，螺旋槽的横截面呈U形，螺旋槽与芯棒盖配合形成的水流或汽流通道，所述螺旋槽的下端与设置在芯棒盖侧壁上的进水口5连通，所述的进水口紧贴盖子法兰盘设置（见图4），进水口的方向在螺旋槽的切线方向上，加热芯棒的上端部外壁上轴向设有贯穿加热芯棒顶端的条状缺口12，所述条状缺口的下端与螺旋槽的上端连通，条状缺口的上端与设置在芯棒盖顶部出汽口6连通。

本实施例的电热管呈螺旋形（见图3），电热管的螺距与螺旋槽的螺距相同，所述电热管的螺旋形管体10位于相邻螺旋槽之间的加热芯棒内；加热芯棒内设有轴向布置的冷凝水腔11，所述冷凝水腔的上部出汽口连通，冷凝水腔的下端位于加热芯棒的底部。

加热芯棒的顶面设有环绕加热芯棒中心轴线的环形槽13，芯棒盖的盖顶内侧设有与所述环形槽相对的隔板14，隔板的下端卡设在环形槽内,所述隔板的一段位于所述的条状缺口上，出汽口位于芯棒盖的盖顶的中央，所述出汽口设有汽管接头15（见图4）。

实施例2

实施例2的加热芯棒为圆柱形，加热芯棒为铸铝材质，所述电热管浇注在加热芯棒内，加热芯棒与电热管为一体结构，其余和实施例1相同。

本发明采用加热芯棒外套芯棒盖的形式构成蒸汽发生器，同时在加热芯棒的棒体内部嵌设电加热管，在棒体的外壁上设置螺旋状凹槽，该凹槽与芯棒盖配合形成相对封闭的水流（汽流）通道；该凹槽的下端连接进水口，上端连接出汽口，实际使用时进水口连接高压水泵，出汽口通过汽管连接熨烫刷头，通过高压水泵将水注入加热芯棒上的凹槽，利用内部嵌设的电加热管对芯棒加热，使得凹槽内的水迅速汽化，产生的高压蒸汽从芯棒盖顶部的出汽口喷出，并经过汽管抵达熨烫刷头，即可进行熨烫作业。

除上述实施例外，在本发明的权利要求书及说明书所公开的范围内，本发明的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本发明没有详细描述的实施例也应视为本发明的具体实施例而在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺旋型高压蒸汽发生器，其特征在于，包括加热芯棒（1）及适配在加热芯棒上的筒形芯棒盖（2），所述芯棒盖的开口端与加热芯棒的下端密封固定，加热芯棒内嵌设有电热管（3），加热芯棒的外壁上设有从加热芯棒下端向加热芯棒顶端螺旋形延伸的螺旋槽（4），螺旋槽与芯棒盖配合形成水流或汽流通道，所述螺旋槽的下端与设置在芯棒盖侧壁上的进水口（5）连通，螺旋槽的上端与设置在芯棒盖顶部的出汽口（6）连通；所述的加热芯棒内设有轴向布置的冷凝水腔（11），所述冷凝水腔的上部出汽口连通，冷凝水腔的下端位于加热芯棒的底部。

2.根据权利要求1所述的螺旋型高压蒸汽发生器，其特征在于，所述芯棒盖的开口端向外一体延伸有盖子法兰盘（7），加热芯棒的下端向外一体延伸有对应的芯棒法兰盘（8），所述芯棒盖通过盖子法兰盘与芯棒法兰盘密封固定。

3.根据权利要求2所述的螺旋型高压蒸汽发生器，其特征在于，所述芯棒法兰盘上设有密封槽（9），密封槽内设有密封圈。

4.根据权利要求2所述的螺旋型高压蒸汽发生器，其特征在于，所述螺旋槽的横截面呈U形，所述的进水口紧贴盖子法兰盘设置，进水口的方向在螺旋槽的切线方向上。

5.根据权利要求1所述的螺旋型高压蒸汽发生器，其特征在于，所述的电热管呈螺旋形，电热管的螺距与螺旋槽的螺距相同，所述电热管的螺旋形管体（10）位于相邻螺旋槽之间的加热芯棒内。

6.根据权利要求1所述的螺旋型高压蒸汽发生器，其特征在于，所述加热芯棒的上端部外壁上轴向设有贯穿加热芯棒顶端的条状缺口（12），所述条状缺口的下端与螺旋槽的上端连通，条状缺口的上端与出汽口连通。

7.根据权利要求6所述的螺旋型高压蒸汽发生器，其特征在于，所述的加热芯棒为圆柱形或上小下大的圆台形，加热芯棒的顶面设有环绕加热芯棒中心轴线的环形槽（13），所述芯棒盖的盖顶内侧设有与所述环形槽相对的隔板（14），隔板的下端卡设在环形槽内,所述隔板的一段位于所述的条状缺口上，出汽口位于芯棒盖的盖顶的中央，所述出汽口设有汽管接头（15）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的螺旋型高压蒸汽发生器，其特征在于，加热芯棒为铸铝材质，所述电热管浇注在加热芯棒内，加热芯棒与电热管为一体结构，所述电热管的引脚（16）位于芯棒法兰盘底面。

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