CN114232301B - 一种发热体 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种发热体，包括盖体和发热本体，所述发热本体的周向外壁沿发热本体的轴线方向依次螺旋开设有螺旋槽，当盖体装配在发热本体上时，所述螺旋槽形成螺旋流道，所述发热本体顶面上分别开设有供互不相通的进水流道和蒸汽流道，所述进水流道的底端与螺旋槽的顶端连通，所述蒸汽流道的底端与螺旋槽底端连通，水从进水流道进入螺旋流道再变成水蒸汽从蒸汽流道出去。水从进水流道流入后直接到达螺旋流道中，水会绕着螺旋流道非常顺滑的流下，在水流下的过程中，水加热的时间会变长，从而逐渐被汽化成水蒸气从蒸汽流道中流出，由于水在螺旋流道中流动的时候能够减小对螺旋流道内壁造成的冲击，所以能够减少螺旋流道内水垢的形成。

Description

一种发热体

技术领域

本申请涉及发热体的领域，尤其是涉及一种发热体。

背景技术

挂烫机也叫挂式熨斗、立式烫斗，就是能挂着烫衣服和布料的机器。挂烫机通过内部产生的灼热水蒸汽不断接触衣服和布料，达到软化衣服和布料纤维组织的目的，并通过“拉”、“压”、“喷”的动作平整衣服和布料，使衣服和布料完好如新。挂烫机内将水加热成蒸汽的元件为发热体。

公告号为CN213624880U的实用新型专利公开了一种挂烫机的发热体及挂烫机，发热体包括金属体，金属体内设有发热部件和蒸汽流道，金属体包括进水口及蒸汽喷嘴，蒸汽喷嘴布置于蒸汽流道的出口端，蒸汽流道的起始端设有一散水部件，散水部件对准进水口以先行扩散从进水口流入的水液，被扩散后的水可以更加快速均匀地流到发热部件附近。

上述的发热体在工作过程中水从进水口流入内流道中，然后经过发热管的加热变成蒸汽再经过蒸汽流道从蒸汽喷嘴出来。

上述的相关技术方案存在以下缺陷：当水经过内流道时，由于内流道比较弯折，水在内流道拐角处会对内流道壁造成冲击，时间长久会导致内流道壁内水垢的形成。

发明内容

为了减少发热体内供水流经的流道壁上水垢的形成，本申请提供一种发热体。

本申请提供的一种发热体采用如下的技术方案：

一种发热体，包括盖体和内嵌有电加热丝的发热本体，其特征在于：所述发热本体呈台锥型设置，所述发热本体的周向外壁沿发热本体的轴线方向依次螺旋开设有螺旋槽，当盖体装配在发热本体上时，所述螺旋槽形成螺旋流道，所述发热本体顶面上分别开设有互不相通的进水流道和蒸汽流道，所述进水流道的底端与螺旋槽的顶端连通，所述蒸汽流道的底端与螺旋槽底端连通，水从进水流道进入螺旋流道再变成水蒸汽从蒸汽流道出去。

通过采用上述技术方案，水从进水流道流入后直接到达螺旋流道中，水会绕着螺旋流道非常顺滑的流下，由于发热本体本身已被电加热丝加热好，所以水顺着螺旋流道流下的过程中，水加热的时间会变长，从而逐渐被汽化成水蒸气从蒸汽流道中流出，由于水在螺旋流道中流动的时候能够减小对螺旋流道内壁造成的冲击，所以能够减少螺旋流道内水垢的形成，体现了节能环保的特点。

优选的，所述进水流道底端开设有平衡槽，所述平衡槽位于进水流道与螺旋槽连通处的下方。

通过采用上述技术方案，能够防止前期进水量太大导致部分水没有完全汽化，水从进水流道中进入后，水会先进入平衡槽内，平衡槽内的水会在逐渐满上来的过程中被发热本体加热，然后再从螺旋流道中流出，冷水进入发热体后会先通过平衡槽进行预热，从而能够保证水都能实现汽化，最后残留在平衡槽内的水会在发热本体的加热下直接汽化通过螺旋流道从蒸汽流道出去。

优选的，所述平衡槽的底端靠近蒸汽流道与螺旋槽的连通处设置。

通过采用上述技术方案，能够增加平衡槽的深度，使平衡槽内的水能够增加与平衡槽壁的接触面积，从而提高平衡槽内的水的加热效率。

优选的，所述电加热丝将平衡槽与蒸汽流道包围在内，所述螺旋槽将电加热丝包围在内。

通过采用上述技术方案，电加热丝能够同时靠近平衡槽、蒸汽流道以及螺旋槽，能够提高电加热丝的热量使用率，提高电加热丝的效率。

优选的，所述发热本体顶端固定有蒸汽安装管，所述蒸汽安装管与蒸汽流道连通，所述盖体顶面上开设有第一通槽，当盖体安装在发热本体上时，所述蒸汽安装管伸出第一通槽，所述蒸汽安装管的内壁上转动连接有转轴，所述转轴上设有按压板和带动板，所述带动板位于蒸汽安装管内，所述按压板位于蒸汽安装管外侧，水蒸气从蒸汽安装管出来后冲击带动板，所述按压板在带动板的作用下朝向盖体一侧运动并抵接在盖体顶面上，当没有水蒸气从蒸汽安装管出来时，所述带动板转动至抵接在蒸汽安装管内壁上，所述按压板朝向远离盖体一侧转动至抵接在蒸汽安装管上，所述按压板在盖体上的投影完全位于第一通槽内。

通过采用上述技术方案，当发热体工作时，从进水流道进入的水会变成水蒸气再通过蒸汽流道最后从蒸汽安装管中流出，水蒸气会推动带动板朝向远离盖体的一侧转动，从而带动板通过转轴带动按压板按压在盖体上，从而将盖体盖紧在发热本体上，能够增加盖体与发热本体之间的安装强度。

优选的，所述盖体上开设有第二通槽，所述第二通槽上转动连接有分离杆，当水蒸气冲击带动板时，所述按压板抵接在分离杆上，所述分离杆贴合在盖体上，所述分离杆的其中一端朝向远离盖体一侧设有供手施力的施力块。

通过采用上述技术方案，当需要对发热本体以及盖体内壁进行清洗时，操作人员通过朝向远离盖体一侧拉动施力块，从而使分离杆远离施力块的一端抵接在盖体上，从而对盖体以及发热本体进行分离。

优选的，当水蒸气冲击带动板时，所述按压板抵接在分离杆的转动处。

通过采用上述技术方案，按压板抵接在分离杆的转动处能够更好的对盖体进行施力，使盖体盖紧在发热本体上。

优选的，所述按压板朝向蒸汽安装管的一侧侧面设有磁性块，所述蒸汽安装管上设有与磁性块匹配的吸铁石，当吸铁石吸附磁性块时，所述按压板抵接在蒸汽安装管上，水蒸气对于带动板的冲力大于吸铁石与磁性块的吸附力。

通过采用上述技术方案，当分离盖体与发热本体时，按压板需要进行收纳，吸铁石与磁性块的配合能够更好对按压板进行收纳，从而能够减小按压板对盖体与发热本体分离的影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过将电加热丝设置在平衡槽、蒸汽流道和螺旋槽之间，能够提高电加热丝的热量使用率。

通过设置吸铁石和磁性块，当分离盖体与发热本体时，按压板需要进行收纳，吸铁石与磁性块的配合能够更好对按压板进行收纳，从而能够减小按压板对盖体与发热本体分离的影响。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例盖体和发热本体的爆炸图。

图3是沿图1中A-A线的剖视图。

图4是本申请实施例发热本体的剖视图。

图5是本申请实施例分离杆分离盖体和发热本体时的结构示意图。

图6是图5中B处的放大图。

附图标记说明：1、盖体；11、第二通槽；12、转杆；13、分离杆；14、施力块；15、第一通槽；2、发热本体；21、螺旋流道；211、螺旋槽；22、蒸汽流道；23、平衡槽；24、进水流道；25、蒸汽安装管；251、转轴；252、按压板；253、带动板；254、磁性块；255、吸铁石；26、电加热丝；27、导向弧面。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种发热体。

参照图1、图2，本实施例的一种发热体包括盖体1和发热本体2，发热本体2内嵌有电加热丝26用于对发热本体2进行加热。发热本体2呈上小下大的台锥型设置，当盖体1组装在发热本体2上时，盖体1内壁与发热本体2外壁完全相贴合，为了方便盖体1套设在发热本体2上，发热本体2顶端的周向外壁上开设有导向弧面27。

参照图3、图4，发热本体2的周向外壁沿发热本体2的轴线方向依次螺旋开设有螺旋槽211，当盖体1装配在发热本体2上时，螺旋槽211形成螺旋流道21。发热本体2的顶面上开设有互不相通的进水流道24和蒸汽流道22，进水流道24和蒸汽流道22的长度方向平行于发热本体2的轴线方向，蒸汽流道22的底端靠近螺旋槽211底端设置且与螺旋槽211底端连通，进水流道24的底端靠近螺旋槽211顶端设置，进水流道24直接与螺旋槽211顶端连通。

使用时，给电加热丝26通电使发热本体2发热，然后启动外置水泵将水压入进水流道24中，水从进水流道24进入后再从螺旋流道21顶端流出，然后水沿着螺旋流道21流下，水顺着螺旋流道21流下的过程中，水被加热的时间变长，从而逐渐被汽化成水蒸气最后从蒸汽流道22中流出。同时由于水能够非常顺滑的流下，水在螺旋流道21中流动的时候能够减小对螺旋流道21内壁造成的冲击，所以能够减少螺旋流道21内水垢的形成，体现了节能环保的特点。

参照图4，进水流道24底端开设有平衡槽23，平衡槽23的长度方向平行于进水流道24的长度方向，平衡槽23的底端靠近蒸汽流道22的底端设置，平衡槽23位于进水流道24与螺旋槽211连通处的下方。

当水从进水流道24中进入时，水不会直接流入螺旋槽211，而是先流至平衡槽23内，随着平衡槽23内的水位上升至进水流道24与螺旋槽211的连通处，水再从螺旋流道21流出。能够防止前期进水量太大导致部分水没有完全汽化，平衡槽23内的水位在上升的过程中会同时被发热本体2加热，冷水通过平衡槽23进行预热，能够加快水的汽化速度，从而能够保证水都能实现汽化，最后残留在平衡槽23内的水会在发热本体2的加热下直接汽化，然后依次经过平衡槽23、进水流道24、螺旋流道21从蒸汽流道22出去。

参照图3、图4，电加热丝26将平衡槽23与蒸汽流道22包围在内，螺旋槽211将电加热丝26包围在内。电加热丝26同时靠近平衡槽23、蒸汽流道22以及螺旋槽211，能够提高电加热丝26的热量使用率，同时也能能够提高水汽化的效率。

参照图2、图3，发热本体2顶面上固定有两端连通的蒸汽安装管25，蒸汽安装管25的长度方向平行于蒸汽流道22设置，蒸汽安装管25底端与蒸汽流道22顶端连通。盖体1顶面上开设有第一通槽15，当盖体1安装在发热本体2上时，蒸汽安装管25伸出第一通槽15，从而方便操作人员将外置蒸汽运输管连接在蒸汽安装管25上。

参照图5、图6，盖体1顶面上开设有第二通槽11，第二通槽11位于第一通槽15的一侧，第二通槽11上连接有转杆12，转杆12上固定连接有分离杆13，转杆12穿设并固定连接在分离杆13长度方向的中心位置，转杆12的轴线方向垂直于分离杆13的长度方向，转杆12的两端分别伸出分离杆13并转动连接在第二通槽11宽度方向的两侧侧壁上，转杆12的轴线方向呈水平设置且垂直于第二通槽11的长度方向。分离杆13远离蒸汽安装管25的一端顶面上固定连接有供手施力的施力块14，施力块14呈拉环状，操作人员能够将手指伸入施力块14拉动分离杆13并带动分离杆13转动。

当需要对发热本体2以及盖体1内壁进行清洗时，操作人员需要将盖体1和发热本体2拆开，操作人员通过朝向远离盖体1一侧拉动施力块14，从而使分离杆13远离施力块14的一端抵接在发热本体2上并将发热本体2朝向远离一侧顶出，从而对盖体1以及发热本体2进行分离。

参照图5、图6，蒸汽安装管25的内壁上转动连接有转轴251，转轴251的轴线方向平行呈水平设置且平行于转杆12的轴线方向，转轴251上固定连接有按压板252和带动板253，带动板253位于蒸汽安装管25内，按压板252位于蒸汽安装管25外侧。

参照图3，当发热体工作时，水蒸气从蒸汽流道22往蒸汽安装管25内冲出，水蒸气会冲击带动板253，使带动板253朝向远离蒸汽流道22一侧转动直到按压板252抵接在分离杆13的转杆12处，此时带动板253覆盖并抵接在分离杆13远离施力块14的一端。带动板253将盖体1盖紧在发热本体2上，能够增加盖体1与发热本体2之间的连接强度。

参照图5、图6，当发热体没有工作时，由于带动板253重量略大于按压板252，带动板253会向下转动从未带动按压板252向上转动至抵接在蒸汽安装管25的外壁上。按压板252在盖体1上的投影完全位于第一通槽15内，当盖体1与发热本体2分离时，按压板252能够通过第一通槽15。为了减小按压板252在盖体1与发热本体2分离过程中对盖体1的影响，按压板252朝向蒸汽安装管25的一侧侧面内嵌有磁性块254，蒸汽安装管25上内嵌有与磁性块254匹配的吸铁石255，当吸铁石255吸附磁性块254时，按压板252抵接在蒸汽安装管25上，水蒸气对于带动板253的冲力大于吸铁石255与磁性块254的吸附力。

本申请实施例一种发热体的实施原理为：操作人员先将盖体1组装在发热本体2上，然后将外置通水管连接在进水流道24上，给电加热丝26通电，通过外置水泵将水压入进水流道24，水先在平衡槽23内被预热，然后在经过螺旋流道21逐渐被加热成水蒸气从蒸汽流道22中冲出，水蒸气会推动带动板253转动从而使按压板252将盖体1按压在发热本体2上，增加盖体1与发热本体2之间的连接强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种发热体，包括盖体(1)和内嵌有电加热丝(26)的发热本体(2)，其特征在于：所述发热本体(2)呈台锥型设置，所述发热本体(2)的周向外壁沿发热本体(2)的轴线方向依次螺旋开设有螺旋槽(211)，当盖体(1)装配在发热本体(2)上时，所述螺旋槽(211)形成螺旋流道(21)，所述发热本体(2)顶面上分别开设有互不相通的进水流道(24)和蒸汽流道(22)，所述进水流道(24)的底端与螺旋槽(211)的顶端连通，所述蒸汽流道(22)的底端与螺旋槽(211)底端连通，水从进水流道(24)进入螺旋流道(21)再变成水蒸汽从蒸汽流道(22)出去；

所述发热本体(2)顶端固定有蒸汽安装管(25)，所述蒸汽安装管(25)与蒸汽流道(22)连通，所述盖体(1)顶面上开设有第一通槽(15)，当盖体(1)安装在发热本体(2)上时，所述蒸汽安装管(25)伸出第一通槽(15)，所述蒸汽安装管(25)的内壁上转动连接有转轴(251)，所述转轴(251)上设有按压板(252)和带动板(253)，所述带动板(253)位于蒸汽安装管(25)内，所述按压板(252)位于蒸汽安装管(25)外侧，水蒸气从蒸汽安装管(25)出来后冲击带动板(253)，所述按压板(252)在带动板(253)的作用下朝向盖体(1)一侧运动并抵接在盖体(1)顶面上，当没有水蒸气从蒸汽安装管(25)出来时，所述带动板(253)转动至抵接在蒸汽安装管(25)内壁上，所述按压板(252)朝向远离盖体(1)一侧转动至抵接在蒸汽安装管(25)上，所述按压板(252)在盖体(1)上的投影完全位于第一通槽(15)内。

2.根据权利要求1所述的一种发热体，其特征在于：所述进水流道(24)底端开设有平衡槽(23)，所述平衡槽(23)位于进水流道(24)与螺旋槽(211)连通处的下方。

3.根据权利要求2所述的一种发热体，其特征在于：所述平衡槽(23)的底端靠近蒸汽流道(22)与螺旋槽(211)的连通处设置。

4.根据权利要求2所述的一种发热体，其特征在于：所述电加热丝(26)将平衡槽(23)与蒸汽流道(22)包围在内，所述螺旋槽(211)将电加热丝(26)包围在内。

5.根据权利要求1所述的一种发热体，其特征在于：所述盖体(1)上开设有第二通槽(11)，所述第二通槽(11)上转动连接有分离杆(13)，当水蒸气冲击带动板(253)时，所述按压板(252)抵接在分离杆(13)上，所述分离杆(13)贴合在盖体(1)上，所述分离杆(13)的其中一端朝向远离盖体(1)一侧设有供手施力的施力块(14)。

6.根据权利要求5所述的一种发热体，其特征在于：当水蒸气冲击带动板(253)时，所述按压板(252)抵接在分离杆(13)的转动处。

7.根据权利要求1所述的一种发热体，其特征在于：所述按压板(252)朝向蒸汽安装管(25)的一侧侧面设有磁性块(254)，所述蒸汽安装管(25)上设有与磁性块(254)匹配的吸铁石(255)，当吸铁石(255)吸附磁性块(254)时，所述按压板(252)抵接在蒸汽安装管(25)上，水蒸气对于带动板(253)的冲力大于吸铁石(255)与磁性块(254)的吸附力。

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