CN213334302U - 一种高效节能铝包铜蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能铝包铜蒸汽发生器，旨在解决挂烫机蒸汽发生器成本高，对环境排放热量大，能耗大的不足。该实用新型包括蒸汽发生器本体，蒸汽发生器本体包括铜质内套、包覆在铜质内套外的铝质外套，铜质内套和铝质外套之间安装电热丝，铜质内套内设有加热腔，铜质内套上端开口为蒸汽出口，铜质内套下端开口为排污口，蒸汽发生器本体上设有与加热腔连通的进水嘴。这种高效节能铝包铜蒸汽发生器大大降低了成本，对环境排放热量低，降低了能耗，高效节能。

Description

一种高效节能铝包铜蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及一种挂烫机部件，更具体地说，它涉及一种高效节能铝包铜蒸汽发生器。

背景技术

挂烫机也叫挂式熨斗、立式烫斗，就是能挂着烫衣服和布料的机器。挂烫机通过内部产生的灼热水蒸汽不断接触衣服和布料，达到软化衣服和布料纤维组织的目的，并通过“拉”、“压”、“喷”的动作平整衣服和布料，使衣服和布料完好如新。挂烫机工作时所需的蒸汽一般由蒸汽发生器提供，为了提高蒸汽发生器的使用寿命，目前很多蒸汽发生器采用全铜材质，这不仅成本高，而且保温效果不佳，蒸汽发生器周围环境温度达到650摄氏度以上，对环境排放的热量大，能耗大，不利于蒸汽发生器周围零部件的隔热。

实用新型内容

本实用新型克服了挂烫机蒸汽发生器成本高，对环境排放热量大，能耗大的不足，提供了一种高效节能铝包铜蒸汽发生器，它大大降低了成本，对环境排放热量低，降低了能耗，高效节能。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种高效节能铝包铜蒸汽发生器，包括蒸汽发生器本体，蒸汽发生器本体包括铜质内套、包覆在铜质内套外的铝质外套，铜质内套和铝质外套之间安装电热丝，铜质内套内设有加热腔，铜质内套上端开口为蒸汽出口，铜质内套下端开口为排污口，蒸汽发生器本体上设有与加热腔连通的进水嘴。

高效节能铝包铜蒸汽发生器工作时，通过进水嘴输送冷水进入加热腔内，电热丝通电后进行加热，从而产生蒸汽从蒸汽出口排出供挂烫机工作使用。蒸汽发生器本体由铜质内套和铝质外套包覆在一起构成，铜质内套耐高温、耐腐蚀，直接接触水和蒸汽，不易变形且不易腐蚀，使用寿命长。铝质外套的设置可以减少铜的使用量，大大降低成本，而且铝质外套结构强度好，保温性能比铜好，有利于减少对环境的排放热量，铝包铜蒸汽发生器正常工作时，其周围环境温度在450摄氏度左右，与全铜材质的蒸汽发生器相比，排放热量降低，有利于对周围零部件的隔热，由于减少了损耗，因此能够降低能耗。这种高效节能铝包铜蒸汽发生器大大降低了成本，对环境排放热量低，降低了能耗，高效节能。

作为优选，电热丝设有两组，两组电热丝上下间隔布置。当加热腔内水量较少时，只需要开启下方的一组电热丝即可，不仅避免了电能的浪费，还能防止电热丝过烧损害。

作为优选，铝质外套外壁上与电热丝对应位置设有隔热凸环。隔热凸环的设置有利于保温隔热，减少对环境热量的排放。

作为优选，电热丝两端延伸出铝质外套外壁，铝质外套外壁上和电热丝端部位置对应设有延伸凸柱，电热丝端部延伸出延伸凸柱，电热丝两端均设有接线端子，接线端子上套装有绝缘垫，绝缘垫贴合在延伸凸柱端部。这种结构设置便于电热丝的接线，同时避免出现漏电导致整个蒸汽发生器带动。

作为优选，排污口上连接封闭端盖，封闭端盖上连接排污管，排污管上安装排污阀。封闭端盖将排污口盖合，开启排污阀，通过排污管进行排污，操作方便。

作为优选，封闭端盖上安装液位传感器。液位传感器安装在封闭端盖上，安装方便。

作为优选，蒸汽发生器本体下端外壁上均布设有若干连接耳，连接耳上设有连接孔。连接耳的设置便于蒸汽发生器的安装布置。

作为优选，铜质内套上端与铝质外套平齐，铜质内套下端延伸出铝质外套的下端。这种结构设置便于封闭端盖的连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：高效节能铝包铜蒸汽发生器大大降低了成本，对环境排放热量低，降低了能耗，高效节能。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图中：1、加热腔，2、蒸汽出口，3、排污口，4、进水嘴，5、铜质内套，6、铝质外套，7、电热丝，8、隔热凸环，9、延伸凸柱，10、接线端子，11、绝缘垫，12、封闭端盖，13、排污管，14、排污阀，15、液位传感器，16、连接凸环，17、凸耳，18、紧固孔，19、连接耳。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：一种高效节能铝包铜蒸汽发生器（参见附图1、附图2），包括蒸汽发生器本体，蒸汽发生器本体包括铜质内套5、包覆在铜质内套外的铝质外套6，铜质内套和铝质外套之间安装电热丝7，铜质内套内设有加热腔1，铜质内套上端开口为蒸汽出口2，铜质内套下端开口为排污口3，蒸汽发生器本体上设有与加热腔连通的进水嘴4。铝质外套外壁上与电热丝对应位置设有隔热凸环8。电热丝两端延伸出铝质外套外壁，铝质外套外壁上和电热丝端部位置对应设有延伸凸柱9，电热丝端部延伸出延伸凸柱，电热丝两端均设有接线端子10，接线端子上套装有绝缘垫11，绝缘垫贴合在延伸凸柱端部。电热丝设有两组，两组电热丝上下间隔布置。铜质内套上端与铝质外套平齐，铜质内套下端延伸出铝质外套的下端。

排污口上连接封闭端盖12，封闭端盖上连接排污管13，排污管上安装排污阀14。封闭端盖上安装液位传感器15。蒸汽发生器本体上端外壁上设有向外凸出的连接凸环16，连接凸环边缘均布设有若干凸耳17，凸耳上设有紧固孔18。蒸汽发生器本体下端外壁上均布设有若干连接耳19，连接耳上设有连接孔。连接凸环、凸耳、连接耳均与铝质外套一体成型。

蒸汽发生器加工时，先加工出管状的铜质内套，然后将螺旋状的电热丝套装在铜质内套上，之后将套装有电热丝的铜质内套安装到模具上，浇注铝质外套，从而形成铝包铜的蒸汽发生器。铝质外套外壁上进水嘴对应位置设有连接柱，进水嘴设置在连接柱上。

高效节能铝包铜蒸汽发生器工作时，通过进水嘴输送冷水进入加热腔内，电热丝通电后进行加热，从而产生蒸汽从蒸汽出口排出供挂烫机工作使用。蒸汽发生器本体由铜质内套和铝质外套包覆在一起构成，铜质内套耐高温、耐腐蚀，直接接触水和蒸汽，不易变形且不易腐蚀，使用寿命长。铝质外套的设置可以减少铜的使用量，大大降低成本，而且铝质外套结构强度好，保温性能比铜好，有利于减少对环境的排放热量，铝包铜蒸汽发生器正常工作时，其周围环境温度在450摄氏度左右，与全铜材质的蒸汽发生器相比，排放热量降低，有利于对周围零部件的隔热，由于减少了损耗，因此能够降低能耗。这种高效节能铝包铜蒸汽发生器大大降低了成本，对环境排放热量低，降低了能耗，高效节能。

以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种高效节能铝包铜蒸汽发生器，其特征是，包括蒸汽发生器本体，蒸汽发生器本体包括铜质内套、包覆在铜质内套外的铝质外套，铜质内套和铝质外套之间安装电热丝，铜质内套内设有加热腔，铜质内套上端开口为蒸汽出口，铜质内套下端开口为排污口，蒸汽发生器本体上设有与加热腔连通的进水嘴。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能铝包铜蒸汽发生器，其特征是，电热丝设有两组，两组电热丝上下间隔布置。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能铝包铜蒸汽发生器，其特征是，铝质外套外壁上与电热丝对应位置设有隔热凸环。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能铝包铜蒸汽发生器，其特征是，电热丝两端延伸出铝质外套外壁，铝质外套外壁上和电热丝端部位置对应设有延伸凸柱，电热丝端部延伸出延伸凸柱，电热丝两端均设有接线端子，接线端子上套装有绝缘垫，绝缘垫贴合在延伸凸柱端部。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能铝包铜蒸汽发生器，其特征是，排污口上连接封闭端盖，封闭端盖上连接排污管，排污管上安装排污阀。

6.根据权利要求5所述的一种高效节能铝包铜蒸汽发生器，其特征是，封闭端盖上安装液位传感器。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能铝包铜蒸汽发生器，其特征是，蒸汽发生器本体下端外壁上均布设有若干连接耳，连接耳上设有连接孔。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种高效节能铝包铜蒸汽发生器，其特征是，铜质内套上端与铝质外套平齐，铜质内套下端延伸出铝质外套的下端。

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