CN216384976U - 一种镀锡铜线的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锡铜线的干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内部的中间位置焊接有隔板，且隔板一侧焊接有干燥筒，所述干燥筒内壁面安装有电热管，且电热管下方穿插设置有铜线；本实用新型中，通过控制面板开启干燥筒内壁面安装的蛇形电热管，然后开启出气管表面的电动阀，促使蛇形电热管对穿过干燥筒的铜线进行加热干燥，而氮气储存罐中的氮气由出气管伸入干燥筒一端的多个气孔均匀排出，便于在加热干燥过程中进行空气的隔绝，避免铜线氧化，由于将铜线的干燥和氮气的充入均处于干燥筒内，配合干燥筒两端的端环，能够有效延缓电热管热量和氮气的流失，具备防氧化干燥和节能的优势，从而增加干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线加工技术领域，尤其涉及一种镀锡铜线的干燥装置。
背景技术
镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线，镀锡铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命，而在镀锡铜线需要进行干燥处理。
现有镀锡铜线的干燥装置在使用过程中，由于镀锡铜线在加热环境下极易氧化，需要在加热干燥过程中隔绝空气，此过程中，因干燥装置往往空间较大，且往往通风口过大，存在干燥热量和惰性气体过度流失和损耗的问题，同时，镀锡铜线加热干燥后表面温度较高，不利于后续的缠绕收卷。
为此，提出了一种镀锡铜线的干燥装置,具备节能干燥和方便冷却的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锡铜线的干燥装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镀锡铜线的干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内部的中间位置焊接有隔板，且隔板一侧焊接有干燥筒，所述干燥筒内壁面安装有电热管，且电热管下方穿插设置有铜线，所述干燥筒的两端均焊接有端环，且其中一个端环的表面穿插连接有出气管，所述出气管伸入干燥筒的部分开设有气孔，且出气管的表面安装有电动阀，所述干燥筒的下方固定有氮气储存罐，且氮气储存罐与出气管连通，所述隔板下部表面焊接有喷淋板，且喷淋板的顶面连通有进水管，所述铜线的一端贯穿隔板延伸至外侧。
作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥箱的顶面紧固安装有风机，且风机连通有引风管，所述引风管的一端贯穿干燥箱连通有风干罩，且风干罩与铜线套设连接，所述风干罩上方一侧的喷淋板底面均匀设置有多个出水嘴，所述喷淋板内部为中空结构，所述引风管另一端贯穿干燥箱延伸至干燥筒的上方。
作为上述技术方案的进一步描述：所述风干罩为喇叭型结构，且风干罩下方一侧贯通干燥箱设置有排水端管，所述排水端管的表面安装有阀门。
作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥筒的其中一个端环表面对应出气管开设有让位孔。
作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥箱的两端和隔板的表面均对应铜线开设有贯穿孔。
作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥箱外壁面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与电热管、风机和出气管的电动阀电性连接。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过控制面板开启干燥筒内壁面安装的蛇形电热管，然后开启出气管表面的电动阀，促使蛇形电热管对穿过干燥筒的铜线进行加热干燥，而氮气储存罐中的氮气由出气管伸入干燥筒一端的多个气孔均匀排出，便于在加热干燥过程中进行空气的隔绝，避免铜线氧化，由于将铜线的干燥和氮气的充入均处于干燥筒内，配合干燥筒两端的端环，能够有效延缓电热管热量和氮气的流失，具备防氧化干燥和节能的优势，从而增加干燥效率；
本实用新型中，通过控制面板开启风机，促使引风管将干燥筒外围的温热空气吸收，再由引风管引入喇叭型结构的风干罩内，此过程中，通过将冷却水由进水管灌入中空的喷淋板，使得冷却水由喷淋板底面的多个出水嘴喷出，实现铜线干燥后的冷却降温，配合引风管吹出的温热空气，便于铜线表面水渍的干燥，从而有利于铜线干燥后的快速缠绕收卷。
附图说明
图1为本实用新型一种镀锡铜线的干燥装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型一种镀锡铜线的干燥装置的干燥筒结构示意图；
图3为本实用新型一种镀锡铜线的干燥装置的喷淋板结构示意图。
图例说明：
1、干燥箱；2、控制面板；3、干燥筒；4、电热管；5、引风管；6、风机；7、进水管；8、喷淋板；9、氮气储存罐；10、气孔；11、出气管；12、隔板；13、排水端管；14、铜线；15、风干罩；16、端环；17、让位孔；18、出水嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种镀锡铜线的干燥装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种镀锡铜线的干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1内部的中间位置焊接有隔板12，且隔板12一侧焊接有干燥筒3，干燥筒3内壁面安装有电热管4，且电热管4下方穿插设置有铜线14，干燥筒3的两端均焊接有端环16，且其中一个端环16的表面穿插连接有出气管11，出气管11伸入干燥筒3的部分开设有气孔10，且出气管11的表面安装有电动阀，干燥筒3的下方固定有氮气储存罐9，且氮气储存罐9与出气管11连通，隔板12下部表面焊接有喷淋板8，且喷淋板8的顶面连通有进水管7，铜线14的一端贯穿隔板12延伸至外侧，通过控制面板2开启干燥筒3内壁面安装的蛇形电热管4，然后开启出气管11表面的电动阀，促使蛇形电热管4对穿过干燥筒3的铜线14进行加热干燥，而氮气储存罐9中的氮气由出气管11伸入干燥筒3一端的多个气孔10均匀排出，便于在加热干燥过程中进行空气的隔绝，避免铜线14氧化，由于将铜线14的干燥和氮气的充入均处于干燥筒3内，配合干燥筒3两端的端环16，能够有效延缓电热管4热量和氮气的流失，具备防氧化干燥和节能的优势，增加干燥效率；
在一个实施例中，干燥箱1的顶面紧固安装有风机6，且风机6连通有引风管5，引风管5的一端贯穿干燥箱1连通有风干罩15，且风干罩15与铜线14套设连接，风干罩15上方一侧的喷淋板8底面均匀设置有多个出水嘴18，喷淋板8内部为中空结构，引风管5另一端贯穿干燥箱1延伸至干燥筒3的上方，通过控制面板2开启风机6，促使引风管5将干燥筒3外围的温热空气吸收，再由引风管5引入喇叭型结构的风干罩15内，此过程中，通过将冷却水由进水管7灌入中空的喷淋板8，使得冷却水由喷淋板8底面的多个出水嘴18喷出，实现铜线14干燥后的冷却降温，配合引风管5吹出的温热空气，便于铜线14表面水渍的干燥，有利于铜线14干燥后的快速缠绕收卷。
在一个实施例中，风干罩15为喇叭型结构，且风干罩15下方一侧贯通干燥箱1设置有排水端管13，排水端管13的表面安装有阀门，通过喇叭型结构的风干罩15，便于冷却后铜线表面水渍的干燥，而通过排水端管13和阀门，便于冷却水的排出。
在一个实施例中，干燥筒3的其中一个端环16表面对应出气管11开设有让位孔17，通过让位孔17便于出气管11伸入干燥筒3，有利于氮气的充入。
在一个实施例中，干燥箱1的两端和隔板12的表面均对应铜线14开设有贯穿孔，通过贯穿孔便于铜线14的引入和引出。
在一个实施例中，干燥箱1外壁面设置有控制面板2，且控制面板2的输出端分别与电热管4、风机6和出气管11的电动阀电性连接，控制面板2控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中控制面板2通过导线与外部电源连接，方便供电。
工作原理：
使用时，首先将镀锡铜线14穿过干燥箱1，接通电源，通过控制面板2开启干燥筒3内壁面安装的蛇形电热管4，然后开启出气管11表面的电动阀，促使蛇形电热管4对穿过干燥筒3的铜线14进行加热干燥，而氮气储存罐9中的氮气由出气管11伸入干燥筒3一端的多个气孔10均匀排出，便于在加热干燥过程中进行空气的隔绝，避免铜线14氧化，由于将铜线14的干燥和氮气的充入均处于干燥筒3内，配合干燥筒3两端的端环16，能够有效延缓电热管4热量和氮气的流失，具备防氧化干燥和节能的优势，增加干燥效率，同时，通过控制面板2开启风机6，促使引风管5将干燥筒3外围的温热空气吸收，再由引风管5引入喇叭型结构的风干罩15内，此过程中，通过将冷却水由进水管7灌入中空的喷淋板8，使得冷却水由喷淋板8底面的多个出水嘴18喷出，实现铜线14干燥后的冷却降温，配合引风管5吹出的温热空气，便于铜线14表面水渍的干燥，有利于铜线14干燥后的快速缠绕收卷，而喷淋后的冷却水在喷淋板8下方静置冷却，有利于冷却水的再利用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镀锡铜线的干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)内部的中间位置焊接有隔板(12)，且隔板(12)一侧焊接有干燥筒(3)，所述干燥筒(3)内壁面安装有电热管(4)，且电热管(4)下方穿插设置有铜线(14)，所述干燥筒(3)的两端均焊接有端环(16)，且其中一个端环(16)的表面穿插连接有出气管(11)，所述出气管(11)伸入干燥筒(3)的部分开设有气孔(10)，且出气管(11)的表面安装有电动阀，所述干燥筒(3)的下方固定有氮气储存罐(9)，且氮气储存罐(9)与出气管(11)连通，所述隔板(12)下部表面焊接有喷淋板(8)，且喷淋板(8)的顶面连通有进水管(7)，所述铜线(14)的一端贯穿隔板(12)延伸至外侧。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线的干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的顶面紧固安装有风机(6)，且风机(6)连通有引风管(5)，所述引风管(5)的一端贯穿干燥箱(1)连通有风干罩(15)，且风干罩(15)与铜线(14)套设连接，所述风干罩(15)上方一侧的喷淋板(8)底面均匀设置有多个出水嘴(18)，所述喷淋板(8)内部为中空结构，所述引风管(5)另一端贯穿干燥箱(1)延伸至干燥筒(3)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种镀锡铜线的干燥装置，其特征在于：所述风干罩(15)为喇叭型结构，且风干罩(15)下方一侧贯通干燥箱(1)设置有排水端管(13)，所述排水端管(13)的表面安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线的干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(3)的其中一个端环(16)表面对应出气管(11)开设有让位孔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线的干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的两端和隔板(12)的表面均对应铜线(14)开设有贯穿孔。
6.根据权利要求2所述的一种镀锡铜线的干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)外壁面设置有控制面板(2)，且控制面板(2)的输出端分别与电热管(4)、风机(6)和出气管(11)的电动阀电性连接。
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