CN215766652U - 一种造纸生产过程蒸汽回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸生产过程蒸汽回收再利用装置，包括底板和水箱，底板的顶部外壁通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的支撑板，且支撑板的顶部外壁上通过螺栓安装有安装环，安装环的内侧壁上通过螺栓安装有釜体，且釜体的内部开设有储放槽，储放槽的顶部内壁上开设有蒸气槽，且釜体靠近蒸气槽的顶部外壁一侧开设有与蒸气槽相连通的排气口，釜体的底部内侧壁上通过螺栓安装有电动阀门。本实用新型通过开设的排气口，排气口可以利用储放槽和蒸气槽的相互搭配使用从而为蒸气的运输提供移动位置，进而使上部溢出的蒸汽可以回到造纸烘缸内部继续使用，使该装置可以有效的对蒸气进行回收再利用。

Description

一种造纸生产过程蒸汽回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及造纸生产技术领域，尤其涉及一种造纸生产过程蒸汽回收再利用装置。

背景技术

造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程，制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆，造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。

但是在造纸生产的过程中因不能对蒸气进行回收再利用，从而造成了能源的浪费；当使用人员因失误而触碰到筒体时，可能会因筒体的温度从而对人们造成伤害；并且传统的装置不能实现热水自动排放的功能，因此，亟需设计一种造纸生产过程蒸汽回收再利用装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的装置不能对蒸气进行回收再利用；传统的装置也不能对使用人员进行保护；传统的装置更不能实现热水自动排放的缺点，而提出的一种造纸生产过程蒸汽回收再利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种造纸生产过程蒸汽回收再利用装置，包括底板和水箱，所述底板的顶部外壁通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的支撑板，且支撑板的顶部外壁上通过螺栓安装有安装环，所述安装环的内侧壁上通过螺栓安装有釜体，且釜体的内部开设有储放槽，所述储放槽的顶部内壁上开设有蒸气槽，且釜体靠近蒸气槽的顶部外壁一侧开设有与蒸气槽相连通的排气口，所述釜体的底部内侧壁上通过螺栓安装有电动阀门。

上述技术方案的关键构思在于：通过开设的排气口，排气口可以利用储放槽和蒸气槽的相互搭配使用从而为蒸气的运动提供移动位置，进而使上部溢出的蒸汽可以回到造纸烘缸内部继续使用，使该装置可以有效的对蒸气进行回收再利用。

进一步的，所述釜体的一侧中部外壁上开设有出水口，且出水口的内侧壁上通过螺栓安装有浮动开关，所述釜体靠近浮动开关的一侧外壁上通过螺栓安装有出水管。

进一步的，所述釜体的内部分别开设有注水槽和隔热槽，且储放槽位于注水槽的轴心处。

进一步的，所述隔热槽的内部通过螺栓安装有隔热板，且釜体表面设置有保温棉。

进一步的，所述水箱的底部一侧内壁上通过螺栓安装有水泵，且水泵的输出端螺纹连接有与注水槽相连通的进水管。

进一步的，所述水箱远离水泵的另一侧内壁上通过螺栓安装有与注水槽相联通的回流管，且回流管和进水管的内侧壁上均涂覆有疏水涂层。

本实用新型的有益效果为：

1.通过开设的排气口，排气口可以利用储放槽和蒸气槽的相互搭配使用从而为蒸气的运动提供移动位置，进而使上部溢出的蒸汽可以回到造纸烘缸内部继续使用，使该装置可以有效的对蒸气进行回收再利用。

2.通过设置的浮动开关，浮动开关的设置能够使热水可以实现自动排放的功能，使排放的热水可以用于造纸车间暖气供暖或其他设备的使用，使资源能够有效的进行利用，一定程度上降低了企业的运行成本。

3.通过设置的水泵，水泵能够利用出水管的作用对注水槽内部进行注水，从而降低釜体热量的传导，而隔热槽和隔热板的相互搭配使用使该装置隔热效果更佳，进而对操作者进行一定程度的保护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种造纸生产过程蒸汽回收再利用装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种造纸生产过程蒸汽回收再利用装置的釜体平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种造纸生产过程蒸汽回收再利用装置的水箱结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种造纸生产过程蒸汽回收再利用装置的隔热槽内部结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3安装环、4釜体、5储放槽、6蒸气槽、7排气口、8电动阀门、9出水口、10浮动开关、11出水管、12注水槽、13隔热槽、14隔热板、15水箱、16水泵、17进水管、18回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种造纸生产过程蒸汽回收再利用装置，包括底板1和水箱15，底板1的顶部外壁通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的支撑板2，且支撑板2的顶部外壁上通过螺栓安装有安装环3，安装环3的内侧壁上通过螺栓安装有釜体4，且釜体4的内部开设有储放槽5，储放槽5的顶部内壁上开设有蒸气槽6，且釜体4靠近蒸气槽6的顶部外壁一侧开设有与蒸气槽6相连通的排气口7，釜体4的底部内侧壁上通过螺栓安装有电动阀门8，储放槽5的开设为热水的储放提供了储放位置，而蒸气槽6和排气口7的开设使蒸气的排气功能更为完善，而安装环3、支撑板2和底板1的设置使筒体4的安装功能更为完善。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过开设的排气口7，排气口7可以利用储放槽5和蒸气槽7的相互搭配使用从而为蒸气的运输提供移动位置，进而使上部溢出的蒸汽可以回到造纸烘缸内部继续使用，使该装置可以有效的对蒸气进行回收再利用。

进一步的，釜体4的一侧中部外壁上开设有出水口9，且出水口9的内侧壁上通过螺栓安装有浮动开关10，釜体4靠近浮动开关10的一侧外壁上通过螺栓安装有出水管11，浮动开关10的安装使该装置可以进行自动出水的功能。

进一步的，釜体4的内部分别开设有注水槽12和隔热槽13，且储放槽5位于注水槽12的轴心处，注水槽12和隔热槽13的设为釜体4的降温提供了帮助。

进一步的，隔热槽13的内部通过螺栓安装有隔热板14，且釜体4表面设置有保温棉，隔热板14可以有效的对釜体4的热量进行隔绝，而保温棉的设置使该装置的隔热效果更佳，从而对使用人员进行保护。

进一步的，水箱15的底部一侧内壁上通过螺栓安装有水泵16，水泵16的型号优选为MHI200/400，且水泵16的输出端螺纹连接有与注水槽12相连通的进水管17，水泵16的设置为注水槽12内部水的注入提供了动力支持，而进水管17的设置使该结构更为完善。

进一步的，水箱15远离水泵16的另一侧内壁上通过螺栓安装有与注水槽12相联通的回流管18，且回流管18和进水管17的内侧壁上均涂覆有疏水涂层，回流管18的安装水注水槽12内部的水可以进行循环，而疏水涂层的设置可以对回流管18和进水管17进行保护。

采用上述设置的浮动开关10，浮动开关10的设置能够使热水可以实现自动排放的功能，使排放的热水可以用于造纸车间暖气供暖或其他设备的使用，使资源能够有效的进行利用，一定程度上降低了企业的运行成本；通过设置的水泵16，水泵16能够利用出水管11的作用对注水槽12内部进行注水，从而降低釜体4热量的传导，而隔热槽13和隔热板14的相互搭配使用使该装置隔热效果更佳，进而对操作者进行一定程度的保护。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种造纸生产过程蒸汽回收再利用装置，包括底板1和水箱15，底板1的顶部外壁通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的支撑板2，且支撑板2的顶部外壁上通过螺栓安装有安装环3，安装环3的内侧壁上通过螺栓安装有釜体4，且釜体4的内部开设有储放槽5，储放槽5的顶部内壁上开设有蒸气槽6，且釜体4靠近蒸气槽6的顶部外壁一侧开设有与蒸气槽6相连通的排气口7，釜体4的底部内侧壁上通过螺栓安装有电动阀门8，储放槽5的开设为热水的储放提供了储放位置，而蒸气槽6和排气口7的开设使蒸气的排气功能更为完善，而安装环3、支撑板2和底板1的设置使筒体4的安装功能更为完善。

其中，釜体4的一侧中部外壁上开设有出水口9，且出水口9的内侧壁上通过螺栓安装有浮动开关10，釜体4靠近浮动开关10的一侧外壁上通过螺栓安装有出水管11，浮动开关10的安装使该装置可以进行自动出水的功能；釜体4的内部分别开设有注水槽12和隔热槽13，且储放槽5位于注水槽12的轴心处，注水槽12和隔热槽13的设为釜体4的降温提供了帮助；隔热槽13的内部通过螺栓安装有隔热板14，且釜体4表面设置有保温棉，隔热板14可以有效的对釜体4的热量进行隔绝，而保温棉的设置使该装置的隔热效果更佳，从而对使用人员进行保护；水箱15的底部一侧内壁上通过螺栓安装有水泵16，水泵16的型号优选为MHI200/400，且水泵16的输出端螺纹连接有与注水槽12相连通的进水管17，水泵16的设置为注水槽12内部水的注入提供了动力支持，而进水管17的设置使该结构更为完善；水箱15远离水泵16的另一侧内壁上通过螺栓安装有与注水槽12相联通的回流管18，且回流管18和进水管17的内侧壁上均涂覆有疏水涂层，回流管18的安装水注水槽12内部的水可以进行循环，而疏水涂层的设置可以对回流管18和进水管17进行保护。

工作原理：当操作者使用该装置时，首先通过将装置放置到指定为的位置，然后通过将热水注入装置的内部，此时热水所产生的蒸气会通过蒸气槽6和排气口7的作用排入造纸烘缸内继续使用，当储放槽5内部的水达到浮动开关10的内部时，浮动开关10会打开，热水会通过出水管11的作用排入其他的装置内部，最后通过启动水泵16，水泵16将水箱15内部的水通过进水管17的作用注入注水槽12的内部，当注水槽12的内部存有水时，注水槽12内部的水会通过回流管18的作用进入到水箱15的内部，而安装在隔热槽13内部的隔热板14能够有效的对热量进行隔绝。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种造纸生产过程蒸汽回收再利用装置，包括底板（1）和水箱（15），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的支撑板（2），且支撑板（2）的顶部外壁上通过螺栓安装有安装环（3），所述安装环（3）的内侧壁上通过螺栓安装有釜体（4），且釜体（4）的内部开设有储放槽（5），所述储放槽（5）的顶部内壁上开设有蒸气槽（6），且釜体（4）靠近蒸气槽（6）的顶部外壁一侧开设有与蒸气槽（6）相连通的排气口（7），所述釜体（4）的底部内侧壁上通过螺栓安装有电动阀门（8）。

2.根据权利要求1所述的一种造纸生产过程蒸汽回收再利用装置，其特征在于，所述釜体（4）的一侧中部外壁上开设有出水口（9），且出水口（9）的内侧壁上通过螺栓安装有浮动开关（10），所述釜体（4）靠近浮动开关（10）的一侧外壁上通过螺栓安装有出水管（11）。

3.根据权利要求1所述的一种造纸生产过程蒸汽回收再利用装置，其特征在于，所述釜体（4）的内部分别开设有注水槽（12）和隔热槽（13），且储放槽（5）位于注水槽（12）的轴心处。

4.根据权利要求3所述的一种造纸生产过程蒸汽回收再利用装置，其特征在于，所述隔热槽（13）的内部通过螺栓安装有隔热板（14），且釜体（4）表面设置有保温棉。

5.根据权利要求1所述的一种造纸生产过程蒸汽回收再利用装置，其特征在于，所述水箱（15）的底部一侧内壁上通过螺栓安装有水泵（16），且水泵（16）的输出端螺纹连接有与注水槽（12）相连通的进水管（17）。

6.根据权利要求1所述的一种造纸生产过程蒸汽回收再利用装置，其特征在于，所述水箱（15）远离水泵（16）的另一侧内壁上通过螺栓安装有与注水槽（12）相联通的回流管（18），且回流管（18）和进水管（17）的内侧壁上均涂覆有疏水涂层。

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