CN206646306U - 一种带回水结构的蒸汽熨刷及蒸汽挂烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带回水结构的蒸汽熨刷，属于蒸汽类家用电器技术领域，解决了现有的蒸汽熨刷容易残余冷凝水的技术问题，解决该问题的技术方案主要包括熨刷上盖、熨刷下盖、出气面罩、导热壳体以及设置于导热壳体外部的发热元件，所述熨刷上盖和熨刷下盖相接形成蒸汽通道，所述出气面罩覆盖所述蒸汽通道的前端，所述导热壳体与出气面罩密封相接形成发热腔体，所述出气面罩上设有贯通发热腔体的出汽口，所述导热壳体上设有连通蒸汽通道后端的进汽口和回水口。本实用新型还公开了一种蒸汽挂烫机，包括底座、导管和蒸汽熨刷，导管将底座与蒸汽熨刷连通。

Description

一种带回水结构的蒸汽熨刷及蒸汽挂烫机

技术领域

本实用新型属于蒸汽类家用电器技术领域，特别是涉及一种带回水结构的蒸汽熨刷。

背景技术

目前市场上大致有两种蒸汽熨刷，一种是直通式，利用独立底座产生的蒸汽，直接经过导管，最后从熨刷的出汽口喷出。这种熨刷一般出来的蒸汽湿度大，并且由于经过长长的管道，偶尔会有冷凝水喷出，体验很差，有烫伤的风险。另一种是带加热功能的熨刷，这种熨刷可以是单个熨刷，通过水泵将冷水抽到熨刷的发热体中加热成蒸汽。也可以是先通过独立的底座发热产生蒸汽，蒸汽通过管道之后再经过熨刷的二次加热然后喷出，但上述二种结构都存在一个很大的缺陷，就是在使用完成之后，如果用户没有干烧产品几分钟，熨刷头部就会残余部分冷凝水，这是因为断电之后熨刷停止加热，但是还是有部分蒸汽会冲上来，熨刷的余热不足以消耗冷凝水。而冷凝水长时间在熨刷上的发热体中，就会形成水垢，并且会与发热导体(铝或者铜等)产生化学反应，生产氧化物，当蒸汽熨刷下一次使用的时候，污垢就会随着蒸汽喷出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种带回水结构的蒸汽熨刷，解决现有的蒸汽熨刷容易残余冷凝水的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种带回水结构的蒸汽熨刷，包括熨刷上盖、熨刷下盖、出气面罩、导热壳体以及设置于导热壳体外部的发热元件，所述熨刷上盖和熨刷下盖相接形成蒸汽通道，所述出气面罩覆盖所述蒸汽通道的前端，所述导热壳体与出气面罩密封相接形成发热腔体，所述出气面罩上设有贯通发热腔体的出汽口，所述导热壳体上设有连通蒸汽通道后端的进汽口和回水口。

进一步的，所述发热腔体内设有挡水板，所述挡水板与发热腔体的内壁之间形成加热腔，所述进汽口和出汽口分别与加热腔连通。

进一步的，所述挡水板与发热腔体的内壁的固定连接，所述挡水板上设有出汽孔，发热腔体内的蒸汽可经出汽孔流向出汽口。

进一步的，所述导热壳体的内壁设有多条伸向发热腔体中的散热横筋。

进一步的，所述出气面罩上设有至少一个向发热腔体延伸的凸出部，所述出汽口位于凸出部上。

进一步的，所述熨刷下盖包括握持部及与握持部相连的延伸部，所述延伸部上设有若干个散热通孔。

进一步的，所述发热腔体内设有与电源电路相串联的温度控制器和热熔断丝。

进一步的，所述熨刷上盖和熨刷下盖之间设有隔热罩，所述发热元件位于导热壳体与隔热罩之间。

本实用新型还公开了一种蒸汽挂烫机，包括底座、导管和蒸汽熨刷，所述导管将底座与蒸汽熨刷连通，所述蒸汽熨刷为上述技术方案中任意一项所述的蒸汽熨刷。

进一步的，所述熨刷上盖上设有用于控制蒸汽熨刷和/或底座的控制电路。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过导热壳体上设有连通蒸汽通道后端的进汽口和回水口，在熨烫过程中高温蒸汽可以经进汽口向出汽口喷出，而导热壳体内产生的冷凝水可以及时地通过回水口返回水箱或者底座，从而防止蒸汽熨刷残余冷凝水，避免了下一次熨烫操作时由冷凝水形成的污垢随着高温蒸汽喷出而污染衣物；

2.由于挡水板隔出了一个很小的加热腔，所以该加热腔的空间内温度会很高，可以很好的起到对由进气口流入的蒸汽二次汽化的作用，以防进气口流入的蒸汽温度太低影响熨烫效果并且产生大量冷凝水；

3.通过在挡水板上设置出汽孔，便于引导高温蒸汽由出汽孔流向出汽口，使得高温蒸汽流动更加顺畅；

4.导热壳体的内壁上设置的散热横筋，可以增大导热壳体的发热接触面积，加强发热腔体的二次汽化效果；

5.通过将出汽口设置在凸出部上后，蒸汽熨刷在倾斜状态下，热水不易从出汽口倒出，防止意外烫伤用户的事故发生；

6.在延伸部上设置若干个散热通孔其到了使蒸汽熨刷内部进行散热的作用，并且散热通孔设置在延伸部上，而用户手握的是握持部，从散热通孔散发出来的热气不会烫伤用户；

7.在发热腔体内设置温度控制器，实现了发热腔体的温度可控，而在发热腔体内设置的热熔断丝可在电路中电流过大时自动熔断，防止发热元件过热烧毁蒸汽熨刷；

8.由于发热元件设置在导热壳体与隔热罩之间，而隔热罩设置在熨刷上盖和熨刷下盖之间，因此，隔热罩可以防止熨刷上盖或熨刷下盖被发热元件加热到过高的温度，防止熨刷上盖和熨刷下盖过热导致烧坏或烫伤用户。

本实用新型的具体技术效果将在具体实施方式中予以进一步说明。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步描述：

图1是本实用新型第一种实施例中蒸汽熨刷的爆炸图；

图2是本实用新型第一种实施例中导热壳体的立体结构示意图；

图3是本实用新型第一种实施例中导热壳体与挡水板装配后的后视图；

图4是图3中A-A向的剖视图；

图5是本实用新型第一种实施例中蒸汽熨刷的前视图；

图6是本实用新型第一种实施例中导热壳体与出气面罩装配后的后视图；

图7是本实用新型第二种实施例中蒸汽熨刷的后视图；

图8是本实用新型第二种实施例中蒸汽挂烫机的立体结构示意图一。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

实施例一：

如图1至图4所示，一种带回水结构的蒸汽熨刷，包括熨刷上盖1、熨刷下盖2、出气面罩3、导热壳体4以及设置于导热壳体4外部的发热元件5，熨刷上盖1和熨刷下盖2扣合相接形成蒸汽通道，出气面罩3覆盖蒸汽通道的前端，导热壳体4与出气面罩3之间设有密封圈3a，导热壳体4将密封圈3a压紧于出气面罩3上实现密封相接最终形成发热腔体，出气面罩3上设有贯通发热腔体的出汽口31，导热壳体4上设有连通蒸汽通道后端的进汽口41和回水口42，热蒸汽依次通过蒸汽通道、进汽口41和出汽口31流出，从而对衣物进行熨烫，当蒸汽熨刷断电之后发热元件5逐渐冷却，热蒸汽在发热腔体形成冷凝水，冷凝水能够从回水口42流出至蒸汽通道，从而实现冷凝水的排出回流，防止冷凝水在发热腔体内形成污垢，为了便于冷凝水从回水口42排出，回水口42的位置优选的设置在进汽口41的下方且位于发热腔体的最低位置，或者说回水口42与发热腔体下底面相接。

在本实施例中，发热腔体内设有挡水板6，挡水板6与发热腔体的内壁之间形成加热腔，进汽口41和出汽口31分别与加热腔连通，由于挡水板6隔出了一个很小的加热腔，所以该加热腔的空间内温度会很高，可以很好的起到对由进气口41流入的蒸汽二次汽化的作用，以防进气口41流入的蒸汽温度太低影响熨烫效果并且产生大量冷凝水。

在本实施例中，挡水板6与发热腔体的内壁的固定连接，挡水板6上设有出汽孔61，发热腔体内的蒸汽可经出汽孔61流向出汽口31，该出汽孔61便于引导高温蒸汽由出汽孔61流向出汽口31，使得高温蒸汽流动更加顺畅。

在本实施例中，导热壳体4的内壁设有多条伸向发热腔体中的散热横筋43，发热元件5的热量传导至导热壳体4上再传导至散热横筋43上，可以增大导热壳体4的发热接触面积，加强发热腔体对蒸汽的二次汽化效果。

在本实施例中，出气面罩3上设有至少一个向发热腔体延伸的凸出部32，出汽口31位于凸出部32上，凸出部32优选的被构造成一排柱体，每个柱体上均贯通设置一个出汽口31，通过将出汽口31设置在凸出部32上后，蒸汽熨刷在倾斜状态下，热水不易从出汽口31倒出，防止意外烫伤用户的事故发生。

如图5所示，在本实施例中，熨刷下盖2包括握持部21及与握持部21相连的延伸部22，用户用手握住握持部21操作蒸汽熨刷，在延伸部22上设有若干个散热通孔221，散热通孔221起到了使蒸汽熨刷内部进行散热的作用，并且从散热通孔221散发出来的热气不会烫伤用户。

如图6所示，在本实施例中，发热腔体内设有与电源电路相串联的温度控制器7a和热熔断丝7b，温度控制器7a可以实现了发热腔体的温度可控，而热熔断丝7b可在电路中电流过大时自动熔断，防止发热元件5过热烧毁蒸汽熨刷。

在本实施例中，熨刷上盖1和熨刷下盖2之间设有隔热罩8，发热元件5位于导热壳体4与隔热罩8之间，隔热罩8可防止熨刷上盖1或熨刷下盖2被加热元件5加热到过高的温度，防止熨刷上盖1和熨刷下盖2过热导致烧坏或烫伤用户。

实施例二：

如图8所示，一种蒸汽挂烫机，包括底座9a、导管9b和蒸汽熨刷9c，导管9b将底座9a与蒸汽熨刷9c连通，蒸汽熨刷9c为实施例一中所述的蒸汽熨刷。当然，同理，实施例一中所述的蒸汽熨刷也可以应用于蒸汽熨斗、蒸汽清洗机等蒸汽类小家电产品上。

如图1和图7所示，熨刷上盖1上设有用于控制蒸汽熨刷9c和/或底座9a的控制电路1a，熨刷上盖1上设有安装孔1b及覆盖于安装孔1b的安装盖1c，控制电路1a插接于安装孔1b，并安装盖1c将控制电路1a隐藏，控制电路1a可被构造为电源开关及温度控制按键，便于用户对蒸汽挂烫机的蒸汽熨刷9c和/或底座9a进行控制，当然底座9a也可以通过设置控制开关单独控制。

以上就本实用新型较佳的实施例做了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种带回水结构的蒸汽熨刷，包括熨刷上盖、熨刷下盖、出气面罩、导热壳体以及设置于导热壳体外部的发热元件，所述熨刷上盖和熨刷下盖相接形成蒸汽通道，所述出气面罩覆盖所述蒸汽通道的前端，所述导热壳体与出气面罩密封相接形成发热腔体，所述出气面罩上设有贯通发热腔体的出汽口，其特征在于，所述导热壳体上设有连通蒸汽通道后端的进汽口和回水口。

2.根据权利要求1所述的一种带回水结构的蒸汽熨刷，其特征在于，所述发热腔体内设有挡水板，所述挡水板与发热腔体的内壁之间形成加热腔，所述进汽口和出汽口分别与加热腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种带回水结构的蒸汽熨刷，其特征在于，所述挡水板与发热腔体的内壁的固定连接，所述挡水板上设有出汽孔，发热腔体内的蒸汽可经出汽孔流向出汽口。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种带回水结构的蒸汽熨刷，其特征在于，所述导热壳体的内壁设有多条伸向发热腔体中的散热横筋。

5.根据权利要求1～3任意一项所述的一种带回水结构的蒸汽熨刷，其特征在于，所述出气面罩上设有至少一个向发热腔体延伸的凸出部，所述出汽口位于凸出部上。

6.根据权利要求1～3任意一项所述的一种带回水结构的蒸汽熨刷，其特征在于，所述熨刷下盖包括握持部及与握持部相连的延伸部，所述延伸部上设有若干个散热通孔。

7.根据权利要求1～3任意一项所述的一种带回水结构的蒸汽熨刷，其特征在于，所述发热腔体内设有与电源电路相串联的温度控制器和热熔断丝。

8.根据权利要求1～3任意一项所述的一种带回水结构的蒸汽熨刷，其特征在于，所述熨刷上盖和熨刷下盖之间设有隔热罩，所述发热元件位于导热壳体 与隔热罩之间。

9.一种蒸汽挂烫机，包括底座、导管和蒸汽熨刷，所述导管将底座与蒸汽熨刷连通，其特征在于，所述蒸汽熨刷为权利要求1～8任意一项所述的蒸汽熨刷。

10.根据权利要求9所述的一种蒸汽挂烫机，其特征在于，所述熨刷上盖上设有用于控制蒸汽熨刷和/或底座的控制电路。