CN108838446A - 一种横向铣削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种横向铣削装置,包括包括U形架、电机以及通过轴承安装在U形架上的丝杠;U形架上固装有导向杆,U形架还通过轴承座安装有复合杆;所述导向杆上水平滑动安装有与丝杠螺纹配合的L型架体,所述复合杆与丝杠之间设有将二者传动相连的带传动组件。本发明自动化程度高,能够在控制铣刀旋转的同时,还能在水平方向上进行左右往复式滑移,即达到控制铣刀横向铣削的效果,进而能够起到方便且高效地针对方形铝管的大面进行铣削加工的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备,具体的说是一种横向铣削装置。
背景技术
铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。通常来说,方形铝管在应用于一些特殊领域时,对方形铝管的四个侧壁厚度均有极高的尺寸精度要求,故而需要对方形铝管的各个四个大面进行铣削加工。在实际加工过程中,由于方形铝管的长度较长,为了能够更高效的完成铣削加工任务,通常需要控制铣刀沿方形铝管的长度方向进行多次地横向滑移式铣削,并配合控制铣刀向下进给的设施,进而完成针对方形铝管一个大面的铣削加工。但现实中,如何能够做到控制铣刀沿方形铝管的长度方向进行多次地横向滑移式铣削成了困扰人们的一大难题。
发明内容
现为了解决上述难题,本发明提出了一种横向铣削装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种横向铣削装置,包括包括U形架、电机以及通过轴承安装在U形架上的丝杠;U形架上固装有导向杆,U形架还通过轴承座安装有复合杆;所述导向杆上水平滑动安装有与丝杠螺纹配合的L型架体,所述复合杆与丝杠之间设有将二者传动相连的带传动组件。
所述L型架体上以可旋转方式安装有传动轴;所述传动轴上部、下端分别对应安装有从动锥齿轮、铣刀;所述从动锥齿轮啮合有安装在复合杆中部的主动锥齿轮;所述主动锥齿轮右端面上开有轨迹呈环形的燕尾槽,所述L型架体上固装有与燕尾槽滑动配合的驱动杆。
所述丝杠右侧安装有小齿轮,所述小齿轮啮合有大齿轮,所述大齿轮连接有通过轴承座安装在U形架上的主轴,所述主轴右部安装有两个分齿轮;所述U形架上右端安装有协同架,所述协同架将电机固定安装,所述电机连接有转换轮盘,所述转换轮盘下端面上设有与两个分齿轮相适配的直齿组。
所述带传动组件包括两个分别对应安装在复合杆上以及丝杠上的带轮;两个带轮之间设有将二者传动相连的皮带。
所述复合杆中部的横截面呈方形;所述主动锥齿轮既可在复合杆中部滑动,又可随复合杆共同转动。
驱动杆的存在使得主动锥齿轮能够随同L型架体同步水平滑动。
本发明的有益效果是:
本发明自动化程度高,能够在控制铣刀旋转的同时,还能在水平方向上进行左右往复式滑移,即达到控制铣刀横向铣削的效果,进而能够起到方便且高效地针对方形铝管的大面进行铣削加工的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图;
图2为图1的部分A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1至图2所示,一种横向铣削装置,包括包括U形架1、电机18以及通过轴承安装在U形架1上的丝杠2;U形架1上固装有导向杆3,U形架1还通过轴承座安装有复合杆4;所述导向杆3上水平滑动安装有与丝杠2螺纹配合的L型架体5,所述复合杆4与丝杠2之间设有将二者传动相连的带传动组件。
所述L型架体5上以可旋转方式安装有传动轴6;所述传动轴6上部、下端分别对应安装有从动锥齿轮7、铣刀8;所述从动锥齿轮7啮合有安装在复合杆4中部的主动锥齿轮9;所述主动锥齿轮9右端面上开有轨迹呈环形的燕尾槽9a,所述L型架体5上固装有与燕尾槽9a滑动配合的驱动杆10。
所述丝杠2右侧安装有小齿轮13,所述小齿轮13啮合有大齿轮14,所述大齿轮14连接有通过轴承座安装在U形架1上的主轴15,所述主轴15右部安装有两个分齿轮16;所述U形架1上右端安装有协同架17,所述协同架17将电机18固定安装,所述电机18连接有转换轮盘19,所述转换轮盘19下端面上设有与两个分齿轮16相适配的直齿组19a。
所述带传动组件包括两个分别对应安装在复合杆4上以及丝杠2上的带轮11;两个带轮11之间设有将二者传动相连的皮带12。
所述复合杆4中部的横截面呈方形;所述主动锥齿轮9既可在复合杆4中部滑动,又可随复合杆4共同转动。
驱动杆10的存在使得主动锥齿轮9能够随同L型架体5同步水平滑动。
本发明在每次针对方形铝管大面进行铣削加工时,只需通过电机18带动转换轮盘19恒速旋转,直齿组19a在随转换轮盘19旋转过程中,能够与两个分齿轮16交替式啮合。当直齿组19a与位于左侧的分齿轮16啮合传动时,在小齿轮13与大齿轮14的差速传动作用下,丝杠2能够进行恒速旋转,即在丝杠螺母的传动作用下,L型架体5以及铣刀8能够自左向右进行恒速移动,与此同时,通过皮带12的传动致使复合杆4以及能够随同相应的丝杠2进行恒速旋转,在锥齿轮啮合传动作用下,传动轴6以及铣刀8能够在水平移动的同时进行恒速旋转,即能够实现针对方形铝管上一个大面进行第一次水平滑移式铣削。
进一步的,当直齿组19a与位于右侧的分齿轮16啮合传动时,丝杠2能够保持与上一次相反的方向进行旋转,即能够在控制铣刀8旋转的同时,还能够自右向左滑动,即控制铣刀8对方形铝管上一个大面进行第二次水平滑移式铣削。
综上所述,本发明能够控制铣刀8沿方形铝管的水平长度方向进行左右滑移式旋转,即控制铣刀进行横向滑移式铣削的效果。在实际铣削加工中,配合控制铣刀向下进给的设备,可方便完成针对方管大面的铣削加工工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种横向铣削装置,包括包括U形架(1)、电机(18)以及通过轴承安装在U形架(1)上的丝杠(2);其特征在于:U形架(1)上固装有导向杆(3),U形架(1)还通过轴承座安装有复合杆(4);所述导向杆(3)上水平滑动安装有与丝杠(2)螺纹配合的L型架体(5),所述复合杆(4)与丝杠(2)之间设有将二者传动相连的带传动组件;
所述L型架体(5)上以可旋转方式安装有传动轴(6);所述传动轴(6)上部、下端分别对应安装有从动锥齿轮(7)、铣刀(8);所述从动锥齿轮(7)啮合有安装在复合杆(4)中部的主动锥齿轮(9);所述主动锥齿轮(9)右端面上开有轨迹呈环形的燕尾槽(9a),所述L型架体(5)上固装有与燕尾槽(9a)滑动配合的驱动杆(10);
所述丝杠(2)右侧安装有小齿轮(13),所述小齿轮(13)啮合有大齿轮(14),所述大齿轮(14)连接有通过轴承座安装在U形架(1)上的主轴(15),所述主轴(15)右部安装有两个分齿轮(16);所述U形架(1)上右端安装有协同架(17),所述协同架(17)将电机(18)固定安装,所述电机(18)连接有转换轮盘(19),所述转换轮盘(19)下端面上设有与两个分齿轮(16)相适配的直齿组(19a);
所述带传动组件包括两个分别对应安装在复合杆(4)上以及丝杠(2)上的带轮(11);两个带轮(11)之间设有将二者传动相连的皮带(12)。
2.根据权利要求1所述的一种横向铣削装置,其特征在于:所述复合杆(4)中部的横截面呈方形;所述主动锥齿轮(9)既可在复合杆(4)中部滑动,又可随复合杆(4)共同转动。
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