CN2923125Y - 铣钻床 - Google Patents

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CN2923125Y CN 200620087192 CN200620087192U CN2923125Y CN 2923125 Y CN2923125 Y CN 2923125Y CN 200620087192 CN200620087192 CN 200620087192 CN 200620087192 U CN200620087192 U CN 200620087192U CN 2923125 Y CN2923125 Y CN 2923125Y
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杜继富
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Abstract

本实用新型公开了一种铣钻床，其目的是提供一种即能高速也能低速运转，满足多种加工需要的铁钻床。它包括底座、机身、进给机构、主轴传动机构。主轴传动机构中的电机设有主动塔轮，并经皮带联接从动塔轮，传动轴上设有从动塔轮及一对滑移齿轮，滑移齿轮与分传动轴上的一对齿轮啮合，分传动轴上的一对滑移齿轮分别与花健套上的一对齿轮啮合。本实用新型适用于高速磨削、加工有色金属及低速铰孔、镗孔、钻大孔的场合，并同时也具有一般铣钻床的功能。

Description

铣钻床
技术领域
本实用新型涉及一种小型铁钻床。
背景技术
目前，在机械加工的技术领域铣钻床的主轴传动机构通常是皮带传动方式或者是齿轮传动方式，采用皮带传动方式的铣钻床难以形成低于100转/分的低速且低速易打滑、扫矩小，不能满足铰孔、镗孔、钻大孔的工艺要求；用齿轮传动方式高速时平稳性较差，噪音高，高速时一般不超过1800转/分，不能满足磨削及有色金属加工需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种即能高速也能低速运转适用于多种方式加工的铣钻床。
为解决上述技术问题，本实用新型把皮带传动及齿轮传动结合在一起。它包括底座、机身、进给机构、主轴传动机构。主轴传动机构中的电机设有主动塔轮，并经皮带联接从动塔轮，传动轴上设有从动塔轮及两滑移齿轮，两滑移齿轮分别与分传动轴上的两齿轮啮合，另一对滑移齿轮分别与花键套上的两齿轮啮合。
由于本实用新型把单独的皮带传动或单独的齿轮传动结合起来，能够针对具体加工方式的不同，选择高速对被加工的工件进行磨削、对有色金属进行铣钻加工；还可以选择低速，对工件进行铰孔、镗孔、钻大孔的加工，解决了当前一般铣钻床单独传动机构加工范围受限的技术问题
附图说明
图1是本实用新型主轴传动机构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
从图1可以看出，电机1的轴上设置主动塔轮2并通过皮带3联接从动塔轮4，从动塔轮4被设置在传动轴5上，传动轴5上还设有滑移齿轮6及滑移齿轮8，在滑移齿轮8的一侧面设有离合器，滑移齿轮6和8同折回齿轮变速机构中的齿轮7和9啮合，齿轮7和9被设置在分传动轴10上，分传动轴10上还设有滑移齿轮15及滑移齿轮14，两滑移齿轮15、14分别与齿轮11、13啮合，在齿轮11的一侧面设有离合器，齿轮11、13被安装在花键套12上。
实旋本实用新型可按以下方式操作：如加工工件需要本实用新型的最高速，可由电机1上的主动塔轮2通过皮带3将扭力传递给从动塔轮4，拨动滑移齿轮8使其上的离合器与齿轮11上的离合器结合，同时将分传动轴10上的两滑移齿轮15、14拨至花键套12上的齿轮11、13中间的空挡位置，分传动轴10停转，这时即可得到由塔轮2、4直接传给主轴的最高速。
其他转速可通过以下操作得到：设置在传动轴5上的两滑移齿轮6、8分别与分传动轴10上的两齿轮7、9啮合，分传动轴10上的两滑移齿轮15、14又分别与花键套12上的两齿轮11、13啮合，这样拨动两组滑移齿轮变速可得到四级齿轮传动的变速，加之两离合器齿轮结合所形成的皮带直接传动的1级，就得到5级转速。由于塔轮设有三个皮带槽，因此，本实用新型可得到15种转速，满足了加工多种工件的工艺要求。由于本实用新型采用的是皮带传动与齿轮传动组合的主轴传动机构，使用起来噪音低，传动平稳，拓展了工件机械加工的范围。

Claims (1)

  1. 一种铣钻床，由底座、机身、进给机构、主轴传动机构组成，其特征在于：主轴传动机构中的电机(1)，设有主动塔轮(2)，并经皮带(3)联接从动塔轮(4)，传动轴(5)上设有从动塔轮(4)及滑移齿轮(6、8)，滑移齿轮(6、8)，分别与分传动轴(10)上的齿轮(7、9)啮合，滑移齿轮(14、15)分别与花键套(12)上的齿轮(13、11)啮合。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102554676A (zh) * 2012-01-13 2012-07-11 广州市珠江机床厂有限公司 一种数控车床主轴传动装置
CN108838446A (zh) * 2018-07-03 2018-11-20 芜湖市泰能电热器具有限公司 一种横向铣削装置

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