CN110328559A - 一种金属表面镀层无损剔除设备 - Google Patents
一种金属表面镀层无损剔除设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110328559A CN110328559A CN201910680094.4A CN201910680094A CN110328559A CN 110328559 A CN110328559 A CN 110328559A CN 201910680094 A CN201910680094 A CN 201910680094A CN 110328559 A CN110328559 A CN 110328559A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- spline housing
- working chamber
- metal ring
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
- B23D79/02—Machines or devices for scraping
- B23D79/04—Machines or devices for scraping with rotating cutting-tool, e.g. for smoothing linings of bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/20—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring workpiece characteristics, e.g. contour, dimension, hardness
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Turning (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明的一种金属表面镀层无损剔除设备，包括机身，所述机身内设有开口向前的工作腔，所述工作腔顶壁设有上下贯穿的第一滑动腔，所述第一滑动腔内设有剔除金属圆环表面镀层的剔除机构，所述剔除机构包括所述第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动设有第一滑块，所述第一滑块内设有可与金属圆环表面镀层摩擦接触的微型钻头，本发明的装置利用转动的钻头在旋转的金属圆环上向右滑动来剔除金属圆环表面的镀层，装置一层一层将镀层剔除，既不易损坏所述微型钻头，也使剔除后的金属圆环表面光滑，方便二次加工，另外，装置在镀层检测前自动将金属圆环停转，安全可靠，装置反应灵敏，自动化程度高，镀层可完整剔除没有残留，同时不会切削到金属圆环本身的材料。
Description
技术领域
本发明涉及镀膜工艺领域，具体为一种金属表面镀层无损剔除设备。
背景技术
众所周知，为了物品本身材料不受磨损或为了增加其观赏性，往往需要在物品表面涂覆上一层镀层，一般镀层为一层稀薄的金属，例如含金的戒指等饰品，就需要在表面镀上镀层；在日常生活中，由于使用不当，这类具有镀层的戒指会受到磕碰、腐蚀，逐渐使镀层脱落，而镀层脱落后还有一定残留，凹凸不平的镀层十分影响美观以及手感，为了防止损伤戒指本身，需要进行二次加工；在二次加工前需要将原有的镀层完全剔除，传统的剔除方式均为手工磨除，过程复杂繁琐，费时费力，同时手工磨除容易损伤戒指本身的材料；因此需要设计一种金属表面镀层无损剔除设备来解决以上问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种金属表面镀层无损剔除设备，能够完整剔除金属圆环，例如金属戒指等表面的镀层，同时装置反应灵敏，自动化程度高。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种金属表面镀层无损剔除设备，包括机身，所述机身内设有开口向前的工作腔；
所述工作腔顶壁设有上下贯穿的第一滑动腔，所述第一滑动腔内设有剔除金属圆环表面镀层的剔除机构，所述剔除机构包括所述第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动设有第一滑块，所述第一滑块内设有可与金属圆环表面镀层摩擦接触的微型钻头，当所述第一滑块向右滑动时，同时所述微型钻头旋转将金属圆环表面镀层划出一道横线凹槽；
所述工作腔右端壁内设有传动腔，所述传动腔与所述工作腔之间设有带动所述第一滑块向右滑动并使安装好的金属圆环进行自转的旋转机构，所述旋转机构包括所述工作腔，所述工作腔左端壁内固定设有第一马达，所述传动腔与所述工作腔之间转动设有转轴，所述工作腔内的所述转轴上滑动设有与所述转轴啮合的第一花键套，所述第一花键套上可安装有金属圆环，所述第一马达可带动所述第一花键套转动，所述第一花键套转动后使金属圆环自转；
所述工作腔底壁内设有检测金属圆环表面镀层未被完全剔除后带动所述旋转机构剔除下一层镀膜厚度的检测机构，所述检测机构包括所述工作腔，所述工作腔底壁固定设有硬度检测仪，所述硬度检测仪顶端设有可上下滑动并伸入所述工作腔内的显微维氏压头，当所述硬度检测仪启动后，所述显微维氏压头向上滑动与金属圆环表面接触并检测金属圆环外表面镀层是否剔除完毕，如金属圆环外表面镀层未被完全剔除，所述硬度检测仪会使所述微型钻头下滑一段距离剔除下一层镀膜厚度。
进一步地，所述旋转机构包括所述第一花键套，所述第一花键套上下对称设有开口向外的第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动设有滑板，所述滑板与所述第二滑动腔内侧端壁之间连接有第一弹簧，所述第一花键套与所述工作腔右端壁之间连接有第二弹簧，所述第一花键套左端面固定设有第一圆环磁铁。
进一步地，所述第一马达右端动力连接有伸入所述工作腔内的第一主动轴，所述第一主动轴上固定设有圆盘，所述第一主动轴上滑动设有与所述第一主动轴啮合的第二花键套，所述第二花键套与所述圆盘右端面之间连接有第三弹簧，所述第二花键套右端面固定设有与所述第一圆环磁铁相吸的第二圆环。
进一步地，所述剔除机构包括所述第一滑动腔，所述第一滑动腔右端壁固定设有与所述第一马达、所述硬度检测仪电联的开关，所述第一滑动腔与所述传动腔之间转动设有螺杆，所述第一滑块内设有与所述螺杆啮合的内螺纹，所述螺杆与所述第一滑动腔右端壁之间连接有扭簧，所述传动腔内的所述螺杆上固定设有第一齿轮，所述传动腔内的所述转轴上固定设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
进一步地，所述第一滑块内设有开口向下的圆形滑动腔，所述圆形滑动腔内滑动设有与所述圆形滑动腔端壁摩擦接触的第三花键套，所述第三花键套底面固定设有所述微型钻头，所述圆形滑动腔顶壁固定设有第二马达，所述第二马达底端动力连接有与所述第三花键套啮合的第二主动轴。
进一步地，所述检测机构包括所述显微维氏压头，所述工作腔与所述显微维氏压头之间连通设有线槽，所述第一花键套右端壁设有开口向右的第一环形滑槽，所述第一环形滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块与所述显微维氏压头之间连接有钢丝，所述工作腔右端壁连通设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动设有可与所述第一花键套右端面接触的第一滑杆，所述第一滑杆与所述第一滑孔右端壁之间连接有第四弹簧，所述第一滑动腔右端壁设有开口向下且与所述第一滑孔连通的第二滑孔，所述第二滑孔内上下滑动设有第二滑杆，所述第二滑杆底端固定设有可与所述滑板外表面摩擦接触的刹车片，所述第二滑杆与所述第一滑杆之间添加有第一液压液。
进一步地，所述硬度检测仪左端壁设有左右延伸的第三滑孔，所述第三滑孔内滑动设有磁铁杆，所述第三滑孔右端壁固定设有与所述硬度检测仪电联的电磁铁，每当所述硬度检测仪检测出金属圆环未完全剔除镀层后，所述硬度检测仪就使所述电磁铁吸引所述磁铁杆的磁力提升一档，所述电磁铁与所述磁铁杆右端面之间连接有第五弹簧，所述磁铁杆内设有开口向下的凹槽，所述第三滑孔底壁连通设有第四滑孔，所述第四滑孔内滑动设有第三滑块，所述第三滑块顶面固定设有可伸入所述凹槽内的斜面固定块，所述第三滑块与所述第四滑孔底壁之间连接有第六弹簧，所述第一滑动腔左侧端壁连通设有第三滑动腔，所述第三滑动腔内上下滑动设有第四滑块，所述第四滑块内滑动设有开口向右的通孔，所述圆形滑动腔左端壁内设有左右贯穿的限位槽，所述第三花键套内设有开口向外的第二环形滑槽，所述第二环形滑槽内滑动设有伸入所述限位槽与所述通孔内的斜面滑杆，所述第四滑块与所述第三滑动腔顶壁之间连接有第七弹簧，所述第三滑动腔与所述第三滑孔之间连通设有第五滑孔，所述第五滑孔内滑动设有与所述第四滑块底面抵接的第三滑杆，所述第三滑杆与所述磁铁杆之间添加有第二液压液。
本发明的有益效果 ：本发明的装置利用转动的钻头在旋转的金属圆环上向右滑动来剔除金属圆环表面的镀层，装置一层一层将镀层剔除，既不易损坏所述微型钻头，也使剔除后的金属圆环表面光滑，方便二次加工；另外，装置在镀层检测前自动将金属圆环停转，安全可靠；装置反应灵敏，自动化程度高，镀层可完整剔除没有残留，同时不会切削到金属圆环本身的材料。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的机械结构示意图；
图 2 是图1中C的放大结构示意图；
图 3 是图1中D的放大结构示意图；
图 4 是图1中B的放大结构示意图；
图 5 是图4中A-A的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种金属表面镀层无损剔除设备，包括机身10，所述机身10内设有开口向前的工作腔27；
所述工作腔27顶壁设有上下贯穿的第一滑动腔43，所述第一滑动腔43内设有剔除金属圆环表面镀层的剔除机构90，所述剔除机构90包括所述第一滑动腔43，所述第一滑动腔43内滑动设有第一滑块60，所述第一滑块60内设有可与金属圆环表面镀层摩擦接触的微型钻头68，当所述第一滑块60向右滑动时，同时所述微型钻头68旋转将金属圆环表面镀层划出一道横线凹槽；
所述工作腔27右端壁内设有传动腔29，所述传动腔29与所述工作腔27之间设有带动所述第一滑块60向右滑动并使安装好的金属圆环进行自转的旋转机构91，所述旋转机构91包括所述工作腔27，所述工作腔27左端壁内固定设有第一马达17，所述传动腔29与所述工作腔27之间转动设有转轴31，所述工作腔27内的所述转轴31上滑动设有与所述转轴31啮合的第一花键套48，所述第一花键套48上可安装有金属圆环，所述第一马达17可带动所述第一花键套48转动，所述第一花键套48转动后使金属圆环自转；
所述工作腔27底壁内设有检测金属圆环表面镀层未被完全剔除后带动所述旋转机构91剔除下一层镀膜厚度的检测机构92，所述检测机构92包括所述工作腔27，所述工作腔27底壁固定设有硬度检测仪23，所述硬度检测仪23顶端设有可上下滑动并伸入所述工作腔27内的显微维氏压头24，当所述硬度检测仪23启动后，所述显微维氏压头24向上滑动与金属圆环表面接触并检测金属圆环外表面镀层是否剔除完毕，如金属圆环外表面镀层未被完全剔除，所述硬度检测仪23会使所述微型钻头68下滑一段距离剔除下一层镀膜厚度。
所述旋转机构91包括所述第一花键套48，所述第一花键套48上下对称设有开口向外的第二滑动腔50，所述第二滑动腔50内滑动设有滑板51，所述滑板51与所述第二滑动腔50内侧端壁之间连接有第一弹簧49，所述第一花键套48与所述工作腔27右端壁之间连接有第二弹簧28，所述第一花键套48左端面固定设有第一圆环磁铁47。
所述第一马达17右端动力连接有伸入所述工作腔27内的第一主动轴19，所述第一主动轴19上固定设有圆盘18，所述第一主动轴19上滑动设有与所述第一主动轴19啮合的第二花键套45，所述第二花键套45与所述圆盘18右端面之间连接有第三弹簧44，所述第二花键套45右端面固定设有与所述第一圆环磁铁47相吸的第二圆环46，将所述第二圆环46与所述第一圆环磁铁47分离，此时可在所述第一花键套48上套上金属圆环，例如金属戒指等，所述滑板51与金属圆环内壁抵接，即金属圆环与所述第一花键套48可同转，随后将所述第二圆环46与所述第一圆环磁铁47相吸，此时所述第二花键套45可带动所述第一花键套48转动，当所述第一马达17启动后，所述第一马达17带动所述第一主动轴19转动，所述第一主动轴19带动所述第二花键套45转动，所述第二花键套45带动所述第一花键套48转动，所述第一花键套48转动带动金属圆环自转。
所述剔除机构90包括所述第一滑动腔43，所述第一滑动腔43右端壁固定设有与所述第一马达17、所述硬度检测仪23电联的开关42，所述第一滑动腔43与所述传动腔29之间转动设有螺杆37，所述第一滑块60内设有与所述螺杆37啮合的内螺纹61，所述螺杆37与所述第一滑动腔43右端壁之间连接有扭簧41，所述传动腔29内的所述螺杆37上固定设有第一齿轮36，所述传动腔29内的所述转轴31上固定设有与所述第一齿轮36啮合的第二齿轮30。
所述第一滑块60内设有开口向下的圆形滑动腔64，所述圆形滑动腔64内滑动设有与所述圆形滑动腔64端壁摩擦接触的第三花键套67，所述第三花键套67底面固定设有所述微型钻头68，所述圆形滑动腔64顶壁固定设有第二马达62，所述第二马达62底端动力连接有与所述第三花键套67啮合的第二主动轴65，当所述第一花键套48转动后，所述第一花键套48带动所述转轴31转动，所述转轴31带动所述第二齿轮30转动，所述第二齿轮30带动所述第一齿轮36与所述螺杆37转动，所述螺杆37通过所述内螺纹61带动所述第一滑块60向右滑动，当所述第一滑块60向右滑动后，带动所述微型钻头68向右滑动，同时所述第二马达62启动带动所述第二主动轴65转动，所述第二主动轴65带动所述第三花键套67转动，所述第三花键套67带动所述微型钻头68转动，所述微型钻头68转动后可剔除金属圆环表面镀层，即所述微型钻头68旋转并向右滑动将金属镀层剔出一条横向凹槽，当所述第一滑块60向右挤压所述开关42后，所述开关42使所述第一马达17一段时间内停止运转，即所述螺杆37停止转动，所述螺杆37在所述扭簧41扭力下反转，所述第一滑块60向左滑动回归初始位置，同时检测机构92开始运作。
所述检测机构92包括所述显微维氏压头24，所述工作腔27与所述显微维氏压头24之间连通设有线槽25，所述第一花键套48右端壁设有开口向右的第一环形滑槽69，所述第一环形滑槽69内滑动设有第二滑块70，所述第二滑块70与所述显微维氏压头24之间连接有钢丝26，所述工作腔27右端壁连通设有第一滑孔34，所述第一滑孔34内滑动设有可与所述第一花键套48右端面接触的第一滑杆33，所述第一滑杆33与所述第一滑孔34右端壁之间连接有第四弹簧32，所述第一滑动腔43右端壁设有开口向下且与所述第一滑孔34连通的第二滑孔38，所述第二滑孔38内上下滑动设有第二滑杆40，所述第二滑杆40底端固定设有可与所述滑板51外表面摩擦接触的刹车片39，所述第二滑杆40与所述第一滑杆33之间添加有第一液压液35。
所述硬度检测仪23左端壁设有左右延伸的第三滑孔52，所述第三滑孔52内滑动设有磁铁杆53，所述第三滑孔52右端壁固定设有与所述硬度检测仪23电联的电磁铁22，每当所述硬度检测仪23检测出金属圆环未完全剔除镀层后，所述硬度检测仪23就使所述电磁铁22吸引所述磁铁杆53的磁力提升一档，所述电磁铁22与所述磁铁杆53右端面之间连接有第五弹簧59，所述磁铁杆53内设有开口向下的凹槽54，所述第三滑孔52底壁连通设有第四滑孔55，所述第四滑孔55内滑动设有第三滑块57，所述第三滑块57顶面固定设有可伸入所述凹槽54内的斜面固定块56，所述第三滑块57与所述第四滑孔55底壁之间连接有第六弹簧58，所述第一滑动腔43左侧端壁连通设有第三滑动腔11，所述第三滑动腔11内上下滑动设有第四滑块13，所述第四滑块13内滑动设有开口向右的通孔14，所述圆形滑动腔64左端壁内设有左右贯穿的限位槽63，所述第三花键套67内设有开口向外的第二环形滑槽66，所述第二环形滑槽66内滑动设有伸入所述限位槽63与所述通孔14内的斜面滑杆15，所述第四滑块13与所述第三滑动腔11顶壁之间连接有第七弹簧12，所述第三滑动腔11与所述第三滑孔52之间连通设有第五滑孔20，所述第五滑孔20内滑动设有与所述第四滑块13底面抵接的第三滑杆16，所述第三滑杆16与所述磁铁杆53之间添加有第二液压液21，当所述显微维氏压头24向上滑动开始检测金属圆环表面是否剔除镀层后，所述显微维氏压头24通过所述钢丝26带动所述第一花键套48向右滑动，所述第一花键套48向右滑动后使所述第二圆环46不再带动所述第一圆环磁铁47转动，同时所述第一花键套48向右滑动挤压所述第一滑孔34，所述第一滑孔34通过所述第一液压液35带动所述第二滑杆40下滑，所述第二滑杆40带动所述刹车片39下滑与所述滑板51外表面接触，所述刹车片39阻止所述滑板51转动，此时金属圆环不再自转，所述显微维氏压头24向上与静止的金属圆环表面接触并检测镀层是否完全剔除，当金属圆环表面镀层未完全剔除时，所述硬度检测仪23使所述电磁铁22吸引所述磁铁杆53的磁力提升一档，受到排斥力上升的所述第三滑孔52向右滑动，所述第三滑孔52向右滑动后，所述第三滑孔52通过所述第二液压液21带动所述第三滑杆16下降一段距离，所述第三滑杆16下降一段距离后，所述第四滑块13下降一段距离，即所述通孔14与所述斜面滑杆15不处于同一水平线上，当所述第一滑块60恢复初始位置后，所述第一滑块60带动所述斜面滑杆15向左滑动，所述第四滑块13右端面与所述斜面滑杆15斜面抵接，所述斜面滑杆15受力带动所述第三花键套67下降一段距离，所述第三滑块57带动所述微型钻头68下降一段距离，此时所述微型钻头68可剔除下一层厚度的镀膜。
整个设备的机械动作的顺序 ：
1：首先将所述第二圆环46与所述第一圆环磁铁47分离，此时可在所述第一花键套48上套上金属圆环，例如金属戒指等，所述滑板51与金属圆环内壁抵接，即金属圆环与所述第一花键套48可同转，随后将所述第二圆环46与所述第一圆环磁铁47相吸，此时所述第二花键套45可带动所述第一花键套48转动；
2：随后启动所述第一马达17与所述第二马达62，所述第一马达17带动所述第一主动轴19转动，所述第二马达62带动所述第二主动轴65转动，所述第二主动轴65带动所述第三花键套67转动，所述第三花键套67带动所述微型钻头68转动，所述微型钻头68转动后可剔除金属圆环表面镀层；
3：与此同时，所述第一主动轴19带动所述第二花键套45转动，所述第二花键套45带动所述第一花键套48转动，所述第一花键套48转动带动金属圆环自转；
4：当所述第一花键套48转动后，所述第一花键套48带动所述转轴31转动，所述转轴31带动所述第二齿轮30转动，所述第二齿轮30带动所述第一齿轮36与所述螺杆37转动，所述螺杆37通过所述内螺纹61带动所述第一滑块60向右滑动，当所述第一滑块60向右滑动后，带动所述微型钻头68向右滑动，旋转的所述微型钻头68向右滑动将金属镀层剔出一条横向凹槽，由于金属圆环自转，即金属圆环表面的镀层完全被剔除；
5：当所述第一滑块60向右挤压所述开关42后，所述开关42使所述第一马达17一段时间内停止运转，即所述螺杆37停止转动，所述螺杆37在所述扭簧41扭力下反转，所述第一滑块60向左滑动回归初始位置，同时检测机构92开始运作，装置一层一层将镀层剔除，既不易损坏所述微型钻头68也使剔除后的金属圆环表面光滑，方便二次加工；
6：所述检测机构92运作时，所述显微维氏压头24向上滑动开始检测金属圆环表面是否剔除镀层，所述显微维氏压头24通过所述钢丝26带动所述第一花键套48向右滑动，所述第一花键套48向右滑动后使所述第二圆环46不再带动所述第一圆环磁铁47转动，同时所述第一花键套48向右滑动挤压所述第一滑孔34，所述第一滑孔34通过所述第一液压液35带动所述第二滑杆40下滑，所述第二滑杆40带动所述刹车片39下滑与所述滑板51外表面接触，所述刹车片39阻止所述滑板51转动，此时金属圆环不再自转，所述显微维氏压头24向上与静止的金属圆环表面接触并检测镀层是否完全剔除，装置在镀层检测前自动将金属圆环停转，安全可靠；
7：当金属圆环表面镀层未完全剔除时，所述硬度检测仪23使所述电磁铁22吸引所述磁铁杆53的磁力提升一档，受到排斥力上升的所述第三滑孔52向右滑动，所述第三滑孔52向右滑动后，所述第三滑孔52通过所述第二液压液21带动所述第三滑杆16下降一段距离，所述第三滑杆16下降一段距离后，所述第四滑块13下降一段距离，即所述通孔14与所述斜面滑杆15不处于同一水平线上，当所述第一滑块60恢复初始位置后，所述第一滑块60带动所述斜面滑杆15向左滑动，所述第四滑块13右端面与所述斜面滑杆15斜面抵接，所述斜面滑杆15受力带动所述第三花键套67下降一段距离，所述第三滑块57带动所述微型钻头68下降一段距离，此时所述微型钻头68可剔除下一层厚度的镀膜，装置反应灵敏，自动化程度高，镀层可完整剔除没有残留，同时不会切削到金属圆环本身的材料。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.本发明的一种金属表面镀层无损剔除设备，包括机身，其特征在于：所述机身内设有开口向前的工作腔；
所述工作腔顶壁设有上下贯穿的第一滑动腔，所述第一滑动腔内设有剔除金属圆环表面镀层的剔除机构，所述剔除机构包括所述第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动设有第一滑块，所述第一滑块内设有可与金属圆环表面镀层摩擦接触的微型钻头，当所述第一滑块向右滑动时，同时所述微型钻头旋转将金属圆环表面镀层划出一道横线凹槽；
所述工作腔右端壁内设有传动腔，所述传动腔与所述工作腔之间设有带动所述第一滑块向右滑动并使安装好的金属圆环进行自转的旋转机构，所述旋转机构包括所述工作腔，所述工作腔左端壁内固定设有第一马达，所述传动腔与所述工作腔之间转动设有转轴，所述工作腔内的所述转轴上滑动设有与所述转轴啮合的第一花键套，所述第一花键套上可安装有金属圆环，所述第一马达可带动所述第一花键套转动，所述第一花键套转动后使金属圆环自转；
所述工作腔底壁内设有检测金属圆环表面镀层未被完全剔除后带动所述旋转机构剔除下一层镀膜厚度的检测机构，所述检测机构包括所述工作腔，所述工作腔底壁固定设有硬度检测仪，所述硬度检测仪顶端设有可上下滑动并伸入所述工作腔内的显微维氏压头，当所述硬度检测仪启动后，所述显微维氏压头向上滑动与金属圆环表面接触并检测金属圆环外表面镀层是否剔除完毕，如金属圆环外表面镀层未被完全剔除，所述硬度检测仪会使所述微型钻头下滑一段距离剔除下一层镀膜厚度。
2.根据权利要求 1 所述的一种金属表面镀层无损剔除设备，其特征在于：所述旋转机构包括所述第一花键套，所述第一花键套上下对称设有开口向外的第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动设有滑板，所述滑板与所述第二滑动腔内侧端壁之间连接有第一弹簧，所述第一花键套与所述工作腔右端壁之间连接有第二弹簧，所述第一花键套左端面固定设有第一圆环磁铁。
3.根据权利要求 1或2所述的一种金属表面镀层无损剔除设备，其特征在于：所所述第一马达右端动力连接有伸入所述工作腔内的第一主动轴，所述第一主动轴上固定设有圆盘，所述第一主动轴上滑动设有与所述第一主动轴啮合的第二花键套，所述第二花键套与所述圆盘右端面之间连接有第三弹簧，所述第二花键套右端面固定设有与所述第一圆环磁铁相吸的第二圆环。
4.根据权利要求 1 所述的一种金属表面镀层无损剔除设备，其特征在于：所述剔除机构包括所述第一滑动腔，所述第一滑动腔右端壁固定设有与所述第一马达、所述硬度检测仪电联的开关，所述第一滑动腔与所述传动腔之间转动设有螺杆，所述第一滑块内设有与所述螺杆啮合的内螺纹，所述螺杆与所述第一滑动腔右端壁之间连接有扭簧，所述传动腔内的所述螺杆上固定设有第一齿轮，所述传动腔内的所述转轴上固定设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
5.根据权利要求 1或4所述的一种金属表面镀层无损剔除设备，其特征在于：所述第一滑块内设有开口向下的圆形滑动腔，所述圆形滑动腔内滑动设有与所述圆形滑动腔端壁摩擦接触的第三花键套，所述第三花键套底面固定设有所述微型钻头，所述圆形滑动腔顶壁固定设有第二马达，所述第二马达底端动力连接有与所述第三花键套啮合的第二主动轴。
6.根据权利要求 1所述的一种金属表面镀层无损剔除设备，其特征在于：所述检测机构包括所述显微维氏压头，所述工作腔与所述显微维氏压头之间连通设有线槽，所述第一花键套右端壁设有开口向右的第一环形滑槽，所述第一环形滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块与所述显微维氏压头之间连接有钢丝，所述工作腔右端壁连通设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动设有可与所述第一花键套右端面接触的第一滑杆，所述第一滑杆与所述第一滑孔右端壁之间连接有第四弹簧，所述第一滑动腔右端壁设有开口向下且与所述第一滑孔连通的第二滑孔，所述第二滑孔内上下滑动设有第二滑杆，所述第二滑杆底端固定设有可与所述滑板外表面摩擦接触的刹车片，所述第二滑杆与所述第一滑杆之间添加有第一液压液。
7.根据权利要求 1或6 所述的一种金属表面镀层无损剔除设备，其特征在于：所述硬度检测仪左端壁设有左右延伸的第三滑孔，所述第三滑孔内滑动设有磁铁杆，所述第三滑孔右端壁固定设有与所述硬度检测仪电联的电磁铁，每当所述硬度检测仪检测出金属圆环未完全剔除镀层后，所述硬度检测仪就使所述电磁铁吸引所述磁铁杆的磁力提升一档，所述电磁铁与所述磁铁杆右端面之间连接有第五弹簧，所述磁铁杆内设有开口向下的凹槽，所述第三滑孔底壁连通设有第四滑孔，所述第四滑孔内滑动设有第三滑块，所述第三滑块顶面固定设有可伸入所述凹槽内的斜面固定块，所述第三滑块与所述第四滑孔底壁之间连接有第六弹簧，所述第一滑动腔左侧端壁连通设有第三滑动腔，所述第三滑动腔内上下滑动设有第四滑块，所述第四滑块内滑动设有开口向右的通孔，所述圆形滑动腔左端壁内设有左右贯穿的限位槽，所述第三花键套内设有开口向外的第二环形滑槽，所述第二环形滑槽内滑动设有伸入所述限位槽与所述通孔内的斜面滑杆，所述第四滑块与所述第三滑动腔顶壁之间连接有第七弹簧，所述第三滑动腔与所述第三滑孔之间连通设有第五滑孔，所述第五滑孔内滑动设有与所述第四滑块底面抵接的第三滑杆，所述第三滑杆与所述磁铁杆之间添加有第二液压液。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910680094.4A CN110328559A (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种金属表面镀层无损剔除设备 |
| JP2019148666A JP2021020306A (ja) | 2019-07-26 | 2019-08-13 | 金属表面めっき層の無損除去設備 |
| GBGB1915980.5A GB201915980D0 (en) | 2019-07-26 | 2019-11-04 | A non-destructive removal device for metal surface coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910680094.4A CN110328559A (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种金属表面镀层无损剔除设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110328559A true CN110328559A (zh) | 2019-10-15 |
Family
ID=68147619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910680094.4A Pending CN110328559A (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种金属表面镀层无损剔除设备 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2021020306A (zh) |
| CN (1) | CN110328559A (zh) |
| GB (1) | GB201915980D0 (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111547316A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-18 | 天津凤鸣包装制品销售有限公司 | 一种基于智慧物流的水果打包流水线 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2168674Y (zh) * | 1993-10-12 | 1994-06-15 | 汉川机床厂 | 数控电火花线切割机卷丝筒机构 |
| CN102507355A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-06-20 | 中兴通讯股份有限公司 | 一种金属薄膜镀层结合质量检测方法 |
| CN203197411U (zh) * | 2013-03-14 | 2013-09-18 | 浙江专风船用机械有限公司 | 加工往复螺杆的专用机构及机床 |
| CN104193160A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-10 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 板材边料去除装置 |
| CN105784522A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-07-20 | 中航工业哈尔滨轴承有限公司 | 一种用于检测轴承磨削变质层的方法 |
| CN106975808A (zh) * | 2017-05-28 | 2017-07-25 | 郑州嘉晨化工科技有限公司 | 线切割废线收集装置及其使用方法 |
| CN108581025A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-09-28 | 盛梁科 | 一种摆动式钢管等距分切装置 |
| CN208004934U (zh) * | 2018-03-15 | 2018-10-26 | 东莞市远诚数控科技有限公司 | 一种去除氧化层装置 |
| CN108838446A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-20 | 芜湖市泰能电热器具有限公司 | 一种横向铣削装置 |
| CN109986119A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-09 | 嘉兴古辛达贸易有限公司 | 一种钛合金板材生产设备 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4964090A (zh) * | 1972-10-23 | 1974-06-21 | ||
| JPH0435862A (ja) * | 1990-05-29 | 1992-02-06 | Oomiya Seisakusho:Kk | 指輪の外径研磨装置 |
| JPH07276220A (ja) * | 1994-04-06 | 1995-10-24 | Citizen Watch Co Ltd | 指輪加工装置 |
| KR100766588B1 (ko) * | 2006-03-31 | 2007-10-12 | (주)에스윌 | 경질재질의 반지를 새틴 가공하기 위한 방법 및 지그 |
| JP6203048B2 (ja) * | 2013-12-27 | 2017-09-27 | 凸版印刷株式会社 | グラビア印刷用シリンダのメッキ層の除去装置及び除去方法 |
-
2019
- 2019-07-26 CN CN201910680094.4A patent/CN110328559A/zh active Pending
- 2019-08-13 JP JP2019148666A patent/JP2021020306A/ja active Pending
- 2019-11-04 GB GBGB1915980.5A patent/GB201915980D0/en not_active Ceased
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2168674Y (zh) * | 1993-10-12 | 1994-06-15 | 汉川机床厂 | 数控电火花线切割机卷丝筒机构 |
| CN102507355A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-06-20 | 中兴通讯股份有限公司 | 一种金属薄膜镀层结合质量检测方法 |
| CN203197411U (zh) * | 2013-03-14 | 2013-09-18 | 浙江专风船用机械有限公司 | 加工往复螺杆的专用机构及机床 |
| CN104193160A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-10 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 板材边料去除装置 |
| CN105784522A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-07-20 | 中航工业哈尔滨轴承有限公司 | 一种用于检测轴承磨削变质层的方法 |
| CN106975808A (zh) * | 2017-05-28 | 2017-07-25 | 郑州嘉晨化工科技有限公司 | 线切割废线收集装置及其使用方法 |
| CN208004934U (zh) * | 2018-03-15 | 2018-10-26 | 东莞市远诚数控科技有限公司 | 一种去除氧化层装置 |
| CN108581025A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-09-28 | 盛梁科 | 一种摆动式钢管等距分切装置 |
| CN108838446A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-20 | 芜湖市泰能电热器具有限公司 | 一种横向铣削装置 |
| CN109986119A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-09 | 嘉兴古辛达贸易有限公司 | 一种钛合金板材生产设备 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111547316A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-18 | 天津凤鸣包装制品销售有限公司 | 一种基于智慧物流的水果打包流水线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2021020306A (ja) | 2021-02-18 |
| GB201915980D0 (en) | 2019-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110328559A (zh) | 一种金属表面镀层无损剔除设备 | |
| CA2337976A1 (en) | Pump rod drive and torque release mechanism | |
| IN162720B (zh) | ||
| CN113252930A (zh) | 一种电动机转速测定机及其使用方法 | |
| CN101457615B (zh) | 自动关门器结构 | |
| CN207858525U (zh) | 一种用于3d打印的雕塑表面处理工具 | |
| CN108297801A (zh) | 一种车用手套箱 | |
| CN110624705A (zh) | 一种花洒止水结构及花洒组件 | |
| EP1465178A3 (en) | Shutter mechanism and disc driving apparatus | |
| CN215420539U (zh) | 一种基于物联网电力运行监控设备 | |
| CN211039751U (zh) | 偏心旋转球阀 | |
| CN101592233A (zh) | 磁性带锁球阀 | |
| CN210483350U (zh) | 一种门铰链及冰柜 | |
| CN108858289B (zh) | 一种快开折刀 | |
| CN114505792B (zh) | 一种风机吊装系统 | |
| CN209984026U (zh) | 一种咖啡机 | |
| CN215032961U (zh) | 一种耐磨损的翅片模用凹凸模 | |
| CN220416009U (zh) | 一种飞轮操控装置旋钮衬套 | |
| JP2006183748A (ja) | ロータリアクチュエータ | |
| CN214553990U (zh) | 一种耐磨砂粉碎装置 | |
| CN211239591U (zh) | 单向传动电机 | |
| CN218440319U (zh) | 一种锁固式电磁离合器 | |
| CN216279300U (zh) | 一种筛分破碎机减速机三级传动部件 | |
| CN214123483U (zh) | 一种水晶球音乐盒 | |
| CN216542851U (zh) | 用于夹持铁栅栏的工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191015 |