CN211239591U - 单向传动电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种单向传动电机，包括电机主体、齿轮组、一单向联动机构。齿轮组通过电机主体的转子驱动转动，单向联动机构包括第一齿轮、第二齿轮和转动杆。齿轮组与第一齿轮传动连接。转动杆的一端与第一齿轮固接同步转动。转动杆的另一端与第二齿轮轴接，第二齿轮中部设有凹槽，凹槽的槽壁设有限位槽，凹槽内装有活动珠子，转动杆连接有拨动块，拨动块随转动杆转动而转动。活动珠子受转动的拨动块的推动落入限位槽相抵卡紧以推动第二齿轮转动；当转动第二齿轮时，活动珠子脱离限位槽，第二齿轮呈空转状态。本实用新型提出的单向传动电机，仅能够通过转子进行单向传动，传动末端的机构无法反向传动，保证电机使用的稳定性。

Description

单向传动电机

技术领域

本实用新型涉及一种单向传动电机。

背景技术

电机作为一个提供动力源的驱动机构，通常通过转动的转子驱动其他出传动部件，当传动部件受到反向驱动，逆向传动到电机转子处，迫使转子逆向转动，此时容易损坏电机内部的电磁装置等，影响电机的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种单向传动电机，仅能够通过转子进行单向传动，传动末端的机构无法反向传动，保证电机使用的稳定性。

本实用新型提出一种单向传动电机，包括电机主体、齿轮组、和一单向联动机构。

所述电机主体具有转子，所述齿轮组通过所述转子驱动转动。

所述单向联动机构包括第一齿轮、第二齿轮和转动杆。

所述齿轮组与第一齿轮传动连接，第一齿轮在齿轮组带动下转动。

所述转动杆的一端与第一齿轮固接，第一齿轮转动时带动转动杆同步转动。

转动杆的另一端与第二齿轮轴接，第二齿轮中部设有圆形的凹槽，凹槽的槽口盖设有固定片，凹槽的槽壁设有限位槽，所述凹槽内装有活动珠子，转动杆于第二齿轮凹槽内的部分连接有拨动块，所述拨动块横设在凹槽内且其两端与凹槽的槽壁存在间隙，拨动块随转动杆转动而转动。

所述活动珠子受转动的拨动块的推动落入限位槽，拨动块通过与限位槽内的活动珠子相抵卡紧推动第二齿轮转动；当转动第二齿轮时，活动珠子脱离限位槽，第二齿轮呈空转状态。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述齿轮组包括多个联轴齿轮。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述齿轮组以及单向联动机构的第一齿轮设于齿轮箱内，中间传动机构通过齿轮箱包覆，不受外界干扰，仅第二齿轮外露用于与其他需要传动的设备联立。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述活动珠子为圆柱形的磁粒，所述固定片为铁片；第一齿轮、第二齿轮、转动杆以及拨动块均非吸磁类材质。活动珠子吸附在铁片上，根据不同的受力方向可稳定沿固定片表面滑动，不会在第二齿轮内随意滚动。尤其是将电机竖立使用时，活动珠子仍然可与拨动片和第二齿轮配合活动。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述拨动块的两侧具有由内向外、向中收拢的弧面。活动珠子与拨动块接触时，沿其弧面导向活动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的单向传动电机，通过转子驱动齿轮组进而驱动单向联动机构，单向联动机构包括第一齿轮、第二齿轮和转动杆，第一齿轮通过拨动块与限位槽内的活动珠子相抵连接卡位，进而与第二齿轮联动；而反过来，第二齿轮转动时，活动珠子失去拨动块的抵接力，从限位槽掉出，由于第二齿轮与拨动块之间存在间隙，于是呈空转状态，无法与第一齿轮联动，即无法反向传动至转子处，不影响电机主体内部结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型隐去齿轮箱上壳体的结构示意图。

图3为本实用新型隐去齿轮箱上壳体的侧视图。

图4为本实用新型的单向联动机构的结构示意图。

图5为本实用新型的转动杆的结构示意图。

图6为本实用新型的单向联动机构的结构分解图。

图7为本实用新型的单向联动机构的原理示意图一。

图8为本实用新型的单向联动机构的原理示意图二。

图9为本实用新型的单向联动机构的原理示意图三。

图10为本实用新型的单向联动机构的原理示意图四。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

参见附图1-10，一种单向传动电机，包括电机主体6、齿轮组7、和一单向联动机构8。

所述电机主体6具有转子61，所述转子61为一斜齿轮，所述齿轮组7通过所述转子61驱动转动。

所述齿轮组7包括四个联轴齿轮，为依次传动连接的第一联轴齿轮71、第二联轴齿轮72、第三联轴齿轮73和第四联轴齿轮74。

所述单向联动机构8，包括第一齿轮1、第二齿轮2和转动杆3。所述齿轮组7与第一齿轮1传动连接，具体为第四联轴齿轮74与第一齿轮1啮合，第一齿轮1在齿轮组7带动下转动。所述齿轮组7以及单向联动机构8的第一齿轮1设于齿轮箱9内。所述齿轮箱9包括上壳体和下壳体92。

所述转动杆3的一端具有异型切面30，第一齿轮1设有与转动杆3该端横截面对应的异型孔11，转动杆3的端部穿设在第一齿轮1的异型孔11内与其卡紧固定，第一齿轮1转动时带动转动杆3同步转动。转动杆3的另一端与第二齿轮2轴接，具体为第二齿轮2上设有轴孔，第二齿轮2通过轴孔套在转动杆3端部与其轴接。第二齿轮2可以转动杆3为轴进行转动。所述转动杆3 中部套设有轴套32，所述轴套32位于第一齿轮1与第二齿轮2之间。转动杆 3的两端分别外露于第一齿轮1和第二齿轮2外，该外露部分上设有环槽33，环槽33上箍设有限位环34，防止第一齿轮1和第二齿轮2脱落。

第二齿轮2中部设有圆形的凹槽21，凹槽21的槽口盖设有固定片4，固定片4与第二齿轮2粘合固定，凹槽21的槽壁设有限位槽22。转动杆3于第二齿轮2的凹槽21内的部分连接有拨动块31，所述拨动块31横设在凹槽21 内且其两端与凹槽21的槽壁存在间隙，拨动块31的两侧具有由内向外、向中收拢的弧面310，所述弧面310与凹槽21槽壁之间形成活动珠子5的活动通道。拨动块31随转动杆3转动而转动。

所述凹槽21内装有活动珠子5，所述活动珠子5为圆柱状的磁粒。所述固定片4为铁片，第一齿轮1、第二齿轮2、转动杆3以及拨动块31均非吸磁类材质。活动珠子5的一端面与固定片4内侧面吸附。所述限位槽22为与活动珠子5外围匹配的弧型槽，限位槽22能包覆活动珠子5三分之一至三分之二的外围。

当顺时针第一齿轮1转动时，带动转动杆3及转动杆上的拨动块31转动，拨动块31转动至与活动珠子5接触时，活动珠子5受拨动块31的推动沿其弧面310导向滑移，至活动珠子5落入限位槽22时，拨动块31与活动珠子5相抵卡紧，此时拨动块31进一步转动则会带动第二齿轮2同步转动，参见图7 和图8。第一齿轮1逆时针转动同理。

以图,8为初始状态，当顺时针转动第二齿轮2时，拨动块31不动，活动珠子5随第二转动2转动，转动过程失去拨动块31的抵接力，脱离限位槽22，第二齿轮2呈空转状态，如图9所示。

以图8为初始状态，当逆时针转动第二齿轮2时，活动珠子5在第二齿轮 2的施力作用下沿拨动块31与凹槽21间逐渐扩大的通道滑出，脱离限位槽22，第二齿轮2呈空转状态，如图10所示。

本实施例的单向传动电机，通过转子61驱动齿轮组7进而驱动单向联动机构8的第一齿轮1使其与第二齿轮2联动传动。而反过来第二齿轮2转动无法与第一齿轮1联动，即无法反向传动至转子61处，不影响电机主体6内部结构的稳定性。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

Claims (5)

1.一种单向传动电机，其特征在于，包括电机主体、齿轮组、和一单向联动机构，

所述电机主体具有转子，所述齿轮组通过所述转子驱动转动；

所述单向联动机构包括第一齿轮、第二齿轮和转动杆；

所述齿轮组与第一齿轮传动连接，第一齿轮在齿轮组带动下转动；

所述转动杆的一端与第一齿轮固接，第一齿轮转动时带动转动杆同步转动；

转动杆的另一端与第二齿轮轴接，第二齿轮中部设有圆形的凹槽，凹槽的槽口盖设有固定片，凹槽的槽壁设有限位槽，所述凹槽内装有活动珠子，转动杆于第二齿轮凹槽内的部分连接有拨动块，所述拨动块横设在凹槽内且其两端与凹槽的槽壁存在间隙，拨动块随转动杆转动而转动；

所述活动珠子受转动的拨动块的推动落入限位槽，拨动块通过与限位槽内的活动珠子相抵卡紧推动第二齿轮转动；当转动第二齿轮时，活动珠子脱离限位槽，第二齿轮呈空转状态。

2.根据权利要求1所述的单向传动电机，其特征在于，所述转子具有斜齿；所述齿轮组包括多个联轴齿轮。

3.根据权利要求2所述的单向传动电机，其特征在于，所述齿轮组以及单向联动机构的第一齿轮设于齿轮箱内。

4.根据权利要求1所述的单向传动电机，其特征在于，所述活动珠子为圆柱形的磁粒，所述固定片为铁片；第一齿轮、第二齿轮、转动杆以及拨动块均非吸磁类材质。

5.根据权利要求4所述的单向传动电机，其特征在于，所述拨动块的两侧具有由内向外、向中收拢的弧面。

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