CN211449445U - 单向联动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种单向联动机构，包括第一转体、第二转体和转动杆。所述转动杆的一端与第一转体固接，第一转体转动时带动转动杆同步转动。转动杆的另一端与第二转体轴接，第二转体中部设有圆形的凹槽，凹槽的槽口盖设有固定片，凹槽的槽壁设有限位槽，所述凹槽内装有活动珠子，转动杆于第二转体凹槽内的部分连接有拨动块，所述拨动块横设在凹槽内且其两端与凹槽的槽壁存在间隙，拨动块随转动杆转动而转动。本实用新型提出的单向联动机构，仅进行单向传动转动，反向传动失效，适用于与单向传动的驱动机构配合使用，如电机。

Description

单向联动机构

技术领域

本实用新型涉及一种单向联动机构。

背景技术

现有的联动结构大多是双向传动的，比如两个联立的齿轮，齿轮A转动时，齿轮B在齿轮A传动下同步转动；反过来，齿轮B转动时，齿轮A在齿轮B的传动下同步转动。

但是部分使用场景需要联动机构为单向传动的，以避免对驱动机构受损。比如，上述联立的齿轮，齿轮A是通过电机驱动转动的，当齿轮B转动时，会带动齿轮A转动进而带动电机逆转。这样的反向驱动会影响电机内部构造的稳定性，进而影响使用寿命。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种单向联动机构，仅进行单向传动转动，反向传动失效，适用于与单向传动的驱动机构配合使用，如电机。

本实用新型提出一种单向联动机构，包括第一转体、第二转体和转动杆。

所述转动杆的一端与第一转体固接，第一转体转动时带动转动杆同步转动。

转动杆的另一端与第二转体轴接，第二转体中部设有圆形的凹槽，凹槽的槽口盖设有固定片，凹槽的槽壁设有限位槽，所述凹槽内装有活动珠子，转动杆于第二转体凹槽内的部分连接有拨动块，所述拨动块横设在凹槽内且其两端与凹槽的槽壁存在间隙，拨动块随转动杆转动而转动。

所述活动珠子受转动的拨动块的推动落入限位槽，拨动块通过与限位槽内的活动珠子相抵卡紧推动第二转体转动；当转动第二转体时，活动珠子脱离限位槽，第二转体呈空转状态。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述拨动块的两侧具有由内向外、向中收拢的弧面，所述活动珠子为球状或圆柱状。活动珠子与拨动块接触时，沿其弧面导向活动。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述活动珠子为磁粒，所述固定片为铁片；第一转体、第二转体、转动杆以及拨动块均非吸磁类材质。活动珠子吸附在铁片上，根据不同的受力方向可稳定沿固定片表面滑动，不会在第二转体内随意滚动。尤其是将该机构竖立使用时，活动珠子仍然可与拨动片配合活动。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述磁粒为圆柱状。端面平坦，容易与固定片吸附。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述磁粒嵌装在金属筒内。保护磁粒，避免挤压破碎（磁铁易碎）。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述第一转体和第二转体为齿轮。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述转动杆上设有轴套，所述轴套位于第一转体与第二转体之间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的单向联动机构，第一转体通过拨动块与限位槽内的活动珠子相抵连接卡位，进而与第二转体联动；而反过来，第二转体转动时，活动珠子失去拨动块的抵接力，从限位槽掉出，由于第二转体与拨动块之间存在间隙，于是呈空转状态，无法与第一转体联动。将本实用新型的机构与电机联立应用，通过电机驱动第一转体联动第二转体，可作为驱动开关使用；由于本实用新型为单向联动，故可避免反向传动给电机带来的损坏等。其他一些需要单向传动的装置亦可采用本实用新型的机构。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为本实用新型的正投影图。

图4为本实用新型的结构分解图。

图5为本实用新型隐去轴套和限位环的结构分解图。

图6为本实用新型的转动杆的结构示意图。

图7为本实用新型的活动珠子的结构示意图。

图8为本实用新型的原理示意图一。

图9为本实用新型的原理示意图二。

图10为本实用新型的原理示意图三。

图11为本实用新型的原理示意图四。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

参见附图1-11，一种单向联动机构，包括第一转体1、第二转体2和转动杆3。所述第一转体1和第二转体2为齿轮。

所述转动杆3的一端具有异型切面30，第一转体1设有与转动杆3该端横截面对应的异型孔11，转动杆3的端部穿设在第一转体1的异型孔11内与其卡紧固定，第一转体1转动时带动转动杆3同步转动。转动杆3的另一端与第二转体2轴接，具体为第二转体2上设有轴孔20，第二转体2通过轴孔20套在转动杆3端部与其轴接。第二转体2可以转动杆3为轴进行转动。所述转动杆3中部套设有轴套32，所述轴套32位于第一转体1与第二转体2之间。转动杆3的两端分别外露于第一转体1和第二转体2外，该外露部分上设有环槽33，环槽33上箍设有限位环34，防止第一转体1和第二转体2脱落。

第二转体2中部设有圆形的凹槽21，凹槽21的槽口盖设有固定片4，固定片4与第二转体2粘合固定，凹槽21的槽壁设有限位槽22。转动杆3于第二转体2的凹槽21内的部分连接有拨动块31，所述拨动块31横设在凹槽21内且其两端与凹槽21的槽壁存在间隙，拨动块31的两侧具有由内向外、向中收拢的弧面310，所述弧面310与凹槽21槽壁之间形成活动珠子5的活动通道。拨动块31随转动杆3转动而转动。

所述凹槽21内装有活动珠子5，所述活动珠子5为圆柱状的磁粒，所述磁粒嵌装在金属筒51内。所述固定片4为铁片，第一转体1、第二转体2、转动杆3以及拨动块31均非吸磁类材质。活动珠子5的一端面与固定片4内侧面吸附。所述限位槽22为与活动珠子5外围匹配的弧型槽，限位槽22能包覆活动珠子5三分之一至三分之二的外围。

当顺时针第一转体1转动时，带动转动杆3及转动杆上的拨动块31转动，拨动块31转动至与活动珠子5接触时，活动珠子5受拨动块31的推动沿其弧面310导向滑移，至活动珠子5落入限位槽22时，拨动块31与活动珠子5相抵卡紧，此时拨动块31进一步转动则会带动第二转体2同步转动，参见图8和图9。第一转体1逆时针转动同理。

以图9为初始状态，当顺时针转动第二转体2时，拨动块31不动，活动珠子5随第二转动2转动，转动过程失去拨动块31的抵接力，脱离限位槽22，第二转体2呈空转状态，如图10所示。

以图9为初始状态，当逆时针转动第二转体2时，活动珠子5在第二转体2的施力作用下沿拨动块31与凹槽21间逐渐扩大的通道滑出，脱离限位槽22，第二转体2呈空转状态，如图11所示。

由于活动珠子5的端面吸附在固定片4上，根据不同的受力方向可稳定沿固定片4表面滑动，不会在第二转体2内随意滚动。尤其是将该机构竖立使用时，活动珠子5仍然可稳定与拨动块31和第二转体2配合活动。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种单向联动机构，其特征在于，包括第一转体、第二转体和转动杆，

所述转动杆的一端与第一转体固接，第一转体转动时带动转动杆同步转动；

转动杆的另一端与第二转体轴接，第二转体中部设有圆形的凹槽，凹槽的槽口盖设有固定片，凹槽的槽壁设有限位槽，所述凹槽内装有活动珠子，转动杆于第二转体凹槽内的部分连接有拨动块，所述拨动块横设在凹槽内且其两端与凹槽的槽壁存在间隙，拨动块随转动杆转动而转动；

所述活动珠子受转动的拨动块的推动落入限位槽，拨动块通过与限位槽内的活动珠子相抵卡紧推动第二转体转动；当转动第二转体时，活动珠子脱离限位槽，第二转体呈空转状态。

2.根据权利要求1所述的单向联动机构，其特征在于，所述拨动块的两侧具有由内向外、向中收拢的弧面，所述活动珠子为球状或圆柱状。

3.根据权利要求2所述的单向联动机构，其特征在于，所述活动珠子为磁粒，所述固定片为铁片；第一转体、第二转体、转动杆以及拨动块均非吸磁类材质。

4.根据权利要求3所述的单向联动机构，其特征在于，所述磁粒为圆柱状。

5.根据权利要求4所述的单向联动机构，其特征在于，所述磁粒嵌装在金属筒内。

6.根据权利要求1所述的单向联动机构，其特征在于，所述第一转体和第二转体为齿轮。

7.根据权利要求1所述的单向联动机构，其特征在于，所述转动杆上设有轴套，所述轴套位于第一转体与第二转体之间。

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