CN101392837A - 对置型内定位磁力机械密封 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及密封领域,具体涉及对置型内定位磁力机械密封:由静环(1)、动环(2)组成;其特征为:在静环(1)上设置静环定位孔(7)、密封垫(8)、静环面(9)、静环安装孔(11);在动环(2)上设置动环安装孔(3)、骨架密封(5)、动环面(10)、内定位壁(13);其静环安装孔(11)内装有静环磁珠(12),动环安装孔(3)内装有动环磁珠(4),动环磁珠(4)与静环安装孔(11)内的静环磁珠(12)对置吸合,由内定位壁(13)旋转定位,实现了静环面(9)与动环面(10)的双端面无泄漏密封;其骨架密封(5)内圈装有定位O型圈(6),定位O型圈(6)通过骨架密封(5)内圈与机轴自动定位密封。本发明结构简单,使用安全,成本低廉,维修方便,可广泛应用于泵、釜、减速机、齿轮箱、通风机、鼓风机等领域。
Description
技术领域:
本发明涉及密封领域,具体涉及对置型内定位磁力机械密封。
背景技术:
密封件是泵类的核心部件,它直接关系到泵类的使用寿命,多年来一直采用填料密封、骨架密封、弹簧机械密封等型式;填料密封及骨架密封直接磨损泵轴、耗费大、寿命短,机械密封虽克服了上述缺陷,但仍存在有占用空间大,无法用于立式泵,在开机、停机时容易造成泄漏、价格昂贵、维修不便等缺陷。
发明内容:
为克服上述技术缺陷,本发明公开了一种体积小、寿命长、价格低、无泄漏的对置型内定位磁力机械密封。
为达到上述发明目的,本发明采用下列技术方案:
所述的对置型内定位磁力机械密封由静环(1)、动环(2)组成;其特征为:在静环(1)上设置静环定位孔(7)、密封垫(8)、静环面(9)、静环安装孔(11);在动环(2)上设置动环安装孔(3)、骨架密封(5)、动环面(10)、内定位壁(13);其静环安装孔(11)内装有静环磁珠(12),动环安装孔(3)内装有动环磁珠(4),动环磁珠(4)与静环安装孔(11)内的静环磁珠(12)对置吸合,由内定位壁(13)旋转定位,实现了静环面(9)与动环面(10)的双端面无泄漏密封;其骨架密封(5)内圈装有定位O型圈(6),定位O型圈(6)通过骨架密封(5)内圈与机轴自动定位密封。
通过采用上述技术方案,彻底解决了弹簧式机械密封在开机、停机时造成的泄漏问题,并使其结构简单、体积缩小、成本降低、安装维修特别方便,而且大大增加了泵的使用寿命。
图面说明:
图1为本发明对置型内定位磁力机械密封结构示意图:
图中一.静环 二.动环 三.动环安装孔
四.动环磁珠 五.骨架密封 六.定位O型圈
七.静环定位孔 八.密封垫 九.静环面
十.动环面 十一.静环安装孔 十二.静环磁珠
十三.内定位壁
具体实施例方式:
下面以泵用磁力机械密封为例结合本图予以说明:如图1中所示,静环(1)的静环磁珠(12)与动环(2)的动环磁珠(4)对置吸合,由内定位壁(13)旋转定位,使静环面(9)与动环面(10)形成双端面无泄漏密封;其静环(1)由固定螺丝通过静环定位孔(7)及密封垫(8)将其固定在电机端盖上,形成静环与端盖的整体密封;其定位O型圈(6)将骨件密封(5)固定在泵轴上,并通过骨件密封(5)自动定位,形成骨架密封与泵轴体的密封,本发明在安装和更换此密封件时,只需取下定位O型圈(6)将动环(2)整体放入,然后装上定位O型圈(6)即可。
本发明结构简单、价格低廉、安装维修特别方便,可广泛应用于各类泵、釜、减速机、通风机、鼓风机等领域。
Claims (3)
1、一种对置型内定位磁力机械密封,由静环(1)、动环(2)组成;其特征为:在静环(1)上设置静环定位孔(7)、密封垫(8)、静环面(9)、静环安装孔(11);在动环(2)上设置动环安装孔(3)、骨架密封(5)、动环面(10)、内定位壁(13);其静环安装孔(11)内装有静环磁珠(12),动环安装孔(3)内装有动环磁珠(4),动环磁珠(4)与静环安装孔(11)内的静环磁珠(12)对置吸合,由内定位壁(13)旋转定位,实现了静环面(9)与动环面(10)的双端面无泄漏密封;其骨架密封(5)内圈装有定位O型圈(6),定位O型圈(6)通过骨架密封(5)内圈与机轴自动定位密封。
2、根据权利要求1所述的对置型内定位磁力机械密封,其特征在于:所述的静环磁珠(12)及动环磁珠(4)用超强磁钕铁硼及杉钴合金材料制成,分别对置安装在静环安装孔(11)及动环安装孔(3)内。
3、根据权利要求1所述的对置型内定位磁力机械密封,其特征在于:所述的骨架密封(5)为超薄型内置铁金属骨架,可以过盈安装在动环(2)上的外安装孔内,也可以直接吸合在动环磁珠(4)上。
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