CN2804440Y - 不掉环的机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种广泛应用于工业泵中的不掉环机械密封装置,包括转轴、泵壳、旋转的动环组件和静止的补偿静环组件,动环、轴套均采用双台阶孔和双台阶外圆结构,双O形密封圈将动环托装于轴套上并用轴套台阶限位,通过对相关部件直径的不同设置,保证动环和静环不脱环。本实用新型对冲洗冷却液压力无特殊要求,不必为冲洗冷却液配备专门的管路系统,动环和轴套结构简单、易加工,可降低成本,又具有可靠性好、故障率低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械密封装置,特别是用于各种泵轴上的机械密封装置。
背景技术
目前,广泛使用在各种泵轴上的机械密封装置,为静置式外冲洗冷却密封,其结构如图1所示,动环30和轴套31结构复杂,加工困难、用料多,O形密封圈32装于动环30和轴套31间的环槽中,且冲洗冷却液压力设计要求在0.02Mpa以下,但实际使用中用户冲洗冷却液的压力变化往往很大,且作为该机械密封使用最多的氧化铝行业,用作冲洗冷却使用的系统水压力大都在0.2~0.6Mpa之间,常常因冲洗冷却液压力超过0.02Mpa后,动环30向右产生位移而脱环、O形密封圈32被介质浆料冲出密封台阶而引起失效,造成泄露、污染环境的重大事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种对冲洗冷却液压力无特殊要求、结构简单、易加工、用料省的机械密封装置。
为达到上述目的,本实用新型的不掉环的机械密封装置,包括转轴、泵壳、旋转的动环组件和静止的补偿静环组件,所述旋转的动环组件包括通过传动环和紧固件安装在转轴上的轴套、与轴套通过传动销连接的动环、安装在转轴外侧的轴套O形密封圈、动环O形密封圈,所述静止的补偿静环组件包括与动环通过密封面相接触的静环(动环与静环的接触面即为密封面)、与静环的另一端依次相接触的推环、弹簧和带导流套的弹簧座,以及带有冲洗冷却液进口的密封座、带有冲洗冷却液出口的压盖、静环O形密封圈、与静环O形密封圈相接触的隔离环、密封座O形密封圈、装于轴套大气端的骨架油封,其中,密封座固定于泵壳上,压盖固定于密封座上,动环、静环的密封面一端都置于泵壳内的密封腔中,静环的另一端、推环、弹簧座、骨架油封都置于密封座和压盖的内腔中,密封座、弹簧座、推环、静环、动环、轴套、压盖之间的内部间隙形成冲洗冷却腔,推环外圆上的R凸台安装在密封座内的R槽中,防止静环转动,在所述轴套上、按由内向外的方向设有直径递减的两台阶,其上分别开有O形密封圈环槽,所述两动环O形密封圈分别置于环槽中;所述动环设有与轴套上不等径的两台阶相匹配的阶梯孔,动环通过此两阶梯孔套装于两动环O形密封圈上,轴套的台阶侧面和动环的台阶侧面相贴合,且动环的大直径阶梯孔的孔径、密封面的外径、静环上O形密封圈外圆柱处的直径、密封面的内径、动环的小直径阶梯孔的孔径依次减小。
本实用新型的密封原理为:当泵壳内的密封腔充满液体介质,由于动环的大直径阶梯孔孔径大于密封面的外径、密封面的外径大于静环O形密封圈外圆柱直径,使得液体介质对动环和静环施加的轴向合力始终与弹簧力同向,使动环紧贴轴套、静环紧贴动环,贴合的密封面获得端面闭合力,阻止介质经密封面泄露;同理,当冲洗冷却液充满冲洗冷却腔时,由于静环上O形密封圈外圆柱处的直径大于密封面的内径,密封面的内径大于动环的小直径阶梯孔孔径,冲洗冷却液对静环和动环施加的轴向合力也始终与弹簧力同向,进一步使动环紧贴轴套、静环紧贴动环,动环不会产生轴向移动,密封面获得端面闭合力,不会产生失效。
综上所述,本实用新型对冲洗冷却液压力无特殊要求,不必为冲洗冷却液配备专门的管路系统,动环和轴套结构简单、易加工,可降低成本,又具有可靠性好、故障率低的优点。
附图说明
图1为现有机械密封装置的主视图。
图2为本实用新型的机械密封装置实施例的主视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
由图2所示,本实用新型的不掉环的机械密封装置,包括转轴24、泵壳20、旋转的动环组件和静止的补偿静环组件,所述旋转的动环组件包括通过传动环21和紧定螺钉23、16安装在转轴24上的轴套22、与轴套22通过传动销18连接的动环3、安装在转轴24外侧的轴套O形密封圈17、动环O形密封圈1、2,所述静止的补偿静环组件包括与动环3通过密封面相连的静环4(动环3与静环4的接触面即为密封面)、与静环4的另一端依次相接触的推环8、弹簧9和带导流套的弹簧座10,以及带有冲洗冷却液进口的密封座5、带有冲洗冷却液出口的压盖11、静环O形密封圈6、与静环O形密封圈6相接触的隔离环7、密封座O形密封圈12、15、装于轴套大气端的骨架油封14,其中,密封座5通过螺钉固定于泵壳20上,压盖11通过螺钉固定于密封座5上,动环3、静环4的密封面一端都置于泵壳20内的密封腔中,静环4的另一端、推环8、弹簧座10、骨架油封14都置于密封座5和压盖11的内腔中,密封座5、弹簧座10、推环8、静环4、动环3、轴套22、压盖11之间的内部间隙形成冲洗冷却腔,推环8外圆上的R凸台安装在密封座5内的R槽中,防止静环4转动,密封座O形密封圈12、15分别设置在密封座5与压盖11、泵壳20与密封座5的界面上,静环O形密封圈6设置在静环4与密封座5的界面上,在所述轴套22上、按由内向外的方向设有直径递减的两台阶,其上分别开有O形密封圈环槽,两动环O形密封圈1、2分别置于槽中,其间形成一个封闭的空间;所述动环3设有与轴套22上不等径的两台阶相匹配的阶梯孔,动环3通过此两阶梯孔套装于两动环O形密封圈1、2上,轴套22的台阶侧面和动环3的台阶侧面相贴合,且动环3的大直径阶梯孔孔径D1、密封面的外径D2、静环上O形密封圈外圆柱处的直径D3、密封面的内径D4、动环的小直径阶梯孔孔径D5依次减小。
Claims (1)
1.一种不掉环的机械密封装置,包括转轴、泵壳、旋转的动环组件和静止的补偿静环组件,所述旋转的动环组件包括通过传动环和紧固件安装在转轴上的轴套、与轴套通过传动销连接的动环、轴套O形密封圈、动环O形密封圈,所述静止的补偿静环组件包括与动环通过密封面相接触的静环、与静环的另一端依次相接触的推环、弹簧、带导流套的弹簧座,以及带有冲洗冷却液进口的密封座、带有冲洗冷却液出口的压盖、静环O形密封圈、与静环O形密封圈相接触的隔离环、密封座O形密封圈、装于轴套大气端的骨架油封,动环、静环的密封面一端都置于泵壳内的密封腔中,静环的另一端、推环、弹簧座、骨架油封都置于密封座和压盖的内腔中,密封座、弹簧座、推环、静环、动环、轴套、压盖之间的内部间隙形成冲洗冷却腔,其特征在于在所述轴套上、按由内向外的方向设有直径递减的两台阶,其上分别开有O形密封圈环槽,两动环O形密封圈分别置于槽中;所述动环设有与轴套上不等径的两台阶相匹配的阶梯孔,动环通过此两阶梯孔套装于两动环O形密封圈上,轴套的台阶侧面和动环的台阶侧面相贴合,且动环的大直径阶梯孔的孔径、密封面的外径、静环上O形密封圈外圆柱处的直径、密封面的内径、动环的小直径阶梯孔的孔径依次减小。
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