CN108837720A - 一种多种配料的液体化工材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于搅拌装置技术领域，尤其是一种多种配料的液体化工材料搅拌装置，针对由于搅拌不均匀造成材料堆积在底部和难以控制出料量造成材料浪费的技术问题，现提出以下方案，包括底柜和搅拌箱体，所述底柜的顶部外壁焊接有两个支撑柱，且两个支撑柱的顶部外壁通过螺钉固定有同一个固定座，所述固定座的顶部外壁焊接有两个固定块，且两个固定块的顶部外壁均开有圆形槽，两个所述圆形槽的内壁上转动连接有两个滚轴，且两个滚轴的顶部外壁转动连接有同一个放置座。本发明结构精美、操作简单、功能多样，能够将搅拌箱体底部的材料抽到顶部，经过喷液管由喷头喷出，进行二次搅拌，防止材料在底部堆积造成材料浪费，提高了材料的搅拌效率。

Description

一种多种配料的液体化工材料搅拌装置

技术领域

本发明涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种多种配料的液体化工材料搅拌装置。

背景技术

化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称。由于化工生产的物料和工艺条件各不相同，因而化工材料的品种繁多，型号、规格复杂，既包括一般工程材料，也包括化工装置专用的具有特殊性能、特殊用途的材料，而在这些化工材料中用许多事液体化工材料，而对于这些液体化工材料在配料时，常常需要用到搅拌装置进行搅拌。

但是，现有的液体化工材料搅拌装置，大多结构简单、功能单一，不能对化工材料进行充分的搅拌，会导致搅拌不均匀的现象，不能控制好出料量，容易造成材料的浪费，因此，为了弥补上述不足，进而提出了一种多种配料的液体化工材料搅拌装置。

发明内容

基于由于搅拌不均匀造成材料堆积在底部和难以控制出料量造成材料浪费的技术问题，本发明提出了一种多种配料的液体化工材料搅拌装置。

本发明提出的一种多种配料的液体化工材料搅拌装置，包括底柜和搅拌箱体，所述底柜的顶部外壁焊接有两个支撑柱，且两个支撑柱的顶部外壁通过螺钉固定有同一个固定座，所述固定座的顶部外壁焊接有两个固定块，且两个固定块的顶部外壁均开有圆形槽，两个所述圆形槽的内壁上转动连接有两个滚轴，且两个滚轴的顶部外壁转动连接有同一个放置座，所述放置座的顶部外壁通过螺钉固定有搅拌箱体，所述搅拌箱体的一侧外壁通过螺钉固定有电机盒，且电机盒的内壁上通过螺钉固定有隔音棉，所述固定座的底部外壁设置有第二电机，且第二电机的输出轴顶端焊接有第二转轴，所述搅拌箱体的顶部外壁开有进料口，且进料口的内壁上焊接有进料漏斗，所述底柜的顶部和底部之间通过螺钉固定有分隔板，所述底柜的底部内壁远离电机盒的一侧处通过螺钉固定有电源箱，所述底柜远离电源箱的底部内壁一侧处通过螺钉固定有液体泵，且液体泵远离分隔板的一侧处通过螺钉固定有处理器。

优选地，所述电机盒的底部内壁焊接有支撑座，且支撑座的顶部外壁通过螺钉固定有第一电机，第一电机的输出轴顶端焊接有第一转轴，第一转轴的顶部外壁通过螺钉固定有传动轮，传动轮的外壁上开有凹槽，凹槽内壁上传动连接有皮带，皮带远离传动轮的一侧套接有从动轮，从动轮的底部外壁通过螺钉固定有传动杆，传动杆的底部内壁焊接有钢板，钢板的两侧外壁通过螺钉固定有两个搅拌转杆，两个搅拌转杆的外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片。

优选地，所述电源箱的顶部内壁通过螺钉固定有两个支撑杆，且两个支撑杆的底部外壁通过螺钉固定有同一个散热扇，电源箱的底部内壁通过螺钉固定有蓄电池。

优选地，所述底柜的顶部内壁通过螺钉固定有除湿盒，且除湿盒的底部外壁开有吸水口，除湿盒的顶部内壁上通过螺钉固定有除湿器。

优选地，所述底柜的底部外壁靠近两侧处焊接有两个缓冲柱，且两个缓冲柱的外壁上均套接有减震弹簧，两个缓冲柱的底部外壁均通过螺钉固定有万向轮，万向轮的一侧设置有刹车板。

优选地，所述搅拌箱体远离电机盒的一侧外壁开有抽液口，且抽液口的内壁上焊接有抽液管。

优选地，所述抽液管远离抽液口的一侧处焊接有喷液管，且喷液管的底部外壁通过螺钉固定有等距离分布的喷头，喷头的底部外壁开有等距离分布的喷水孔。

优选地，所述搅拌箱体靠近电机盒的一侧外壁开有出液口，且出液口的内壁上焊接有出液管，出液管远离搅拌箱体的一端通过螺钉固定在液体泵的顶部外壁上，出液管远离搅拌箱体的一侧外壁通过螺钉固定有电控阀门。

优选地，所述底柜的顶部外壁远离搅拌箱体的一侧处通过螺钉固定有储液桶，且储液桶的顶部开有取液口，储液桶靠近搅拌箱体的一侧外壁开有进液口，进液口的内壁上焊接有进液管，进液管远离储液桶的一端通过螺钉固定在液体泵的顶部外壁上。

优选地，所述电控阀门、第一电机和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线与处理器相连接。

本发明中的有益效果为：

1、通过抽液管、喷液管和喷头的设置，能够将搅拌箱体底部的材料抽到顶部，经过喷液管由喷头喷出，进行二次搅拌，防止材料在底部堆积造成材料浪费，提高了材料的搅拌效率。

2、通过电控阀门的设置，能够根据需求量来控制材料的出料量，避免造成材料浪费的现象。

3、通过除湿器的设置，能够对底柜进行很好的除湿，防止底柜内的元器件受湿受潮，有效的延长了器件的使用寿命。

4、通过第二电机和滚轴的设置，能够带动搅拌箱体进行转动，保证箱体内材料的流动性，提高材料的搅拌效率。

5、通过缓冲柱、减震弹簧和万向轮的设置，有很好的减震效果，提高了装置的稳定性，便于装置的移动。

附图说明

图1为本发明提出的一种多种配料的液体化工材料搅拌装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种多种配料的液体化工材料搅拌装置的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种多种配料的液体化工材料搅拌装置的俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种多种配料的液体化工材料搅拌装置除湿盒的结构示意图；

图5为本发明提出的一种多种配料的液体化工材料搅拌装置电源箱的结构示意图。

图中：1缓冲柱、2减震弹簧、3底柜、4储液桶、5进液管、6电控阀门、7出液管、8搅拌箱体、9电机盒、10第一转轴、11传动轮、12皮带、13传动杆、14进料漏斗、15喷液管、16抽液管、17放置座、18滚轴、19固定块、20第二转轴、21固定座、22支撑柱、23第二电机、24电源箱、25液体泵、26除湿盒、27搅拌叶片、28搅拌转杆、29第一电机、30喷头、31钢板、32分隔板、33除湿器、34散热扇、35蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种多种配料的液体化工材料搅拌装置，包括底柜3和搅拌箱体8，底柜3的顶部外壁焊接有两个支撑柱22，且两个支撑柱22的顶部外壁通过螺钉固定有同一个固定座21，固定座21的顶部外壁焊接有两个固定块19，且两个固定块19的顶部外壁均开有圆形槽，两个圆形槽的内壁上转动连接有两个滚轴18，且两个滚轴18的顶部外壁转动连接有同一个放置座17，放置座17的顶部外壁通过螺钉固定有搅拌箱体8，搅拌箱体8的一侧外壁通过螺钉固定有电机盒9，且电机盒9的内壁上通过螺钉固定有隔音棉，有很好的隔音效果，固定座21的底部外壁设置有第二电机23，且第二电机23的输出轴顶端焊接有第二转轴20，搅拌箱体8的顶部外壁开有进料口，且进料口的内壁上焊接有进料漏斗14，底柜3的顶部和底部之间通过螺钉固定有分隔板32，底柜3的底部内壁远离电机盒9的一侧处通过螺钉固定有电源箱24，底柜3远离电源箱24的底部内壁一侧处通过螺钉固定有液体泵25，便于将液体抽入到储液桶4进行收集，且液体泵25远离分隔板32的一侧处通过螺钉固定有处理器。

本发明中，电机盒9的底部内壁焊接有支撑座，且支撑座的顶部外壁通过螺钉固定有第一电机29，第一电机29的输出轴顶端焊接有第一转轴10，第一转轴10的顶部外壁通过螺钉固定有传动轮11，传动轮11的外壁上开有凹槽，凹槽内壁上传动连接有皮带12，皮带12远离传动轮11的一侧套接有从动轮，从动轮的底部外壁通过螺钉固定有传动杆13，传动杆13的底部内壁焊接有钢板31，钢板31的两侧外壁通过螺钉固定有两个搅拌转杆28，两个搅拌转杆28的外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片27，电源箱24的顶部内壁通过螺钉固定有两个支撑杆，且两个支撑杆的底部外壁通过螺钉固定有同一个散热扇34，电源箱24的底部内壁通过螺钉固定有蓄电池35，底柜3的顶部内壁通过螺钉固定有除湿盒26，且除湿盒26的底部外壁开有吸水口，除湿盒26的顶部内壁上通过螺钉固定有除湿器33，底柜3的底部外壁靠近两侧处焊接有两个缓冲柱1，且两个缓冲柱1的外壁上均套接有减震弹簧2，两个缓冲柱1的底部外壁均通过螺钉固定有万向轮，万向轮的一侧设置有刹车板。

搅拌箱体8远离电机盒9的一侧外壁开有抽液口，且抽液口的内壁上焊接有抽液管16，抽液管16远离抽液口的一侧处焊接有喷液管15，且喷液管15的底部外壁通过螺钉固定有等距离分布的喷头30，喷头30的底部外壁开有等距离分布的喷水孔，搅拌箱体8靠近电机盒9的一侧外壁开有出液口，且出液口的内壁上焊接有出液管7，出液管7远离搅拌箱体8的一端通过螺钉固定在液体泵25的顶部外壁上，出液管7远离搅拌箱体8的一侧外壁通过螺钉固定有电控阀门6，底柜3的顶部外壁远离搅拌箱体8的一侧处通过螺钉固定有储液桶4，且储液桶4的顶部开有取液口，储液桶4靠近搅拌箱体8的一侧外壁开有进液口，进液口的内壁上焊接有进液管5，进液管5远离储液桶4的一端通过螺钉固定在液体泵25的顶部外壁上，电控阀门6、第一电机29和第二电机23均通过导线连接有开关，且开关通过导线与处理器相连接，处理器的型号为ARM9TDMI。

一种多种配料的液体化工材料搅拌装置，使用时，先将需要搅拌的液体化工材料从进料漏斗14加入到搅拌箱体8中，通过搅拌叶片27将材料进行搅拌，抽液管16能够将底部堆积的材料抽到顶部喷洒出来进行二次搅拌，蓄电池35为装置供电，搅拌好的材料通过出液管7进行出料，通过电控阀门6控制出液量，出液量通过液体泵25输送到储液桶4中。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多种配料的液体化工材料搅拌装置，包括底柜（3）和搅拌箱体（8），其特征在于，所述底柜（3）的顶部外壁焊接有两个支撑柱（22），且两个支撑柱（22）的顶部外壁通过螺钉固定有同一个固定座（21），所述固定座（21）的顶部外壁焊接有两个固定块（19），且两个固定块（19）的顶部外壁均开有圆形槽，两个所述圆形槽的内壁上转动连接有两个滚轴（18），且两个滚轴（18）的顶部外壁转动连接有同一个放置座（17），所述放置座（17）的顶部外壁通过螺钉固定有搅拌箱体（8），所述搅拌箱体（8）的一侧外壁通过螺钉固定有电机盒（9），且电机盒（9）的内壁上通过螺钉固定有隔音棉，所述固定座（21）的底部外壁设置有第二电机（23），且第二电机（23）的输出轴顶端焊接有第二转轴（20），所述搅拌箱体（8）的顶部外壁开有进料口，且进料口的内壁上焊接有进料漏斗（14），所述底柜（3）的顶部和底部之间通过螺钉固定有分隔板（32），所述底柜（3）的底部内壁远离电机盒（9）的一侧处通过螺钉固定有电源箱（24），所述底柜（3）远离电源箱（24）的底部内壁一侧处通过螺钉固定有液体泵（25），且液体泵（25）远离分隔板（32）的一侧处通过螺钉固定有处理器。

2.根据权利要求1所述的一种多种配料的液体化工材料搅拌装置，其特征在于，所述电机盒（9）的底部内壁焊接有支撑座，且支撑座的顶部外壁通过螺钉固定有第一电机（29），第一电机（29）的输出轴顶端焊接有第一转轴（10），第一转轴（10）的顶部外壁通过螺钉固定有传动轮（11），传动轮（11）的外壁上开有凹槽，凹槽内壁上传动连接有皮带（12），皮带（12）远离传动轮（11）的一侧套接有从动轮，从动轮的底部外壁通过螺钉固定有传动杆（13），传动杆（13）的底部内壁焊接有钢板（31），钢板（31）的两侧外壁通过螺钉固定有两个搅拌转杆（28），两个搅拌转杆（28）的外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片（27）。

3.根据权利要求1所述的一种多种配料的液体化工材料搅拌装置，其特征在于，所述电源箱（24）的顶部内壁通过螺钉固定有两个支撑杆，且两个支撑杆的底部外壁通过螺钉固定有同一个散热扇（34），电源箱（24）的底部内壁通过螺钉固定有蓄电池（35）。

4.根据权利要求1所述的一种多种配料的液体化工材料搅拌装置，其特征在于，所述底柜（3）的顶部内壁通过螺钉固定有除湿盒（26），且除湿盒（26）的底部外壁开有吸水口，除湿盒（26）的顶部内壁上通过螺钉固定有除湿器（33）。

5.根据权利要求4所述的一种多种配料的液体化工材料搅拌装置，其特征在于，所述底柜（3）的底部外壁靠近两侧处焊接有两个缓冲柱（1），且两个缓冲柱（1）的外壁上均套接有减震弹簧（2），两个缓冲柱（1）的底部外壁均通过螺钉固定有万向轮，万向轮的一侧设置有刹车板。

6.根据权利要求1所述的一种多种配料的液体化工材料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱体（8）远离电机盒（9）的一侧外壁开有抽液口，且抽液口的内壁上焊接有抽液管（16）。

7.根据权利要求6所述的一种多种配料的液体化工材料搅拌装置，其特征在于，所述抽液管（16）远离抽液口的一侧处焊接有喷液管（15），且喷液管（15）的底部外壁通过螺钉固定有等距离分布的喷头（30），喷头（30）的底部外壁开有等距离分布的喷水孔。

8.根据权利要求1所述的一种多种配料的液体化工材料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱体（8）靠近电机盒（9）的一侧外壁开有出液口，且出液口的内壁上焊接有出液管（7），出液管（7）远离搅拌箱体（8）的一端通过螺钉固定在液体泵（25）的顶部外壁上，出液管（7）远离搅拌箱体（8）的一侧外壁通过螺钉固定有电控阀门（6）。

9.根据权利要求1所述的一种多种配料的液体化工材料搅拌装置，其特征在于，所述底柜（3）的顶部外壁远离搅拌箱体（8）的一侧处通过螺钉固定有储液桶（4），且储液桶（4）的顶部开有取液口，储液桶（4）靠近搅拌箱体（8）的一侧外壁开有进液口，进液口的内壁上焊接有进液管（5），进液管（5）远离储液桶（4）的一端通过螺钉固定在液体泵（25）的顶部外壁上。

10.根据权利要求8所述的一种多种配料的液体化工材料搅拌装置，其特征在于，所述电控阀门（6）、第一电机（29）和第二电机（23）均通过导线连接有开关，且开关通过导线与处理器相连接。