CN106807284A - 一种加湿搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加湿搅拌机,包括竖直设置的圆柱形搅拌筒和驱动电机,所述搅拌筒包括内筒和外筒,所述内筒套设在所述外筒内且同圆心设置,所述内筒和所述外筒之间设置有弹簧,所述内筒为具有弹性的橡胶筒,所述内筒中心竖直设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌轴上下两端均通过轴承固定在所述搅拌筒上,所述搅拌轴下端贯穿所述搅拌筒,位于所述搅拌筒外的所述搅拌轴上设置有从动皮带轮,所述驱动电机设置在所述搅拌筒下,所述驱动电机的转轴上设置有和所述从动皮带轮配合的主动皮带轮,所述搅拌筒上端设置有加料口,下端设置有出料口。本发明搅拌效率高,结构简单,叶片不易被折断损坏的优点。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌机领域,特别是指一种加湿搅拌机。
背景技术
普遍常用的加湿搅拌机包括电机和减速轮组成的动力装置,动力装置和搅拌筒内的搅拌轴传动连接,搅拌轴延伸至搅拌筒外、由轴承座支撑,搅拌轴可以为一根或者两根平行排列,搅拌轴上设置有搅拌叶片,搅拌轴带动搅拌叶片旋转时起到搅拌和推动物料向前运行达到输送的目的,搅拌筒体上设置有进料口、出料口和进水口,进水口是在搅拌机运行的同时加入水起到加湿的作用,物料被加湿搅拌均匀后由出料口排出。普通加湿搅拌机存在一定的缺陷,当输送的物料具有一定的粘结性能时,特别是水与物料混合不均的情况下,搅拌叶片容易被物料粘结,致使叶片被粘结物包围形成积垢,运行时间越长粘结积垢越大、硬度越高,造成输送能力降低、出力减少,严重时叶片出现断裂,电机超过负荷而跳闸,并且叶片上的粘结物清理起来非常困难。
比如,火力发电厂烟气脱硫系统物料,该物料含有生石灰、石膏、粉煤灰等并且具有一定的湿度,加湿搅拌机在发电厂烟气脱硫物料输送系统使用中常常发生叶片结垢,时间越长结垢越多、强度越高,最终造成叶片断裂,物料输送量减少而停止系统运行检修,给生产与检修工作带都来极大困难。因此,为解决这一问题,申请人在加湿搅拌机的部件、结构上进行创新改造,防止或减少叶片结垢并能增加加湿的均匀度,延长加湿搅拌机运行使用周期。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题,提供了一种结构简单,搅拌效率高的加湿搅拌机。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种加湿搅拌机,包括竖直设置的圆柱形搅拌筒和驱动电机,所述搅拌筒包括内筒和外筒,所述内筒套设在所述外筒内且同圆心设置,所述内筒和所述外筒之间设置有弹簧,所述内筒为具有弹性的橡胶筒,所述内筒中心竖直设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌轴上下两端均通过轴承固定在所述搅拌筒上,所述搅拌轴下端贯穿所述搅拌筒,位于所述搅拌筒外的所述搅拌轴上设置有从动皮带轮,所述驱动电机设置在所述搅拌筒下,所述驱动电机的转轴上设置有和所述从动皮带轮配合的主动皮带轮,所述从动皮带轮和所述主动皮带轮之间设置有皮带,所述搅拌筒上端设置有加料口,下端设置有出料口。
优选地,所述搅拌叶片交错设置在所述搅拌轴上,且呈不连续的螺旋排布。
优选地,所述搅拌叶片包括支杆和叶片体,所述支杆嵌设在设置在所述搅拌轴上的叶片安装座上,所述叶片体焊接在所述支杆上。
优选地,所述叶片体的外侧边缘呈圆弧形,且贴近所述内筒内壁。
优选地,所述出料口上设置有出料阀。
与现有技术相比,本发明包括竖直设置的圆柱形搅拌筒和驱动电机,搅拌筒包括内筒和外筒,内筒套设在所述外筒内且同圆心设置,内筒和外筒之间设置有弹簧,内筒为具有弹性的橡胶筒,内筒中心竖直设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌叶片,搅拌轴上下两端均通过轴承固定在搅拌筒上,搅拌轴下端贯穿搅拌筒,位于搅拌筒外的搅拌轴上设置有从动皮带轮,驱动电机设置在搅拌筒下,驱动电机的转轴上设置有和从动皮带轮配合的主动皮带轮,从动皮带轮和主动皮带轮之间设置有皮带,搅拌筒上端设置有加料口,下端设置有出料口,通过设置具有弹性的内筒,在搅拌过程中,能扩张收缩,有利于搅拌效率和效果,同时将搅拌叶片交错设置在搅拌轴上且呈不连续的螺旋排布,在搅拌过程中,搅拌叶片的受力均匀,不会折断。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实施例中的结构示意图;
图2为本实施例中的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
具体实施例:
结合图1所示的一种加湿搅拌机,包括竖直设置的圆柱形搅拌筒1和驱动电机2,搅拌筒1包括内筒3和外筒4,内筒3套设在外筒4内且同圆心设置,内筒3和外筒4之间设置有弹簧5,内筒4为具有弹性的橡胶筒,内筒4中心竖直设置有搅拌轴6,搅拌轴6上设置有搅拌叶片7,搅拌轴6上下两端均通过轴承8固定在搅拌筒上,搅拌轴3下端贯穿搅拌筒1,位于搅拌筒1外的搅拌轴6上设置有从动皮带轮9,驱动电机2设置在搅拌筒1下,驱动电机2的转轴上设置有和从动皮带轮9配合的主动皮带轮10,从动皮带轮9和主动皮带轮10之间设置有皮带,搅拌筒1上端设置有加料口11,下端设置有出料口12。
本实施例中,搅拌叶片7交错设置在搅拌轴6上,且呈不连续的螺旋排布。
本实施例中,搅拌叶片7包括支杆13和叶片体14,支杆13嵌设在设置在搅拌轴6上的叶片安装座15上,叶片体14焊接在支杆13上。
本实施例中,叶片体14的外侧边缘呈圆弧形,且贴近内筒3内壁。
本实施例中,出料口12上设置有出料阀16。
本实施例的搅拌机结构简单,搅拌效率高,而且由于搅拌叶片7交错设置在搅拌轴6上,且呈不连续的螺旋设置,在搅拌过程中,每片叶片的受力均匀,不易折断,通过设置内筒3和外筒4,且内筒3采用具有弹性的橡胶筒,且在内筒和外筒4之间设置弹簧5,在搅拌过程中,能有效分散搅拌的力度,有利于搅拌的效率提高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1. 一种加湿搅拌机,其特征在于,包括竖直设置的圆柱形搅拌筒和驱动电机,所述搅拌筒包括内筒和外筒,所述内筒套设在所述外筒内且同圆心设置,所述内筒和所述外筒之间设置有弹簧,所述内筒为具有弹性的橡胶筒,所述内筒中心竖直设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌轴上下两端均通过轴承固定在所述搅拌筒上,所述搅拌轴下端贯穿所述搅拌筒,位于所述搅拌筒外的所述搅拌轴上设置有从动皮带轮,所述驱动电机设置在所述搅拌筒下,所述驱动电机的转轴上设置有和所述从动皮带轮配合的主动皮带轮,所述从动皮带轮和所述主动皮带轮之间设置有皮带,所述搅拌筒上端设置有加料口,下端设置有出料口。
2. 根据权利要求1所述的一种加湿搅拌机,其特征在于,所述搅拌叶片交错设置在所述搅拌轴上,且呈不连续的螺旋排布。
3. 根据权利要求1所述的一种加湿搅拌机,其特征在于,所述搅拌叶片包括支杆和叶片体,所述支杆嵌设在设置在所述搅拌轴上的叶片安装座上,所述叶片体焊接在所述支杆上。
4. 根据权利要求3所述的一种加湿搅拌机,其特征在于,所述叶片体的外侧边缘呈圆弧形,且贴近所述内筒内壁。
5. 根据权利要求1所述的一种加湿搅拌机,其特征在于,所述出料口上设置有出料阀。
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