CN108822626A - 一种用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，包括如下按重量份计算的组分：丁苯乳液45‑60份；分散剂0.3‑0.6份；蓝色浆0.1‑0.3份；钛白浆3‑4份；pH值调节剂0.1‑0.2份；碱溶胀增稠剂0.4‑0.6份；抗冻剂0.5‑1份；成膜助剂0.5‑1份；消泡剂0.1‑0.2份；杀菌防腐剂0.3‑0.5份；水1.6‑4.6份；硫酸钡10‑15份；重钙粉12‑38.2份。本发明所述的用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜与基层和陶瓷砖粘结层双向亲和力均好，能有效抵御基层开裂等带来的防水破坏，同时还可通过EN14891：2013测试涂膜的桥接裂缝试验方法。

Description

一种用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及防水涂料领域，具体地，本发明涉及一种用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜及其制备方法
技术背景
目前家庭装修中，厨房、卫生间的防水处理是必不可少的一道工序，如不做防水，装修好的房子一旦发生渗漏不仅带来经济上的损失，也会对生活造成较大的影响。市场上一般是采用聚合物水泥防水材料做防水处理，为避免后期粘贴的瓷砖脱落，一般只能采用一些低弹性或刚性的防水浆料作防水处理，而这类的防水产品很容易因水泥砂基层的轻微开裂导致防水破坏，最终导致渗漏情况。同时聚合物水泥防水浆料是由液剂和粉剂两个组分组成，施工时在现场混合充分搅拌均匀再施工，施工时需要清理基层、润湿基层、养护48-72小时或以上、试水验收合格后再进行下一道工序，工艺相对较为复杂。
相比双组分聚合物水泥防水涂料，聚合物水泥防水涂料在施工之前需要多一道工序就是润湿基层，但表面无明水的条件施工，是因为一方面水泥基防水涂料中的水泥需要水份来水化反应，通过水化后才能达到一定的强度，而且水化的过程较长一般达到一定强度都需要48h-72h，另一方面有利于水泥对基层的渗透。而单组分的水性防水涂料无需润湿基层，只要通过水份挥发，乳液的颗粒紧密结合、聚结融合后就可以形成一道紧密的防水涂膜。
发明内容
基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，其与基层和陶瓷砖粘结层双向亲和力均好，能有效抵御基层开裂等带来的防水破坏，同时还可通过EN14891：2013测试涂膜的桥接裂缝试验方法。此外，在施工方面，本发明所述的用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜使用方便快捷，开桶即用，具有非常好的涂刷施工性，可以辊涂、刷涂、喷涂，且无需润湿基层和养护特定时间，固化成膜后即可直接试水验收，大大提高施工效率，加快工程进度。
其技术方案如下：
一种用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，包括如下按重量份计算的组分：
其中，所述丁苯乳液为昕特玛化学60B11、50B30。
传统的单组份水性防水涂料，不能用于长期浸水环境，归根结底在于成膜物质耐水强度低，如VAE体系在耐水处理后粘度强下降明显，丙烯酸体系涂膜与后期贴砖材料的相容性差导致粘结层与防水层的强度较差。本发明采用丁苯乳液为主要成膜物质，丁苯乳液是由苯乙烯与丁二烯两种单体共聚而成的，两种单体都没有亲水基团，从结构上来看，丁苯乳液具有天然的疏水性，吸水率低，具有良好的耐水性，可以用于长期浸水环境，而丁二烯是属于软单体，具有内增塑作用，从而使丁苯乳液可以做到高Tg和低MFFT(最低成膜温度)，即便不添加成膜助剂，也可以适应低温施工；硫酸钡具有化学惰性强、稳定性好、耐酸碱、比重高、能吸水和有害射线等，有效提高涂膜的延伸率及拉伸强度，同时使单组分的防水涂膜有效提高耐化学性能、耐候性，特别是耐酸处理后的断裂延伸率及拉伸强度。本发明通过实验发现采用特定型号的丁苯乳液为主要成膜物质，配合其他助剂和硫酸钡及重钙粉，制备出的单组份水性防水涂料无需润湿基层和养护特定时间，固化成膜后即可直接试水验收，大大提高施工效率，加快工程进度，且所述防水涂膜拉伸强度大，与瓷砖胶粘结强度高，还可通过EN14891：2013测试涂膜的桥接裂缝试验。
在其中一个实施例中，所述分散剂为疏水改性共聚物铵盐分散剂。具体地，所述疏水改性共聚物铵盐分散剂为普为(上海)新材料科技有限公司D-26。
在其中一个实施例中，所述蓝色浆为水性宝蓝色浆。
在其中一个实施例中，所述钛白浆为金红石型钛白浆。具体地，所述钛白浆为美国杜邦公司生产的型号为R-706的钛白浆。
在其中一个实施例中，所述pH值调节剂为陶氏AMP95。
在其中一个实施例中，所述碱溶胀增稠剂为昕特玛SD9523。
在其中一个实施例中，所述抗冻剂为乙二醇。具体地，所述抗冻剂为广州市晨丰化工有限公司生产的乙二醇，该防冻剂的防冻效率高，性价比高。
在其中一个实施例中，所述成膜助剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇-异丁酸单酯。具体地，所述成膜助剂为伊士曼化学公司的TEXANOL，该成膜助剂成膜效率高，沸点高，不属于VOC的范畴。
在其中一个实施例中，所述消泡剂为矿物油类消泡剂。具体地，所述消泡剂为日本诺普科NXZ消泡剂。
在其中一个实施例中，所述杀菌防腐剂为异噻唑啉酮类。具体地，所述杀菌防腐剂为美国特洛伊公司的MERGAL K14。
在其中一个实施例中，所述硫酸钡为细度1250目、密度4.25-4.5的硫酸钡。
在其中一个实施例中，所述重钙粉为800目重质碳酸钙粉体。
在其中一个实施例中，所述水为去离子水。
所述的用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)启动分散机：在分散缸中加入丁苯乳液，边搅边加入分散剂、蓝色浆、消泡剂，充分搅拌混合形成胶状的混合物，混合搅拌的转速控制在300～500rpm；
(2)研磨分散：在分散缸中加入钛白浆、重钙粉、硫酸钡，控制转速在1500～2500rpm下打浆研磨20～25分钟至细度小于50um；
(3)添加助剂：将抗冻剂、成膜助剂、杀菌防腐剂与占总量20-30％的水预混合均匀，在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌 3-5min；
(4)添加增稠剂：将碱溶胀增稠剂与占总量20-30％的水预混合均匀，在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌3-5min；
(5)添加pH值调节剂：将pH值调节剂与剩余水预混合均匀,在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌5-10min即得用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜。
在其中一个实施例中，所述用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜的制备方法，还包括包装步骤：根据要求将涂料装在不同体积的涂料罐中。
本发明的有益效果在于：本发明采用丁苯乳液为主要成膜物质，丁苯乳液是由苯乙烯与丁二烯两种单体共聚而成的，两种单体都没有亲水基团，丁苯乳液具有天然的疏水性，吸水率低，漆膜具有良好的耐水性，可以用于长期浸水环境，而丁二烯是属于软单体，具有内增塑作用，从而使丁苯乳液可以做到高 Tg和低MFFT(最低成膜温度)，即便不添加成膜助剂，也可以适应低温施工；本发明采用特定型号的丁苯乳液为主要成膜物质，配合其他助剂和硫酸钡及重钙粉，制备出用于陶瓷砖粘贴的单组份水性防水涂料使用方便快捷，开桶即用，具有非常好的涂刷施工性，可以辊涂、刷涂、喷涂，且无需润湿基层和养护特定时间，固化成膜后即可直接试水验收，大大提高施工效率，加快工程进度。
附图说明
图1为对比例1防水涂膜和本发明实施例1所述单组分防水涂膜长期泡水 (56d)后的涂膜效果对比图。
图2对比例2防水涂膜和本发明实施例1单组分防水涂膜对后期贴砖胶的粘结力效果对比图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
以下实施例所用原料如非特别说明的均为普通市售产品。
实施例1
一种用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，组分如下：
所述用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，其制备过程如下：
(1)启动分散机：在分散缸中加入50份丁苯乳液，边搅边加入0.3份分散剂、 0.3份蓝色浆、0.1份消泡剂，充分搅拌混合形成胶状的混合物，混合搅拌的转速控制在300～500rpm；
(2)研磨分散：在分散缸中加入3份钛白浆、30.7份重钙粉、10份硫酸钡，控制转速在1500～2500rpm下打浆研磨20～25分钟至细度小于50um；
(3)添加助剂：将0.8份抗冻剂、0.7份成膜助剂、0.5份杀菌防腐剂与0.75份水预混合均匀，在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌3-5min；
(4)添加增稠剂：将0.5份碱溶胀增稠剂与0.75份水预混合均匀，在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌3-5min；
(5)添加pH值调节剂：将0.1份pH值调节剂与1.5份水预混合均匀，在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌5-10min即得用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜。
实施例2
一种用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，组分如下：
所述用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，其制备过程如下：
(1)启动分散机：在分散缸中加入45份丁苯乳液，边搅边加入0.5份分散剂、0.2份蓝色浆、0.2份消泡剂，充分搅拌混合形成胶状的混合物，混合搅拌的转速控制在300～500rpm；
(2)研磨分散：在分散缸中加入3.5份钛白浆、34.5份重钙粉、12份硫酸钡，控制转速在1500～2500rpm下打浆研磨20～25分钟至细度小于50um；
(3)添加助剂：将0.5份抗冻剂、0.5份成膜助剂、0.3份杀菌防腐剂与0.5份水预混合均匀，在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌3-5min；
(4)添加增稠剂：将0.6份碱溶胀增稠剂与0.5份水预混合均匀，在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌3-5min；
(5)添加pH值调节剂：将0.2份pH值调节剂与1份水预混合均匀，在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌5-10min即得用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜。
实施例3
一种用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，组分如下：
所述用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，其制备过程如下：
(1)启动分散机：在分散缸中加入55份丁苯乳液，边搅边加入0.6份分散剂、 0.1份蓝色浆、0.2份消泡剂，充分搅拌混合形成胶状的混合物，混合搅拌的转速控制在300～500rpm；
(2)研磨分散：在分散缸中加入4份钛白浆、20.9份重钙粉、15份硫酸钡，控制转速在1500～2500rpm下打浆研磨20～25分钟至细度小于50um；
(3)添加助剂：将0.7份抗冻剂、0.95份成膜助剂、0.4份杀菌防腐剂与0.4份水预混合均匀，在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌3-5min；
(4)添加增稠剂：将0.4份碱溶胀增稠剂与0.4份水预混合均匀，在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌3-5min；
(5)添加pH值调节剂：将0.15份pH值调节剂与0.8份水预混合均匀，在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌5-10min即得用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜。
实施例4
一种用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，组分如下：
所述用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，其制备过程如下：
(1)启动分散机：在分散缸中加入60份丁苯乳液，边搅边加入0.6份分散剂、0.3份蓝色浆、0.2份消泡剂，充分搅拌混合形成胶状的混合物，混合搅拌的转速控制在300～500rpm；
(2)研磨分散：在分散缸中加入4份钛白浆、12份重钙粉、15份硫酸钡，控制转速在1500～2500rpm下打浆研磨20～25分钟至细度小于50um；
(3)添加助剂：将1份抗冻剂、1份成膜助剂、0.5份杀菌防腐剂与1份水预混合均匀，在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌3-5min；
(4)添加增稠剂：将0.6份碱溶胀增稠剂与1.1份水预混合均匀，在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌3-5min；
(5)添加pH值调节剂：将0.2份pH值调节剂与2.5份水预混合均匀,在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌5-10min即得用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜。
对比例1
一种单组分防水涂膜，组分如下：
所述用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，其制备过程如下：
(1)启动分散机：在分散缸中加入50份丁苯乳液，边搅边加入0.3份分散剂、 0.3份蓝色浆、0.1份消泡剂，充分搅拌混合形成胶状的混合物，混合搅拌的转速控制在300～500rpm；
(2)研磨分散：在分散缸中加入3份钛白浆、30.7份重钙粉、10份硫酸钡，控制转速在1500～2500rpm下打浆研磨20～25分钟至细度小于50um；
(3)添加助剂：将0.8份抗冻剂、0.7份成膜助剂、0.5份杀菌防腐剂与0.75份水预混合均匀，在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌3-5min；
(4)添加增稠剂：将0.5份碱溶胀增稠剂与0.75份水预混合均匀，在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌3-5min；
(5)添加pH值调节剂：将0.1份pH值调节剂与1.5份水预混合均匀,在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌5-10min即得普通丁苯乳液的单组分防水涂膜。
对比例2
一种单组分防水涂膜，组分如下：
所述用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，其制备过程如下：
(1)启动分散机：在分散缸中加入50份苯丙乳液，边搅边加入0.3份分散剂、 0.3份蓝色浆、0.1份消泡剂，充分搅拌混合形成胶状的混合物，混合搅拌的转速控制在300～500rpm；
(2)研磨分散：在分散缸中加入3份钛白浆、30.7份重钙粉、10份硫酸钡，控制转速在1500～2500rpm下打浆研磨20～25分钟至细度小于50um；
(3)添加助剂：将0.8份抗冻剂、0.7份成膜助剂、0.5份杀菌防腐剂与075份水预混合均匀，在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌3-5min；
(4)添加增稠剂：将0.5份碱溶胀增稠剂与0.75份水预混合均匀，在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌3-5min；
(5)添加pH值调节剂：将0.1份pH值调节剂与1.5份水预混合均匀,在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌5-10min即得普通丁苯乳液的单组分防水涂膜。
对比例3
一种用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，其配方和制备方法与实施例1基本相同，区别在于，用同等质量份的800#重钙粉替代实施例1中的硫酸钡。
参考标准864-2008测试手法(本测试主要是对比早强粘结强度及耐水强度) 对实施例1-4和对比例1-3制备的防水涂膜进行性能测试，测试结果见表1、表 2。
表1
项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
延伸率/％ 315 305 350 397
拉伸强度/MPa 1.72 1.56 1.83 2.35
不透水性(0.3MPa.30min) 不透水 不透水 不透水 不透水
表2
项目 对比例1 对比例2 对比例3
延伸率/％ 150 323 230.4
拉伸强度/MPa 66 1.67 2.55
不透水性(0.3MPa.30min) 不透水 不透水 不透水
参考JC/T2415-2017测试实施例1-4和对比例1-3的防水涂膜的桥接裂缝试验，测试结果见表3、表4。
表3
表4
将对比例1制备的防水涂膜和实施例1制备的防水涂膜涂在标准混凝土板上，再将标准混凝土板放置至于水中浸泡56d，涂膜效果对比见图1。从图1可知，相比对比例1的昕特玛29Y57体系防水涂膜，本发明所述的防水涂膜耐水性能优异。
将对比例2苯丙乳液制得防水涂膜和实施例1制备的防水涂膜涂在标准混凝土基板上，固化后再刮水泥基C2型瓷砖胶，再贴上瓷砖，固化后，揭下瓷砖，考察防水涂膜与瓷砖胶的附着力，测试效果对比图见图2。从图2可知，相比苯丙乳液体系防水涂膜，本发明所述的防水涂膜与水泥基C2型瓷砖胶的粘结力更大。
对实施例1和对比例3制备的防水涂膜进行断裂延伸率和断裂拉伸强度测试，测试结果见表5。
表5
从表5的测试结果可知，本发明实施例1所述的防水涂膜的断裂延伸率和拉伸强度高，特别是耐酸处理后的断裂延伸率及拉伸强度，表明本发明所述的防水涂膜耐化学性能优异。
对实施例1、对比例1、对比例2所制备的防水涂膜进行试水验收，结果见表6。
表6
项目 实施例1 对比例1 对比例2
4小时浸水表观 无异常 脱落 破坏、脱落
8h粘结强度/MPa 1.23 0.25 0.12
8h加24h浸水粘结强度/MPa 0.87 0.12 0.25
从表6的测试结果可知，本发明实施例1所述的无需润湿基层和养护特定时间，固化成膜后即可直接试水验收，在涂膜早期的耐水性能好、粘结强度高，表明本发明具有早期强度好，无需特定时间养护。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，其特征在于，包括如下按重量份计算的组分：
丁苯乳液 45-60份；
分散剂 0.3-0.6份；
蓝色浆 0.1-0.3份；
钛白浆 3-4份；
pH值调节剂 0.1-0.2份；
碱溶胀增稠剂 0.4-0.6份；
抗冻剂 0.5-1份；
成膜助剂 0.5-1份；
消泡剂 0.1-0.2份；
杀菌防腐剂 0.3-0.5份；
水 1.6-4.6份；
硫酸钡 10-15份；
重钙粉 12-38.2份；
其中，所述丁苯乳液为昕特玛化学60B11、50B30。
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，其特征在于，所述分散剂为疏水改性共聚物铵盐分散剂。
3.根据权利要求1所述的用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，其特征在于，所述蓝色浆为水性宝蓝色浆。
4.根据权利要求1所述的用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，其特征在于，
所述钛白浆为金红石型钛白浆。
5.根据权利要求1所述的用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，其特征在于，所述pH值调节剂为陶氏AMP95。
6.根据权利要求1所述的用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，其特征在于，所述碱溶胀增稠剂为昕特玛SD9523。
7.根据权利要求1所述的用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，其特征在于，所述抗冻剂为乙二醇。
8.根据权利要求1所述的用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，其特征在于，所述成膜助剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇-异丁酸单酯。
9.根据权利要求1所述的用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜，其特征在于，所述硫酸钡为细度1250目、密度4.25-4.5的硫酸钡。
10.权利要求1-9任一权利要求所述的用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）启动分散机：在分散缸中加入丁苯乳液，边搅边加入分散剂、蓝色浆、消泡剂，充分搅拌混合形成胶状的混合物，混合搅拌的转速控制在300～500rpm；
（2）研磨分散：在分散缸中加入钛白浆、重钙粉、硫酸钡，控制转速在1500～2500rpm下打浆研磨20～25分钟至细度小于50um；
（3）添加助剂：将抗冻剂、成膜助剂、杀菌防腐剂与占总量20-30%的水预混合均匀，在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌3-5min；
（4）添加增稠剂：将碱溶胀增稠剂与占总量20-30%的水预混合均匀，在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000 rpm，搅拌3-5min；
（5）添加pH值调节剂：将pH值调节剂与剩余水预混合均匀，在分散缸中边搅拌边加入，搅拌速度控制在500～1000rpm，搅拌5-10min即得用于陶瓷砖粘贴的单组分防水涂膜。
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