CN108821341A - 一种表面刻蚀的多孔三氧化钼制备方法 - Google Patents
一种表面刻蚀的多孔三氧化钼制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108821341A CN108821341A CN201810663570.7A CN201810663570A CN108821341A CN 108821341 A CN108821341 A CN 108821341A CN 201810663570 A CN201810663570 A CN 201810663570A CN 108821341 A CN108821341 A CN 108821341A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- molybdenum trioxide
- added
- acquired solution
- pure
- surface etch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G39/00—Compounds of molybdenum
- C01G39/02—Oxides; Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种表面刻蚀的多孔三氧化钼制备方法。(1)将0.5‑1.5克商业化三氧化钼粉体加入到30‑100毫升去离子水中;(2)在步骤(1)所得溶液中,加入0.1‑0.6克分析纯咪唑;(3)分析纯盐酸和分析纯硝酸按体积比例为3‑5:1‑3制成混合酸;(4)在步骤(2)所得溶液中加入5‑15毫升步骤(3)所得混合酸,在室温下搅拌10‑20分钟;(5)将步骤(4)所得溶液放入水浴锅中,50‑90℃加热搅拌10‑15小时;(6)将步骤(5)所得产物离心,用去离子水洗涤3‑5次,在70℃恒温干烘箱中干燥12小时,得到表面刻蚀多孔三氧化钼。本发明操作简便、成本低、能大规模合成,具有潜在的应用价值。
Description
技术领域
本发明属于材料化学领域,具体涉及一种表面刻蚀的多孔三氧化钼制备方法。
背景技术
三氧化钼作为一种重要的层状结构氧化物,逐渐受到材料科学工作者的注意。而三氧化钼纳米带因其独特的结构特征在光催化,电催化,锂离子电池和超级电容器等领域相继得到应用。在众多应用领域,该材料的功能作用主要是材料的活性位点,只有活性位点充分暴露,其相应的功能才能充分显示出来。然而,三氧化钼纳米带本身缺乏孔隙,因此,对三氧化钼纳米带材料进行表面刻蚀以增大其比表面积,充分暴露其活性位点是解决该材料孔隙缺乏的一种重要途径。
众所周知,三氧化钼微溶于水,易溶于过量的碱而形成钼酸盐,溶于浓硝酸、浓盐酸、或者浓硝酸和浓硫酸的混合物,可溶于氨水,氢氟酸,不溶于一般的酸;此外,实验发现,在腐蚀过程中,发现分析纯咪唑有利于提高三氧化钼表面粗糙度。基于上述因素的考虑,本发明在有机物分析纯咪唑参与的情况下,通过调控分析纯盐酸和分析纯硝酸的比例及控制反应的时间和温度获得了具有丰富孔道的三氧化钼。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术存在的问题,提供一种表面刻蚀的多孔三氧化钼制备方法。
具体步骤为:
(1)将0.5-1.5克商业化三氧化钼粉体倒入烧杯中,加入30-100毫升去离子水,使其溶解。
(2)在步骤(1)所得溶液中,加入0.1-0.6克分析纯咪唑,使其溶解。
(3)分析纯盐酸和分析纯硝酸按体积比例为3-5:1-3制成混合酸。
(4)在步骤(2)所得溶液中加入5-15毫升步骤(3)所得混合酸,在室温下充分搅拌10-20分钟。
(5)将步骤(4)所得溶液放入水浴锅中,温度为50-90℃加热搅拌10-15小时,反应结束,取出烧杯。
(6)将步骤(5)所得产物离心,用去离子水洗涤3-5次,在70℃恒温干烘箱中干燥12小时,得到表面刻蚀多孔三氧化钼。
本发明合成工艺简单,成本低,在水浴条件搅拌条件下采用分析纯盐酸和分析纯硝酸的混合酸对商业化三氧化钼进行刻蚀,使其形成多孔结构,增大其表面积,充分暴露活性位点,具有潜在的应用价值。
附图说明
图1为本发明实施例1的商业化三氧化钼粉体和表面刻蚀的多孔三氧化钼的X-射线衍射图。
图2为本发明实施例1的商业化三氧化钼粉体和表面刻蚀的多孔三氧化钼的场发射扫描电镜图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本
发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1:
(1)将0.7克商业化三氧化钼粉体倒入烧杯中,加入50毫升去离子水,使其溶解。
(2)在步骤(1)所得溶液中,加入0.3克分析纯咪唑,使其溶解。
(3)分析纯盐酸和分析纯硝酸按体积比例为3:1制成混合酸。
(4)在步骤(2)所得溶液中加入10毫升步骤(3)所得混合酸,在室温下充分搅拌10分钟。
(5)将步骤(4)所得溶液放入水浴锅中,温度为75℃加热搅拌12小时,反应结束,取出烧杯。
(6)将步骤(5)所得产物离心,用去离子水洗涤3次,在70℃恒温干烘箱中干燥12小时,得到表面刻蚀多孔三氧化钼。
所得产物表面刻蚀的多孔三氧化钼晶体结构由X-射线衍射仪确定。如图1所示,X-射线衍射图谱表明,所获得表面刻蚀的多孔三氧化钼材料与刻蚀前的三氧化钼相比具有更高的结晶性。如图2所示,场发射扫描电镜观察结果表明,商业化三氧化钼被刻蚀出孔洞,且两端具有簇状结构。
实施例2:
(1)将1克商业化三氧化钼粉体倒入烧杯中,加入70毫升去离子水,使其溶解。
(2)在步骤(1)所得溶液中,加入0.5克分析纯咪唑,使其溶解。
(3)分析纯盐酸和分析纯硝酸按体积比例为3:1制成混合酸。
(4)在步骤(2)所得溶液中加入12毫升步骤(3)所得混合酸,在室温下充分搅拌20分钟。
(5)将步骤(4)所得溶液放入水浴锅中,温度为100℃加热搅拌15小时,反应结束,取出烧杯。
(6)将步骤(5)所得产物离心,用去离子水洗涤5次,在70℃恒温干烘箱中干燥12小时,得到表面刻蚀多孔三氧化钼。
Claims (1)
1.一种表面刻蚀的多孔三氧化钼制备方法,其特征在于具体步骤为:
(1)将0.5-1.5克商业化三氧化钼粉体倒入烧杯中,加入30-100毫升去离子水,使其溶解;
(2)在步骤(1)所得溶液中,加入0.1-0.6克分析纯咪唑,使其溶解;
(3)分析纯盐酸和分析纯硝酸按体积比例为3-5:1-3制成混合酸;
(4)在步骤(2)所得溶液中加入5-15毫升步骤(3)所得混合酸,在室温下充分搅拌10-20分钟;
(5)将步骤(4)所得溶液放入水浴锅中,温度为50-90℃加热搅拌10-15小时,反应结束,取出烧杯;
(6)将步骤(5)所得产物离心,用去离子水洗涤3-5次,在70℃恒温干烘箱中干燥12小时,得到表面刻蚀多孔三氧化钼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810663570.7A CN108821341B (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种表面刻蚀的多孔三氧化钼制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810663570.7A CN108821341B (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种表面刻蚀的多孔三氧化钼制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108821341A true CN108821341A (zh) | 2018-11-16 |
CN108821341B CN108821341B (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=64138597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810663570.7A Active CN108821341B (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种表面刻蚀的多孔三氧化钼制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108821341B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114314666A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-04-12 | 中国科学院地球环境研究所 | 一种氧空位型纳米三氧化钼抗菌剂及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005272957A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Konica Minolta Holdings Inc | 表面処理方法及び該表面処理方法により表面処理された基材 |
CN101548582A (zh) * | 2006-11-17 | 2009-09-30 | 法国圣-戈班玻璃公司 | 用于有机发光装置的电极、其酸蚀刻以及包括它的有机发光装置 |
CN102484202A (zh) * | 2009-09-05 | 2012-05-30 | 默克专利股份有限公司 | 用于有机电子器件的可溶液加工的钝化层 |
US20170031091A1 (en) * | 2015-07-28 | 2017-02-02 | The Penn State Research Foundation | Method and apparatus for producing crystalline cladding and crystalline core optical fibers |
CN108018556A (zh) * | 2016-10-31 | 2018-05-11 | 易案爱富科技有限公司 | 蚀刻组合物 |
-
2018
- 2018-06-25 CN CN201810663570.7A patent/CN108821341B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005272957A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Konica Minolta Holdings Inc | 表面処理方法及び該表面処理方法により表面処理された基材 |
CN101548582A (zh) * | 2006-11-17 | 2009-09-30 | 法国圣-戈班玻璃公司 | 用于有机发光装置的电极、其酸蚀刻以及包括它的有机发光装置 |
CN102484202A (zh) * | 2009-09-05 | 2012-05-30 | 默克专利股份有限公司 | 用于有机电子器件的可溶液加工的钝化层 |
US20170031091A1 (en) * | 2015-07-28 | 2017-02-02 | The Penn State Research Foundation | Method and apparatus for producing crystalline cladding and crystalline core optical fibers |
CN108018556A (zh) * | 2016-10-31 | 2018-05-11 | 易案爱富科技有限公司 | 蚀刻组合物 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
杨保育编著: "《晒版与打样工艺》", 31 May 2005, 北京:印刷工业出版社 * |
杨娥等: ""二价金属离子与咪唑活性位点相互作用的研究"", 《福建师范大学学报(自然科学版本)》 * |
贾荣宝等编著: "《精细化工产品生产工艺精选(无机部分)》", 30 June 1998, 安徽科学技术出版社出版 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114314666A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-04-12 | 中国科学院地球环境研究所 | 一种氧空位型纳米三氧化钼抗菌剂及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108821341B (zh) | 2020-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110203972A (zh) | M相二氧化钒纳米粉体的制备方法 | |
CN110482608B (zh) | 一种花状二硫化钨微球及其制备方法 | |
CN106952743A (zh) | 一种四氧化三钴/碳@二硫化钼核壳材料的制备及其应用 | |
CN103030139A (zh) | 一种磁性石墨烯复合材料的合成方法及其应用 | |
CN109306499B (zh) | 一种多孔空心的RuP@PNC催化剂及其制备方法和应用 | |
CN106876676B (zh) | 碳壳包覆的NiS分级微米球及其制备方法和应用 | |
CN113713725B (zh) | 一种空心核壳立方体氧化锌/四氧化三钴/氧化锌纳米复合材料的制备方法 | |
CN108807905A (zh) | 一种可调空腔结构的氧化铁@氧化钛复合负极材料的制备方法 | |
CN107500359B (zh) | 一种Ag2S-MoS2片状自组装复合球状粉体的简易合成方法 | |
CN101817552B (zh) | 二氧化钛微米管材料及其制备方法 | |
CN108821341A (zh) | 一种表面刻蚀的多孔三氧化钼制备方法 | |
CN105800604A (zh) | 一种石墨烯负载铁酸钴量子点的制备方法 | |
CN113896244B (zh) | 用于盐湖提锂的多孔圆片状锰酸锂电极、及其制备方法 | |
CN112875765B (zh) | NiMnO3双金属氧化物的制备方法和储能器件 | |
CN105197999B (zh) | 一种海胆树枝状γ-MnO2的制备方法及其电催化应用 | |
CN102897839B (zh) | 一种水热法制备多孔结构氧化钼纳米带的方法 | |
CN107511488B (zh) | 一种基于刻蚀辅助生长的三维金属钯纳米片快速制备方法 | |
CN105664921A (zh) | 一种纳米W0.4Mo0.6O3高性能光催化剂的制备方法 | |
CN108996548A (zh) | 一种正交相纳米棒状三氧化钼的制备方法 | |
CN105624756A (zh) | 一种高活性硫化钼薄膜电催化剂及其制备方法 | |
CN109873139B (zh) | γ-MnOOH/SFC纳米复合电极材料的制备及应用 | |
CN103060872B (zh) | 电化学沉积法制备木质素磺酸盐掺杂纳米氧化锌复合薄膜的方法 | |
CN106082201B (zh) | 超薄氧化钛纳米片负载的石墨烯复合纳米材料及其制备方法 | |
CN107706407B (zh) | 一种纯相锂离子电池负极材料Mo4O11的合成方法 | |
CN108531931B (zh) | 氧等离子体局部增强ws2/rgo材料、其制备以及电催化产氢器件及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201231 Address after: 215600 building B, Aikang building, No.5 Binhe Road, yangshe Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: SUZHOU COFFMAN MACHINERY Co.,Ltd. Address before: 541004 the Guangxi Zhuang Autonomous Region Guilin City Seven Star District Building Road No. 12 Patentee before: GUILIN University OF TECHNOLOGY |
|
TR01 | Transfer of patent right |