CN108820509A - 一种木质围板箱结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种应用于物品包装技术领域的木质围板箱结构,所述的木质围板箱结构的箱体(2)的四块箱体板件(4)侧面依次连接,每块箱体板件(4)一端端部设置限位条Ⅰ(5),限位条Ⅰ(5)下端部设置为延伸出箱体板件下端面(6)的结构,每块箱体板件(4)另一端端部设置限位条Ⅱ(7),限位条Ⅱ(7)下端部设置为延伸出箱体板件下端面(6)的结构;本发明所述的木质围板箱结构,结构简单,能够方便快捷实现围板箱的组装和拆卸,确保围板箱组装时连接可靠,不会松散,拆卸后减小占地面积,便于运输人员搬运转回收,同时实现一辆运输车辆就能够回收运输大量围板箱,降低围板箱回收运输成本,降低回收运输人员劳动强度。

Description

一种木质围板箱结构
技术领域
本发明属于物品包装技术领域,更具体地说,是涉及一种木质围板箱结构。
背景技术
在货物运输领域,经常需要使用到放置固定货物的围板箱,以确保货物在运输和搬运过程中不会发生损坏。而在货物运输时,每个车辆运输一批围板箱,在货物运输完成后,需要对围板箱进行回收,而后运输到货物运输地点重复使用。而现有技术中的围板箱结构,体积较大,在运输时一个车辆运输多少围板箱,在回运时也需要多少车辆进行回运,从而导致运输成本增大,而且运输人员搬运围板箱也因为围板箱体积较大而不便搬运,因而也影响围板箱回收效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种结构简单,能够方便快捷实现围板箱的组装和拆卸,确保围板箱组装时连接可靠,不会松散,拆卸后减小占地面积,便于运输人员搬运转回收,同时实现一辆运输车辆就能够回收运输大量围板箱,降低围板箱回收运输成本,降低回收运输人员劳动强度的木质围板箱结构。
要解决以上所述的技术问题,本发明采取的技术方案为:
本发明为一种木质围板箱结构,所述的木质围板箱结构包括托盘、箱体、箱盖,箱体包括四块箱体板件,四块箱体板件侧面依次连接,每块箱体板件一端端部设置限位条Ⅰ,限位条Ⅰ下端部设置为延伸出箱体板件下端面的结构,每块箱体板件另一端端部设置限位条Ⅱ,限位条Ⅱ下端部设置为延伸出箱体板件下端面的结构。
所述的箱体设置为能够放置在托盘上表面的结构,箱体放置在托盘上表面时,箱体的每个箱体板件的限位条Ⅰ下端设置为能够贴合在托盘的一个托盘侧面左侧位置的结构,箱体的每个箱体板件的限位条Ⅱ下端设置为能够贴合在托盘的一个托盘侧面右侧位置的结构。
所述的箱盖的每个箱盖侧面一端端部设置定位板Ⅰ,定位板Ⅰ为向下弯折的结构,箱盖的每个箱盖侧面一端端部设置定位板Ⅱ,定位板Ⅱ为向下弯折的结构。
所述的箱盖设置为能够扣装在箱体上表面的结构,箱盖扣装在箱体上表面时,箱盖的每个箱盖侧面的定位板Ⅰ设置为能够卡装在箱体的一个箱体侧面左侧位置的结构,箱盖的每个箱盖侧面的定位板Ⅱ设置为能够卡装在箱体的一个箱体侧面右侧位置的结构。
所述的箱体的每个箱体板件均为方形板件结构,箱盖为方形板件结构,箱体板件的厚度尺寸设置在15mm-20mm之间。
所述的托盘包括多个支撑块和多个支撑板,所述的支撑板与支撑块通过连接钉固定连接,多个支撑块按间隙平行布置,多个支撑板按间隙平行布置,支撑块与支撑板垂直布置,箱体设置为水平截面呈方形的结构。
所述的托盘、箱体、箱盖的木材的含水率均在20%以下。
箱体的箱体板件包括箱体板件Ⅰ、箱体板件Ⅱ、箱体板件Ⅲ、箱体板件Ⅳ,所述的箱体板件Ⅰ中间设置折弯线Ⅰ,箱体板件Ⅲ中间设置折弯线Ⅲ。箱体的箱体板件Ⅰ包括箱体板件Ⅰ组件Ⅰ和箱体板件Ⅰ组件Ⅱ,箱板件Ⅰ组件Ⅰ一侧和箱体板件Ⅰ组件Ⅱ一侧通过铰链活动连接,箱板件Ⅰ组件Ⅰ另一侧和箱体板件Ⅱ一侧通过铰链活动连接,箱体板件Ⅰ组件Ⅱ另一侧和箱体板件Ⅳ一侧铰链活动活动连接;所述的箱体的箱体板件Ⅲ包括箱体板件Ⅲ组件Ⅰ和箱体板件Ⅲ组件Ⅱ,箱体板件Ⅲ组件Ⅰ一侧和箱体板件Ⅲ组件Ⅱ一侧通过铰链活动连接,箱体板件Ⅲ组件Ⅰ另一侧和箱体板件Ⅱ另一侧铰链活动活动连接,箱体板件Ⅲ组件Ⅱ另一侧和箱体板件Ⅳ另一侧铰链活动活动连接。
采用本发明的技术方案,能得到以下的有益效果:
本发明所述的木质围板箱结构,在设计或制作围板箱结构时,分别制作托盘、箱体、箱盖,需要组装围板箱结构进行物品运输时,将箱体的四块箱体板件连接在一起,形成方形的箱体,然后将箱体放置到托盘上,由于每块箱体板件一端端部设置限位条Ⅰ,每块箱体板件另一端端部设置限位条Ⅱ,这样,箱体放置到托盘后,箱体的每个箱体板件的限位条Ⅰ下端贴合在托盘的一个托盘侧面左侧位置,箱体的每个箱体板件的限位条Ⅱ下端贴合在托盘的一个托盘侧面右侧位置。通过这样的结构,箱体与托盘之间实现上下及水平位置限位,围板箱在使用时,箱体与托盘之间可靠定位,不会发生晃动或散开,提高使用可靠性。而不需要运输物品时,将箱体的四块箱体板件拆开,折叠放置,有效降低占用面积,便于搬运回收,并且本发明所述的围板箱结构,可以重复利用,不像现有技术中的围板箱,通过钉子钉装,不仅组装及拆卸不便,而且无法重复用。而箱盖也与箱体可以实现可靠限位。本发明所述的木质围板箱结构,结构简单,能够方便快捷实现围板箱的组装和拆卸,确保围板箱组装时连接可靠,不会松散,拆卸后减小占地面积,便于运输人员搬运转回收,同时实现一辆运输车辆就能够回收运输大量围板箱,降低围板箱回收运输成本,降低回收运输人员劳动强度,更重要的是,围板箱重复利用,有效降低投入成本。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
图1为本发明所述的木质围板箱结构的结构示意图;
图2为本发明所述的木质围板箱结构的托盘的结构示意图;
图3为本发明所述的木质围板箱结构的箱体的俯视结构示意图;
附图中标记分别为:1、托盘;2、箱体;3、箱盖;4、箱体板件;5、限位条Ⅰ;6、箱体板件下端面;7、限位条Ⅱ;8、托盘侧面;9、箱盖侧面;10、定位板Ⅰ;11、定位板Ⅱ;12、箱体侧面;13、箱体板件Ⅰ;14、箱体板件Ⅱ;15、箱体板件Ⅲ;16、箱体板件Ⅳ;17、折弯线Ⅰ;18、折弯线Ⅲ;19、箱体板件Ⅰ组件Ⅰ;20、箱体板件Ⅰ组件Ⅱ;21、箱体板件Ⅲ组件Ⅰ;22、箱体板件Ⅲ组件Ⅱ;23、支撑板;24、支撑块。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
如附图1所示,本发明为一种木质围板箱结构,所述的木质围板箱结构包括托盘1、箱体2、箱盖3,箱体2包括四块箱体板件4,四块箱体板件4侧面依次连接,每块箱体板件4一端端部设置限位条Ⅰ5,限位条Ⅰ5下端部设置为延伸出箱体板件下端面6的结构,每块箱体板件4另一端端部设置限位条Ⅱ7,限位条Ⅱ7下端部设置为延伸出箱体板件下端面6的结构。上述结构,在设计或制作围板箱结构时,分别制作托盘、箱体、箱盖,需要组装围板箱结构进行物品运输时,将箱体的四块箱体板件连接在一起,形成方形的箱体,然后将箱体放置到托盘上,由于每块箱体板件一端端部设置限位条Ⅰ5,每块箱体板件另一端端部设置限位条Ⅱ7,这样,箱体放置到托盘后,箱体2的每个箱体板件4的限位条Ⅰ5下端贴合在托盘1的一个托盘侧面8左侧位置,箱体2的每个箱体板件4的限位条Ⅱ7下端贴合在托盘1的一个托盘侧面8右侧位置。通过这样的结构,箱体与托盘之间实现上下及水平位置限位,围板箱在使用时,箱体与托盘之间可靠定位,不会发生晃动或散开,提高使用可靠性。而不需要运输物品时,将箱体的四块箱体板件拆开,折叠放置,有效降低占用面积,便于搬运回收,并且本发明所述的围板箱结构,可以重复利用,不像现有技术中的围板箱,通过钉子钉装,不仅组装及拆卸不便,而且无法重复用。本发明所述的木质围板箱结构,结构简单,能够方便快捷实现围板箱的组装和拆卸,确保围板箱组装时连接可靠,不会松散,拆卸后减小占地面积,便于运输人员搬运转回收,同时实现一辆运输车辆就能够回收运输大量围板箱,降低围板箱回收运输成本,降低回收运输人员劳动强度,更重要的是,围板箱重复利用,有效降低投入成本。
所述的箱体2设置为能够放置在托盘1上表面的结构,箱体2放置在托盘1上表面时,箱体2的每个箱体板件4的限位条Ⅰ5下端设置为能够贴合在托盘1的一个托盘侧面8左侧位置的结构,箱体2的每个箱体板件4的限位条Ⅱ7下端设置为能够贴合在托盘1的一个托盘侧面8右侧位置的结构。上述结构,在组装围板箱后,箱体侧面能够与托盘侧面可靠卡装,形成整体结构的围板箱。能够可靠放置需要运输的物品,而在运输过程中搬运围板箱时,围板箱不会松散。
所述的箱盖3的每个箱盖侧面9一端端部设置定位板Ⅰ10,定位板Ⅰ10为向下弯折的结构,箱盖3的每个箱盖侧面9一端端部设置定位板Ⅱ11,定位板Ⅱ11为向下弯折的结构。上述结构,当箱盖3扣装在箱体2上表面时,箱盖3的每个箱盖侧面9的定位板Ⅰ10能够卡装在箱体2的一个箱体侧面12左侧位置,箱盖3的每个箱盖侧面9的定位板Ⅱ11能够卡装在箱体2的一个箱体侧面12右侧位置。使得箱盖相对于箱体实现限位,受力时不会发生窜动或晃动,确保箱盖与箱体之间扣装可靠,在围板箱运输物品时可靠保护物品安全。
所述的箱盖3设置为能够扣装在箱体2上表面的结构,箱盖3扣装在箱体2上表面时,箱盖3的每个箱盖侧面9的定位板Ⅰ10设置为能够卡装在箱体2的一个箱体侧面12左侧位置的结构,箱盖3的每个箱盖侧面9的定位板Ⅱ11设置为能够卡装在箱体2的一个箱体侧面12右侧位置的结构。上述结构,在组装围板箱后,可以将需要运输的货物放入箱体,而后扣装箱盖在箱体上端,此时箱盖侧面能够与箱体侧面可靠卡装,对围板箱形成可靠封闭。能够可靠保护需要运输的物品,而在运输过程中搬运围板箱时,箱盖不会松散或脱落。
所述的箱体2的每个箱体板件4均为方形板件结构,箱盖3为方形板件结构,箱体板件4的厚度尺寸设置在15mm-20mm之间。上述结构的箱体,便于箱体紧挨放置和堆叠放置,有限空间放置数量多,从而确保一辆车辆能够运输最多数量的围板箱。而箱体板件厚度设置,使得围板箱既能够可靠保护物品,又避免木材浪费,实现最佳设置。
如附图2所示,所述的托盘1包括多个支撑块24和多个支撑板23,支撑板23与支撑块24通过连接钉固定连接,多个支撑块24按间隙平行布置,多个支撑板23按间隙平行布置,支撑块24与支撑板23垂直布置,箱体2设置为水平截面呈方形的结构。这样,托盘由支撑板和支撑块组合而成,托盘整体强度满足要求,而且具有透气性。
所述的托盘1、箱体2、箱盖3的木材的含水率均在20%以下。
如附图3所示,所述的箱体2的箱体板件4包括箱体板件Ⅰ13、箱体板件Ⅱ14、箱体板件Ⅲ15、箱体板件Ⅳ16,所述的箱体板件Ⅰ13中间设置折弯线Ⅰ17,箱体板件Ⅲ15中间设置折弯线Ⅲ18。上述结构,围板箱结构不使用时,可以将箱体折叠收起,减小箱体占用空间,从而不仅有效节约整个围板箱结构占用空间,便于往来输送时节省运输空间,节省成本,箱体可以多次重复使用,降低围板箱制作成本。需要使用围板箱结构时,将围板箱结构进行组装,组装时,将箱体展开,形成方形箱体,而后将箱体放置到托盘上,多个限位条Ⅰ5和多个限位条Ⅱ7实现箱体与托盘的卡装,而后在箱体内放置格档,格档内放置需要运输的物品,最后扣装箱盖在上体上端,而多个定位板Ⅰ10和多个定位板Ⅱ11,实现箱盖与箱体的卡装,整体结构可靠。在围板箱结构运输货物后需要回收运输时,将箱盖取下,然后折叠箱体。这样,围板箱可以方便可靠层叠放置,运输过程折叠的围板箱结构占地空间小,便于一辆运输车同时回收运输大批量围板箱,降低成本。
所述的箱体2的箱体板件Ⅰ13包括箱体板件Ⅰ组件Ⅰ19和箱体板件Ⅰ组件Ⅱ20,所述的箱板件Ⅰ组件Ⅰ19一侧和箱体板件Ⅰ组件Ⅱ20一侧通过铰链活动连接,箱板件Ⅰ组件Ⅰ13另一侧和箱体板件Ⅱ14一侧通过铰链活动连接,箱体板件Ⅰ组件Ⅱ12另一侧和箱体板件Ⅳ16一侧铰链活动活动连接;所述的箱体2的箱体板件Ⅲ15包括箱体板件Ⅲ组件Ⅰ21和箱体板件Ⅲ组件Ⅱ22,所述的箱体板件Ⅲ组件Ⅰ21一侧和箱体板件Ⅲ组件Ⅱ22一侧通过铰链活动连接,箱体板件Ⅲ组件Ⅰ21另一侧和箱体板件Ⅱ14另一侧铰链活动活动连接,箱体板件Ⅲ组件Ⅱ22另一侧和箱体板件Ⅳ16另一侧铰链活动活动连接。上述结构,箱体的箱体板件由多件箱体板件组成,可以根据需要方便展开或折叠。而展开使用时,箱体结构可靠,与托盘及箱盖可靠配合,不会变形(多个限位条Ⅰ5和多个限位条Ⅱ7卡装在托盘上,不仅实现箱体和托盘的定位,而且能够阻止箱体板件受力时移动而有发生折叠趋势,放置变形)。回收时,折叠方便快捷,便于放置运输。
本发明所述的木质围板箱结构,在设计或制作围板箱结构时,分别制作托盘、箱体、箱盖,需要组装围板箱结构进行物品运输时,将箱体的四块箱体板件连接在一起,形成方形的箱体,然后将箱体放置到托盘上,由于每块箱体板件一端端部设置限位条Ⅰ,每块箱体板件另一端端部设置限位条Ⅱ,这样,箱体放置到托盘后,箱体的每个箱体板件的限位条Ⅰ下端贴合在托盘的一个托盘侧面左侧位置,箱体的每个箱体板件的限位条Ⅱ下端贴合在托盘的一个托盘侧面右侧位置。通过这样的结构,箱体与托盘之间实现上下及水平位置限位,围板箱在使用时,箱体与托盘之间可靠定位,不会发生晃动或散开,提高使用可靠性。而不需要运输物品时,将箱体的四块箱体板件拆开,折叠放置,有效降低占用面积,便于搬运回收,并且本发明所述的围板箱结构,可以重复利用,不像现有技术中的围板箱,通过钉子钉装,不仅组装及拆卸不便,而且无法重复用。而箱盖也与箱体可以实现可靠限位。本发明所述的木质围板箱结构,结构简单,能够方便快捷实现围板箱的组装和拆卸,确保围板箱组装时连接可靠,不会松散,拆卸后减小占地面积,便于运输人员搬运转回收,同时实现一辆运输车辆就能够回收运输大量围板箱,降低围板箱回收运输成本,降低回收运输人员劳动强度,更重要的是,围板箱重复利用,有效降低投入成本。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种木质围板箱结构,其特征在于:所述的木质围板箱结构包括托盘(1)、箱体(2)、箱盖(3),箱体(2)包括四块箱体板件(4),四块箱体板件(4)侧面依次连接,每块箱体板件(4)一端端部设置限位条Ⅰ(5),限位条Ⅰ(5)下端部设置为延伸出箱体板件下端面(6)的结构,每块箱体板件(4)另一端端部设置限位条Ⅱ(7),限位条Ⅱ(7)下端部设置为延伸出箱体板件下端面(6)的结构;所述的箱盖(3)的每个箱盖侧面(9)一端端部设置定位板Ⅰ(10),定位板Ⅰ(10)为向下弯折的结构,箱盖(3)的每个箱盖侧面(9)一端端部设置定位板Ⅱ(11),定位板Ⅱ(11)为向下弯折的结构。
2.根据权利要求1所述的木质围板箱结构,其特征在于:所述的箱体(2)设置为能够放置在托盘(1)上表面的结构,箱体(2)放置在托盘(1)上表面时,箱体(2)的每个箱体板件(4)的限位条Ⅰ(5)下端设置为能够贴合在托盘(1)的一个托盘侧面(8)左侧位置的结构,箱体(2)的每个箱体板件(4)的限位条Ⅱ(7)下端设置为能够贴合在托盘(1)的一个托盘侧面(8)右侧位置的结构。
3.根据权利要求1或2所述的木质围板箱结构,其特征在于:所述的箱盖(3)设置为能够扣装在箱体(2)上表面的结构,箱盖(3)扣装在箱体(2)上表面时,箱盖(3)的每个箱盖侧面(9)的定位板Ⅰ(10)设置为能够卡装在箱体(2)的一个箱体侧面(12)左侧位置的结构,箱盖(3)的每个箱盖侧面(9)的定位板Ⅱ(11)设置为能够卡装在箱体(2)的一个箱体侧面(12)右侧位置的结构。
4.根据权利要求1或2所述的木质围板箱结构,其特征在于:所述的箱体(2)的每个箱体板件(4)均为方形板件结构,箱盖(3)为方形板件结构,箱体板件(4)的厚度尺寸设置在15mm-20mm之间。
5.根据权利要求1或2所述的木质围板箱结构,其特征在于:所述的托盘(1)包括多个支撑块(24)和多个支撑板(23),所述的支撑板(23)与支撑块(24)通过连接钉固定连接,多个支撑块(24)按间隙平行布置,多个支撑板(23)按间隙平行布置,支撑块(24)与支撑板(23)垂直布置,箱体(2)设置为水平截面呈方形的结构。
6.根据权利要求1所述的木质围板箱结构,其特征在于:所述的托盘(1)、箱体(2)、箱盖(3)的木材的含水率均在20%以下。
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