CN206926994U - 一种包装箱内衬 - Google Patents

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黄文华
朱长益
王文斌
王世科
温庆眉
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Abstract

本实用新型公开了一种包装箱内衬,包括箱体,上栅板和下栅板,所述上栅板和所述下栅板与箱体内壁相对应的侧边分别设有可弯折的折边;还包括设置在上栅板和下栅板之间的定位结构,所述定位结构包括:设置在下栅板上适于安装所述燃气表的至少一个安装开孔,以保持所述燃气表相对位置固定;设置在所述上栅板上与所述安装开孔相对的至少两个定位孔,两个所述定位孔用于套设在所述燃气表的接头处。通过上述技术方案达到定位燃气表的目的,使各个燃气表分隔开来,并增强箱体的结构强度,使箱体承受变形能力加强,具有防碰撞、防变形的作用,防护效果好,成本低,对燃气表在运输、搬运过程中起到很好的保护作用,安全可靠。

Description

一种包装箱内衬
技术领域
本实用新型涉及包装箱技术领域,具体涉及一种包装箱内衬。
背景技术
包装箱是现代社会中应用最广泛的包装制品。包装箱根据运输、堆存、销售、陈列、保护商品等的不同要求,具有不同的种类和形式。例如,可以用来包装衣服、食品等小物品,也可以用来包装电视机、冰箱等大物品,应用范围较广泛,因其低廉的价格、良好的性能深受人们的喜欢。
目前,市场上有一种带隔板的纸制包装箱,通常用来同时包装多个体积小、易碎的物品,例如,可用于包装运输燃气表等电器仪表产品,每个物品之间都需要用隔板隔起来,防止它们之间发生碰撞。但现有的这种带隔板的纸箱,其效果远达不到理想水平,隔板只是将燃气表隔开并没有起到防护作用,其箱内物品在运输或晃动环境下会造成间接碰撞,同时使得打包过程较为繁琐,工作效率低。因此,为了对产品起到更好的保护效果,不得不采用造价高昂的蜂窝板或纸浆板或泡沫等材质来达到防护的效果,制造成本高。
实用新型内容
因此,针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,打包方便,防碰撞,成本低,防护效果好的包装箱内衬。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种包装箱内衬,用于固定包装箱内的燃气表,包括:箱体、可拆卸安装在所述箱体内的上栅板和下栅板,所述上栅板和所述下栅板与所述箱体内壁相对应的侧边分别设有可弯折的折边,所述折边在所述上栅板或所述下栅板装入所述箱体内时被挤压,并与所述箱体内壁紧固贴合;
还包括设置在所述上栅板和所述下栅板之间的定位结构,所述定位结构包括:
设置在所述下栅板上适于安装所述燃气表的至少一个安装开孔,以保持所述燃气表相对位置固定;
设置在所述上栅板上与所述安装开孔相对的至少两个定位孔,两个所述定位孔用于套设在所述燃气表的接头处。
作为一种优选方案,所述安装开孔设置有四个,所述定位孔对应所述安装开孔设置有四对。
作为一种优选方案,四个所述安装开孔呈一定间距分布。
作为一种优选方案,所述上栅板和所述下栅板的形状与所述箱体的形状相匹配,所述下栅板贴合设置在所述箱体的内底面,所述上栅板通过所述定位孔套设在所述燃气表的接头处,并与所述下栅板相对。
作为一种优选方案,所述折边沿所述上栅板和下栅板的侧边分别设置有四个,所述折边被挤压时朝所述箱体的底部方向弯折。
作为一种优选方案,所述上栅板和下栅板为五层双瓦楞结构的纸质板。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的一种包装箱内衬中,通过在箱体内安装可拆式的上栅板和下栅板,上栅板和下栅板之间设置用于定位燃气表的定位结构,在安装燃气表过程中,只需将燃气表固定于下栅板的安装开孔内,防止其出现晃动,再通过上栅板的定位孔套入燃气表的接头(燃气接口)处,完成对燃气表的两端的固定,以达到定位燃气表的目的。其中,安装开孔和定位孔在下栅板和上栅板上分别开设有多个,通过上述方式可以较为简单的使箱体内的各个燃气表分隔开来,避免各燃气表之间出现碰撞而造成不必要损伤;以及将具有折边的上、下栅板装入箱体时,折边会与箱体内壁紧固贴合,起到张力支撑的作用,以增强箱体的结构强度,使箱体承受变形能力加强,可以有效防止包装箱在受到外力挤压时产生变化而导致内部产品的损伤。这种结构简单,包装方便,具有防碰撞、防变形的作用,防护效果好,成本低,对燃气表在运输、搬运过程中起到很好的保护作用,安全可靠,实用性强。
2.本实用新型提供的一种包装箱内衬中,所述折边被挤压时朝所述箱体的底部方向弯折,即贴固在箱体内壁与上栅板或下栅板之间,使箱体与上栅板或下栅板起到相互紧配的效果,加固了包装箱本体的强度,避免箱体内物件受外力挤压而导致损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的包装箱内衬的局部结构示意图;
图2为本实用新型的上栅板的平面结构示意图;
图3为本实用新型的下栅板的平面结构示意图;
图4为图2所示的上栅板和折边在挤压状态下的结构示意图;
附图标记说明:1-箱体,2-上栅板,21-定位孔,3-下栅板,31-安装开孔,4-折边。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
下面结合附图对本实施例进行具体说明:
本实施例提供如图1-4所示的一种包装箱内衬,用于固定包装箱内的燃气表,包括:箱体1,可拆卸安装在所述箱体1内的上栅板2和下栅板3,所述上栅板2和所述下栅板3与所述箱体1内壁相对应的侧边分别设有可弯折的折边4,所述折边4在所述上栅板2或所述下栅板3装入所述箱体1内时被挤压,并与所述箱体1内壁紧固贴合;还包括设置在所述上栅板2和所述下栅板3之间的定位结构,所述定位结构包括:设置在所述下栅板3上适于安装所述燃气表的至少一个安装开孔31,以保持所述燃气表相对位置固定;和设置在所述上栅板2上与所述安装开孔31相对的至少两个定位孔21,两个所述定位孔21用于套设在所述燃气表的接头处。
上述实施方式是本实施例的核心技术方案,通过在箱体1内安装可拆式的上栅板2和下栅板3,上栅板和下栅板之间设置用于定位燃气表的定位结构,在安装燃气表过程中,只需将燃气表固定于下栅板3的安装开孔31内,防止其出现晃动,再通过上栅板2的两个定位孔套入燃气表的接头(燃气接口)处,完成对燃气表的两端的固定,以达到定位燃气表的目的。其中,安装开孔31和定位孔21在下栅板和上栅板上分别开设有多个,通过上述方式可以较为简单的使箱体内的各个燃气表分隔开来,避免各燃气表之间出现碰撞而造成不必要损伤;以及将具有折边的上、下栅板装入箱体时,所述折边4会与箱体内壁紧固贴合,起到张力支撑的作用,以增强箱体1的结构强度,使箱体承受变形能力加强,有效防止包装箱在受到外力挤压时产生变化而导致内部产品的损伤。这种结构简单,包装方便,具有防碰撞、防变形的作用,防护效果好,成本低,对燃气表在运输、搬运过程中起到很好的保护作用,安全可靠,实用性强。
根据上述实施方式作进一步优选,所述安装开孔31设置有四个,所述定位孔21对应所述安装开孔31设置有四对;四个所述安装开孔31呈一定间距分布,对应的四对定位孔也呈一定间距分布,如图2-3所述的一种设置方式,以使包装箱内的多个燃气表定位在上栅板和下栅板之间,以保持燃气表的相对位置固定和安全间隔距离,避免箱体内的产品发生碰撞。
在本实施例中,需要说明的是,燃气表的上端部分通常具有两个接头,因此,每个安装开孔31对应两个定位孔21,两个定位孔适于两个接头穿过。利用所述下栅板3的安装开孔先将燃气表的底端初步固定,然后,所述上栅板2通过两个所述两个定位孔21套设在燃气表的接头位置,从而分别完成对燃气表两端的定位,无需使用隔板,即可使各燃气表之间相互隔开,形成有安全间隙,具有安装方便,省时省力,性价比高的优点。虽然在上述实施方式中给出了上栅板2、下栅板3与燃气表的配合方式、具体数量作为优选方案,显然,可根据不同产品对上、下栅板的定位孔和安装开孔的形状、大小及数量作具体选择,具有较强的实用性,在此则不对其他等同的实施方式一一赘述。
作为一种优选的实施方式,结合图1-4所示,其中,图1所显示的包装箱内衬的局部结构中,上栅板的折边未显示;所述上栅板2和所述下栅板3的形状与所述箱体1的形状相匹配,具体呈矩形结构。在本实施例中,在对燃气表完成定位后,所述下栅板3贴合设置在所述箱体1的内底面,所述上栅板2通过所述定位孔21套设在所述燃气表的接头处,并与所述下栅板3相对。进一步的,所述折边4沿所述上栅板2和下栅板3的侧边分别设置有四个,防护范围更广、更到位,所述侧边即为所述上栅板2和所述下栅板3的矩形轮廓边,所述折边4被挤压时朝所述箱体的底部方向弯折,如图4所示,上栅板在装入箱体内时会使折边被挤压而弯折。上述这种结构设置,当上栅板和下栅板装入箱体内时,所述折边4被挤压地贴固在箱体内壁与上栅板2或下栅板3之间,使箱体与上栅板或下栅板起到相互紧配的效果,加固了包装箱本体的强度,避免箱体内物件受外力挤压而导致损坏。
在本实施例中,所述上栅板2和下栅板3为五层双瓦楞结构的纸质板。在同等载荷的情况下具有重量轻,强度大,成本低的特点,以及更牢固和环保。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种包装箱内衬,用于固定包装箱内的燃气表,其特征在于,包括:箱体(1)、可拆卸安装在所述箱体(1)内的上栅板(2)和下栅板(3),所述上栅板(2)和所述下栅板(3)与所述箱体(1)内壁相对应的侧边分别设有可弯折的折边(4),所述折边(4)在所述上栅板(2)或所述下栅板(3)装入所述箱体(1)内时被挤压,并与所述箱体(1)内壁紧固贴合;
还包括设置在所述上栅板(2)和所述下栅板(3)之间的定位结构,所述定位结构包括:
设置在所述下栅板(3)上适于安装所述燃气表的至少一个安装开孔(31),以保持所述燃气表相对位置固定;
设置在所述上栅板(2)上与所述安装开孔(31)相对的至少两个定位孔(21),两个所述定位孔(21)用于套设在所述燃气表的接头处。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱内衬,其特征在于:
所述安装开孔(31)设置有四个,所述定位孔(21)对应所述安装开孔(31)设置有四对。
3.根据权利要求2所述的一种包装箱内衬,其特征在于:
四个所述安装开孔(31)呈一定间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱内衬,其特征在于:
所述上栅板(2)和所述下栅板(3)的形状与所述箱体(1)的形状相匹配,所述下栅板(3)贴合设置在所述箱体(1)的内底面,所述上栅板(2)通过所述定位孔(21)套设在所述燃气表的接头处,并与所述下栅板(3)相对。
5.根据权利要求4所述的一种包装箱内衬,其特征在于:
所述折边(4)沿所述上栅板(2)和下栅板(3)的侧边分别设置有四个,所述折边(4)被挤压时朝所述箱体的底部方向弯折。
6.根据权利要求5所述的一种包装箱内衬,其特征在于:
所述上栅板(2)和下栅板(3)为五层双瓦楞结构的纸质板。
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