CN106564674A - 一种基于包装单元的机电产品重型纸质包装箱及其包装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于机电产品包装的纸容器和包装方法。所述重型纸质包装箱箱体为蜂窝/瓦楞纸板双层粘合的复合材料。箱体包括两个箱板,每一箱板折叠成型为一组L形箱板,通过拼接处重叠部分的粘合实现箱体成型。箱体角隅部分设有护角挡板,通过插入纸护角固定和加强箱体,托盘为纸质托盘。其包装方法是,将包装单元依次放入托盘表面的护角支架槽口中,然后,将两组箱板按照瓦楞外板上的压痕线折叠成L型箱板,插入托盘顶铺板四周的槽口中,使箱板护角支架槽口同样嵌进包装单元;将四组纸护角涂胶插入箱体角隅处形成的护角挡板中,加盖、捆扎,即完成包装。本发明的优点是:通过减小储运空间降低成本;组装、装箱效率高;全纸化;承重性能优良。

Description

一种基于包装单元的机电产品重型纸质包装箱及其包装方法
技术领域
本发明专利涉及一种用于机电产品包装、贮存、运输的重型纸质包装箱和包装方法。特别适合于薄壁板状产品及类似的包装单元。可替代目前机电产品广泛使用的木质包装方式,实现机电产品包装“以纸代木”、绿色环保、节碳减排。
背景技术
目前,机电产品主要采用木质包装。但是,自1998年12月起,美、英、加及欧盟等几十个国家,对我国出口货物的木质包装实施了植物包装检疫标准,要求我国所有的木质包装必须进行熏蒸,杀虫或热处理,木材不得带有树皮,虫孔,含水率低于2%等。从2005年3月1日起,从中国输往欧盟、加拿大、美国、澳大利亚等国家的带木质包装的货物,其要木质包装要加盖IPPC((International Plant Protection Convention)的专用标志。所以,木质包装正在面临着各发达国家设置的“绿色壁垒”。同时,木质包装消耗大量的木材,对我国的森林资源造成了严重威胁和浪费。
面对木质包装的“绿色壁垒”和森林资源浪费,“以纸代木”的理念在机电包装行业开始盛行起来。我国相关政府部门也相继出台了多项机电产品“节材代木”和“以纸代木”的相关政策。相关的木箱包装生产企业和相关的专业高校和机构的科研人员,也在“节材代木”和“以纸代木”领域做出了很多大胆的尝试创新和研究。目前,应用较为广泛的重型纸箱包装主要有三种基本形式:重型瓦楞纸箱、蜂窝纸板箱和瓦楞蜂窝复合纸板箱。专利号200520072125.1,提出了一种重包装纸箱,内箱侧面外币和顶底内壁粘结纸加强板,并在内箱外套合外纸箱,与加强板粘结,提高纸箱承重性能。专利号CN 201545252 U提出了一种复合型重型包装箱,包括托盘、箱体和顶盖。箱体通过托盘内上的金属固定件与托盘连接,箱体包括相分离相互拼接的两组侧板。专利号CN202828300 U提出了一种新型加强纸质包装箱,它是由框架、塑料扣手、护角组成,箱板通过护角连接成箱体。可以看出,目前使用的重型纸箱一般需要预先组装好,在进行运输,占用空间较大,不方便运输和存储;预制箱体不利于货物的放置和取出,特别是重量或尺寸较大的货物,货物装卸极不方便,易损坏箱体;大部分重型纸质包装箱仍需要木质托盘或其他材质的零部件支撑,不能实现全纸化;同时,对于大面积、薄板状的机电产品零部件或零部件单元,没有较好的技术措施进行保护,包装防护性能不良。
发明内容
1.为了克服上述重型纸箱成型效率不高,不方便运输和存储、不利于货物的放置和取出、产品易受碰撞摩擦而受损的缺陷,本发明提供了一种用于机电产品包装的重型纸质包装箱结构和包装工艺方法。
2.所述机电产品包装单元,主要指呈薄壁板状(如门板或电梯轿厢壁板)零部件组件或可通过瓦楞纸板、蜂窝纸板及塑料板将机电产品零部件组装为薄壁板状(如在瓦楞纸板上通过卡座嵌装许多易损零部件)组件的形式。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:提供一种基于包装单元的机电产品重型纸质包装箱及其包装方法。所述纸质包装箱包括纸质托盘、设置在所述托盘上的箱体和设置在所述箱体上的箱盖。箱体材料为蜂窝纸板和瓦楞纸板复合的双层复合材料,箱体包括分离相拼接的第一组箱板、第二组箱板。每组箱板由一块完整瓦楞纸板、粘合在其上的两块蜂窝纸板和蜂窝纸板端部的护角挡板以及纸护角支架组成。每组箱板按照瓦楞纸板上的压痕线折叠成型为L型箱板,包括一组宽边端板和长边侧板,包装单元嵌装在托盘顶铺板上的纸护角支架、箱板上的纸护角支架槽口之间。托盘为纸质托盘,其顶铺板四周边缘通过纸护角围板设有槽口,用以卡合固定箱板。托盘顶铺板上粘合两排纸护角支架。两组箱板卡合固定在托盘上后,通过粘合连接成箱。箱盖是具有开口的盒体,箱盖顶面为瓦楞/蜂窝复合纸板,箱盖四周为纸护角。所述箱盖套设在箱板外。
采用本发明提供的技术方案进行包装的工艺方法是,首先将机电产品安放(嵌装)在瓦楞纸板上,形成包装单元,再把包装单元依次放入托盘固定支架中,然后,将两组瓦楞/蜂窝复合箱板按照瓦楞外板上的折叠压痕线折叠成L型箱板,插入托盘四周槽口中,两组箱板连接处涂胶粘合固定。最后,将四组纸护角涂胶插入箱体角隅处的护角挡板中,加盖箱盖,打包捆扎,完成包装。
5.本发明提供的重型纸质包装箱和包装方法的优点是:(1)由于第一组箱板3和第二组箱板4事先进行加工,仓储运输中不进行弯折,以平板形式存放,减小了存储和运输空间,降低了存储和运输成本;(2)包装单元嵌装在纸护角支架上,可有效分隔产品,防止碰撞摩擦而受损。(3)由于箱板采用了瓦楞纸板复合、纸护角嵌合组装方式,其组装方便,装箱效率高,可降低包装物流成本;(4)本发明全部采用纸质材料,实现以纸代木,节约大量的木材资源;(5)本重型复合纸质包装箱的成型方式,方便重型产品的放置和取出,也避免了内装物装卸过程中对箱板的损坏。(6)本发明承重部位均有纸护角部件加强、瓦楞/蜂窝复合箱板结构支撑,整体包装承重性能优良。(7)本重型纸质包装箱箱板、顶盖、托盘全部为纸质材料,实现了全纸化重型包装。
附图说明
图1为整体包装结构示意图
图2为托盘结构示意图
图3为托盘中部纸护角支架结构示意图
图4为托盘端部纸护角支架结构示意图
图5为一组箱板的复合结构示意图
图6为一组箱板平面展开图
图7为折叠后角隅处结构示意图
图8为箱盖结构示意图
图9为机电产品整体包装方法示意图
图10为整体包装外观示意图
图11为机电产品包装单元结构示意图
图12汽车零部件包装单元效果示意图
具体实施方式
下面将结合附图与具体实施例对本发明作详细描述。
结合图1至6,一种基于包装单元的机电产品重型纸质包装箱,包括箱盖1、护角2、第一组箱板3、第二组箱板4和托盘5。箱体由第一组箱板3和第二组箱板4组成。每组箱板由外层瓦楞纸板6、两块蜂窝纸板7、4块护角围板8和护角支架9依次粘合而成。箱板按照瓦楞纸板6上的第一压痕线10折叠成型为一组宽边端板和长边侧板。托盘5为纸质托盘,托盘底板15、纸护角支架13、12与纸护角围板14之间的空隙形成槽口,嵌装卡合固定两组箱板3和4。托盘底板15上粘合两排中部纸护角支架12和两排端部护角支架13,支架上的槽口用来嵌装包装单元22。两组箱板3和4固定在托盘5上后,将第一组箱板侧板端外层瓦楞纸板6与第二组箱板蜂窝端板粘合连接成箱。箱盖1是具有开口的盒体,箱盖顶面为瓦楞纸板20与蜂窝纸板21复合,箱盖四周为纸护角21。所述箱盖套设在箱板外。最后,通过打包带将箱体进一步固定在托盘5上。
如图2所示,所述托盘5的顶铺板15上粘合有纸护角围板14、端部纸护角支架13和中部纸护角支架12。纸护角围板14的内缘与端部护角支架13平行边之间的距离以及与端部纸护角支架13和中部纸护角支架12端部的距离均等于蜂窝纸板箱板的厚度,围板14的内部尺寸与整个纸箱的外部尺寸相配合,装箱成型时,将外层瓦楞箱板卡在纸护角围板内,实现箱板在托盘水平方向上的固定,防止箱板发生歪斜和偏移。
如图3和4所示,所述纸护角支架包括一组端部纸护角支架13和一组中部纸护角支架12。通过粘合方式,将纸护角支架固定在纸托盘顶铺板15上,实现包装单元在两端和中部两点的四点固定与分隔,防止其在托盘平面上的移动和倾斜。端部纸护角支架13截面为U形,在纸护角支架的一侧等距设有槽口。
槽口的宽度与包装单元所需要的嵌入厚度相等,槽口与包装单元端部完全卡合固定。中部一组纸护角支架12,基本结构为U型纸护角。在U型纸护角的基础上,在两侧对称开槽,槽口等距离间隔。槽口的宽度与包装单元所需嵌入厚度相等,实现壁板的卡合固定。
如图5所示,所述箱体包括两组箱板,第一组箱板3和第二组箱板4。第一组箱板3和第二组箱板4相互分离,相互拼接。箱板瓦楞纸板围板上设有第一压痕线10,该压痕线10沿箱体高度方向延伸,将一组箱板分成一个长边侧板和相邻的宽边端板。将箱板沿第一压痕线折叠成L箱箱板,然后,第一组箱板3与第二组箱板4相相拼接形成箱体,具体为,第一组箱板3的长边侧板与第二组箱板4的短边端板拼接,第一组箱板3的短边端板与第二组箱板4的长边侧板拼接。
如图6所示,两组箱板3和4在拼接处有重叠部分,具体为,第一组箱板长边侧板处的瓦楞纸板延伸有一凸缘,第二组箱板宽边端板处蜂窝纸板延伸有一凸缘。两凸缘宽度恰好相等。将第一组箱板长边侧板处的瓦楞纸板凸缘沿第二压痕线折叠,粘合在第二组箱板宽边端板处蜂窝纸板凸缘上。同理,将第二组箱板长边侧板处的瓦楞纸板凸缘沿第二压痕线折叠,粘合在第一组箱板宽边端板处蜂窝纸板凸缘上,实现两组箱板拼接固定。
如图5、图6所示,所述箱板支架9基本结构为U型护角,在两侧开矩形槽,与托盘中部护角支架12结构相同,槽口宽度等于包装单元22端部厚度。
如图7所示,所述护角挡板8由两块瓦楞纸板粘合而成,上层瓦楞纸板宽度大于下层瓦楞纸板,两层瓦楞纸板宽度差恰好等于纸护角2宽度。当一组箱板折叠成L型时,相邻护角围板形成护角卡槽,便于护角2插入。
如图8所示,箱盖1由上至下是由纸护角框19,瓦楞纸板20和蜂窝纸板21构成的。瓦楞纸板20为矩形纸板,长度和宽度分别与纸护角围框19内侧长度和宽度相等。瓦楞纸板20与纸护角围框19粘合,然后,在瓦楞纸板20上,粘合固定蜂窝纸板21。蜂窝纸板21在长度和宽度方向上,与纸护角围框19之间的距离为箱板3和4厚度。考虑到箱板角隅结合处设有护角2和护角挡板8,蜂窝纸板21四角处,设有L型槽口。槽口的宽度和长度恰好等于护角2和护角围板8的厚度和长度。当箱盖1扣合在箱板3和4上时,箱板3和4上缘插入箱盖1蜂窝纸板21与纸护角围框19之间的槽口中,进一步加固箱板,加强箱盖与箱板的整体性。
图9为机电产品重型包装纸箱的包装及打包方法。如图所示,对包装单元进行包装时,可以将其先放置固定在托盘5上。利用托盘5上的端部纸护角固定支架13和中部纸护角固定支架12对包装单元进行分隔固定。然后将第一箱板3和第二箱板4组装固定在托盘5上,将纸护角2涂胶,插入箱板四角部位的护角挡板8中,以固结两侧箱板,提高箱体抗压强度和整体稳定性。随后再将箱盖1套在箱板3和4外,最后通过打包带捆扎加固。
图10所示为整体包装打包以后的情形。
下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步说明。实施例一:
用于汽车不锈钢装饰条的包装。如图11所示。在瓦楞纸板20上粘合有EPE或EPS制作的卡座19。
将汽车不锈钢装饰条嵌装在卡座19上,形成组合在一起的一个包装单元。然后按图9所示的方法进行包装。
包装单元上的零部件不仅限于上述,还可以是其他形状、大小和质地的零部件产品。
实施例二:
用于电梯轿厢壁板类薄板产品的包装。实施时,根据电梯轿厢壁板的嵌入尺寸加工图3、图4所示中部纸护角支架12和两排端部护角支架13,以及箱板上护角支架9上的槽口,用以嵌装电梯轿厢壁板。然后按图9所示的方法进行包装。

Claims (9)

1.一种基于包装单元的机电产品重型纸质包装箱,其特征是:重型纸质包装箱整体包括箱盖1、护角2、第一组箱板3、第二组箱板4和托盘5。所述包装单元,是指呈薄壁板状零部件组件或可通过瓦楞纸板、蜂窝纸板及塑料板将机电产品零部件组装为薄壁板状组件的形式。所述重型纸质包装箱箱体由第一组箱板3和第二组箱板4拼接粘合而成。托盘5为纸质托盘,托盘顶铺板15与纸护角围板14之间的空隙形成槽口,卡合固定两组箱板3和4。托盘顶铺板15上粘合两排中部纸护角支架12和两排端部护角支架13,支架上设有槽口,用以嵌装板状的机电产品包装单元。两组箱板3和4固定在托盘5上后,将第一组箱板侧板端外层瓦楞纸板6与第二组箱板蜂窝端板粘合连接成箱。箱盖1是具有开口的盒体,箱盖顶面为瓦楞纸板20与蜂窝纸板21粘合,箱盖四周为纸护角21。所述箱盖套设在箱板外。最后,通过打包带将箱体进一步捆扎固定在托盘5上。
2.根据权利要求1所述的一种基于包装单元的机电产品重型纸质包装箱,其特征在于:所述托盘支架包括一组端部固定支架13和一组中部固定支架12。端部纸护角支架13截面为U形,一侧等距设有槽口,另一侧粘合在托盘顶铺板15上。槽口的宽度与包装单元所需宽度相等。中部一组纸护角支架12,基本结构为U型纸护角,在两侧对称开槽,槽口等距离间隔,护角底面粘合在托盘顶铺板15上。槽口的宽度与包装单元中部厚度相等。
3.根据权利要求1所述的一种基于包装单元的机电产品重型纸质包装箱,其特征在于:每组箱板由外层瓦楞纸板6、两块内层蜂窝纸板7、4块护角围板8和护角支架9依次粘合而成。
4.根据权利要求3所述的一种基于包装单元的机电产品重型纸质包装箱,其特征在于:第一组箱板3和第二组箱板4相互分离,相互拼接。箱板瓦楞纸板围板上设有第一压痕线10,该压痕线10沿箱体高度方向延伸,将一组箱板分成一个长边侧板和相邻的宽边端板。将箱板沿第一压痕线折叠成L箱箱板,然后,第一组箱板3与第二组箱板4相相拼接形成箱体。
5.根据权利要求3所述的一种基于包装单元的机电产品重型纸质包装箱,其特征在于:所述护角挡板8由两块瓦楞纸板粘合而成,上层瓦楞纸板宽度大于下层瓦楞纸板,两层瓦楞纸板宽度差恰好等于纸护角2宽度,护角2可插入护角挡板8中。
6.根据权利要求1所述的一种基于包装单元的机电产品重型纸质包装箱,其特征在于:箱盖1由纸护角框19,瓦楞纸板20和蜂窝纸板21构成。蜂窝纸板21在长度和宽度方向上,与纸护角围框19之间的距离为箱板3和4厚度。
7.根据权利要求6所述的一种基于包装单元的机电产品重型纸质包装箱,其特征在于:箱盖1的蜂窝纸板21四角处,设有L型槽口。槽口的宽度和长度恰好等于护角2和护角围板8的厚度和长度。
8.根据权利要求1所述的一种基于包装单元的机电产品重型纸质包装箱,其特征在于包装单元22可以是利用瓦楞纸板20或其他薄板物将汽车零部件散件组装成的一个包装整体,也可以是一个整体的薄壁大面积零部件产品。
9.根据权利要求1所述的一种基于包装单元的机电产品重型纸质包装箱,其包装工艺方法是,首先将包装单元22依次放入托盘表面的护角支架12、13的槽口中,然后,将两组箱板3、4按照瓦楞外板上的第一压痕线10折叠成L型箱板,插入托盘顶铺板四周由纸护角围板组成的槽口中,同时,使箱板上的护角支架槽口同样嵌进包装单元;在两组箱板连接处涂胶粘合固定;最后,将四组纸护角涂胶插入箱体角隅处形成的护角挡板中,加盖箱盖,使用打包带捆扎,即完成包装。
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