CN108819445A - 制版机 - Google Patents

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    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/32—Filling devices

Abstract

本发明涉及制版技术领域，更具体地说，它涉及一种制版机。一种制版机，包括片材输送装置、平面喷制装置和片材取出装置，所述平面喷制装置包括工作平台，所述工作平台的一侧转动连接有起支撑作用的固定杆，所述片材取出装置包括工作平台另一侧安装的控制工作平台倾角的倾角机构。片材输送装置输送弹性体片材进入工作平台上方，位于工作平台上方的弹性体片材通过平面喷制装置加工。加工完毕后，倾角机构带动工作平台倾斜，使得位于工作平台上的弹性体片材沿着工作平台的倾斜面向下滑动。由于不需要人工将弹性体片材放入取出，因此在更换片材更加方便。

Description

制版机
技术领域
本发明涉及制版技术领域，更具体地说，它涉及一种制版机。
背景技术
公告号为CN202225532的中国专利公开了一种CTP制版机。该发明中通过在马扎支架上设置上平台来安装弹性体片材，通过电机驱动丝杆旋转带动马扎支架的状态变化，控制上平台的升降。
但是该方案存在以下问题：由于丝杆的一端与电机连接，高度位置相对固定，而马扎支架状态变化地过程中横梁的高度是一直在变化的，因此上平台的高度仅能在小范围内调整，超过这个范围后丝杆就会和横梁别住。由于上平台和喷头的间距较小，因此更换弹性体片材的时候会较为不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种制版机，其优势在于更换弹性体片材更加方便。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种制版机，包括片材输送装置、平面喷制装置和片材取出装置，所述平面喷制装置包括工作平台，所述工作平台的一侧转动连接有起支撑作用的固定杆，所述片材取出装置包括工作平台另一侧安装的控制工作平台倾角的倾角机构。
通过采用上述技术方案，片材输送装置输送弹性体片材进入工作平台上方，位于工作平台上方的弹性体片材通过平面喷制装置加工。加工完毕后，倾角机构带动工作平台倾斜，使得位于工作平台上的弹性体片材沿着工作平台的倾斜面向下滑动。由于不需要人工将弹性体片材放入取出，因此在更换片材更加方便。
本发明进一步设置为：所述倾角机构包括上端与工作平台转动连接、下端安装有滚轮的活动杆以及位于工作平台底部的推力气缸，所述推力气缸通过活塞杆的伸缩控制活动杆的转动。
通过采用上述技术方案，通过推力气缸推动活动杆下端运动，当活动杆下端的位置发生变化时，由于活动杆的支撑平面没有发生变化，因此活动杆的上端高度会发生变化。由于工作平台另一侧的告诉位置是固定的，因此实现活动杆上端的高度变化也就实现了工作平台倾角的变化。
本发明进一步设置为：所述片材取出装置还包括位于工作平台连接活动杆一侧侧面的收纳箱，所述收纳箱面向工作平台一侧开口且在开口侧的下方内表面转动连接有盖板；所述推力气缸的活塞杆朝向水平方向且固定连接有推块，所述推块的端部设有与其转动连接的连杆，所述连杆远离推块的一端与盖板转动连接。
通过采用上述技术方案，在工作平台的侧面设置收纳箱来收纳弹性体片材，收纳箱的盖板与推力气缸之间通过推块和连杆相连。通过推力气缸带动盖板翻转，使得取出弹性体片材的时候盖板能够向外翻转起到引导弹性体片材的效果。在弹性体片材取出后又能够盖合在收纳箱内部，起到保护弹性体片材的效果。
本发明进一步设置为：两根所述活动杆相向的一侧各成型有一道相对应的沿活动杆长度方向的腰型槽，两个活动杆之间设有两端分别插入两个腰型槽内的受力杆；所述推块的侧面设有沿水平方向的腰型孔，所述受力杆从腰型孔中穿出。
通过采用上述技术方案，通过腰型槽的设计使得受力杆能够沿着活动杆的长度方向运动，避免受力杆卡死。设置受力杆与推块上的腰型孔配合，使得取出弹性体片材时，先打开盖板、后倾斜工作平台，避免从该工作平台取出的弹性体片材无法被收纳进收纳箱。
本发明进一步设置为：所述推力气缸的活塞杆处于完全伸出的状态时，活动杆从上往下朝向固定杆方向倾斜，且此时工作平台的上表面达到水平状态。
通过采用上述技术方案，在工作平台处于水平状态时，工作平台对活动杆的作用力会带动活动杆的下端朝向固定杆方向翻转，因此会与腰型孔的内壁抵接卡死，使得工作平台维持在水平状态。
本发明进一步设置为：所述片材输送装置包括储存箱、连接储存箱和工作平台的输送轨道、将储存箱内弹性体片材取出到输送轨道上的取出机构；所述输送轨道倾斜设置且与储存箱相连的一端为较高端。
通过采用上述技术方案，通过取出机构将储存箱内的弹性体片材取出到输送轨道上，并从输送轨道上沿着斜面滑落到工作平台上。
本发明进一步设置为：所述储存箱面向输送轨道的一侧开口；所述取出机构包括从储存箱内部延伸至输送轨道上方的无杆气缸、连接在无杆气缸下方的竖直气缸、固定在竖直气缸下方的安装板以及安装在安装板上的真空吸盘。
通过采用上述技术方案，竖直气缸向下运动直到真空吸盘和弹性体片材抵接时，通过抽气机抽气使得弹性体片材被吸附在真空吸盘上。这时候竖直气缸向上运动，且无杆气缸的滑块运动至输送轨道上方，抽气机停止抽气，弹性体片材下落至倾斜的输送轨道上，并沿着输送轨道滑至工作平台上。
本发明进一步设置为：所述真空吸盘共有四个且分别位于安装板的四个角上。
通过采用上述技术方案，设置四个真空吸盘吸住弹性体片材的四个角，取出的时候吸附更稳定。
本发明进一步设置为：所述工作平台连接有固定杆的一侧与输送轨道相邻，所述工作平台远离工作平台的一侧成型有抵接台。
通过采用上述技术方案，设置抵接台在弹性体片材滑入工作平台时起到限位的效果，使得弹性体片材被输送到统一的位置。
本发明进一步设置为：所述抵接台面向输送轨道的一侧为与工作平台表面呈大于150度夹角的倾斜面。
通过采用上述技术方案，设置抵接台倾斜面和工作平台表面的夹角为150度，使得工作平台倾斜时弹性体片材能够沿着抵接台倾斜面滑落。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、片材输送装置输送弹性体片材进入工作平台上方，加工完毕后，倾角机构带动工作平台倾斜，使得位于工作平台上的弹性体片材沿着工作平台的倾斜面向下滑动，因此在更换片材更加方便；
2、在工作平台处于水平状态时，工作平台对活动杆的作用力会带动活动杆的下端朝向固定杆方向翻转，因此会与腰型孔的内壁抵接卡死，使得工作平台维持在水平状态。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例中平面喷制装置的结构示意图；
图3是实施例中片材输送装置的剖视示意图；
图4是实施例中片材取出装置的结构示意图；
图5是实施例中转动机构的结构示意图；
图6是实施例中片材取出装置另一个状态的结构示意图。
附图标记：1、片材输送装置；2、平面喷制装置；3、片材取出装置；4、机架；5、活动架；6、纵向运动轨道；7、横向运动轨道；8、喷头；9、工作平台；10、储存箱；11、输送轨道；12、取出机构；13、无杆气缸；14、竖直气缸；15、安装板；16、真空吸盘；17、抵接台；18、转动机构；19、收纳箱；20、导向轨；21、固定杆；22、活动杆；23、滚轮；24、腰型槽；25、受力杆；26、推力气缸；27、推块；28、腰型孔；29、盖板；30、连杆。
具体实施方式
参照附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种制版机，包括片材输送装置1、平面喷制装置2和片材取出装置3。片材输送装置1输送弹性体片材进入平面喷制装置2进行喷制工作，加工完成后的弹性体片材通过片材取出装置3收纳。
如图2所示，平面喷制装置2包括机架4和安装在机架4上的活动架5，活动架5包括两道纵向运动轨道6以及横跨在两条纵向运动轨道6上并沿着纵向运动轨道6运动的横向运动轨道7。横向运动轨道7的下侧安装有沿着横向运动轨道7运动的喷头8，喷头8的下方安装有用于放置弹性体片材的工作平台9。通过纵向移动轨道和横向移动轨道使得喷头8能够移动到这个工作平台9上方的任意位置。
如图2和图3所示，片材输送装置1包括储存箱10、连接储存箱10和工作平台9的输送轨道11、将储存箱10内弹性体片材取出到输送轨道11上的取出机构12。储存箱10朝向输送轨道11的一侧开口，储存箱10的内部安装有延伸至输送轨道11上方的无杆气缸13，无杆气缸13的滑块上安装有能够上下伸缩的竖直气缸14，竖直气缸14的下侧固定有安装板15，安装板15下端面的四个角上均安装有一个真空吸盘16，真空吸盘16与抽气机相连。输送轨道11倾斜设置，且与储存箱10相连的一端为较高端。工作平台9远离输送轨道11的一侧成型有抵接台17，抵接台17面向输送轨道11的一侧为与工作平台9表面呈大于150度夹角的倾斜面。
取出弹性体片材过程：竖直气缸14向下运动直到真空吸盘16和弹性体片材抵接时，通过抽气机抽气使得弹性体片材被吸附在真空吸盘16上。这时候竖直气缸14向上运动，且无杆气缸13的滑块运动至输送轨道11上方，抽气机停止抽气，弹性体片材下落至倾斜的输送轨道11上，并沿着输送轨道11滑至工作平台9上。弹性体片材滑至与抵接台17抵接的位置时，弹性体片材停止滑动。
如图4和图5所示，片材取出装置3包括带动工作平台9转动的转动机构18以及配合收纳加工好的弹性体片材的收纳箱19。转动机构18包括两条位于工作平台9下方的导向轨20，每条导向轨20靠近输送轨道11一侧的上方安装有与其固定连接的固定杆21，两根固定杆21的上端分别在工作平台9的两侧与其转动连接。工作平台9远离固定平台一端的两侧转动连接有活动杆22，活动杆22的下端安装有滚轮23，滚轮23卡入导向轨20内并沿着导向轨20运动。两根活动杆22相向的一侧各成型有一道相对应的沿活动杆22长度方向的腰型槽24，受力杆25的两端分别插入两个腰型槽24内且两端面与腰型槽24的底面贴合，使得受力杆25仅能够沿着腰型槽24的方向运动。
如图4和图5所示，工作平台9的底部固定有推力气缸26，推力气缸26的活塞杆朝向水平方向且固定连接有推块27，推块27的侧面开有沿水平方向的腰型孔28，受力杆25从腰型孔28中穿过。工作平台9背向输送轨道11的一侧安装有收纳箱19，收纳箱19面向工作平台9一侧开口，盖板29以下侧与收纳箱19铰接的方式连接在收纳箱19上，盖板29向收纳箱19一侧转动时能够盖合在收纳箱19的底面上。推块27的端部安装有与其转动连接的连杆30，连杆30远离推块27的一端与盖板29转动连接。
图4和图6是工作平台9两个状态的示意图，具体操作过程如下：
工作平台9表面的弹性体片材加工完毕时，需要将该弹性体片材收纳储存。这时候推力气缸26的活塞杆收缩，在腰型孔28远离推力气缸26缸体的一端与受力杆25抵接前，推块27通过连杆30带动盖板29向收纳箱19外翻转。在腰型孔28远离推力气缸26缸体的一端与受力杆25抵接时，推块27除了带动盖板29继续翻转外，同时带动受力杆25运动使得工作平台9倾斜超过30度，使得弹性体片材沿着斜面滑落，并沿着盖板29进入收纳箱19内。
收纳进收纳箱19后，推力气缸26的活塞杆伸出，通过推块27带动盖板29和活动柱运动反向运动。当推力气缸26的活塞杆完全伸出时，活动杆22从上往下朝向固定杆21方向倾斜，且此时工作平台9上表面达到水平状态；盖板29盖合在收纳箱19内的弹性体片材上，对弹性体片材起到保护作用。
本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种制版机，其特征是：包括片材输送装置(1)、平面喷制装置(2)和片材取出装置(3)，所述平面喷制装置(2)包括工作平台(9)，所述工作平台(9)的一侧转动连接有起支撑作用的固定杆(21)，所述片材取出装置(3)包括工作平台(9)另一侧安装的控制工作平台(9)倾角的倾角机构。
2.根据权利要求1所述的制版机，其特征是：所述倾角机构包括上端与工作平台(9)转动连接、下端安装有滚轮(23)的活动杆(22)以及位于工作平台(9)底部的推力气缸(26)，所述推力气缸(26)通过活塞杆的伸缩控制活动杆(22)的转动。
3.根据权利要求2所述的制版机，其特征是：所述片材取出装置(3)还包括位于工作平台(9)连接活动杆(22)一侧侧面的收纳箱(19)，所述收纳箱(19)面向工作平台(9)一侧开口且在开口侧的下方内表面转动连接有盖板(29)；所述推力气缸(26)的活塞杆朝向水平方向且固定连接有推块(27)，所述推块(27)的端部设有与其转动连接的连杆(30)，所述连杆(30)远离推块(27)的一端与盖板(29)转动连接。
4.根据权利要求3所述的制版机，其特征是：两根所述活动杆(22)相向的一侧各成型有一道相对应的沿活动杆(22)长度方向的腰型槽(24)，两个活动杆(22)之间设有两端分别插入两个腰型槽(24)内的受力杆(25)；所述推块(27)的侧面设有沿水平方向的腰型孔(28)，所述受力杆(25)从腰型孔(28)中穿出。
5.根据权利要求4所述的制版机，其特征是：所述推力气缸(26)的活塞杆处于完全伸出的状态时，活动杆(22)从上往下朝向固定杆(21)方向倾斜，且此时工作平台(9)的上表面达到水平状态。
6.根据权利要求1所述的制版机，其特征是：所述片材输送装置(1)包括储存箱(10)、连接储存箱(10)和工作平台(9)的输送轨道(11)、将储存箱(10)内弹性体片材取出到输送轨道(11)上的取出机构(12)；所述输送轨道(11)倾斜设置且与储存箱(10)相连的一端为较高端。
7.根据权利要求6所述的制版机，其特征是：所述储存箱(10)面向输送轨道(11)的一侧开口；所述取出机构(12)包括从储存箱(10)内部延伸至输送轨道(11)上方的无杆气缸(13)、连接在无杆气缸(13)下方的竖直气缸(14)、固定在竖直气缸(14)下方的安装板(15)以及安装在安装板(15)上的真空吸盘(16)。
8.根据权利要求7所述的制版机，其特征是：所述真空吸盘(16)共有四个且分别位于安装板(15)的四个角上。
9.根据权利要求7所述的制版机，其特征是：所述工作平台(9)连接有固定杆(21)的一侧与输送轨道(11)相邻，所述工作平台(9)远离工作平台(9)的一侧成型有抵接台(17)。
10.根据权利要求9所述的制版机，其特征是：所述抵接台(17)面向输送轨道(11)的一侧为与工作平台(9)表面呈大于150度夹角的倾斜面。
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