CN212334054U - 一种高度可调节的货物装卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度可调节的货物装卸装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的下侧固定连接有多个第一支撑座，所述第二支撑板的下侧固定连接有多个第二支撑座，所述第一支撑板的上方设置有置物板，所述第一支撑板的上侧设置有用于置物板高度调节的调节机构，所述置物板的侧壁设置有可转动的倾斜面板，所述倾斜面板远离置物板的一侧设置有可转动的连接板，所述第二支撑板的上侧设置有可滑动的滑动板，所述第二支撑板的上侧设置有用于滑动板导向的导向机构。本实用新型结构设计合理，可根据需求调节置物板的高度，方便不同高度的卸料平台进行卸料工作，且具备较好的缓冲性能，减少对物件造成的损坏，有效的保证了物件的安全卸料。

Description

一种高度可调节的货物装卸装置

技术领域

本实用新型涉及冷链物流技术领域，尤其涉及一种高度可调节的货物装卸装置。

背景技术

冷链是指某些食品原料、经过加工的食品或半成品、特殊的生物制品和药品在经过收购、加工、灭活后，在产品加工、贮藏、运输、分销和零售、使用过程中，其各个环节始终处于产品所必需的特定低温环境下，减少损耗，防止污染和变质，以保证产品食品安全、生物安全、药品安全的特殊供应链系统。

随着人们生活水平的提高，冷链物流在人们的生活中扮演者越来越重要的角色。冷链物流的适用范围非常广，主要涉及农产品、加工食品以及医药等特殊物品，在人们的生产和生活中扮演着越来越重要的角色。装卸台是被广泛应用于冷链物流货物装卸的器械，在货物的运输和转运过程中发挥着非常重要的作用。

装卸台主要用于对冷藏车厢内的货物进行卸载，使用时，其用于卸载货物的倾斜面板顶端与冷藏车厢的卸货口连接，然后搬运人员将车厢内的货物沿倾斜面板向下卸载即可，整个过程简单方便，大大节省了搬运人员的劳动强度，但常见装卸台往往结构都是固定式的，不具有调节的功能，这样则无法根据不同的卸料平台高度进行调节，影响装卸的效果，且装卸台的缓冲效果差，物件在卸料时，会产生较大的冲击，导致物件出现损坏的情况，从而发生损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高度可调节的货物装卸装置，其可根据需求调节置物板的高度，方便不同高度的卸料平台进行卸料工作，且具备较好的缓冲性能，减少对物件造成的损坏，有效的保证了物件的安全卸料。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高度可调节的货物装卸装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的下侧固定连接有多个第一支撑座，所述第二支撑板的下侧固定连接有多个第二支撑座，所述第一支撑板的上方设置有置物板，所述第一支撑板的上侧设置有用于置物板高度调节的调节机构，所述置物板的侧壁设置有可转动的倾斜面板，所述倾斜面板远离置物板的一侧设置有可转动的连接板，所述第二支撑板的上侧设置有可滑动的滑动板，所述第二支撑板的上侧设置有用于滑动板导向的导向机构，所述连接板与滑动板之间和第一支撑板与第二支撑板之间均设置有连接机构，所述第二支撑板的上侧固定连接有固定板，所述固定板上设置有缓冲机构，所述第二支撑板的上侧设置有用于加固固定板的加固机构。

优选地，所述调节机构包括固定连接在第一支撑板上侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧套设有升降筒，所述升降筒的下端设置有螺纹孔，所述升降筒通过螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述第一支撑板的上侧固定连接有多个支撑筒，多个所述支撑筒的内部均设置有可上下滑动的滑杆，所述滑杆的上端固定连接在置物板的下侧。

优选地，所述导向机构包括对称设置在第二支撑板上侧的两个滑槽，所述滑槽的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧套设有滑块，所述滑块和导向杆滑动连接，所述滑块与滑动板固定连接。

优选地，所述连接机构包括对称设置在第二支撑板侧壁上的两个定位块，所述第一支撑板的侧壁对称设置有两个与定位块相适配的定位槽，所述定位块上贯通设置有插孔，所述第一支撑板的侧壁设置有用于固定定位块的固定机构。

优选地，所述固定机构包括贯通设置在第一支撑板侧壁上的穿孔，所述穿孔的内部设置有插杆，所述插杆的一端固定连接有挡板，所述插杆远离挡板的一端外侧设置有外螺纹，所述插杆通过外螺纹螺纹连接有紧固螺母。

优选地，所述缓冲机构包括贯通设置在固定板侧壁上的两个对称的贯通孔，所述贯通孔的内部设置有可滑动的横杆，所述横杆的一端固定连接有限制块，两个所述横杆的另一端共同固定连接有缓冲板，所述缓冲板的侧壁固定连接有缓冲垫，所述横杆的外侧套设有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧的两端分别固定连接在缓冲板的侧壁和固定板的侧壁上。

优选地，所述加固机构包括对称设置在第二支撑板上侧的两个加固板，所述加固板分别与第二支撑板和固定板固定连接，所述加固板呈三角状结构。

优选地，所述倾斜面板的两侧均通过铰链的方式分别转动连接连接板和置物板。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过调节机构的设置，由于升降筒通过螺纹孔与螺杆螺纹连接，螺杆在电机的驱使下转动可实现升降筒的升降操作；

2、通过导向机构的设置，滑动板在滑动的过程中通过滑块沿导向杆的轴向进行移动，起到了导向的作用，避免滑动板滑动发生偏移的情况；

3、通过连接机构的设置，通过定位块插入定位槽的内部，能够实现第一支撑板和第二支撑板之间的安装定位，以及连接板和滑动板之间的安装定位，方便组装；

4、通过固定机构的设置，将插杆穿过穿孔及插孔的内部，并通过紧固螺母将插杆进行紧固固定，可实现对定位块的安装固定；

5、通过缓冲机构的设置，在橡胶弹簧的作用下，起到了缓冲的效果，减少对物件造成的损坏，有效的保证了物件的安全卸料；

6、通过加固机构的设置，能够提高固定板的稳定性，保证物料下料的缓冲。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高度可调节的货物装卸装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高度可调节的货物装卸装置的图A的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高度可调节的货物装卸装置的连接机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高度可调节的货物装卸装置的导向机构的结构示意图。

图中：1第一支撑板、2第一支撑座、3第二支撑座、4第二支撑板、5滑动板、6连接板、7挡板、8倾斜面板、9支撑筒、10伺服电机、11升降筒、12螺杆、13螺纹孔、14滑杆、15置物板、16缓冲垫、17缓冲板、18加固板、19固定板、20橡胶弹簧、21横杆、22限制块、23贯通孔、24紧固螺母、25外螺纹、26穿孔、27插杆、28定位槽、29定位块、30插孔、31滑槽、32导向杆、33滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种高度可调节的货物装卸装置，包括第一支撑板1和第二支撑板4，第一支撑板1的下侧固定连接有多个第一支撑座2，第二支撑板4的下侧固定连接有多个第二支撑座3，第一支撑板1的上方设置有置物板15，第一支撑板1的上侧设置有用于置物板15高度调节的调节机构，调节机构包括固定连接在第一支撑板1上侧的伺服电机10，伺服电机10的输出轴末端固定连接有螺杆12，螺杆12的外侧套设有升降筒11，升降筒11的下端设置有螺纹孔13，升降筒11通过螺纹孔13与螺杆12螺纹连接，第一支撑板1的上侧固定连接有多个支撑筒9，多个支撑筒9的内部均设置有可上下滑动的滑杆14，滑杆14的上端固定连接在置物板15的下侧，由于升降筒11通过螺纹孔13与螺杆12螺纹连接，从而螺杆12转动可实现升降筒11的升降操作。

置物板15的侧壁设置有可转动的倾斜面板8，倾斜面板8远离置物板15的一侧设置有可转动的连接板6，倾斜面板8的两侧均通过铰链的方式分别转动连接连接板6和置物板15。

第二支撑板4的上侧设置有可滑动的滑动板5，第二支撑板4的上侧设置有用于滑动板5导向的导向机构，导向机构包括对称设置在第二支撑板4上侧的两个滑槽31，滑槽31的内部固定连接有导向杆32，导向杆32的外侧套设有滑块33，滑块33和导向杆32滑动连接，滑块33与滑动板5固定连接，滑动板5在滑动的过程中通过滑块33沿导向杆32的轴向进行移动，起到了导向的作用，避免滑动板5滑动发生偏移的情况。

连接板6与滑动板5之间和第一支撑板1与第二支撑板4之间均设置有连接机构，连接机构包括对称设置在第二支撑板4侧壁上的两个定位块29，第一支撑板1的侧壁对称设置有两个与定位块29相适配的定位槽28，定位块29上贯通设置有插孔30，通过定位块28插入定位槽28的内部，能够实现第一支撑板1和第二支撑板4之间的安装定位，以及连接板6和滑动板5之间的安装定位，方便组装。

第一支撑板1的侧壁设置有用于固定定位块29的固定机构，固定机构包括贯通设置在第一支撑板1侧壁上的穿孔26，穿孔26的内部设置有插杆27，插杆27的一端固定连接有挡板7，插杆27远离挡板7的一端外侧设置有外螺纹25，插杆27通过外螺纹25螺纹连接有紧固螺母24，将插杆27穿过穿孔26及插孔30的内部，并通过紧固螺母24将插杆27进行紧固固定，可实现对定位块28的安装固定。

第二支撑板4的上侧固定连接有固定板19，固定板19上设置有缓冲机构，缓冲机构包括贯通设置在固定板19侧壁上的两个对称的贯通孔23，贯通孔23的内部设置有可滑动的横杆21，横杆21的一端固定连接有限制块22，两个横杆21的另一端共同固定连接有缓冲板17，缓冲板17的侧壁固定连接有缓冲垫16，横杆21的外侧套设有橡胶弹簧20，橡胶弹簧20的两端分别固定连接在缓冲板17的侧壁和固定板19的侧壁上，在橡胶弹簧20的作用下，起到了缓冲的效果，减少对物件造成的损坏，有效的保证了物件的安全卸料。

第二支撑板4的上侧设置有用于加固固定板19的加固机构，加固机构包括对称设置在第二支撑板4上侧的两个加固板18，加固板18分别与第二支撑板4和固定板19固定连接，加固板18呈三角状结构，能够提高固定板19的稳定性，保证物料下料的缓冲。

在物流货物装卸时，可根据物料需的高度调节置物板15的高度位置，打开伺服电机10的开关，伺服电机10的输出轴转动可带动螺杆12转动，由于升降筒11通过螺纹孔13与螺杆12螺纹连接，从而可实现升降筒11的升降操作，升降筒11移动则带动置物板15上下移动，完成高度的调节，而滑杆14通过支撑筒9进行滑动，起到了限制的效果，避免升降筒11随着螺杆12转动而转动，而置物板15的高度改变，使得倾斜面板8的倾斜角度改变，使得滑动板5滑动，滑动板5在滑动的过程中通过滑块33沿导向杆32的轴向进行移动，起到了导向的作用，避免滑动板5滑动发生偏移的情况；

当组装装卸台时，可通过定位块28插入定位槽28的内部，随后将插杆27穿过穿孔26及插孔30的内部，并通过紧固螺母24将插杆27进行紧固固定，可实现对定位块28的安装固定，这样能够实现第一支撑板1和第二支撑板4之间的组装，以及连接板6和滑动板5之间的组装，方便装卸台的正常使用，反之则实现装卸台的分解，方便装卸台的移动；

在下料的过程中，物料沿倾斜面板8、连接板6及滑动板5的表面滑动，并冲击在缓冲板17的表面，在橡胶弹簧20的作用下，起到了缓冲的效果，减少对物件造成的损坏，有效的保证了物件的安全卸料。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高度可调节的货物装卸装置，包括第一支撑板(1)和第二支撑板(4)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的下侧固定连接有多个第一支撑座(2)，所述第二支撑板(4)的下侧固定连接有多个第二支撑座(3)，所述第一支撑板(1)的上方设置有置物板(15)，所述第一支撑板(1)的上侧设置有用于置物板(15)高度调节的调节机构，所述置物板(15)的侧壁设置有可转动的倾斜面板(8)，所述倾斜面板(8)远离置物板(15)的一侧设置有可转动的连接板(6)，所述第二支撑板(4)的上侧设置有可滑动的滑动板(5)，所述第二支撑板(4)的上侧设置有用于滑动板(5)导向的导向机构，所述连接板(6)与滑动板(5)之间和第一支撑板(1)与第二支撑板(4)之间均设置有连接机构，所述第二支撑板(4)的上侧固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)上设置有缓冲机构，所述第二支撑板(4)的上侧设置有用于加固固定板(19)的加固机构。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调节的货物装卸装置，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在第一支撑板(1)上侧的伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴末端固定连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外侧套设有升降筒(11)，所述升降筒(11)的下端设置有螺纹孔(13)，所述升降筒(11)通过螺纹孔(13)与螺杆(12)螺纹连接，所述第一支撑板(1)的上侧固定连接有多个支撑筒(9)，多个所述支撑筒(9)的内部均设置有可上下滑动的滑杆(14)，所述滑杆(14)的上端固定连接在置物板(15)的下侧。

3.根据权利要求1所述的一种高度可调节的货物装卸装置，其特征在于，所述导向机构包括对称设置在第二支撑板(4)上侧的两个滑槽(31)，所述滑槽(31)的内部固定连接有导向杆(32)，所述导向杆(32)的外侧套设有滑块(33)，所述滑块(33)和导向杆(32)滑动连接，所述滑块(33)与滑动板(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高度可调节的货物装卸装置，其特征在于，所述连接机构包括对称设置在第二支撑板(4)侧壁上的两个定位块(29)，所述第一支撑板(1)的侧壁对称设置有两个与定位块(29)相适配的定位槽(28)，所述定位块(29)上贯通设置有插孔(30)，所述第一支撑板(1)的侧壁设置有用于固定定位块(29)的固定机构。

5.根据权利要求4所述的一种高度可调节的货物装卸装置，其特征在于，所述固定机构包括贯通设置在第一支撑板(1)侧壁上的穿孔(26)，所述穿孔(26)的内部设置有插杆(27)，所述插杆(27)的一端固定连接有挡板(7)，所述插杆(27)远离挡板(7)的一端外侧设置有外螺纹(25)，所述插杆(27)通过外螺纹(25)螺纹连接有紧固螺母(24)。

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