CN108818749A - 一种冲切模 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冲切模，包括冲切上模，还包括驱动冲切上模运动的驱动机构，驱动机构包括两个凸轮、驱动两个凸轮转动的驱动电机，和两个与冲切上模均转动连接的传动板；传动板背离与冲切上模连接一端设置有与凸轮配合的孔位；两个凸轮运行时转动方向相反；通过驱动电机带动两个凸轮反向运行，通过凸轮与传动板上的孔位配合，进而带动冲切上模纵向往复运动进行冲切，结构简单，体积小，且通过两个凸轮反向转动能降低或消除凸轮运动时带来的侧向力影响，保证上模运动稳定性，同时对于重量较大的模具也能有较高的加工频率。

Description

一种冲切模

技术领域

本发明涉及冲切模技术领域，更具体地说，涉及一种冲切模。

背景技术

卡片如名片、扑克等，在制作过程中需要从整板上冲切形成单张的产品，目前对卡片的冲切所用到冲切模具，目前使用的模具驱动机构大都为气缸等，在模具重量较大时，难以保障冲切频率。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种冲切模。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种冲切模，包括冲切上模；其中，还包括驱动所述冲切上模运动的驱动机构，所述驱动机构包括两个凸轮、驱动两个所述凸轮转动的驱动电机，和两个与所述冲切上模均转动连接的传动板；所述传动板背离与所述冲切上模连接一端设置有与所述凸轮配合的孔位；两个所述凸轮运行时转动方向相反。

本发明所述的冲切模，其中，所述驱动机构还包括安装外壳，所述安装外壳内转动连接设置有两个与所述凸轮一一对应同轴连接的传动齿轮；两个所述传动齿轮相啮合。

本发明所述的冲切模，其中，所述驱动电机活动端连接有行星减速机，所述行星减速机输出端设置有驱动两个所述传动齿轮其中一个的主动齿轮。

本发明所述的冲切模，其中，所述安装外壳内转动连接有与两个所述传动齿轮其中一个相啮合的传动轮，所述传动轮与所述主动齿轮相啮合。

本发明所述的冲切模，其中，所述冲切模还包括模座，所述模座包括上顶板、下底板，以及连接所述上顶板和所述下底板的连接板；所述驱动机构设置在所述上顶板上表面，所述上顶板上设置有与所述传动板配合的过孔；所述模座内设置有与所述冲切上模配合的下模。

本发明所述的冲切模，其中，所述上顶板下表面通过多个第一连接导柱连接所述下模；所述冲切上模上设置有与所述第一连接导柱配合的第一导套。

本发明所述的冲切模，其中，所述冲切上模包括上模座和与所述上模座连接的上模板，所述上模板上连接有上模冲头；所述第一导套设置在所述上模座上；所述上模板上设置有多个第二导套；所述下模包括下模座和下模板；所述第一连接导柱与所述下模座连接；所述下模板上设置有多个与所述第二导套一一对应的第二连接导柱；所述下模板上设置有与所述上模冲头配合的冲切凹模；所述下底板上设置有支撑所述下模座的支撑立板。

本发明所述的冲切模，其中，所述冲切模还包括接卡机构和收卡机构；所述冲切凹模贯穿所述下模；所述收卡机构位于所述冲切凹模下方；所述接卡机构包括从所述下模两侧伸入所述冲切凹模内的多个接卡柱，和分别驱动两侧的所述接卡柱伸入或退出所述冲切凹模的两个驱动组件；所述冲切凹模内壁设置有与所述接卡柱配合的通孔；单个所述冲切凹模同一侧至少有两个所述接卡柱。

本发明所述的冲切模，其中，所述驱动组件包括第一气缸，所述第一气缸活动端固定有第一驱动板，所述第一驱动板上设置有第二气缸，所述第二气缸活动端连接有第二驱动板，所述第二驱动板通过连接杆连接有安装所述接卡柱的安装板。

本发明所述的冲切模，其中，所述收卡机构为收卡带或落料槽；所述连接板上设置有与所述收卡机构配合的开口。

本发明的有益效果在于：通过驱动电机带动两个凸轮反向运行，通过凸轮与传动板上的孔位配合，进而带动冲切上模纵向往复运动进行冲切，结构简单，体积小，使用寿命长，通过两个凸轮反向转动能降低或消除凸轮运动时带来的侧向力影响，保证高频率冲切时上模运动稳定性，同时对于重量较大的模具也能有较高的加工频率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本发明较佳实施例的冲切模驱动机构结构示意图；

图2是本发明较佳实施例的冲切模整体机构示意图；

图3是本发明较佳实施例的冲切模斜向下视图；

图4是本发明较佳实施例的冲切模接卡机构结构示意图；

图5是本发明较佳实施例的冲切模接卡机构与下模配合示意图。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明较佳实施例的冲切模如图1所示，同时参阅图2-图5，包括冲切上模1，还包括驱动冲切上模1运动的驱动机构2，驱动机构2包括两个凸轮20、驱动两个凸轮20转动的驱动电机21，和两个与冲切上模1均转动连接的传动板22；传动板22背离与冲切上模1连接一端设置有与凸轮20配合的孔位220；两个凸轮20运行时转动方向相反；通过驱动电机21带动两个凸轮20反向运行，通过凸轮20与传动板22上的孔位220配合，进而带动冲切上模1纵向往复运动进行冲切，结构简单，体积小，且通过两个凸轮20反向转动能降低或消除凸轮20运动时带来的侧向力影响，保证上模运动稳定性，同时对于重量较大的模具也能有较高的加工频率。

如图1、图2和图3所示，驱动机构2还包括安装外壳23，安装外壳23内转动连接设置有两个与凸轮20一一对应同轴连接的传动齿轮24；两个传动齿轮24相啮合；通过传动齿轮24的转动带动凸轮20转动，实现两个凸轮20之间的反向转动，结构简单凸轮20同步性好。

如图1、图2和图3所示，驱动电机2活动端连接有行星减速机3，行星减速机3输出端设置有驱动两个传动齿轮24其中一个的主动齿轮30；便于输出较大力矩，同时装配也十分方便。

如图1、图2和图3所示，安装外壳23内转动连接有与两个传动齿轮24其中一个相啮合的传动轮25，传动轮25与主动齿轮30相啮合；便于装配，同时通过改变传动轮25大小可调节输出力矩大小。

如图1、图2、图3和图5所示，冲切模还包括模座4，模座4包括上顶板40、下底板41，以及连接上顶板40和下底板41的连接板42；驱动机构2设置在上顶板40上表面，上顶板40上设置有与传动板22配合的过孔400；模座4内设置有与冲切上模1配合的下模5；整体性好，且易于装配。

如图1、图2、图3和图5所示，上顶板40下表面通过多个第一连接导柱401连接下模5；冲切上模1上设置有与第一连接导柱401配合的第一导套100；结构整体性好，且第一连接导柱401和第一导套100之间精度可以做到极高，保障对精度要求高的卡片冲切需求，同时减少了对冲切频率的限制，结构十分简单，成本低，易于维护和安装。

如图1、图2、图3和图5所示，冲切上模1包括上模座10和与上模座10连接的上模板11，上模板11上连接有上模冲头110；第一导套100设置在上模座10上；上模板11上设置有多个第二导套110；下模5包括下模座50和下模板51；第一连接导柱401与下模座50连接；下模板51上设置有多个与第二导套110一一对应的第二连接导柱510；下模板51上设置有与上模冲头110配合的冲切凹模511；下底板41上设置有支撑下模座50的支撑立板410；便于拆装上模板51的同时，通过第二连接导柱510和第二导套110进一步的增加冲切精度，结构稳定性好。

如图2、图3、图4和图5所示，冲切模还包括接卡机构6和收卡机构(图中未显示)；冲切凹模511贯穿下模5；收卡机构位于冲切凹模511下方；接卡机构6包括从下模5两侧伸入冲切凹模511内的多个接卡柱60，和分别驱动两侧的接卡柱60伸入或退出冲切凹模511的两个驱动组件61；冲切凹模511内壁设置有与接卡柱60配合的通孔；单个冲切凹模511同一侧至少有两个接卡柱60；冲切一次卡片后，卡片沿冲切凹模511下落，此时通过左右两侧的多个接卡柱60接住落下的卡片，当收卡机构(图中未显示)上的前一次加工的卡片运出后，驱动组件61驱动接卡柱60退出冲切凹模511内部，使得当前加工的卡片落入收卡机构(图中未显示)，进而实现对卡片冲切时的中转，保证卡片冲切连续性。

如图4和图5所示，驱动组件61包括第一气缸610，第一气缸610活动端固定有第一驱动板611，第一驱动板611上设置有第二气缸612，第二气缸612活动端连接有第二驱动板613，第二驱动板613通过连接杆614连接有安装接卡柱60的安装板615；增加活动行程，使用时依靠第二气缸612的行程完成接卡柱60的抽拉动作，需要拆卸时通过第一气缸610的行程即可带出第二气缸以及接卡柱60，使得装配更加方便。

如图2和图3所示，收卡机构为收卡带或落料槽；连接板42上设置有与收卡机构配合的开口420；便于收集冲切好的卡片。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种冲切模，包括冲切上模；其特征在于，还包括驱动所述冲切上模运动的驱动机构，所述驱动机构包括两个凸轮、驱动两个所述凸轮转动的驱动电机，和两个与所述冲切上模均转动连接的传动板；所述传动板背离与所述冲切上模连接一端设置有与所述凸轮配合的孔位；两个所述凸轮运行时转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的冲切模，其特征在于，所述驱动机构还包括安装外壳，所述安装外壳内转动连接设置有两个与所述凸轮一一对应同轴连接的传动齿轮；两个所述传动齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的冲切模，其特征在于，所述驱动电机活动端连接有行星减速机，所述行星减速机输出端设置有驱动两个所述传动齿轮其中一个的主动齿轮。

4.根据权利要求3所述的冲切模，其特征在于，所述安装外壳内转动连接有与两个所述传动齿轮其中一个相啮合的传动轮，所述传动轮与所述主动齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的冲切模，其特征在于，所述冲切模还包括模座，所述模座包括上顶板、下底板，以及连接所述上顶板和所述下底板的连接板；所述驱动机构设置在所述上顶板上表面，所述上顶板上设置有与所述传动板配合的过孔；所述模座内设置有与所述冲切上模配合的下模。

6.根据权利要求5所述的冲切模，其特征在于，所述上顶板下表面通过多个第一连接导柱连接所述下模；所述冲切上模上设置有与所述第一连接导柱配合的第一导套。

7.根据权利要求6所述的冲切模，其特征在于，所述冲切上模包括上模座和与所述上模座连接的上模板，所述上模板上连接有上模冲头；所述第一导套设置在所述上模座上；所述上模板上设置有多个第二导套；所述下模包括下模座和下模板；所述第一连接导柱与所述下模座连接；所述下模板上设置有多个与所述第二导套一一对应的第二连接导柱；所述下模板上设置有与所述上模冲头配合的冲切凹模；所述下底板上设置有支撑所述下模座的支撑立板。

8.根据权利要求7所述的冲切模，其特征在于，所述冲切模还包括接卡机构和收卡机构；所述冲切凹模贯穿所述下模；所述收卡机构位于所述冲切凹模下方；所述接卡机构包括从所述下模两侧伸入所述冲切凹模内的多个接卡柱，和分别驱动两侧的所述接卡柱伸入或退出所述冲切凹模的两个驱动组件；所述冲切凹模内壁设置有与所述接卡柱配合的通孔；单个所述冲切凹模同一侧至少有两个所述接卡柱。

9.根据权利要求8所述的冲切模，其特征在于，所述驱动组件包括第一气缸，所述第一气缸活动端固定有第一驱动板，所述第一驱动板上设置有第二气缸，所述第二气缸活动端连接有第二驱动板，所述第二驱动板通过连接杆连接有安装所述接卡柱的安装板。

10.根据权利要求9所述的冲切模，其特征在于，所述收卡机构为收卡带或落料槽；所述连接板上设置有与所述收卡机构配合的开口。