CN108818049A - 一种叉车配件加工生产装置 - Google Patents

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孙伟
柯章平
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members

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Abstract

本发明公开了一种叉车配件加工生产装置，包括加工台、加工板、夹持组件、底座、螺杆、转动机构、滑杆、移动板、刀片、动力单元，加工板置于加工台上；夹持组件安装在加工板上；螺杆竖直布置，螺杆与底座转动连接；转动机构用于带动螺杆转动；滑杆竖直布置；移动板与螺杆螺纹连接，移动板与滑杆滑动连接；刀片位于加工板的上方；动力单元用于带动刀片转动，动力单元与移动板连接。

Description

一种叉车配件加工生产装置
技术领域
本发明涉及叉车配件技术领域，尤其涉及一种叉车配件加工生产装置。
背景技术
叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。
为了方便转运货物，需要使用挡货架。挡货架是由多个钢板焊接、螺纹等连接方式连接形成。现有的设备在对挡货架的钢板切割加工时，自动化水平低，效率低，效果差，有待进一步改进。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种叉车配件加工生产装置，效果好。
本发明提出的一种叉车配件加工生产装置，包括加工台、加工板、夹持组件、底座、螺杆、转动机构、滑杆、移动板、刀片、动力单元，加工板置于加工台上；夹持组件安装在加工板上；螺杆竖直布置，螺杆与底座转动连接；转动机构用于带动螺杆转动；滑杆竖直布置；移动板与螺杆螺纹连接，移动板与滑杆滑动连接；刀片位于加工板的上方；动力单元用于带动刀片转动，动力单元与移动板连接。
优选的，转动机构包括齿轮、支架、第一齿条、偏心轮、连接件、转动单元，齿轮安装在螺杆；第一齿条与支架滑动连接，第一齿条与齿轮啮合；偏心轮通过连接件与第一齿条铰接；转动单元用于带动偏心轮转动。
优选的，加工板与加工台滑动连接；还包括第二齿条，第二齿条安装在加工板上，第二齿条的长度方向与加工板的移动方向平行；偏心轮的周向表面设有轮齿，轮齿具有第一状态和第二状态，当轮齿处于第一状态时，轮齿与第二齿条啮合；当轮齿处于第二状态时，轮齿与第二齿条分离。
优选的，夹持组件包括两个丝杆、压板，两个丝杆均与加工板转动连接；压板与两个丝杆螺纹连接。
优选的，加工板上设有容纳槽，容纳槽位于压板的下方。
本发明中，在生产挡货架时，需要对钢板切割加工。利用夹持组件夹持固定钢板。利用动力单元带动刀片转动。利用转动机构带动螺杆转动，让移动板沿滑杆下降，利用刀片对钢板进行切割加工处理。在切割完成后，利用转动机构带动螺杆反向转动，让刀片上升即可。如此能够连续不断的对钢板切割加工，自动化程度高，精度高，效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1，本发明提出的一种叉车配件加工生产装置，包括加工台1、加工板2、夹持组件、底座3、螺杆4、转动机构、滑杆5、移动板6、刀片7、动力单元8，加工板2置于加工台1上；夹持组件安装在加工板2上；螺杆4竖直布置，螺杆4与底座3转动连接；转动机构用于带动螺杆4转动；滑杆5竖直布置；移动板6与螺杆4螺纹连接，移动板6与滑杆5滑动连接；刀片7位于加工板2的上方；动力单元8用于带动刀片7转动，动力单元8与移动板6连接。
在生产挡货架时，需要对钢板切割加工。利用夹持组件夹持固定钢板。利用动力单元8带动刀片7转动。利用转动机构带动螺杆4转动，让移动板6沿滑杆5下降，利用刀片7对钢板进行切割加工处理。在切割完成后，利用转动机构带动螺杆4反向转动，让刀片7上升即可。如此能够连续不断的对钢板切割加工，自动化程度高，精度高，效果好。
在进一步实施方式中，转动机构包括齿轮9、支架10、第一齿条11、偏心轮12、连接件13、转动单元14，齿轮9安装在螺杆4；第一齿条11与支架10滑动连接，第一齿条11与齿轮9啮合；偏心轮12通过连接件13与第一齿条11铰接；转动单元14用于带动偏心轮12转动。利用转动单元14带动偏心轮12转动，利用连接件13带动第一齿条11移动，进而带动齿轮9、螺杆4转动。当第一齿条11反向移动时，带动齿轮9、螺杆4反向转动，进而实现刀片7升降，实现对钢板切割加工。
在进一步实施方式中，加工板2与加工台1滑动连接；还包括第二齿条15，第二齿条15安装在加工板2上，第二齿条15的长度方向与加工板2的移动方向平行；偏心轮12的周向表面设有轮齿16，轮齿16具有第一状态和第二状态，当轮齿16处于第一状态时，轮齿16与第二齿条15啮合；当轮齿16处于第二状态时，轮齿16与第二齿条15分离。利用转轮带动轮齿16转动，当轮齿16与第二齿条15啮合时，带动第二齿条15、加工板2移动，当轮齿16与第二齿条15分离时，一个钢板正好位于刀片7的正下方，此时，利用刀片7对钢板切割加工。在切割完成后，轮齿16继续与第二齿条15啮合，继续带动加工板2、钢板移动。如此，实现连续不断的对钢板切割加工作业，效果好，效率高。上述结构设计，让加工板2与刀片7有机配合，多个部件协同加工作业，能够有效的切割钢板，效果好，效率高。
在进一步实施方式中，夹持组件包括两个丝杆17、压板18，两个丝杆17均与加工板2转动连接；压板18与两个丝杆17螺纹连接。让钢板置于压板18、加工板2之间，通过转动两个丝杆17，让压板18下降，压持固定钢板，使用方便，效果好。
在进一步实施方式中，加工板2上设有容纳槽，容纳槽位于压板18的下方。利用容纳槽容纳钢板，避免移动，保证切割精度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种叉车配件加工生产装置，其特征在于，包括加工台、加工板、夹持组件、底座、螺杆、转动机构、滑杆、移动板、刀片、动力单元，加工板置于加工台上；夹持组件安装在加工板上；螺杆竖直布置，螺杆与底座转动连接；转动机构用于带动螺杆转动；滑杆竖直布置；移动板与螺杆螺纹连接，移动板与滑杆滑动连接；刀片位于加工板的上方；动力单元用于带动刀片转动，动力单元与移动板连接。
2.根据权利要求1所述的叉车配件加工生产装置，其特征在于，转动机构包括齿轮、支架、第一齿条、偏心轮、连接件、转动单元，齿轮安装在螺杆；第一齿条与支架滑动连接，第一齿条与齿轮啮合；偏心轮通过连接件与第一齿条铰接；转动单元用于带动偏心轮转动。
3.根据权利要求2所述的叉车配件加工生产装置，其特征在于，加工板与加工台滑动连接；还包括第二齿条，第二齿条安装在加工板上，第二齿条的长度方向与加工板的移动方向平行；偏心轮的周向表面设有轮齿，轮齿具有第一状态和第二状态，当轮齿处于第一状态时，轮齿与第二齿条啮合；当轮齿处于第二状态时，轮齿与第二齿条分离。
4.根据权利要求1所述的叉车配件加工生产装置，其特征在于，夹持组件包括两个丝杆、压板，两个丝杆均与加工板转动连接；压板与两个丝杆螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的叉车配件加工生产装置，其特征在于，加工板上设有容纳槽，容纳槽位于压板的下方。
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