CN108817857A - 复合式摆轴的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合式摆轴的加工方法，包括粗加工摆轴主体、半精加工摆轴主体、采用中心孔一夹一顶定位方式，磨削各外圆至图样尺寸、划线、铣削工件的四方平面，并加工工件上的各螺纹孔、检验螺纹和去毛刺，锐边倒钝.清理各部。
Description
技术领域
本发明涉及锻造加工技术领域，特别涉及一种复合式摆轴的加工方法。
背景技术
目前，对摆轴的精度要求越来越高，但目前尚未存在可以直接利用的加工基准，无法保证精度，加工难度大。
发明内容
为弥补现有技术的不足，本发明公开了一种复合式摆轴的加工方法，以保证加工精度，减低加工难度。
为解决上述技术问题，本发明提供了复合式摆轴的加工方法，包括以下步骤：
步骤1：粗加工摆轴主体，装夹工件左端，车右端面及外圆，用由标准中心钻中心孔，调头装夹右端，车左端面取总长，检验外圆与工艺轴上的外圆的同轴度在1mm以内.车全长左端而至要求，倒角，两端面及各圆弧至尺寸，倒角；修整左端中心孔；架右端工艺外圆，并找正后，修整右端工艺卡头外圆见光，打中心孔；
步骤2：半精加工摆轴主体，用偏心套装夹工件的外圆上，用机床三爪夹在偏心套上，加工工件的左端，装夹轴肩外圆，车外圆，钻中心孔，调头，装夹轴端外圆，钻中心孔；
步骤3：采用中心孔一夹一顶定位方式，磨削各外圆至图样尺寸；
步骤4：划线，用专用工艺轴，按线配划工艺轴与本件结合的螺孔加工线；
步骤5：在铣床上装夹工件，并铣削工件的四方平面，并加工工件上的各螺纹孔；
步骤6：:在钻床上，装夹工件，钻削工件上各螺纹孔底孔，并攻螺纹；
步骤7：检验螺纹头的外圆与工艺轴上的外圆的同轴度在1mm以内；
步骤8：去毛刺，锐边倒钝.清理各部。
在步骤1之前，还包括：划线，按毛坯余置均布，划工件十字中心线，六面均划，全长两端面线。
在步骤2之后，修整中心孔，留屑化验。
步骤5中，螺孔加工具体包括：按线钻攻本件工艺台上的螺孔，螺纹深度至35mm；钳工配合，临床将工艺轴与本件组装，用螺栓紧同；临床检验工件上的螺纹头外圆与工艺轴上的外圆的同轴度。
同轴度控制在lmm以内。
有益效果：本发明与现有技术相比，本发明具有以下优点：采用本发明的加工步骤，有利于保证零件的加工精度，缩短生产周期，提高生产率。
具体实施方式
本发明提供了复合式摆轴的加工方法，包括以下步骤：
步骤1：粗加工摆轴主体，装夹工件左端，车右端面及外圆，用由标准中心钻中心孔，调头装夹右端，车左端面取总长，检验外圆与工艺轴上的外圆的同轴度在1mm以内.车全长左端而至要求，倒角，两端面及各圆弧至尺寸，倒角；修整左端中心孔；架右端工艺外圆，并找正后，修整右端工艺卡头外圆见光，打中心孔；
步骤2：半精加工摆轴主体，用偏心套装夹工件的外圆上，用机床三爪夹在偏心套上，加工工件的左端，装夹轴肩外圆，车外圆，钻中心孔，调头，装夹轴端外圆，钻中心孔；
步骤3：采用中心孔一夹一顶定位方式，磨削各外圆至图样尺寸；
步骤4：划线，用专用工艺轴，按线配划工艺轴与本件结合的螺孔加工线；
步骤5：在铣床上装夹工件，并铣削工件的四方平面，并加工工件上的各螺纹孔；
步骤6：:在钻床上，装夹工件，钻削工件上各螺纹孔底孔，并攻螺纹；
步骤7：检验螺纹头的外圆与工艺轴上的外圆的同轴度在1mm以内；
步骤8：去毛刺，锐边倒钝.清理各部。
在步骤1之前，还包括：划线，按毛坯余置均布，划工件十字中心线，六面均划，全长两端面线。
在步骤2之后，修整中心孔，留屑化验。
步骤5中，螺孔加工具体包括：按线钻攻本件工艺台上的螺孔，螺纹深度至35mm；钳工配合，临床将工艺轴与本件组装，用螺栓紧同；临床检验工件上的螺纹头外圆与工艺轴上的外圆的同轴度，同轴度控制在lmm以内。
Claims (5)
1.复合式摆轴的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：粗加工摆轴主体，装夹工件左端，车右端面及外圆，用由标准中心钻中心孔，调头装夹右端，车左端面取总长，检验外圆与工艺轴上的外圆的同轴度在1mm以内.车全长左端而至要求，倒角，两端面及各圆弧至尺寸，倒角；修整左端中心孔；架右端工艺外圆，并找正后，修整右端工艺卡头外圆见光，打中心孔；
步骤2：半精加工摆轴主体，用偏心套装夹工件的外圆上，用机床三爪夹在偏心套上，加工工件的左端，装夹轴肩外圆，车外圆，钻中心孔，调头，装夹轴端外圆，钻中心孔；
步骤3：采用中心孔一夹一顶定位方式，磨削各外圆至图样尺寸；
步骤4：划线，用专用工艺轴，按线配划工艺轴与本件结合的螺孔加工线；
步骤5：在铣床上装夹工件，并铣削工件的四方平面，并加工工件上的各螺纹孔；
步骤6：在钻床上，装夹工件，钻削工件上各螺纹孔底孔，并攻螺纹；
步骤7：检验螺纹头的外圆与工艺轴上的外圆的同轴度在1mm以内；
步骤8：去毛刺，锐边倒钝.清理各部。
2.根据权利要求1所述的复合式摆轴的加工方法，其特征在于：在步骤1之前，还包括：划线，按毛坯余置均布，划工件十字中心线，六面均划，全长两端面线。
3.根据权利要求1所述的复合式摆轴的加工方法，其特征在于：在步骤2之后，修整中心孔，留屑化验。
4.根据权利要求1所述的复合式摆轴的加工方法，其特征在于：步骤5中，螺孔加工具体包括：按线钻攻本件工艺台上的螺孔，螺纹深度至35mm；钳工配合，临床将工艺轴与本件组装，用螺栓紧同；临床检验工件上的螺纹头外圆与工艺轴上的外圆的同轴度。
5.根据权利要求4所述的复合式摆轴的加工方法，其特征在于：所述同轴度控制在lmm以内。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810588793.1A CN108817857A (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 复合式摆轴的加工方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201810588793.1A CN108817857A (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 复合式摆轴的加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108817857A true CN108817857A (zh) | 2018-11-16 |
Family
ID=64144550
Family Applications (1)
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| CN201810588793.1A Pending CN108817857A (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 复合式摆轴的加工方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN108817857A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110666450A (zh) * | 2019-09-09 | 2020-01-10 | 西安北方光电科技防务有限公司 | 一种解决高精度异型长轴类零件加工质量的加工方法 |
-
2018
- 2018-06-08 CN CN201810588793.1A patent/CN108817857A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN110666450A (zh) * | 2019-09-09 | 2020-01-10 | 西安北方光电科技防务有限公司 | 一种解决高精度异型长轴类零件加工质量的加工方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181116 |