CN103252624A - 油泵油嘴柱塞套的加工方法 - Google Patents

油泵油嘴柱塞套的加工方法 Download PDF

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CN103252624A CN 201310194372 CN201310194372A CN103252624A CN 103252624 A CN103252624 A CN 103252624A CN 201310194372 CN201310194372 CN 201310194372 CN 201310194372 A CN201310194372 A CN 201310194372A CN 103252624 A CN103252624 A CN 103252624A
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高广林
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Yizheng fengye machinery factory
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Abstract

油泵油嘴柱塞套的加工方法,涉及油泵油嘴柱塞套的生产技术领域,包括以下步骤:1)将工件定位在车床上,先平头,将毛坯料端面车平,总长定好;然后定中心,将钻头对准毛坯料的中心;然后钻孔,打通中心孔;再对中心孔进行粗铰、精铰;2)车外圆:车台阶、倒角、割槽;3)钻进回油孔;4)加工键槽、圈槽、直槽。本发明由于在粗铰后不取下毛坯料,直接进行精铰,然后再车外圆,在实现了柱塞套中心孔加工平头、定中心、钻孔、粗铰、精铰一次成型的同时,又避免了工件二次装夹,从而保证了产品的质量,缩短了工时工序,减轻了操作工的劳动强度,有效降低了生产成本,提高了生产质量和效率。

Description

油泵油嘴柱塞套的加工方法
技术领域
本发明涉及油泵油嘴柱塞套的生产技术领域。
背景技术
现有的油泵油嘴柱塞套的加工步骤:第一步,先平头,将毛坯料端面车平,总长定好;然后定中心,将钻头对准毛坯料的中心;然后钻孔,将毛坯料的中心孔打通;再对中心孔进行粗铰;第二步,取下工件,进行二次装夹,车外圆;第三步精铰。在粗铰后需将毛坯料取下进行车外圆再精铰,这种加工方式产生如下缺陷:1、二次装夹影响了工件的同心度和光洁度,造成精度低。2、工人的劳动强度大。3、工序多。4、成本高。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种精度高、劳动强度低、工序少、成本低的油泵油嘴柱塞套的加工方法。
本发明的目的是这样实现的:油泵油嘴柱塞套的加工方法,包括以下步骤:
1)将工件定位在车床上,先平头,将毛坯料端面车平,总长定好;然后定中心,将钻头对准毛坯料的中心;然后钻孔,打通中心孔;再对中心孔进行粗铰、精铰;
2)车外圆:车台阶、倒角、割槽;
3)钻进回油孔;
4)加工键槽、圈槽、直槽。
本发明由于在粗铰后不取下毛坯料,直接进行精铰,然后再车外圆,在实现了柱塞套中心孔加工平头、定中心、钻孔、粗铰、精铰一次成型的同时,又避免了工件二次装夹,从而保证了产品的质量,缩短了工时工序,减轻了操作工的劳动强度,有效降低了生产成本,提高了生产质量和效率。
具体实施方式
油泵油嘴柱塞套的加工方法,包括以下步骤:
1)将工件定位在车床上,先平头,将毛坯料端面车平,总长定好;然后定中心,将钻头对准毛坯料的中心;然后钻孔,打通中心孔;再对中心孔进行粗铰、精铰;
2)车外圆:车台阶、倒角、割槽;
3)钻进回油孔;
4)加工键槽、圈槽、直槽。

Claims (1)

1.油泵油嘴柱塞套的加工方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将工件定位在车床上,先平头,将毛坯料端面车平,总长定好;然后定中心,将钻头对准毛坯料的中心;然后钻孔,打通中心孔;再对中心孔进行粗铰、精铰;
2)车外圆:车台阶、倒角、割槽;
3)钻进回油孔;
4)加工键槽、圈槽、直槽。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108213506A (zh) * 2017-11-28 2018-06-29 中国航发西安动力控制科技有限公司 高精度深长台阶小轴承孔的加工方法
CN113560811A (zh) * 2020-04-28 2021-10-29 仪征市峰业机械有限公司 优化柱塞套加工工艺

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Date Code Title Description
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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130821