CN105729053A - 一种轧辊精加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轧辊精加工工艺，包括如下步骤：1）毛坯中心孔；2）粗加工；3）精加工； 3.2）采用两顶尖方法加工轧辊平面和两头颈。两头颈直径留0.5-0.8mm余量，两头颈辊颈台阶用钢直尺和样板测量。3.4）中心孔加工结束后，对轧辊进行半精车，需要磨的档子，留0.5-0.7mm的余量。4）粗精刨；刨轧辊扁头。在B-690刨床上，刨到图纸所需的尺寸。当中分粗刨和精刨。粗刨时留0.5mm余量。5）精铣；用V型紧箍支座和用与产品相同规格的铣刀，铣两辊颈键槽。6）辊套加工外圆留5-7mm的余量，两端面公差控制在＋－0.5，平面上没有台阶。7）内孔精镗时，和轴辊的过盈量要控制在0.08-0.1之间，加工时分粗镗和精镗。本发明各参数搭配合理协调，能够有效地提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种轧辊精加工工艺。
背景技术
现有的轧辊精加工工艺存在工序安排不合理、工序繁多，工艺参数选择不合理，各工艺参数搭配不合理，且对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高、产品质量偏低、成品率不高。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的轧辊精加工工艺。
为实现上述目的，本发明提供了一种轧辊精加工工艺，包括如下步骤：
1）、毛坯中心孔；毛坯中心孔以辊身为基准，在浇口端定中心，用钻床和镗床打中心孔，用于粗车。
2）、粗加工
2.1）轧辊粗车时先在车床上用四爪卡盘夹住冒口端，尾座顶尖顶住中心孔，以辊身为基准校正、夹紧。
2.2）用自制割刀割下冒口和下头颈多余部分，上、下头颈长度各留5mm余量。
3）、精加工
3.1）用三爪（或四爪）夹住辊颈一端，另一端用中心架托住然后按图纸所示的轧辊总长度加工两端中心孔，若两端中心有螺孔的必须同时打好孔，以备加工螺孔。
3.2）采用两顶尖方法加工轧辊平面和两头颈。两头颈直径留0.5-0.8mm余量，两头颈辊颈台阶用钢直尺和样板测量。
3.3）对于两端（或一端）中心孔有螺纹的采用一夹一顶方法加工（用攻头攻）。
3.4）中心孔加工结束后，对轧辊进行半精车，需要磨的档子，留0.5-0.7mm的余量。
4）、粗精刨
刨轧辊扁头。在B-690刨床上，刨到图纸所需的尺寸。当中分粗刨和精刨。粗刨时留0.5mm余量。
5）、精铣
用V型紧箍支座和用与产品相同规格的铣刀，铣两辊颈键槽。
6）、辊套加工外圆留5-7mm的余量，两端面公差控制在＋－0.5，平面上没有台阶。
7）、内孔精镗时，和轴辊的过盈量要控制在0.08-0.1之间，加工时分粗镗和精镗。
本发明的有益效果是：本发明工序合理，制造成本低，各参数搭配合理协调，能够有效地提高产品质量和生产效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种轧辊精加工工艺，包括如下步骤：
1）、毛坯中心孔；毛坯中心孔以辊身为基准，在浇口端定中心，用钻床和镗床打中心孔，用于粗车。
2）、粗加工
2.1）轧辊粗车时先在车床上用四爪卡盘夹住冒口端，尾座顶尖顶住中心孔，以辊身为基准校正、夹紧。
2.2）用自制割刀割下冒口和下头颈多余部分，上、下头颈长度各留5mm余量。
3）、精加工
3.1）用三爪（或四爪）夹住辊颈一端，另一端用中心架托住然后按图纸所示的轧辊总长度加工两端中心孔，若两端中心有螺孔的必须同时打好孔，以备加工螺孔。
3.2）采用两顶尖方法加工轧辊平面和两头颈。两头颈直径留0.5-0.8mm余量，两头颈辊颈台阶用钢直尺和样板测量。
3.3）对于两端（或一端）中心孔有螺纹的采用一夹一顶方法加工（用攻头攻）。
3.4）中心孔加工结束后，对轧辊进行半精车，需要磨的档子，留0.5-0.7mm的余量。
4）、粗精刨
刨轧辊扁头。在B-690刨床上，刨到图纸所需的尺寸。当中分粗刨和精刨。粗刨时留0.5mm余量。
5）、精铣
用V型紧箍支座和用与产品相同规格的铣刀，铣两辊颈键槽。
6）、辊套加工外圆留5-7mm的余量，两端面公差控制在＋－0.5，平面上没有台阶。
7）、内孔精镗时，和轴辊的过盈量要控制在0.08-0.1之间，加工时分粗镗和精镗。
Claims (1)
1.一种轧辊精加工工艺，其特征是：包括如下步骤：
1）、毛坯中心孔；毛坯中心孔以辊身为基准，在浇口端定中心，用钻床和镗床打中心孔，用于粗车；
2）、粗加工
2.1）轧辊粗车时先在车床上用四爪卡盘夹住冒口端，尾座顶尖顶住中心孔，以辊身为基准校正、夹紧；
2.2）用自制割刀割下冒口和下头颈多余部分，上、下头颈长度各留5mm余量；
3）、精加工
3.1）用三爪（或四爪）夹住辊颈一端，另一端用中心架托住然后按图纸所示的轧辊总长度加工两端中心孔，若两端中心有螺孔的必须同时打好孔，以备加工螺孔；
3.2）采用两顶尖方法加工轧辊平面和两头颈；两头颈直径留0.5-0.8mm余量，两头颈辊颈台阶用钢直尺和样板测量；
3.3）对于两端（或一端）中心孔有螺纹的采用一夹一顶方法加工（用攻头攻）；
3.4）中心孔加工结束后，对轧辊进行半精车，需要磨的档子，留0.5-0.7mm的余量；
4）、粗精刨
刨轧辊扁头；在B-690刨床上，刨到图纸所需的尺寸；当中分粗刨和精刨；粗刨时留0.5mm余量；
5）、精铣
用V型紧箍支座和用与产品相同规格的铣刀，铣两辊颈键槽；
6）、辊套加工外圆留5-7mm的余量，两端面公差控制在＋－0.5，平面上没有台阶；
7）、内孔精镗时，和轴辊的过盈量要控制在0.08-0.1之间，加工时分粗镗和精镗。
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| CN201410744390.3A CN105729053A (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 一种轧辊精加工工艺 |
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| CN105729053A true CN105729053A (zh) | 2016-07-06 |
Family
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| CN201410744390.3A Pending CN105729053A (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 一种轧辊精加工工艺 |
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| CN (1) | CN105729053A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108817862A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-16 | 莱芜莱钢集团金鼎轧辊有限公司 | 一种轧辊螺纹加工新工艺 |
| CN112589394A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-02 | 安阳睿恒数控机床股份有限公司 | 一种超硬轧辊的加工方法 |
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2014
- 2014-12-09 CN CN201410744390.3A patent/CN105729053A/zh active Pending
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160706 |
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