CN108816413A - 一种智能餐厅垃圾处理装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种智能餐厅垃圾处理装置，包括主体，所述主体的上端开有入料口、所述主体的下端开有出料口，所述主体的底部内设有螺杆压缩机，所述螺杆压缩机的上端设有齿磨轮，所述螺杆压缩机的下端连接有电机，所述齿磨轮的上端设有偏心回转刀片装置，与所述偏心回转刀片装置对应的所述主体的内壁设有壁刀，与所述齿磨轮水平高度一致的所述主体的内壁上设有壁齿。本发明实施例还提供一种智能餐厅垃圾处理方法。与现有技术相比，本发明占地小、结构简单，更便于操作，普适性强。
Description
技术领域
本发明属智能设备制造领域，具体涉及一种智能餐厅垃圾处理装置及方法。
背景技术
近年来，随着我国餐饮业的迅猛发展，居民生活水平日益提高，宾馆、饭店、家庭等媒体都会产生大量的厨余，因厨余含有大量的有机物和水分等，会滋生很多病原体和刺激性气味。
而现有大多数垃圾处理方式都是先将垃圾搜集到指定位置，然后由大型焚烧设备或者填埋处理，而不论是运输过程还是焚烧、填埋，都会产生二次污染，而不当的处理方式不仅不会减少污染，反而会增加污染的范围和途径，对周边环境造成影响。
为此，如何提供一种简单、有效、快速处理、方便操作、占地面积小的垃圾处理装置及处理方法，是本领域技术人员需要面对的问题。
发明内容
本发明实施例提供了一种智能餐厅垃圾处理装置及方法，能够解决现有技术当中存在的缺陷，提供一种适用性强，占地面积小，简单方便的厨余垃圾处理装置。
为解决现有技术当中存在的问题，本发明提供的一种智能餐厅垃圾处理装置具体方案为：
一种智能餐厅垃圾处理装置，包括主体，所述主体的上端开有入料口、所述主体的下端开有出料口，所述主体的底部内设有螺杆压缩机，所述螺杆压缩机的上端设有齿磨轮，所述螺杆压缩机的下端连接有电机，所述齿磨轮的上端设有偏心回转刀片装置，与所述偏心回转刀片装置对应的所述主体的内壁设有壁刀，与所述齿磨轮水平高度一致的所述主体的内壁上设有壁齿。
优选地，所述出料口连接有冷却器，所述冷却器的底部开有出液口，所述冷却器的上端连接有物料回收装置，所述出液口连接有油水分离器。
优选地，所述出料口通过输料管与冷却器中的蒸发管连接，所述蒸发管竖向贯穿所述冷却器与所述物料回收装置连接。
优选地，所述螺杆压缩机与所述电机之间还设有减速机。
优选地，所述主体的入料口上端连接有入料斗。
优选地，所述蒸发管包括中空发热棒和设置在所述发热棒周身的孔管。
优选地，所述偏心回转刀片装置为圆台型，所述偏心回转刀片装置设有偏心固定轴，所述偏心固定轴四周连接有刀具，与所述刀具对应的所述主体的内壁设有壁刀。
本发明的另一目的在于提供一种智能餐厅垃圾处理方法，包括步骤：
设定主体内的恒温保养仓温度，将垃圾投入进行保鲜；
启动电机和减速机，控制偏心回转刀片装置和齿磨轮的转速，对恒温保养仓内的垃圾进行研磨，形成研磨颗粒；
通过螺杆压缩机将研磨颗粒挤压至冷却器中的蒸发管进行加热，使得所述研磨颗粒中的液体通过设置在冷却器下端的出液口进入油水分离器进行油水分离，固体通过蒸发管挤压进入物料回收装置。
优选地，所述偏心回转刀片装置和齿磨轮的转速为100转/分钟。
优选地，所述螺杆压缩机挤压速度和所述蒸发管挤压速度分别为20mm/秒。
优选地，所述研磨颗粒中的液体通过设置在冷却器下端的出液口进入油水分离器进行油水分离步骤之后还包括：
经油水分离后形成的水分通过抽水装置抽回所述桓温保养仓进行循环处理。
从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：通过在一个狭小的空间内设置物料粉碎和干燥结构，实现厨余废物的即时处理，更便于减少厨余运输过程等程序中的二次污染，占地空间小、结构紧凑简单、便于操作、普适性强。
附图说明
图1为本发明中一种智能餐厅垃圾处理装置的一个实施例结构示意图；
图2为本发明中一种智能餐厅垃圾处理装置中齿磨轮与壁齿的一个实施例结构剖视放大示意图；
图3为本发明中一种智能餐厅垃圾处理装置中蒸发管的一个实施例结构放大示意图；
图4为本发明中一种智能餐厅垃圾处理装置中偏心回转刀片装置的一个实施例结构放大示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种智能餐厅垃圾处理装置及方法，解决现有大多数垃圾处理方式中存在的缺陷，提供一种占地小，普适性强，结构简单紧凑，便于操作的厨余废料处理装置。
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，分别为本发明中一种智能餐厅垃圾处理装置及其组成部件的结构示意图，本实施例所提供的一种智能餐厅垃圾处理装置，设有主体1，主体1的上端开有入料口、主体1的下端开有出料口，主体1的底部内设螺杆压缩机2，螺杆压缩机2的上端设一齿磨轮3，螺杆压缩机2的下端连接一电机4，齿磨轮3的上端设一偏心回转刀片装置5，与偏心回转刀片装置5对应的主体1的内壁上设有壁刀6，与齿磨轮3水平高度一致的主体1的内壁上设有壁齿7。为便于入料，在主体1入料口上端连接有入料斗8，而为了便于将处理后的物料混合物进行固液分离，在主体1的出料口连接有冷却器9，该冷却器9的底部开有出液口，冷却器9的上端连接有物料回收装置10。本实施例中，出料口通过输料管11与冷却器9中的蒸发管12连接，蒸发管12竖向贯穿冷却器9后与物料回收装置10连接，而且，为了便于固液分离和物料干燥，蒸发管12包括中空发热棒13和设置在该发热棒周身的孔管14；出液口连接有油水分离器15，通过蒸发管12分离出的液体，通过出液口进入油水分离器15进而实现油和水的分离，为了便于控制速度，在螺杆压缩机2与电机4之间还设有减速机16；本实施例中，为了便于和主体1配合，将偏心回转刀片装置5设置为圆台型结构，偏心回转刀片装置5设有偏心固定轴17，偏心固定轴17四周连接有刀具18，刀具18数量可以自由设定，与刀具18对应的主体1的内壁上设置的即是壁刀6。
本发明实施例还提供一种智能餐厅垃圾处理方法，包括设定主体内的恒温保养仓温度，将垃圾投入进行保鲜；启动电机和减速机，控制偏心回转刀片装置和齿磨轮的转速，对恒温保养仓内的垃圾进行研磨，形成研磨颗粒；通过螺杆压缩机将研磨颗粒挤压至冷却器中的蒸发管进行加热，使得所述研磨颗粒中的液体通过设置在冷却器下端的出液口进入油水分离器进行油水分离，固体通过蒸发管挤压进入物料回收装置。而且，为了保持零排放，经油水分离后形成的水分通过抽水装置抽回所述桓温保养仓进行循环处理，油装入储油容器作为生物油等的原料。
本实施例中提供的处理方法，所用设备的核心部分包括桓温保养仓、偏心回转刀片装置5、齿磨轮3，螺杆压缩机2，油水分离器15、蒸发管12、冷却器9、物料回收装置10，通过一系列的蒸馏处理、油水分离、过滤净化、餐厨垃圾挤出干烘等程序，实现垃圾的智能回收及零排放。本实施例中，控制桓温保养仓内温度在70度左右，设定控制餐厨垃圾高于或者低于细菌生长的温度，如温度＞5度或＜70度。偏心回转刀片装置5在1.5kw和1:13速比减速机的条件下进行偏圆心转动，偏心回转刀片装置5上的刀具以100转/分钟的速度进行碰撞破碎，将垃圾破碎到1mm以内，挤出直径5mm颗粒，如将可破碎的非金属的所有餐厨垃圾、包括贝壳、大骨头等破碎至1mm大小以内。齿磨轮3同样以100转/分钟对前述垃圾颗粒进行再次立式研磨、达到饲料要求的粗细、如直径1mm。再通过螺杆压缩机2进行挤压、挤出速度约20mm/秒、到有孔(直径0.7mm-1.0mm)的蒸发管12，蒸发管12通过内部设置的中空发热棒13调节蒸发的温度、温度范围为120度-300度；通过蒸发管12再次对挤出物加热，加热温度到500度左右，同时进行挤出动作，挤出速度约20mm/秒，通过发热使水分和油通过孔管14蒸发出到冷却器9内、冷却后变成油水混合物进入油水分离器15进而分离出油和水，然后油装入储油容器作为生物油原料，剩余小量水抽回桓温保养仓进行循环处理，从而实现零排放。
从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：通过在一个狭小的空间内设置物料粉碎和干燥结构，实现厨余废物的即时处理，更便于减少厨余运输过程等程序中的二次污染，占地空间小、结构紧凑简单、便于操作、普适性强。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种智能餐厅垃圾处理装置，其特征在于，包括主体，所述主体的上端开有入料口、所述主体的下端开有出料口，所述主体的底部内设有螺杆压缩机，所述螺杆压缩机的上端设有齿磨轮，所述螺杆压缩机的下端连接有电机，所述齿磨轮的上端设有偏心回转刀片装置，与所述偏心回转刀片装置对应的所述主体的内壁设有壁刀，与所述齿磨轮水平高度一致的所述主体的内壁上设有壁齿。
2.根据权利要求1所述的一种智能餐厅垃圾处理装置，其特征在于，所述出料口连接有冷却器，所述冷却器的底部开有出液口，所述冷却器的上端连接有物料回收装置，所述出液口连接有油水分离器。
3.根据权利要求2所述的一种智能餐厅垃圾处理装置，其特征在于，所述出料口通过输料管与冷却器中的蒸发管连接，所述蒸发管竖向贯穿所述冷却器与所述物料回收装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能餐厅垃圾处理装置，其特征在于，所述螺杆压缩机与所述电机之间还设有减速机。
5.根据权利要求3所述的一种智能餐厅垃圾处理装置，其特征在于，所述蒸发管包括中空发热棒和设置在所述发热棒周身的孔管。
6.根据权利要求1所述的一种智能餐厅垃圾处理装置，其特征在于，所述偏心回转刀片装置为圆台型，所述偏心回转刀片装置设有偏心固定轴，所述偏心固定轴四周连接有刀具，与所述刀具对应的所述主体的内壁设有壁刀。
7.一种智能餐厅垃圾处理方法，其特征在于，包括步骤：
设定主体内的恒温保养仓温度，将垃圾投入进行保鲜；
启动电机和减速机，控制偏心回转刀片装置和齿磨轮的转速，对恒温保养仓内的垃圾进行研磨，形成研磨颗粒；
通过螺杆压缩机将研磨颗粒挤压至冷却器中的蒸发管进行加热，使得所述研磨颗粒中的液体通过设置在冷却器下端的出液口进入油水分离器进行油水分离，固体通过蒸发管挤压进入物料回收装置。
8.根据权利要求7所述的一种智能餐厅垃圾处理方法，其特征在于，所述偏心回转刀片装置和齿磨轮的转速为100转/分钟。
9.根据权利要求7所述的一种智能餐厅垃圾处理方法，其特征在于，所述螺杆压缩机挤压速度和所述蒸发管挤压速度分别为20mm/秒。
10.根据权利要求7所述的一种智能餐厅垃圾处理方法，其特征在于，所述研磨颗粒中的液体通过设置在冷却器下端的出液口进入油水分离器进行油水分离步骤之后还包括：
经油水分离后形成的水分通过抽水装置抽回所述桓温保养仓进行循环处理。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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