CN108813634A - 一种速食型蛋黄寡肽-磷脂型dha双效膳食补充剂及其制备方法 - Google Patents

一种速食型蛋黄寡肽-磷脂型dha双效膳食补充剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于食品生物技术领域,具体涉及一种速食型蛋黄寡肽‑磷脂型DHA双效膳食补充剂及其制备方法。通过高密度发酵获得DHA含量为25‑35%的微藻粉,将DHA微藻粉添加至蛋鸡日粮获得DHA含量为200‑400mg/100g的强化鸡蛋,DHA强化蛋黄液经预处理和连续水解,获得DHA强化蛋黄水解物,蛋黄水解物经真空浓缩精制脱腥、乳化均质、喷雾干燥、沸腾造粒,得速食型蛋黄寡肽‑磷脂型DHA双效膳食补充剂。本发明公开的方法具有工艺简单、无环境污染、产品得率高等优点;所得速溶型蛋黄寡肽‑磷脂型DHA双效膳食补充剂的总蛋白含量高于45%,蛋黄寡肽组分在总蛋白中所占比例高于50%,DHA在产品中的含量为1‑3%,麦芽糊精含量为5‑25%,尤其适合亚健康人群、生长发育期的婴幼儿、怀孕或哺乳期的女性、手术后患者、消化吸收障碍人群以及代谢缓慢的老年人等营养需求人群食用。

Description

一种速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂及其制备 方法
技术领域
本发明属于食品生物技术领域,具体涉及一种速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂及其制备方法。
背景技术
膳食补充剂,又称营养补充剂,作为饮食的一种辅助手段,可以是由氨基酸、多不饱和脂肪酸、矿物质和维生素组成,或仅由一种或多种膳食成分组成。对于亚健康人群、生长发育期的婴幼儿、怀孕或哺乳期的女性、手术后患者、消化吸收障碍人群以及代谢缓慢的老年人等,速食型膳食补充剂可以快速有效补充营养素,提高以上人群对某些特定营养素的吸收。速食型多效膳食补充剂的开发是现今食品工业的焦点之一。
鸡蛋蛋黄富含蛋白质和卵磷脂,被认为是营养效价最高、氨基酸组成最为均衡的食源性蛋白质来源,同时也是食源性卵磷脂的重要来源之一。近年来,营养强化鸡蛋逐渐引起广大食品研究和应用开发工作者的关注。通过向蛋鸡日粮中添加多不饱和脂肪酸等功能物质,可以获得富含相应功能物质的营养强化鸡蛋,比普通鸡蛋具有更加独特和优良的营养价值。因此,营养强化鸡蛋可以作为膳食补充剂的重要来源之一。
现代营养学研究发现,人类摄食蛋白质后,蛋白质经消化道的蛋白酶作用,最终大多以寡肽的形式被吸收,寡肽可完整进入肠粘膜细胞被小肠吸收,以游离氨基酸形式被吸收的比例较小。游离氨基酸的吸收主要依赖于钠离子转运体系,消耗能量多,载体容易饱和,吸收慢。寡肽的吸收主要依赖于氢离子或钙离子转运体系,消耗能量低,转运速度快,载体不易饱和,吸收速率高于等量的游离氨基酸。因此,寡肽对于婴幼儿、老年人、病后恢复期以及胃肠道功能障碍患者具有更显著的蛋白质强化功能,是膳食补充剂的最佳氨基酸补充形式。同时,蛋黄蛋白水解物已被我国批准为新资源食品,具有促进骨骼生长、促进钙吸收等生理功能。
DHA(二十二碳六烯酸,俗称“脑黄金”)属于ω-3系列长链多不饱和脂肪酸,是人体必需脂肪酸,占大脑脂质的10%左右。人体不能直接从头合成DHA,必须直接或间接从食物中获取。研究表明,DHA具有促进脑部发育、预防神经系统疾病、保护视网膜、改善视力以及预防心血管疾病等生理功能。中国膳食营养素参考摄入量(2013版)建议,0-36月龄婴幼儿的DHA摄入量为100mg/d,成年人的DHA摄入量为200mg/d。然而,据调查,目前中国人均DHA摄入量约为38mg/d,摄入量严重低于膳食指南的建议摄入量。目前市场上,食品或营养食品中DHA的存在形式主要有甘油三酯型、乙酯型和磷脂型三种,其中以甘油三酯和乙酯型为主。研究表明,乙酯型DHA的生物利用度约为20%,甘油三酯型DHA的生物利用度约为50%,而磷脂型DHA的生物利用度高于90%。由此可见,磷脂型DHA是膳食营养补充剂的最佳DHA补充形式。目前,尚未见蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂及其制备方法的相关报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用技术方案为:
一种速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂,其特征在于:以裂殖壶菌SD006菌株为出发菌株经高密度发酵、喷雾干燥获得富含DHA的优质微藻粉,所得微藻粉混配在饲料中进行投喂蛋鸡,蛋鸡所产鸡蛋进行破壳分离收集蛋黄液,将其经预处理、连续水解处理得DHA强化蛋黄水解物,DHA强化蛋黄水解物经脱腥精制、乳化均质得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂。
具体为:
1)以裂殖壶菌SD006菌株为出发菌株,经高密度发酵、喷雾干燥获得富含DHA油脂的微藻粉,微藻粉的DHA含量为25-35%,将富含DHA油脂的微藻粉添加至蛋鸡普通日粮,获得营养强化蛋鸡饲料;
2)将上述获得的营养强化蛋鸡饲料饲养蛋鸡,获得DHA强化鸡蛋,DHA强化鸡蛋的DHA含量为200-400mg/100g,将新鲜的DHA强化鸡蛋清洗、吹干,破壳后分离蛋清和蛋黄,将蛋黄搅拌均匀后,经巴氏杀菌处理,得新鲜DHA强化蛋黄液;
3)将上述获得的新鲜DHA强化蛋黄液进行均质处理,而后分两次加入蛋白水解酶,经过一步和二步连续水解反应后,分离收集滤液,即DHA强化蛋黄水解物;
4)将上述步骤获得的DHA强化蛋黄水解物经真空加热浓缩处理,实现脱腥精制,获得低腥味DHA强化蛋黄水解物;
5)将上述获得的低腥味DHA强化蛋黄水解物中加入麦芽糊精,乳化均质处理后,经喷雾干燥、沸腾造粒,得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂。
一种速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂的制备方法,其特征在于:以裂殖壶菌SD006菌株为出发菌株经高密度发酵、喷雾干燥获得富含DHA的优质微藻粉,所得微藻粉混配在饲料中进行投喂蛋鸡,蛋鸡所产鸡蛋进行破壳分离收集蛋黄液,将其经预处理、连续水解处理得DHA强化蛋黄水解物,DHA强化蛋黄水解物经脱腥精制、乳化均质得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂。
具体为:
1)以裂殖壶菌SD006菌株为出发菌株,经高密度发酵、喷雾干燥获得富含DHA油脂的微藻粉,微藻粉的DHA含量为25-35%,将富含DHA油脂的微藻粉添加至蛋鸡普通日粮,获得营养强化蛋鸡饲料;
2)将上述获得的营养强化蛋鸡饲料饲养蛋鸡,获得DHA强化鸡蛋,DHA强化鸡蛋的DHA含量为200-400mg/100g,将新鲜的DHA强化鸡蛋清洗、吹干,破壳后分离蛋清和蛋黄,将蛋黄搅拌均匀后,经巴氏杀菌处理,得新鲜DHA强化蛋黄液;
3)将上述获得的新鲜DHA强化蛋黄液进行均质处理,而后分两次加入蛋白水解酶,经过一步和二步连续水解反应后,分离收集滤液,即DHA强化蛋黄水解物;
4)将上述步骤获得的DHA强化蛋黄水解物经真空加热浓缩处理,实现脱腥精制,获得低腥味DHA强化蛋黄水解物;
5)将上述获得的低腥味DHA强化蛋黄水解物中加入麦芽糊精,乳化均质处理后,经喷雾干燥、沸腾造粒,得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂。
所述步骤1)中裂殖壶菌的发酵温度为28-35℃,发酵时间为60-80h,在发酵过程中流加50%(w/v)的玉米浆溶液,整个发酵过程中控制体系的葡萄糖浓度为20-60g/L,发酵结束时葡萄糖浓度不高于10g/L。
所述步骤1)中裂殖壶菌的发酵培养基为葡萄糖80-120g/L,酵母提取物15-30g/L,玉米浆5-15g/L,磷酸二氢钾1-8g/L,硫酸镁1-5g/L,柠檬酸钠1-5g/L,海水晶10-30g/L,维生素B1 50-150mg/L,维生素B6 50-200mg/L,维生素B12 5-50mg/L,生物素5-50mg/L。
所述步骤3)中,向新鲜DHA强化蛋黄液A中加入去离子水,料液质量比为1:4-1:9,混合均匀后,将混合液置于均质设备中进行均质处理,即得蛋黄液B,向蛋黄液B中加入碱溶液调节蛋黄液B的pH为7.0-9.0,向蛋黄液B中加入蛋白水解酶A,恒温搅拌,反应结束后,加热终止酶解反应,即得混合液C;其中,碱溶液为饱和氢氧化钙水溶液,水解酶A为胰蛋白酶或碱性蛋白酶,水解酶A与蛋黄液A的质量比为0.5-2.5%,反应温度为50-60℃,反应时间为6-12h。
所述步骤3)中,向上述获得的混合液C中加入蛋白水解酶B,恒温搅拌,反应结束后,加热终止酶解反应,分离收集滤液D,即为DHA强化蛋黄水解物;其中,水解酶B为中性蛋白酶、复合蛋白酶、菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶和风味蛋白酶中的两种或多种,水解酶B与蛋黄液A的质量比为1.0-2.5%,反应温度为40-50℃,反应时间为6-12h,水解酶A与水解酶B的总量与蛋黄液A的质量比为1.5-5.0%。
所述步骤3)中,分离方式为低速离心,离心力为1000-3000g,离心温度为5-25℃。
所述步骤4)中滤液D经真空加热浓缩处理得溶液E,即为低腥味DHA强化蛋黄水解物;其中,真空度为0.04-0.08MPa,加热温度为50-80℃,溶液E的固形物含量为20-40%。
所述步骤5)中,溶液E经乳化均质处理得溶液F,均质设备为高压均质机或乳化机中的一种,均质机处理的操作压力为10-30MPa,均质处理的温度为5-25℃,时间为0.5-2.5h,溶液F的粒径范围为200-800nm。
所述步骤5)中,麦芽糊精在最终蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂产品中的含量为5-25%。
一种速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂的应用,其特征在于:所述蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂作为营养不良人群的营养补充剂应用。
本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果:
本发明制剂解决亚健康人群、生长发育期的婴幼儿、怀孕或哺乳期的女性、手术后患者、消化吸收障碍人群以及代谢缓慢的老年人等人群营养不良的问题,为以上人群提供一种速食型的氨基酸和不饱和脂肪酸营养补充剂,实现鸡蛋蛋黄在食品工业中更为广谱化和特殊化的应用。
本发明采用的制备方法具有工艺简单、无环境污染、产品得率高等优点,适于工业化生产。通过向蛋鸡日粮中添加25-35%DHA含量的微藻粉,采用生物转化模式使微藻粉中的甘油酯型DHA转化为蛋黄中的磷脂型DHA,同时提高磷脂和DHA的品质,是本发明中磷脂型DHA膳食补充剂获得的先决条件。
本发明所得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂具有如下特征:蛋白质含量高于45%,蛋黄寡肽(二肽-九肽)组分在总蛋白中所占比例高于50%,DHA在产品中的含量为1-3%,生物活性和肠道吸收利用率高,水溶性和溶解稳定性好,色泽风味佳,可以呈现为粉剂、片剂、胶囊剂或液体乳剂等形式直接食用,也可以作为营养组分应用于特殊人群的营养配方食品中,尤其适合亚健康人群、生长发育期的婴幼儿、怀孕或哺乳期的女性、手术后患者、消化吸收障碍人群以及代谢缓慢的老年人等营养需求人群食用。
本发明通过连续两步蛋白酶水解工艺,实现蛋黄蛋白分子量的降低,获得蛋黄寡肽(二肽-九肽),所得蛋黄寡肽-磷脂DHA双效膳食补充剂中寡肽(二肽-九肽)组分在总蛋白中所占比例高于50%,生物活性和肠道吸收利用率高,从而可以有效避免后期精制过程中繁琐的分级超滤过程,节约生产成本,缩短生产周期,提高产品得率和产品品质。
本发明通过真空浓缩脱除产品中的部分腥味物质,在不损害产品营养价值的同时,使产品具有更好的风味和适口性,提高产品品质,可以广泛应用于婴幼儿、孕妇以及中老年人配方食品中。
本发明所得蛋黄寡肽-磷脂DHA双效膳食补充剂中富含DHA,本发明的工艺可以从两方面显著抑制多不饱和脂肪酸DHA的氧化变质。首先,本发明所得蛋黄寡肽-磷脂DHA双效膳食补充剂中蛋白质以蛋黄寡肽的形式存在,蛋黄寡肽具有显著的抗氧化作用,从而可以有效防止产品中多不饱和脂肪酸DHA被氧化;另一方面,磷脂是食品加工中常用的抗氧化剂,磷脂型DHA这种赋形形式可以有效防止多不饱和脂肪酸DHA被氧化。蛋黄寡肽和磷脂是本发明产品中自然存在的营养组分,同时在产品中发挥了抗氧化剂的作用,从而可以避免产品中其他抗氧化剂的引入,减少外源食品添加剂的引入,提高产品品质,更利于其在婴幼儿、孕妇以及哺乳期女性营养食品中的应用。
本发明所得蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂的核心营养组分是蛋黄寡肽和卵磷脂,蛋黄寡肽和卵磷脂均为两亲型分子,具有良好的乳化特性,因此可以保证产品体系的稳定性和均一性,从而避免产品中其他乳化剂的引入,减少外源食品添加剂的引入,提高产品品质,更利于其在婴幼儿、孕妇以及哺乳期女性营养食品中的应用。
本发明所得蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂中含有适量的麦芽糊精(5-25%),在保证产品营养元素补给的同时,有利于保证产品粒度均匀,提高产品在水溶液中的分散性和冲调稳定性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的解释说明。
实施例1
1)将保存在甘油管中的裂殖壶菌SD006(该菌株详见专利号为201410203041.0专利文件中的记载)菌株接入装有100mL种子培养基(参见表1)的500mL摇瓶,在30℃摇床培养24h,获得一级种子;将一级种子接入装有1L种子培养基(参见表1)的5L发酵罐中,在30℃摇床培养24h,获得二级种子;向50L发酵罐中加入20L发酵培养基(参见表2),接入活化的二级种子液。发酵过程中,温度控制在28℃,发酵60h。发酵过程中流加50%(w/v)的玉米浆溶液,通过流加2M NaOH或14%柠檬酸溶液维持体系的pH值为6.5。
表1裂殖壶菌产DHA的种子培养基配方
表2裂殖壶菌产DHA的发酵培养基配方
2)发酵结束后,将发酵罐中的裂殖壶菌发酵液经离心处理后,分离去除上清,微藻藻体沉淀经喷雾干燥后即得微藻粉,微藻粉的DHA含量为30%。将富含DHA油脂的微藻粉添加至蛋鸡普通日粮,微藻粉的添加量为5%(w/w),即得营养强化蛋鸡饲料,采用上述获得的营养强化饲料替代普通日粮饲养蛋鸡,饲喂10d后,蛋鸡生产的鸡蛋即为DHA强化鸡蛋,鸡蛋的DHA含量为300mg/100g。
3)取新鲜DHA强化鸡蛋10kg,洗净,分离蛋清和蛋黄,得DHA强化蛋黄液3kg,将蛋黄液搅拌均匀,经巴氏杀菌(65℃/5min)处理后,即得蛋黄液A。
4)向蛋黄液A中加入去离子水12kg,置于高压均质机中均质处理0.5h,均质压力为30MPa,均质过程中控制体系温度为5℃,即得蛋黄液B;将蛋黄液B置于反应罐中,向蛋黄液B中加入饱和氢氧化钙溶液,调节蛋黄液B的pH为9.0,向蛋黄液B中加入碱性蛋白酶75g,反应温度控制在50℃,搅拌反应6h;反应结束后,将蛋黄液B于90℃条件下加热20min,终止酶解反应,即得混合液C;
5)向混合液C中加入中性蛋白酶30g、风味蛋白酶20g和木瓜蛋白酶25g,反应温度控制在50℃,搅拌反应6h,反应结束后,将混合液C于90℃条件下加热20min,终止酶解反应,混合液C经低速离心分离滤液和沉淀,离心力为2000g,离心温度为5℃,收集滤液,即为滤液D;
6)将滤液D在真空条件下加热浓缩,真空度为0.04MPa,加热温度为80℃,浓缩至溶液的固形物含量为20%,即得溶液E;
7)向溶液E中加入麦芽糊精80g,置于高压均质机中均质处理0.5h,均质压力为30MPa,均质过程中控制体系温度为5℃;均质处理后,溶液E经喷雾干燥(进风温度为180℃,出风温度为90℃)、沸腾造粒和过筛,即得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂粉末;
8)将上述所得膳食补充剂粉末按照10g/份包装,即得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂粉剂产品。
经检测,上述所得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂产品的蛋白质含量为50%,其中寡肽(二肽~九肽)在总蛋白中所占比例为52%;产品的DHA含量为1.8%;产品的麦芽糊精含量为5%,粒径为20-40目,溶解性和分散性好,色泽风味佳。
上述获得蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂中总蛋白质含量的检测参考国标GB 5009.5-2016。
上述获得蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂中油脂含量的检测参考国标GB5009.6-2016。
上述获得蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂中DHA含量的检测采用气相色谱-串联质谱方法,具体如下所述:
1)色谱条件
气相色谱仪为Agilent 7820,载气为高纯N2,进样口选择分流模式,分流比为20:1,温度为240℃;色谱柱选用HP-INNOWax石英毛细管柱(30m×320μm×0.25μm),选择恒压模式,压力设定值为9.06psi,流速为1.19mL/min;气相分析过程中利用柱温箱加热,进行梯度升温,步骤如下:起始温度为170℃,保持5min,之后按照3℃/min的速度升至210℃,然后在210℃下保持30min,整个过程持续时间为48.3min,平衡时间3min;检测器为氢火焰离子化检测器(FID),参数:温度300℃,H2流量30mL/min,空气流量400mL/min。
2)结果计算
依据DHA标准品的出峰时间确定样品谱图中的DHA样品峰。依据检测器对待测物的响应(峰高或峰面积)与待测物的量(或浓度)成正比的原理对DHA进行定量分析。通过峰面积积分和归一化处理得到DHA的含量。
上述获得蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效补充剂中蛋黄寡肽的分子量分布检测采用凝胶排阻色谱法,具体如下所述:
色谱条件如下:色谱柱:Superdex-peptide 10/300GL;进样量:50μL;样品浓度:5mg/mL;流动相:30%乙腈(含0.1%三氟乙酸);流速:0.5mL/min;柱温:室温;紫外检测波长:220nm。选用抑肽酶(6512Da)、维生素B12(1355Da)、马尿酰-组氨酸-亮氨酸(429Da)和谷氨酸(147Da)作为分子量标准品。
实施例2
1)将保存在甘油管中的裂殖壶菌SD006(201410203041.0)菌株接入装有100mL种子培养基(参见表1)的500mL摇瓶,在30℃摇床培养24h,获得一级种子;将一级种子接入装有1L种子培养基(参见表1)的5L发酵罐中,在30℃摇床培养24h,获得二级种子;向50L发酵罐中加入20L发酵培养基(参见表3),接入活化的二级种子液。发酵过程中,温度控制在35℃,发酵80h。发酵过程中流加50%(w/v)的玉米浆溶液,通过流加2M NaOH或14%柠檬酸溶液维持体系的pH值为6.5。
表3裂殖壶菌产DHA的发酵培养基配方
2)发酵结束后,发酵罐中的裂殖壶菌发酵液经离心处理后,分离去除上清,微藻藻体沉淀经喷雾干燥后即得微藻粉,微藻粉的DHA含量为28%。将富含DHA油脂的微藻粉添加至蛋鸡普通日粮,微藻粉的添加量为1%(w/w),即得营养强化蛋鸡饲料,采用上述获得的营养强化饲料替代普通日粮饲养蛋鸡,饲喂10d后,蛋鸡生产的鸡蛋即为DHA强化鸡蛋,鸡蛋中的DHA含量为200mg/100g。
3)取新鲜DHA强化鸡蛋10kg,洗净,分离蛋清和蛋黄,得DHA强化蛋黄液3kg,将蛋黄液搅拌均匀,经巴氏杀菌(63℃/5min)处理后,即得蛋黄液A。
4)向蛋黄液A中加入去离子水27kg,置于乳化机中均质处理2.5h,均质压力为10MPa,均质过程中控制体系温度为25℃,即得蛋黄液B;将蛋黄液B置于反应罐中,向蛋黄液B中加入饱和氢氧化钙溶液,调节蛋黄液B的pH为7.0,向蛋黄液B中加入碱性蛋白酶15g,反应温度控制在60℃,搅拌反应12h;反应结束后,将蛋黄液B于90℃条件下加热20min,终止酶解反应,即得混合液C;
5)向混合液C中加入复合蛋白酶30g、风味蛋白酶25g和菠萝蛋白酶20g,反应温度控制在40℃,搅拌反应12h;反应结束后,将混合液C于90℃条件下加热20min,终止酶解反应,混合液C经低速离心分离滤液和沉淀,离心力为5000g,离心温度为25℃,收集滤液,即为滤液D;
6)将滤液D在真空条件下加热浓缩,真空度为0.08MPa,加热温度为50℃,浓缩至溶液的固形物含量为30%,即得溶液E;
7)向溶液E中加入麦芽糊精260g,置于乳化机中均质处理2.5h,均质压力为10MPa,均质过程中控制体系温度为25℃;均质处理后,溶液E经喷雾干燥(进风温度为180℃,出风温度为90℃)、挤压制粒和过筛,即得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂粉末;
8)将上述所得膳食补充剂粉末按照1200mg/片压片、包装,即得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂片剂产品。
经检测,上述所得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂产品的蛋白质含量为43%,其中寡肽(二肽~九肽)在总蛋白中所占比例为56%;产品的DHA含量为1.2%;产品的麦芽糊精含量为15%;粒径为20-40目,色泽风味佳。
实施例3
1)将保存在甘油管中的裂殖壶菌SD006(201410203041.0)菌株接入装有100mL种子培养基(参见表1)的500mL摇瓶,在30℃摇床培养24h,获得一级种子;将一级种子接入装有1L种子培养基(参见表1)的5L发酵罐中,在30℃摇床培养24h,获得二级种子;向50L发酵罐中加入20L发酵培养基(参见表4),接入活化的二级种子液。发酵过程中,温度控制在30℃,发酵80h。发酵过程中流加50%(w/v)的玉米浆溶液,通过流加2M NaOH或14%柠檬酸溶液维持体系的pH值为6.5。
表4裂殖壶菌产DHA的发酵培养基配方
2)发酵结束后,发酵罐中的裂殖壶菌发酵液经离心处理后,分离去除上清,微藻藻体沉淀经喷雾干燥后即得微藻粉,微藻粉的DHA含量为35%。将富含DHA油脂的微藻粉添加至蛋鸡普通日粮,微藻粉的添加量为10%(w/w),即得营养强化蛋鸡饲料,采用上述获得的营养强化饲料替代普通日粮饲养蛋鸡,饲喂10d后,蛋鸡生产的鸡蛋即为DHA强化鸡蛋,鸡蛋中的DHA含量为400mg/100g。
3)取新鲜DHA强化鸡蛋10kg,洗净,分离蛋清和蛋黄,得DHA强化蛋黄液3kg,将蛋黄液搅拌均匀,经巴氏杀菌(65℃/3min)处理后,即得蛋黄液A。
4)向蛋黄液A中加入去离子水15kg,置于高压均质机中均质处理1.0h,均质压力为20MPa,均质过程中控制体系温度为10℃,即得蛋黄液B;将蛋黄液B置于反应罐中,向蛋黄液B中加入饱和氢氧化钙溶液,调节蛋黄液B的pH为8.0,向蛋黄液B中加入碱性蛋白酶40g和胰蛋白酶35g,反应温度控制在55℃,搅拌反应8h;反应结束后,将蛋黄液B于90℃条件下加热20min,终止酶解反应,即得混合液C;
5)向混合液C中加入复合蛋白酶15g和风味蛋白酶15g,反应温度控制在45℃,搅拌反应10h,反应结束后,将混合液C于90℃条件下加热20min,终止酶解反应,混合液C经低速离心分离滤液和沉淀,离心力为3000g,离心温度为15℃,收集滤液,即为滤液D;
6)将滤液D在真空条件下加热浓缩,真空度为0.06MPa,加热温度为60℃,浓缩至溶液的固形物含量为40%,即得溶液E;
7)向溶液E中加入麦芽糊精400g,置于高压均质机中均质处理1.0h,均质压力为20MPa,均质过程中控制体系温度为10℃;均质处理后,溶液E经喷雾干燥(进风温度为180℃,出风温度为90℃)、沸腾制粒和过筛,即得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂粉末;
8)将上述所得膳食补充剂粉末按照1000mg/粒制备胶囊、包装,即得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂胶囊粒剂产品。
经检测,上述所得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂产品的蛋白质含量为48%,其中寡肽(二肽~九肽)在总蛋白中所占比例为58%;产品的DHA含量为2.4%;产品的麦芽糊精含量为25%;粒径为20-40目,色泽风味佳。
实施例4
1)将保存在甘油管中的裂殖壶菌SD006(201410203041.0)菌株接入装有100mL种子培养基(参见表1)的500mL摇瓶,在30℃摇床培养24h,获得一级种子;将一级种子接入装有1L种子培养基(参见表1)的5L发酵罐中,在30℃摇床培养24h,获得二级种子;向50L生物反应器中加入20L发酵培养基(参见表5),接入活化的二级种子液。发酵过程中,温度控制在32℃,发酵75h。发酵过程中,在24-48h内流加50%(w/v)的玉米浆溶液,通过流加2M NaOH或14%柠檬酸溶液维持体系的pH值为6.5。
表5裂殖壶菌产DHA的发酵培养基配方
2)发酵结束后,发酵罐中的裂殖壶菌发酵液经离心处理后,分离去除上清,微藻藻体沉淀经喷雾干燥后即得微藻粉,微藻粉的DHA含量为25%。将富含DHA油脂的微藻粉添加至蛋鸡普通日粮,微藻粉的添加量为3.5%(w/w),即得营养强化蛋鸡饲料,采用上述获得的营养强化饲料替代普通日粮饲养蛋鸡,饲喂10d后,蛋鸡生产的鸡蛋即为DHA强化鸡蛋,鸡蛋中的DHA含量为350mg/100g。
3)取新鲜DHA强化鸡蛋10kg,洗净,分离蛋清和蛋黄,得DHA强化蛋黄液3kg,将蛋黄液搅拌均匀,经巴氏杀菌(63℃/5min)处理后,即得蛋黄液A。
4)向蛋黄液A中加入去离子水20kg,置于高压均质机中均质处理2.0h,均质压力为15MPa,均质过程中控制体系温度为15℃,即得蛋黄液B;将蛋黄液B置于反应罐中,向蛋黄液B中加入饱和氢氧化钙溶液,调节蛋黄液B的pH为8.5,向蛋黄液B中加入胰蛋白酶15g,反应温度控制在52℃,搅拌反应10h;反应结束后,将蛋黄液B于90℃条件下加热20min,终止酶解反应,即得混合液C;
5)向混合液C中加入中性蛋白酶20g和复合蛋白酶10g,反应温度控制在48℃,搅拌反应11h,反应结束后,将混合液C于90℃条件下加热20min,终止酶解反应,混合液C经低速离心分离滤液和沉淀,离心力为4000g,离心温度为20℃,收集滤液,即为滤液D;
6)将滤液D在真空条件下加热浓缩,真空度为0.07MPa,加热温度为70℃,浓缩至溶液的固形物含量为10%,即得溶液E;
7)向溶液E中加入麦芽糊精150g,置于高压均质机中均质处理2.0h,均质压力为15MPa,均质过程中控制体系温度为15℃;均质处理后,即得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂液体乳剂。
8)将上述所得膳食补充剂按照180mL/份装罐、包装,即得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂液体乳剂产品。
经检测,上述所得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂产品的蛋白质含量(干基)为47%,其中寡肽(二肽~九肽)在总蛋白中所占比例为57%;产品的DHA含量(干基)为2.1%;产品的麦芽糊精含量(干基)为9%;粒径为20-40目,乳液稳定性好,色泽风味佳。
实施例5
本发明获得的蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂可以广泛应用于婴幼儿营养食品中,具体以采用上述实施例获得的产物制备膳食冲剂为例:
所述配方食品由以下原料按照相应质量比重组成:65g蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂,15g大米粉,5g核桃粉,5g水溶性膳食纤维,4g叶黄素,5g乳钙,0.5g牛磺酸,0.5g葡萄糖酸锌,30mg维生素C,0.5mg维生素D,0.5mg维生素B2,2mg维生素E和0.5mg维生素A,将以上组分混匀均质,过筛,按照30g/份包装,即得速食型婴幼儿营养食品。
实施例6
本发明获得的蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂可以广泛应用于中老年营养食品中,具体以采用上述实施例获得的产物制备膳食冲剂为例:
所述配方食品由以下原料按照相应质量比重组成:50g蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂,5g叶黄素,3g褪黑素,5g乳钙,5g蓝莓粉,5g蜂蜜,7g葛根提取物,20g水溶性膳食纤维,0.5mg维生素D和0.2mg维生素A,将以上组分混匀均质,过筛,按照30g/份包装,即得速食型中老年营养食品。
实施例7
本发明获得的蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂可以广泛应用于亚健康人群营养食品中,具体以采用上述实施例获得的产物制备膳食冲剂为例:
所述配方食品由以下原料按照相应质量比重组成:60g蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂,20g水溶性膳食纤维,10g灵芝提取物,5g乳钙,4g蓝莓粉,0.5g牛磺酸,0.5g葡萄糖酸锌,30mg维生素C,0.5mg维生素D,0.5mg维生素B1,0.5mg维生素B2,0.5mg维生素B6,0.5mg维生素B12,将以上组分混匀均质,过筛,按照30g/份包装,即得速食型亚健康人群营养食品。
实施例8
本发明获得的蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂可以广泛应用于术后患者的营养食品中,具体以采用上述实施例获得的产物制备膳食冲剂为例:
所述配方食品由以下原料按照相应质量比重组成:60g蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂,2g胡萝卜素,30g水溶性膳食纤维,5g低聚果糖,3g乳钙,0.2mg维生素A,0.5mg维生素D,2mg维生素E,30mg维生素C,0.5mg维生素B1,0.5mg维生素B2,0.5mg维生素B6,0.5mg维生素B12,5mg铁,5mg锌和0.01mg硒,将以上组分混匀均质,过筛,按照30g/份包装,即得速食型术后患者营养食品。
实施例9
本发明获得的蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂可以广泛应用于孕妇及哺乳期妇女的营养食品中,具体以采用上述实施例获得的产物制备膳食冲剂为例:
所述配方食品由以下原料按照相应质量比重组成:70g蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂,15g水溶性膳食纤维,5g低聚果糖,5g红枣粉,3.5g乳钙,0.5g牛磺酸,0.5g葡萄糖酸锌,0.5g葡萄糖酸铁,2mg叶酸,0.2mg维生素A,0.5mg维生素D,2mg维生素E,30mg维生素C,将以上组分混匀均质,过筛,按照30g/份包装,即得速食型孕妇及哺乳期妇女营养食品。

Claims (10)

1.一种速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂,其特征在于:以裂殖壶菌SD006菌株为出发菌株经高密度发酵、喷雾干燥获得富含DHA的优质微藻粉,所得微藻粉混配在饲料中进行投喂蛋鸡,蛋鸡所产鸡蛋进行破壳分离收集蛋黄液,将其经预处理、连续水解处理得DHA强化蛋黄水解物,DHA强化蛋黄水解物经脱腥精制、乳化均质得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂。
2.按权利要求1所述的速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂,其特征在于:
1)以裂殖壶菌SD006菌株为出发菌株,经高密度发酵、喷雾干燥获得富含DHA油脂的微藻粉,微藻粉的DHA含量为25-35%,将富含DHA油脂的微藻粉添加至蛋鸡普通日粮,获得营养强化蛋鸡饲料;
2)将上述获得的营养强化蛋鸡饲料饲养蛋鸡,获得DHA强化鸡蛋,DHA强化鸡蛋的DHA含量为200-400mg/100g,将新鲜的DHA强化鸡蛋清洗、吹干,破壳后分离蛋清和蛋黄,将蛋黄搅拌均匀后,经巴氏杀菌处理,得新鲜DHA强化蛋黄液;
3)将上述获得的新鲜DHA强化蛋黄液进行均质处理,而后分两次加入蛋白水解酶,经过一步和二步连续水解反应后,分离收集滤液,即DHA强化蛋黄水解物;
4)将上述步骤获得的DHA强化蛋黄水解物经真空加热浓缩处理,实现脱腥精制,获得低腥味DHA强化蛋黄水解物;
5)将上述获得的低腥味DHA强化蛋黄水解物中加入麦芽糊精,乳化均质处理后,经喷雾干燥、沸腾造粒,得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂。
3.一种权利要求1所述的速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂的制备方法,其特征在于:以裂殖壶菌SD006菌株为出发菌株经高密度发酵、喷雾干燥获得富含DHA的优质微藻粉,所得微藻粉混配在饲料中进行投喂蛋鸡,蛋鸡所产鸡蛋进行破壳分离收集蛋黄液,将其经预处理、连续水解处理得DHA强化蛋黄水解物,DHA强化蛋黄水解物经脱腥精制、乳化均质得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂。
4.按权利要求3所述的速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂的制备方法,其特征在于:
1)以裂殖壶菌SD006菌株为出发菌株,经高密度发酵、喷雾干燥获得富含DHA油脂的微藻粉,微藻粉的DHA含量为25-35%,将富含DHA油脂的微藻粉添加至蛋鸡普通日粮,获得营养强化蛋鸡饲料;
2)将上述获得的营养强化蛋鸡饲料饲养蛋鸡,获得DHA强化鸡蛋,DHA强化鸡蛋的DHA含量为200-400mg/100g,将新鲜的DHA强化鸡蛋清洗、吹干,破壳后分离蛋清和蛋黄,将蛋黄搅拌均匀后,经巴氏杀菌处理,得新鲜DHA强化蛋黄液;
3)将上述获得的新鲜DHA强化蛋黄液进行均质处理,而后分两次加入蛋白水解酶,经过一步和二步连续水解反应后,分离收集滤液,即DHA强化蛋黄水解物;
4)将上述步骤获得的DHA强化蛋黄水解物经真空加热浓缩处理,实现脱腥精制,获得低腥味DHA强化蛋黄水解物;
5)将上述获得的低腥味DHA强化蛋黄水解物中加入麦芽糊精,乳化均质处理后,经喷雾干燥、沸腾造粒,得速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂。
5.按权利要求4所述的速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂的制备方法,其特征在于:
所述步骤1)中裂殖壶菌的发酵温度为28-35℃,发酵时间为60-80h,在发酵过程中流加50%(w/v)的玉米浆溶液,整个发酵过程中控制体系的葡萄糖浓度为20-60g/L,发酵结束时葡萄糖浓度不高于10g/L。
6.按权利要求4所述的速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中,向新鲜DHA强化蛋黄液A中加入去离子水,料液质量比为1:4-1:9,混合均匀后,将混合液置于均质设备中进行均质处理,即得蛋黄液B,向蛋黄液B中加入碱溶液调节蛋黄液B的pH为7.0-9.0,向蛋黄液B中加入蛋白水解酶A,恒温搅拌,反应结束后,加热终止酶解反应,即得混合液C;其中,碱溶液为饱和氢氧化钙水溶液,水解酶A为胰蛋白酶或碱性蛋白酶,水解酶A与蛋黄液A的质量比为0.5-2.5%,反应温度为50-60℃,反应时间为6-12h。
7.按权利要求4或6所述的速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中,向上述获得的混合液C中加入蛋白水解酶B,恒温搅拌,反应结束后,加热终止酶解反应,分离收集滤液D,即为DHA强化蛋黄水解物;其中,水解酶B为中性蛋白酶、复合蛋白酶、菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶和风味蛋白酶中的两种或多种,水解酶B与蛋黄液A的质量比为1.0-2.5%,反应温度为40-50℃,反应时间为6-12h,水解酶A与水解酶B的总量与蛋黄液A的质量比为1.5-5.0%。
8.按权利要求4所述的速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂的制备方法,其特征在于:所述步骤4)中滤液D经真空加热浓缩处理得溶液E,即为低腥味DHA强化蛋黄水解物;其中,真空度为0.04-0.08MPa,加热温度为50-80℃,溶液E的固形物含量为20-40%。
9.按权利要求4所述的速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂的制备方法,其特征在于:所述步骤5)中,溶液E经乳化均质处理得溶液F,均质设备为高压均质机或乳化机中的一种,均质机处理的操作压力为10-30MPa,均质处理的温度为5-25℃,时间为0.5-2.5h,溶液F的粒径范围为200-800nm。
10.一种权利要求1所述的速食型蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂的应用,其特征在于:所述蛋黄寡肽-磷脂型DHA双效膳食补充剂作为营养不良人群的营养补充剂应用。
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