CN108808926B - 定子骨架、电机定子组件、电机 - Google Patents
定子骨架、电机定子组件、电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108808926B CN108808926B CN201810556157.0A CN201810556157A CN108808926B CN 108808926 B CN108808926 B CN 108808926B CN 201810556157 A CN201810556157 A CN 201810556157A CN 108808926 B CN108808926 B CN 108808926B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stator
- motor
- framework
- stator core
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 238000012938 design process Methods 0.000 description 1
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/34—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation
- H02K3/345—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation between conductor and core, e.g. slot insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
本发明提供一种定子骨架、电机定子组件、电机。该定子骨架,包括骨架本体,所述骨架本体具有与定子铁芯凸起扣点端面相配合的配合壁,所述配合壁上设置有让位结构,以使所述定子铁芯凸起扣点容纳于所述让位结构中。根据本发明的定子骨架、电机定子组件、电机,能够保证定子骨架与定子铁芯端面配合紧密,有效降低电机在绕线工艺中的挂线率。
Description
技术领域
本发明属于电机技术领域,具体涉及一种定子骨架、电机定子组件、电机。
背景技术
电机铁芯是电机的核心部件之一,承担着电机结构支撑及磁感线传递媒介的作用。通常电机铁芯由高速冲床冲压的若干硅钢片冲片逐一叠压而成,每片电机铁芯冲片周边冲制4至8个扣点,上一冲片的扣点一一对应下一冲片扣点的凹槽压紧,依靠扣点冲裁断面与下一冲片扣点凹槽内壁过盈配合的摩擦力实现若干冲片叠合成一个完整的铁芯,因此最底层的冲片的扣点将凸出于铁芯表面。
根据电磁感应原理,通电的漆包线周边将产生磁场。电机工艺中漆包线绕制于铁芯上。由于漆包线和铁芯都是金属导体,存在电机电流击穿漆包线的漆皮流向电机铁芯的可能,从而致使电机外壳带电,导致安全事故的发生。因此必须在铁芯表面套上尼龙材质的骨架后再绕制漆包线,实现铁芯与漆包线之间的绝对绝缘。
在组装时,将定子骨架两两相对放置,将铁芯置于骨架中间,双手使力将骨架与铁芯合拢扣紧。通常骨架的设计过程中忽略了铁芯表面凸起扣点的存在。因此骨架与铁芯上下表面间由于凸起扣点的存在而无法完全贴合。因此扣合铁芯后的骨架通常都处于轻微变形中,无法实现骨架内表面与铁芯完全紧贴。未与铁芯紧贴的骨架在后序绕制漆包线的过程中将有较大概率挂到飞速绕制的漆包线上,形成不良制品。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于提供一种定子骨架、电机定子组件、电机,能够保证定子骨架与定子铁芯端面配合紧密,有效降低电机在绕线工艺中的挂线率。
为了解决上述问题,本发明提供一种定子骨架,包括骨架本体,所述骨架本体具有与定子铁芯凸起扣点端面相配合的配合壁,所述配合壁上设置有让位结构,以使所述定子铁芯凸起扣点容纳于所述让位结构中。
优选地,所述让位结构包括凹槽。
优选地,所述骨架本体具有内圈壁,所述凹槽沿与所述内圈壁同心的圆周延伸成环状凹槽,以使所述定子铁芯凸起扣点皆容纳于所述环状凹槽中。
优选地,所述凹槽为分别对应所述定子铁芯凸起扣点设置的单体凹槽。
优选地,所述配合壁具有配合面,所述单体凹槽的槽底壁凸出于所述骨架本体远离所述配合面的侧面。
优选地,所述凹槽在垂直于所述骨架本体中心轴线的平面上的投影为梯形或矩形。
优选地,所述投影的面积沿远离定子铁芯凸起扣点的方向递减。
优选地,所述凹槽与所述定子铁芯凸起扣点之间采用间隙配合。
优选地,所述凹槽侧壁与所述定子铁芯凸起的间隙为0.1-1mm。
本发明还提供一种电机定子组件,包括定子骨架,所述定子骨架为上述的定子骨架。
优选地,所述定子铁芯凸起扣点为冲压凸起扣点,所述冲压凸起扣点容纳于所述让位结构中。
本发明还提供一种电机,包括电机定子组件,所述电机定子组件为上述的电机定子组件。
本发明提供的定子骨架、电机定子组件、电机,由于所述的骨架本体上具有了所述让位结构,从而使所述的定子铁芯凸起扣点能够容纳于所述的让位结构中,这使所述定子骨架在与所述定子铁芯组装时的配合更加紧密,从而有效杜绝了现有技术中由于定子骨架配合面为平面导致的定子骨架与定子铁芯在组装后的骨架起翘现象,进而有效降低了电机定子组件在绕线工艺的挂线率。
附图说明
图1为本发明实施例的定子骨架的示意图;
图2为本发明另一实施例的定子骨架的立体示意图。
附图标记表示为:
1、骨架本体;11、配合壁;12、凹槽;13、内圈壁;14、单体凹槽;15、配合面。
具体实施方式
结合参见图1至2所示,根据本发明的实施例,提供一种定子骨架,包括骨架本体1,所述骨架本体1具有与定子铁芯凸起扣点端面相配合的配合壁11,所述配合壁11上设置有让位结构,以使所述定子铁芯凸起扣点容纳于所述让位结构中。由于所述的骨架本体1上具有了所述让位结构,从而使所述的定子铁芯凸起扣点能够容纳于所述的让位结构中,这使所述定子骨架在与所述定子铁芯组装时的配合更加紧密,从而有效杜绝了现有技术中由于定子骨架配合面为平面导致的定子骨架与定子铁芯在组装后的骨架起翘现象,进而有效降低了电机定子组件在绕线工艺的挂线率。经试验验证,采用本发明的电机定子组件,在进行绕线时,骨架的挂线率降低了81%,而对于采用漆包线绕制的相应电机定子组件的绕制工艺中,不采用本发明的电机定子组件的骨架挂线率则是采用本发明的电机定子组件的骨架挂线率的526%,由此可见,本发明的采用将给电机生产制造降低极大的生产成本。
具体地,所述让位结构包括凹槽12。采用凹槽的形式对所述定子铁芯凸起扣点进行容纳让位,结构简单,能够降低所述定子骨架的制造工艺复杂程度及制造成本。
当然,所述凹槽12可以采用多种方式,作为所述凹槽12的一种实施方式,优选地,所述骨架本体1具有内圈壁13,所述凹槽12沿与所述内圈壁13同心的圆周延伸成环状凹槽,以使所述定子铁芯凸起扣点皆容纳于所述环状凹槽中。所述的环状凹槽由于可以一次性将所述定子铁芯凸起扣点容纳其中,因此,可以进一步降低所述定子骨架的生产工艺。
将所述的定子骨架的配合壁11的厚度尽量降低,这有利于使所述的电机定子组件在绕线时减少铜耗,但这有可能使所述凹槽12的槽壁厚度过低,因此,作为对所述凹槽12结构强度的一种方式,优选地,所述凹槽12可以设置为分别对应所述定子铁芯凸起扣点设置的单体凹槽14,更为优选地,所述配合壁11具有配合面15,所述单体凹槽14的槽底壁凸出于所述骨架本体1远离所述配合面15的侧面。
在所述凹槽12的几何形状方面,理论上能够将所述的定子铁芯凸起扣点容纳的形状皆可,优选地,所述凹槽12在垂直于所述骨架本体1中心轴线的平面上的投影为梯形或矩形,更进一步地,所述投影的面积沿远离定子铁芯凸起扣点的方向递减。采用这种几何形状的凹槽12能够明显降低定子骨架的加工难度。
为了进一步降低所述定子骨架与定子铁芯之间的组装难度,优选地,所述凹槽12与所述定子铁芯凸起扣点之间采用间隙配合,更为优选地,所述凹槽12侧壁与所述定子铁芯凸起的间隙为0.1-1mm。
上述的骨架可以采用尼龙材料制成。
根据本发明的实施例,本发明还提供一种定子骨架,包括定子骨架,所述定子骨架为上述的定子骨架。
根据本发明的实施例,本发明还提供一种电机定子组件,包括定子骨架,所述定子骨架为上述的定子骨架;更为具体的,所述定子铁芯凸起扣点为冲压凸起扣点,所述冲压凸起扣点容纳于所述让位结构中。
根据本发明的实施例,本发明还提供一种电机,包括电机定子组件,所述电机定子组件为上述的电机定子组件。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种定子骨架,其特征在于,包括骨架本体(1),所述骨架本体(1)具有与定子铁芯凸起扣点端面相配合的配合壁(11),所述配合壁(11)上设置有让位结构,以使所述定子铁芯凸起扣点容纳于所述让位结构中;所述让位结构包括凹槽(12);所述骨架本体(1)具有内圈壁(13),所述凹槽(12)沿与所述内圈壁(13)同心的圆周延伸成环状凹槽,以使所述定子铁芯凸起扣点皆容纳于该同一个所述环状凹槽中,所述凹槽(12)与所述定子铁芯凸起扣点之间采用间隙配合,且所述凹槽(12)处于所述骨架本体(1)的轭部。
2.根据权利要求1所述的定子骨架,其特征在于,所述凹槽(12)在垂直于所述骨架本体(1)中心轴线的平面上的投影为梯形或矩形。
3.根据权利要求2所述的定子骨架,其特征在于,所述投影的面积沿远离定子铁芯凸起扣点的方向递减。
4.根据权利要求1所述的定子骨架,其特征在于,所述凹槽(12)侧壁与所述定子铁芯凸起的间隙为0.1-1mm。
5.一种电机定子组件,包括定子骨架,其特征在于,所述定子骨架为权利要求1-4中任一项所述的定子骨架。
6.根据权利要求5所述的电机定子组件,其特征在于,所述定子铁芯凸起扣点为冲压凸起扣点,所述冲压凸起扣点容纳于所述让位结构中。
7.一种电机,包括电机定子组件,其特征在于,所述电机定子组件为权利要求5或6中所述的电机定子组件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810556157.0A CN108808926B (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 定子骨架、电机定子组件、电机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810556157.0A CN108808926B (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 定子骨架、电机定子组件、电机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108808926A CN108808926A (zh) | 2018-11-13 |
CN108808926B true CN108808926B (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=64090023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810556157.0A Active CN108808926B (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 定子骨架、电机定子组件、电机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108808926B (zh) |
Citations (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB108529A (en) * | 1916-08-10 | 1917-08-10 | Giulio Schroeder | Improvements relating to Dynamo Electric Machines. |
JPH11308790A (ja) * | 1998-04-21 | 1999-11-05 | Shibaura Mechatronics Corp | ブラシレスdcモータ |
JP2002272045A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-20 | Moric Co Ltd | 回転界磁型電気機器のステータ構造 |
JP2003284270A (ja) * | 2002-03-25 | 2003-10-03 | Kusatsu Electric Co Ltd | 電動機の固定子およびその製造方法 |
JP2005323429A (ja) * | 2004-05-07 | 2005-11-17 | Hitachi Ltd | 回転電機及びその組立て方法 |
CN101453154A (zh) * | 2007-12-07 | 2009-06-10 | 株式会社日立制作所 | 电动机 |
CN201781350U (zh) * | 2010-09-15 | 2011-03-30 | 常州新亚电机有限公司 | 定子铁芯侧面绝缘框架 |
CN201985742U (zh) * | 2011-01-27 | 2011-09-21 | 凯迈(江苏)机电有限公司 | 一种电涡流缓速器线圈、定子骨架及定子 |
CN102570645A (zh) * | 2012-01-31 | 2012-07-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 定子铁芯、电机及电机制作方法 |
CN203352399U (zh) * | 2013-05-28 | 2013-12-18 | 深圳市长锦成电器有限公司 | 突极式绕线型感应电机 |
WO2014025197A2 (ko) * | 2012-08-08 | 2014-02-13 | 주식회사 에이디에스 | 고정자를 가지는 고정자 프레임, 회전자 및 이를 포함하는 모터 |
CN204179770U (zh) * | 2014-11-15 | 2015-02-25 | 广东伊莱斯电机有限公司 | 一种伺服电机的定子铁芯 |
CN204597652U (zh) * | 2015-03-15 | 2015-08-26 | 浙江迪贝电气股份有限公司 | 制冷压缩机直流电机定子铁芯与绝缘支架的定位结构 |
CN204597651U (zh) * | 2015-03-15 | 2015-08-26 | 浙江迪贝电气股份有限公司 | 制冷压缩机直流电机定子铁芯与嵌线骨架的定位结构 |
CN105449878A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-30 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 电机定子结构和电机 |
CN205377471U (zh) * | 2015-12-16 | 2016-07-06 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 电机定子结构和电机 |
CN105896784A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-08-24 | 珠海凯邦电机制造有限公司 | 电机绝缘骨架、定子结构及塑封电机 |
CN106059157A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-10-26 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 一种定子铁芯、绝缘骨架、定子组件、电机及压缩机 |
CN206628904U (zh) * | 2017-04-18 | 2017-11-10 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 一种定子组件和电机 |
CN107689702A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-02-13 | 珠海凯邦电机制造有限公司 | 绝缘骨架及具有其的定子组件 |
CN208285097U (zh) * | 2018-06-01 | 2018-12-25 | 重庆凯邦电机有限公司 | 定子骨架、电机定子组件、电机 |
-
2018
- 2018-06-01 CN CN201810556157.0A patent/CN108808926B/zh active Active
Patent Citations (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB108529A (en) * | 1916-08-10 | 1917-08-10 | Giulio Schroeder | Improvements relating to Dynamo Electric Machines. |
JPH11308790A (ja) * | 1998-04-21 | 1999-11-05 | Shibaura Mechatronics Corp | ブラシレスdcモータ |
JP2002272045A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-20 | Moric Co Ltd | 回転界磁型電気機器のステータ構造 |
JP2003284270A (ja) * | 2002-03-25 | 2003-10-03 | Kusatsu Electric Co Ltd | 電動機の固定子およびその製造方法 |
JP2005323429A (ja) * | 2004-05-07 | 2005-11-17 | Hitachi Ltd | 回転電機及びその組立て方法 |
CN101453154A (zh) * | 2007-12-07 | 2009-06-10 | 株式会社日立制作所 | 电动机 |
CN201781350U (zh) * | 2010-09-15 | 2011-03-30 | 常州新亚电机有限公司 | 定子铁芯侧面绝缘框架 |
CN201985742U (zh) * | 2011-01-27 | 2011-09-21 | 凯迈(江苏)机电有限公司 | 一种电涡流缓速器线圈、定子骨架及定子 |
CN102570645A (zh) * | 2012-01-31 | 2012-07-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 定子铁芯、电机及电机制作方法 |
WO2014025197A2 (ko) * | 2012-08-08 | 2014-02-13 | 주식회사 에이디에스 | 고정자를 가지는 고정자 프레임, 회전자 및 이를 포함하는 모터 |
CN203352399U (zh) * | 2013-05-28 | 2013-12-18 | 深圳市长锦成电器有限公司 | 突极式绕线型感应电机 |
CN204179770U (zh) * | 2014-11-15 | 2015-02-25 | 广东伊莱斯电机有限公司 | 一种伺服电机的定子铁芯 |
CN204597652U (zh) * | 2015-03-15 | 2015-08-26 | 浙江迪贝电气股份有限公司 | 制冷压缩机直流电机定子铁芯与绝缘支架的定位结构 |
CN204597651U (zh) * | 2015-03-15 | 2015-08-26 | 浙江迪贝电气股份有限公司 | 制冷压缩机直流电机定子铁芯与嵌线骨架的定位结构 |
CN105449878A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-30 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 电机定子结构和电机 |
CN205377471U (zh) * | 2015-12-16 | 2016-07-06 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 电机定子结构和电机 |
CN105896784A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-08-24 | 珠海凯邦电机制造有限公司 | 电机绝缘骨架、定子结构及塑封电机 |
CN106059157A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-10-26 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 一种定子铁芯、绝缘骨架、定子组件、电机及压缩机 |
CN206628904U (zh) * | 2017-04-18 | 2017-11-10 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 一种定子组件和电机 |
CN107689702A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-02-13 | 珠海凯邦电机制造有限公司 | 绝缘骨架及具有其的定子组件 |
CN208285097U (zh) * | 2018-06-01 | 2018-12-25 | 重庆凯邦电机有限公司 | 定子骨架、电机定子组件、电机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108808926A (zh) | 2018-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5109577B2 (ja) | 回転電機および絶縁部材 | |
CN102122868B (zh) | 电机定子及其制造方法 | |
JP2006067789A (ja) | モータのステータ | |
JPH0614481A (ja) | 電機子鉄心 | |
EP1239568A1 (en) | Radiused stator core end faces | |
CN105917556B (zh) | 旋转电机定子 | |
JPWO2021033496A1 (ja) | ステータと回転電機、およびそれらの製造方法 | |
CN108808926B (zh) | 定子骨架、电机定子组件、电机 | |
JP5577746B2 (ja) | モータコアの組付け方法 | |
US20170070105A1 (en) | Motor stator core having l-shaped coupling members | |
CN108900056B (zh) | 一种盘式铁芯结构以及盘式电机 | |
US7188401B2 (en) | Motor case | |
CN208285097U (zh) | 定子骨架、电机定子组件、电机 | |
CN212676963U (zh) | 一种爪极板结构及使用该爪极板结构的爪极式永磁同步电机 | |
JP2005261038A (ja) | 積層鉄心の製造方法 | |
CN106328444B (zh) | 电磁继电器的磁力系统 | |
CN212210637U (zh) | 绝缘骨架结构以及其与定子铁芯的组合结构 | |
EP3200319A1 (en) | Stator assembly, and, motor and electric pump having the same | |
CN208904792U (zh) | 带绝缘骨架的组合定子 | |
CN212230358U (zh) | 一种低宽度高负载高绝缘的磁保持继电器 | |
CN214312834U (zh) | 共模电感器 | |
JP2020043677A (ja) | 固定子巻線構造 | |
CN209676017U (zh) | 一种定子结构及电机 | |
CN209880501U (zh) | 一种接触器及其电磁系统 | |
CN214506682U (zh) | 定子冲片、电机、压缩机及家用电器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |