CN212230358U - 一种低宽度高负载高绝缘的磁保持继电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及继电器技术领域，具体为一种低宽度高负载高绝缘的磁保持继电器，包括基座，所述基座上侧的左端插设有铜包钢线，所述基座的上侧缠绕有漆包线，所述基座的上侧插设有轭铁，且轭铁的左侧设置有铁芯，所述铁芯的底端插设在基座的上侧，所述轭铁的内部安装有磁钢，所述轭铁的上侧放置有衔铁，所述衔铁的上侧设置有压簧，且压簧的下侧插设在基座内部，所述基座的右侧设置有动簧片，且动簧片的上侧连接有动触点，所述动触点的右侧设置有静簧片，且静簧片的上侧连接有静触点，所述外壳的上侧设置有推动卡，且推动卡位于动簧片和轭铁之间，所述基座的上侧安装有外壳。本实用新型。
Description
技术领域
本实用新型涉及继电器技术领域，具体为一种低宽度高负载高绝缘的磁保持继电器。
背景技术
为响应节能减排号召，现磁保持继电器在智能家居行业大量应用，种类繁多的智能家用电器对磁保持继电器提出了比较高的要求，一般发展趋势为小型化、节能化等，但是现有的继电器对一些家用电器的安装过程较为繁琐，易出现磁路漏磁现象的出现，进而降低了磁性利用率，无法满足市场需求，且现有的继电器整体体积比较大，空间利用率高较差，为此我们提出了一种低宽度高负载高绝缘的磁保持继电器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低宽度高负载高绝缘的磁保持继电器，以解决上述背景技术中提出的易出现磁路漏磁现象的出现和空间利用率高较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低宽度高负载高绝缘的磁保持继电器，包括基座，所述基座上侧的左端插设有铜包钢线，所述基座的上侧缠绕有漆包线，所述基座的上侧插设有轭铁，且轭铁的左侧设置有铁芯，所述铁芯的底端插设在基座的上侧，所述轭铁的内部安装有磁钢，所述轭铁的上侧放置有衔铁，所述衔铁的上侧设置有压簧，且压簧的下侧插设在基座内部，所述基座的右侧设置有动簧片，且动簧片的上侧连接有动触点，所述动触点的右侧设置有静簧片，且静簧片的上侧连接有静触点，所述基座的上侧设置有推动卡，且推动卡位于动簧片和轭铁之间，所述基座的上侧安装有外壳。
优选的，所述外壳设置为中空结构，所述外壳的内侧尺寸与基座的外侧尺寸相适配。
优选的，所述压簧设置为两侧折弯且有倒刺结构，所述基座的上侧开设有与压簧相配合的插槽。
优选的，所述衔铁折弯处紧贴轭铁上端面刀口。
优选的，所述轭铁设置为一体式结构，且轭铁的外端呈折弯翻边状。
优选的，所述轭铁设置为L型结构，所述轭铁的内部开设有槽口，且槽口的内侧尺寸与磁钢外侧尺寸相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有衔铁和磁钢，由于衔铁做成一体式结构，衔铁进行折弯翻边，留出磁钢的安装槽口，减少磁路漏磁，增强磁性利用率，减少零件及节省组装工序；
通过设置有动簧片和静触点，由于磁路部分垂直方向安装，继电器整体结构左半区域自铜包钢线至轭铁为磁路系统，右半区域自动簧片和静触点为接触系统，中间推动卡由塑料件连接，提供结构支撑及动力传导，塑料件提供了绝缘距离及爬电间隙，接触系统与磁路系统依靠塑料推动卡连接，既节省空间又能达到磁路系统与接触系统的高绝缘性能，产品拥有高爬电距离，结构合理，空间利用率高；
通过设置有压簧和基座，装置的顶部安装压簧，且压簧设计为两侧折弯且有倒刺结构，压簧采用直插基座结构，与基座槽口过盈安装，插入方向时，压簧折弯变形可以顺利插入基座，插入到位后压簧倒刺卡紧基座实现防脱，安装方便利于自动化装配且能实现自动防脱功能，另外当外壳套入后，又能对压簧起到限位作用，安装可靠。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构立体示意图；
图2为本实用新型的结构侧视示意图；
图3为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图4为本实用新型的结构俯视示意图。
图中：1、外壳；2、压簧；3、衔铁；4、磁钢；5、铁芯；6、轭铁；7、推动卡；8、动簧片；9、动触点；10、静触点；11、静簧片；12、漆包线；13、铜包钢线；14、基座。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种低宽度高负载高绝缘的磁保持继电器，包括基座14，基座14上侧的左端插设有铜包钢线13，基座14的上侧缠绕有漆包线12，基座14的上侧插设有轭铁6，且轭铁6的左侧设置有铁芯5，铁芯5的底端插设在基座14的上侧，轭铁6的内部安装有磁钢4，轭铁6的上侧放置有衔铁3，衔铁3的上侧设置有压簧2，且压簧2的下侧插设在基座14内部，基座14的右侧设置有动簧片8，且动簧片8的上侧连接有动触点9，动触点9的右侧设置有静簧片11，且静簧片11的上侧连接有静触点10，基座14的上侧设置有推动卡7，且推动卡7位于动簧片8和轭铁6之间，基座14的上侧安装有外壳1；
进一步的，根据附图3所示，外壳1设置为中空结构，外壳1的内侧尺寸与基座14的外侧尺寸相适配，中空设计的外壳1对基座14外侧进行防护，避免基座14上侧器械裸露出，提高使用过程中的安全性；
进一步的，根据附图1所示，压簧2设置为两侧折弯且有倒刺结构，基座14的上侧开设有与压簧2相配合的插槽，压簧2的折弯和倒刺设置使得插入方便，且自动实现防脱功能，另外当外壳1套入后，又能对压簧2起到限位作用，安装可靠；
进一步的，根据附图1和附图3所示，衔铁3折弯处紧贴轭铁6上端面刀口，便于将衔铁3放置在轭铁6的上侧，且由于衔铁3折弯处紧密贴合轭铁6的上端面刀口，减少磁路漏磁现象的出现；
进一步的，根据附图1和附图3所示，轭铁6设置为一体式结构，且轭铁6的外端呈折弯翻边状，轭铁6进行折弯翻边，留出磁钢4安装槽口，减少零件及节省组装工序；
进一步的，根据附图1和附图3所示，轭铁6设置为L型结构，轭铁6的内部开设有槽口，且槽口的内侧尺寸与磁钢4外侧尺寸相适配，方便将磁钢4安装在轭铁6内，增强磁性利用率；
工作原理：使用时，将铜包钢线13插入基座14，随后在基座14圆柱面上缠绕漆包线12，组成线圈组件，衔铁3、铁芯5分别插入基座14采用铆接方式连接，磁钢4插入轭铁6槽口内，衔铁3放到轭铁6上，且轭铁6折弯处紧贴轭铁6上端面刀口，压簧2插入基座14且压住衔铁3防止衔铁3位移，底部封胶固定完成装配连接可在装置顶部安装压簧2，使用机械装配结构，压簧2的引脚加倒刺，基座14的上端面开槽，压簧2与基座14槽口过盈配合，装配后压簧2防脱设计，结构简单且压簧2装入时因为过盈量，两次压簧2弹片会变形内缩，安装到位后倒刺与基座14紧配，防止脱落，套入外壳1后，外壳1也会对压簧2进行限位，动触点9铆接到动簧片8上，静触点10铆接到静簧片11上构成动簧组件与静簧组件，且分别插入基座14上侧，推动卡7装入动簧组件与衔铁3之间，外壳1套入基座14上侧，底部封胶固定完成装配连接，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种低宽度高负载高绝缘的磁保持继电器，包括基座（14），其特征在于：所述基座（14）上侧的左端插设有铜包钢线（13），所述基座（14）的上侧缠绕有漆包线（12），所述基座（14）的上侧插设有轭铁（6），且轭铁（6）的左侧设置有铁芯（5），所述铁芯（5）的底端插设在基座（14）的上侧，所述轭铁（6）的内部安装有磁钢（4），所述轭铁（6）的上侧放置有衔铁（3），所述衔铁（3）的上侧设置有压簧（2），且压簧（2）的下侧插设在基座（14）内部，所述基座（14）的右侧设置有动簧片（8），且动簧片（8）的上侧连接有动触点（9），所述动触点（9）的右侧设置有静簧片（11），且静簧片（11）的上侧连接有静触点（10），所述基座（14）的上侧设置有推动卡（7），且推动卡（7）位于动簧片（8）和轭铁（6）之间，所述基座（14）的上侧安装有外壳（1）。
2.根据权利要求1所述的一种低宽度高负载高绝缘的磁保持继电器，其特征在于：所述外壳（1）设置为中空结构，所述外壳（1）的内侧尺寸与基座（14）的外侧尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种低宽度高负载高绝缘的磁保持继电器，其特征在于：所述压簧（2）设置为两侧折弯且有倒刺结构，所述基座（14）的上侧开设有与压簧（2）相配合的插槽。
4.根据权利要求1所述的一种低宽度高负载高绝缘的磁保持继电器，其特征在于：所述衔铁（3）折弯处紧贴轭铁（6）上端面刀口。
5.根据权利要求1所述的一种低宽度高负载高绝缘的磁保持继电器，其特征在于：所述轭铁（6）设置为一体式结构，且轭铁（6）的外端呈折弯翻边状。
6.根据权利要求1所述的一种低宽度高负载高绝缘的磁保持继电器，其特征在于：所述轭铁（6）设置为L型结构，所述轭铁（6）的内部开设有槽口，且槽口的内侧尺寸与磁钢（4）外侧尺寸相适配。
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