CN208764427U - 一种电磁阀线圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁阀线圈，包括线圈骨架、线圈、壳体、封盖和进电装置，线圈骨架由顶板、中筒部和底板构成，中筒部为两端贯通的中空长方体结构，中筒部具有内侧环面和外侧环面，中筒部的内腔也为长方体结构，金属套设置于中筒部的内腔中，中筒部的一端连接有顶板，另一端连接有底板，线圈缠绕在外侧环面上，线圈骨架设置在壳体内，壳体的顶部盖设有封盖，进电装置一端外露于壳体，并连接电源，另一端设置在壳体内。将线圈骨架由圆形变矩形，增加电磁吸力，利用这种电磁阀线圈的电磁阀可节能20‑70%，同功率下线径变小，成本降低，而且加工简单，整流元件加工简单，维修方便，成本低。

Description

一种电磁阀线圈

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体涉及一种电磁阀线圈。

背景技术

目前，电磁继电器已经广泛用于家用电器、汽车等上，随着技术的发展，其种类也越来越多，其内部的线圈架是每种电磁继电器必不可少的部件。现有电磁阀包括有主阀体部分和控制部分，该控制部分包括有线圈组合、接线座、接线盒和先导阀的阀杆穿设在壳体内，接线座设置在该壳体上，接线盒套设在该接线座外，有与插片相连的电器元件，外部接线穿过接线盒后与该电器元件相连。在电磁阀得电动作时，壳体内的线圈具有电流，在壳体内产生电磁场，电磁场作用在先导阀的阀杆上，先导阀的阀杆动作，实现了利用先导阀驱动电磁阀的主阀体部分动作。然而，由于其漆包线所绕的线圈架外型呈圆柱形，但是其外壳为矩形，所以线圈架在矩形腔室中所占的空间是小的，也因此，为了达到所需的磁通量，必须使用更粗的漆包线缠绕在线圈架上来完成，因此成本高。

在静铁芯面上有整流环，用于改变电流，但是其加工难，需要在静铁芯面上加槽，维修或者更换不方便，需要将电磁阀全部拆开，而且在交流变直流电的整流过程中，会产生噪音，而且磁场不稳定。

因此，有必要研发一种电磁阀线圈，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电磁阀线圈，通过改进线圈骨架和整流环等的结构等来解决上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电磁阀线圈，包括线圈骨架、线圈、壳体、封盖和进电装置，

所述线圈骨架由顶板、中筒部和底板构成，所述顶板具有第一表面、与所述第一表面相对应的第二表面、自所述第一表面延伸至所述第二表面的第一侧面、自所述第一表面贯穿至所述第二表面的第一通孔，所述中筒部为两端贯通的中空长方体结构，所述中筒部具有内侧环面和与所述内侧环面相对应的外侧环面，所述中筒部的内腔也为长方体结构，所述底板具有第三表面、与所述第三表面相对应的第四表面、自所述第三表面贯穿至所述第四表面的第二通孔，金属套设置于中筒部的内腔中，并且与所述内侧环面相贴合，所述中筒部的一端连接有所述顶板，另一端连接有所述底板，所述线圈缠绕在所述外侧环面上，所述第二表面接触所述线圈顶部，所述第三表面接触所述线圈的底部，

所述壳体的内腔由隔板分成线圈区和通电区，缠绕有线圈的线圈骨架设置在线圈区内，所述第四表面与所述壳体内腔的底部贴合，所述壳体的顶部盖设有所述封盖，所述第一表面贴合所述封盖，所述进电装置一端外露于所述壳体，并连接电源，另一端设置在通电区内。

作为本实用新型所述一种电磁阀线圈的一种优选方案，所述顶板的第一表面上设有凸环，所述凸环与所述顶板呈一体结构，所述凸环的外侧设有第一静密封圈，所述封盖与所述凸环和第一静密封圈接触。

作为本实用新型所述一种电磁阀线圈的一种优选方案，所述底板的第四表面上设有第一凹槽，第二静密封圈嵌设在所述第一凹槽中，所述第二静密封圈接触所述壳体内腔的底部。

作为本实用新型所述一种电磁阀线圈的一种优选方案，所述电磁阀线圈还包括整流元件,所述整流元件与所述进电装置电性连接，所述整流元件嵌设于所述隔板上，其一端设置在所述线圈区内，另一端设置在所述通电区内。

作为本实用新型所述一种电磁阀线圈的一种优选方案，所述电磁阀线圈还包括导电插针，所述顶板的第一侧面上设有第二凹槽，所述导电插针一部分插入第二凹槽中，另一端穿过所述隔板设置在所述线圈区内，所述导电插针与所述进电装置电性连接。

作为本实用新型所述一种电磁阀线圈的一种优选方案，所述第一通孔和第二通孔均为长方体形。

作为本实用新型所述一种电磁阀线圈的一种优选方案，所述线圈骨架为绝缘材料。

作为本实用新型所述一种电磁阀线圈的一种优选方案，所述进电装置包括电源插片、塑胶底座和弹簧连接片，所述电源插片的底端固定在所述塑胶底座上，顶端外露于所述塑胶底座，并与所述电源电性连接，所述电源插片的底端连接所述弹簧连接片的固定端，所述弹簧连接片的活动端与整流元件电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提出的一种电磁阀线圈，其优点如下：

1、线圈骨架由圆形变矩形，增加电磁吸力，在线圈长度不变情况下，同样数量线圈电磁吸力更大；

2、利用这种电磁阀线圈的电磁阀可节能20-70%，同功率下线径变小，成本降低；

3、不需要整流环，通过电磁阀线圈加上整流元件的结构既可以直流、交流电通用，又可以避免电磁阀中先导阀组件结构复杂，不要加槽，加工简单，维修方便，因为是在线圈骨架外，而且噪音变低，磁场稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，

图1为本实用新型在实施例1中的一种电磁阀线圈的一个角度剖视结构示意图；

图2为本实用新型在实施例1中的一种电磁阀线圈的另一个角度剖视结构示意图；

图3为本实用新型在实施例1中的一种电磁阀线圈的壳体的第一种内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型在实施例1中的一种电磁阀线圈的壳体的第二种内部剖视结构示意图；

图5为本实用新型在实施例1中的一种电磁阀线圈的壳体的第三种内部剖视结构示意图。

其中：1为线圈骨架、11为顶板、111为第一表面、112为第二表面、113为第一侧面、114为凸环、12为中筒部、121为内侧环面、122为外侧环面、13为底板、131为第三表面、132为第四表面、2为线圈、3为整流元件、4为壳体、41为隔板、5为封盖、6为进电装置、61为电源插片、62为塑胶底座、63为弹簧连接片、8为第一静密封圈、9为第二静密封圈、10为导电插针。

具体实施方式

本实用新型所述的一种电磁阀线圈，其包括：线圈骨架1、线圈2、整流元件3、壳体4、封盖5和进电装置6。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

其次，本实用新型利用结构示意图等进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示电磁阀线圈结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。

实施例1

在本实施例中，电磁阀线圈包括线圈骨架1、线圈2、整流元件3、壳体4、封盖5和进电装置6。下面着重介绍上述各部件。

具体请参阅图1至图2，图1为本实用新型在实施例1中的一种电磁阀线圈的一个角度剖视结构示意图；图2为本实用新型在实施例1中的一种电磁阀线圈的另一个角度剖视结构示意图。如图1至2所示，为了便于理解，将线圈骨架1分成顶板11、中筒部12和底板13，其三者的连接结构类似于“工”字形。顶板11分为第一表面111、第二表面112、第一侧面113在顶板11中央还有第一通孔（未图示），第一表面111与第二表面112相对应、第一侧面113从第一表面111延伸至第二表面112，中筒部12是两端贯通的中空长方体结构，为了便于理解，将中筒部12分为内侧环面121和外侧环面122，外侧环面122与内侧环面121相对应，中筒部12的内腔也为长方体结构，即外侧环面122由四个平面组成，四个平面均为矩形，围成一长方体结构，内侧环面121也是由四个平面组成，四个平面均为矩形，围成一长方体结构，底板13分为第三表面131、第四表面132，第四表面132与第三表面131相对应，在底板13中心设有第二通孔（未图示），第一通孔、第二通孔与中筒部12的内腔连通，一种比较恰当的方式是第一通孔和第二通孔均为长方体形。中筒部12的一端连接有顶板11，另一端连接有底板13，线圈2缠绕在外侧环面122上，第二表面112接触线圈2顶部，第三表面131接触线圈2的底部，在线圈长度不变情况下，同样数量线圈矩形结构使电磁吸力更大。金属套（未图示）设置在中筒部12的内腔中，并且与内侧环面121相贴合，壳体4的内腔由隔板41分成线圈区（未图示）和通电区（未图示），缠绕有线圈2的线圈骨架1设置在线圈区内，第四表面132与壳体4内腔的底部贴合，壳体4的顶部盖设有封盖5，如图3-5所示，壳体4的结构还可以有多种，由于在图中可以明确看出，所以不再赘述。

请继续参阅图1，第一表面111贴合封盖5，顶板11的第一侧面113上设有第二凹槽，导电插针10一部分插入第二凹槽中，另一端穿过隔板41设置在线圈区内，导电插针10与进电装置6电性连接。进电装置6一端外露于壳体4，并连接电源，另一端设置在通电区内，并与整流元件3电性连接，整流元件3嵌设于隔板41上，其一端设置在线圈区内，另一端设置在通电区内，整流元件3独立设置在线圈2和线圈骨架1的外部，所以不会使它们的结构复杂，而且整流元件3的成本在0.08元至0.1元，而原来的整流环的仅生产制造成本就在0.5至1元，所以整流元件3与原来的整流环相比，价格更低。

为了减少点焊、线连接等不必要的构造，上述进电装置6包括电源插片61、塑胶底座62和弹簧连接片63，电源插片61的底端固定在塑胶底座62上，顶端外露于塑胶底座62，并与电源电性连接，电源插片61的底端连接弹簧连接片63的固定端，弹簧连接片63的活动端与整流元件3电性连接。

由于在接通电源后，电磁阀工作的过程中会产生轻微的振动摩擦，所以顶板11的第一表面111上设有凸环114，凸环114与顶板11呈一体结构，凸环114的外侧设有第一静密封圈8，封盖5与凸环114和第一静密封圈9接触。底板13的第四表面132上设有第一凹槽（未图示），第二静密封圈9嵌设在第一凹槽中，第二静密封圈9接触壳体4内腔的底部。在顶板11与封盖5摩擦时，第一静密封圈8防止水或灰尘进入，还能够减少摩擦产生的磨损和噪音，在底板13与壳体4摩擦时，第二静密封圈9够减少摩擦产生的磨损和噪音。

上述电磁阀线圈的部件包括但不限于以上提到的种类。

根据公式磁通量Φ=磁场强度B×有效面积S,将实施例1与现有技术方案进行对比如下：

由于实施例2中的实验数据与实施例1相似，故在此不再赘述，从上表可以看出，相同磁通量条件下，本申请所述方案中的漆包铜线铜芯直径更小，电磁阀工作电流更低、线圈工作温度更低、有效面积更大，因此生产成本低廉、寿命更长。

而且经现实实验对比发现：本申请方案的整流元件使用寿命更长，成本更低。

所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是，本实用新型的特点或目的之一在于：本实用新型所述的电磁阀线圈，将线圈骨架由圆形变矩形，增加电磁吸力，利用这种电磁阀线圈的电磁阀可节能20-70%，同功率下线径变小，成本降低，而且加工简单，整流元件加工简单，维修方便，成本低。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种电磁阀线圈，其特征是：包括线圈骨架、线圈、壳体、封盖和进电装置，

所述线圈骨架由顶板、中筒部和底板构成，所述顶板具有第一表面、与所述第一表面相对应的第二表面、自所述第一表面延伸至所述第二表面的第一侧面、自所述第一表面贯穿至所述第二表面的第一通孔，所述中筒部为两端贯通的中空长方体结构，所述中筒部具有内侧环面和与所述内侧环面相对应的外侧环面，所述中筒部的内腔也为长方体结构，所述底板具有第三表面、与所述第三表面相对应的第四表面、自所述第三表面贯穿至所述第四表面的第二通孔，金属套设置于中筒部的内腔中，并且与所述内侧环面相贴合，所述中筒部的一端连接有所述顶板，另一端连接有所述底板，所述线圈缠绕在所述外侧环面上，所述第二表面接触所述线圈顶部，所述第三表面接触所述线圈的底部，

所述壳体的内腔由隔板分成线圈区和通电区，缠绕有线圈的线圈骨架设置在线圈区内，所述第四表面与所述壳体内腔的底部贴合，所述壳体的顶部盖设有所述封盖，所述第一表面贴合所述封盖，所述进电装置一端外露于所述壳体，并连接电源，另一端设置在通电区内。

2.如权利要求1所述的电磁阀线圈，其特征是：所述顶板的第一表面上设有凸环，所述凸环与所述顶板呈一体结构，所述凸环的外侧设有第一静密封圈，所述封盖与所述凸环和第一静密封圈接触。

3.如权利要求1所述的电磁阀线圈，其特征是：所述底板的第四表面上设有第一凹槽，第二静密封圈嵌设在所述第一凹槽中，所述第二静密封圈接触所述壳体内腔的底部。

4.如权利要求1所述的电磁阀线圈，其特征是：所述电磁阀线圈还包括整流元件,所述整流元件与所述进电装置电性连接，所述整流元件嵌设于所述隔板上，其一端设置在所述线圈区内，另一端设置在所述通电区内。

5.如权利要求1所述的电磁阀线圈，其特征是：所述电磁阀线圈还包括导电插针，所述顶板的第一侧面上设有第二凹槽，所述导电插针一部分插入第二凹槽中，另一端穿过所述隔板设置在所述线圈区内，所述导电插针与所述进电装置电性连接。

6.如权利要求1所述的电磁阀线圈，其特征是：所述第一通孔和第二通孔均为长方体形。

7.如权利要求1所述的电磁阀线圈，其特征是：所述线圈骨架为绝缘材料。

8.如权利要求1所述的电磁阀线圈，其特征是：所述进电装置包括电源插片、塑胶底座和弹簧连接片，所述电源插片的底端固定在所述塑胶底座上，顶端外露于所述塑胶底座，并与所述电源电性连接，所述电源插片的底端连接所述弹簧连接片的固定端，所述弹簧连接片的活动端与整流元件电性连接。