CN211957577U - 小型断路器磁系统以及小型断路器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种小型断路器系统以及小型断路器,包括:第一端部和第二端部;所述第一端部置于所述外壳内的第一设置部,所述第二端部的置于安装部内,其中,所述安装部包括所述外壳内的第二设置部以及所述第一装配部;线圈,缠绕于所述铁芯组件。解决了现有技术中利用增大导体的体积来提高小型断路器的额定电流,但由于小型断路器的空间有限,不增大导体体积会增加温升的问题,本申请使小型断路器的性能可靠,焊接装配方便工艺简单、焊点少、可焊面积大,可通额定电流大、温升低,磁轭和线圈分离设计。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器领域,特别是涉及一种小型断路器系统以及小型断路器。
背景技术
小型断路器电磁系统是一种重要的激励机构,通常这种电磁系统主要包括铁芯、磁轭和线圈。线圈通电会产生磁通,该磁通会通过由铁芯和磁轭构成的磁路,并利用磁路上的气隙产生吸力,从而将电能转变成机械能。为了适应国家电网的需求,提高小型断路器的额定电流,通常的做法是提高导体的体积,但小型断路器的空间有限,不提高导体体积会增加温升会带来不可必要的麻烦。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种小型断路器系统以及小型断路器,以解决现有技术中利用增大导体的体积来提高小型断路器的额定电流,但由于小型断路器的空间有限,不增大导体体积会增加温升的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种小型断路器磁系统,包括:设于外壳内的磁轭,由第一侧板与第二侧板连接以构成弯折状;其中,所述第一侧板上设有第一装配部;铁芯组件,包括:第一端部和第二端部;所述第一端部置于所述外壳内的第一设置部,所述第二端部的置于安装部内,其中,所述安装部包括所述外壳内的第二设置部以及所述第一装配部;线圈,缠绕于所述铁芯组件。
于本实用新型的一实施例中,所述线圈包括:处于进口的进口宽面和处于出口的出口宽面;其中,所述进口与所述出口处于同一平面。
于本实用新型的一实施例中,所述铁芯组件包括:线圈骨架,设有所述第一端部。
于本实用新型的一实施例中,所述铁芯组件包括:静铁芯,设有所述第二端部。
于本实用新型的一实施例中,所述第一侧板的长度小于第二侧板的长度;其中所述第一侧板与第二侧板连接以构成“L”形。
于本实用新型的一实施例中,所述磁系统还包括:触头组件,包括:静触头,设置在其上的网纹部与所述线圈固定连接。
于本实用新型的一实施例中,所述磁系统还包括:接线系统,设有接线网纹部,所述接线网纹部与所述线圈固定链接。
于本实用新型的一实施例中,所述第一装配部为半圆形缺口槽。
于本实用新型的一实施例中,所述第一设置部与第二设置部为圆弧形槽。
为实现上述目的及其他相关目的,本申请还提供一种小型断路器,包括:所述的小型断路器磁系统。
如上所述,本实用新型的小型断路器系统以及小型断路器,具有以下有益效果:本申请使小型断路器的性能可靠,焊接装配方便工艺简单、焊点少、可焊面积大,可通额定电流大、温升低,磁轭和线圈分离设计。
附图说明
图1显示为本实用新型一实施例中的小型断路器的结构示意图。
图2显示为本实用新型一实施例中的磁轭的结构示意图。
图3显示为本实用新型一实施例中的铁芯组件的结构示意图。
图4显示为本实用新型一实施例中线圈的结构连接示意图。
图5显示为本实用新型一实施例中触点组件的结构连接示意图。
图6显示为本实用新型一实施例中接线系统的结构连接示意图。
图7显示为本实用新型一实施例中的小型断路器的结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,在下述描述中,参考附图,附图描述了本实用新型的若干实施例。应当理解,还可使用其他实施例,并且可以在不背离本实用新型的精神和范围的情况下进行机械组成、结构、电气以及操作上的改变。下面的详细描述不应该被认为是限制性的,并且本实用新型的实施例的范围仅由公布的专利的权利要求书所限定。这里使用的术语仅是为了描述特定实施例,而并非旨在限制本实用新型。空间相关的术语,例如“上”、“下”、“左”、“右”、“下面”、“下方”、““下部”、“上方”、“上部”等,可在文中使用以便于说明图中所示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。
在通篇说明书中,当说某部分与另一部分“耦接”时,这不仅包括“直接连接”的情形,也包括在其中间把其它元件置于其间而“间接连接”的情形。另外,当说某种部分“包括”某种构成要素时,只要没有特别相反的记载,则并非将其它构成要素,排除在外,而是意味着可以还包括其它构成要素。
其中提到的第一、第二及第三等术语是为了说明多样的部分、成份、区域、层及/或段而使用的,但并非限定于此。这些术语只用于把某部分、成份、区域、层或段区别于其它部分、成份、区域、层或段。因此,以下叙述的第一部分、成份、区域、层或段在不超出本实用新型范围的范围内,可以言及到第二部分、成份、区域、层或段。
再者,如同在本文中所使用的,单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式,除非上下文中有相反的指示。应当进一步理解,术语“包含”、“包括”表明存在所述的特征、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组,但不排除一个或多个其他特征、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组的存在、出现或添加。此处使用的术语“或”和“和/或”被解释为包括性的,或意味着任一个或任何组合。因此,“A、B或C”或者“A、B和/或C”意味着“以下任一个:A;B;C;A和B;A和C;B和C;A、B和C”。仅当元件、功能或操作的组合在某些方式下内在地互相排斥时,才会出现该定义的例外。
因此,本实用新型提供一种小型断路器系统,解决了现有技术中利用增大导体的体积来提高小型断路器的额定电流,但由于小型断路器的空间有限,不增大导体体积会增加温升的问题,本申请使小型断路器的性能可靠,焊接装配方便工艺简单、焊点少、可焊面积大,可通额定电流大、温升低,磁轭和线圈分离设计。
所述系统包括:设于外壳内的磁轭,由第一侧板与第二侧板连接以构成弯折状;其中,所述第一侧板上设有第一装配部;
铁芯组件,包括:第一端部和第二端部;所述第一端部置于所述外壳内的第一设置部,所述第二端部的置于安装部内,其中,所述安装部包括所述外壳内的第二设置部以及所述第一装配部;
线圈,缠绕于所述铁芯组件。
下面以附图为参考,针对本实用新型的实施例进行详细说明,以便本实用新型所述技术领域的技术人员能够容易地实施。本实用新型可以以多种不同形态体现,并不限于此处说明的实施例。
如图1所示,为本实用新型实施例中的一种小型断路器系统的结构示意图。
所述系统包括:
设于外壳内的磁轭1,由第一侧板与第二侧板连接以构成弯折状;其中,所述第一侧板上设有第一装配部;
铁芯组件2,包括:第一端部和第二端部;所述第一端部置于所述外壳内的第一设置部,所述第二端部的置于安装部内,其中,所述安装部包括所述外壳内的第二设置部以及所述第一装配部;
线圈3,缠绕于所述铁芯组件2。
可选的,所述外壳具有一定空间,以供容纳安装所述磁轭1。
可选的,所述外壳设有第一圆弧面和第二圆弧面。
可选的,所述磁轭1的结构呈弯折状,其中所述磁轭1包括:第一侧板与第二侧板,其中,所述第一侧板与所述第二侧板连接构成弯折状结构,并且所属第一侧板上设有第一装配部。
优选的,所述第一侧板与所述第二侧板连接构成的弯折结构的弯折角度为90度。
可选的,所述第一装配部包括:半圆形缺口槽。
可选的,所述第一侧板的长度小于第二侧板的长度;其中所述第一侧板与第二侧板连接以构成“L”形。
在一实施例中,如图2所示为一种磁轭结构图,其中所述磁轭包括:第一侧板21以及第二侧板22,其中所述第一侧板21与第二侧板22连接,并构成弯折角度为90度的弯折结构、所述第一侧板21上设有第一装配部。所述第一装配部包括第一弧形槽和第二弧形槽。
可选的,所述铁芯组件2包括:所述第一端部置于所述外壳内的第一设置部,所述第二端部设置于所述安装部内,其中,所述外壳中的安装部包括所述第二设置部以及所述第一装配部。
可选的,所述第一端部与所述第二端部分别位于所述铁芯组件的两端。
可选的,所述第一设置部与第二设置部为圆弧形槽。
可选的,所述铁芯组件2包括:动铁芯,其中所述动铁芯设于第一端部。
可选的,所述铁芯组件2包括:线圈骨架,其上设有所述第一端部。
可选的,所述铁芯组件2包括:静铁芯,其上设有所述第二端部。
可选的,所述铁芯组件2包括:顶杆,设于所述线圈骨架上。
可选的,所述铁芯组件12包括:弹簧,设于所述线圈骨架上。
在一是实施例中,如图3所示为所述铁芯组件的结构示意图,包括:包括动铁芯31、线圈骨架32、静铁芯33、顶杆34和弹簧35,其中,所述动铁芯31设于第一端部。线圈骨架32,其上设有所述第一端部。静铁芯33,其上设有所述第二端部。顶杆34以及弹簧35,设于所述线圈骨架32上。
可选的,所述线圈3,缠绕于所述铁芯组件2。所述线圈包括:处于进口的进口宽面和处于出口的出口宽面;其中,所述进口与所述出口处于同一平面。
可选的,所述线圈3为纯铜漆包圆线或扁线绕成的螺管结构。
可选的,所述进口宽面与所述出口宽面均宽面剥漆。
可选的,所述进口宽面与所述出口宽面的形状及面积根据所述线圈的形状而定,在本申请中不作限定。
在一实施例中,如图4所示为线圈的结构示意图,所述线圈包括:处于进口的进口宽面41和处于出口的出口宽面42;其中,所述进口与所述出口处于同一平面。所述进口宽面41与所述出口宽面42均宽面剥漆。
可选的,所述磁系统还包括:触头组件,包括:静触头,设置在其上的网纹部与所述线圈固定连接。
可选的,所述触头组件还包括触点。
可选的,所述触点可以为按键或感应装置。
在一实施例中,如图5所示的触头组件的结构示意图,所述触头组件包括:静触头51设置在其上的网纹部511与所述线圈固定连接;以及触点52。
可选的,所述磁系统还包括:接线系统,设有接线网纹部,所述接线网纹部与所述线圈固定链接。
在一实施例中,如图6所示的接线系统的结构示意图,所述接线系统包括:接线网纹部61,所述接线网纹部与所述线圈固定链接。
为了更好的解释所述磁系统,提供一实际实施例进行解释。
实施例:一种小型断路器磁系统。图7显示为小型断路器磁系统的结构示意图。
所述系统包括有外壳71,铁芯组件72、线圈73、磁轭74、触头组件75和接线系统76。
所述铁芯组件72包括动铁芯、线圈骨架、静铁芯、顶杆和弹簧;
所述线圈73由纯铜漆包圆线或扁线绕成的螺管,包括进口和出口两端宽面剥漆,并处于同一平面;
所述触头组件75由静触头和触点组成,在静触头面设有网纹和线圈端焊接在一起;
所述接线系统76,在上半部份面上设有网纹和线圈端焊接在一起,组成线圈组件;
所述外壳71,设有圆弧面和圆弧面;
所述磁轭74两条边一短边,一长边成“L”形,在短边的侧面设有两半圆形缺口,铁芯组件72穿过线圈73组件中的线圈孔中,铁芯组件72骨架圆柱面的一半和静铁芯圆柱面的一半分别置于外壳71配于圆弧面和圆弧面上,另一半置于外壳71的圆弧面和磁轭短边面,磁轭74长边置于外壳71相应的位置。
综上所述,本实用新型一种小型断路器系统以及小型断路器,解决了现有技术中利用增大导体的体积来提高小型断路器的额定电流,但由于小型断路器的空间有限,不增大导体体积会增加温升的问题,本申请使小型断路器的性能可靠,焊接装配方便工艺简单、焊点少、可焊面积大,可通额定电流大、温升低,磁轭和线圈分离设计。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种小型断路器磁系统,其特征在于,包括:
设于外壳内的磁轭,由第一侧板与第二侧板连接以构成弯折状;其中,所述第一侧板上设有第一装配部;
铁芯组件,包括:第一端部和第二端部;所述第一端部置于所述外壳内的第一设置部,所述第二端部设置于安装部内,其中,所述安装部包括所述外壳内的第二设置部以及所述第一装配部;
线圈,缠绕于所述铁芯组件。
2.根据权利要求1所述的小型断路器磁系统,其特征在于,所述线圈包括:处于进口的进口宽面和处于出口的出口宽面;其中,所述进口与所述出口处于同一平面。
3.根据权利要求1所述的小型断路器磁系统,其特征在于,所述铁芯组件包括:
线圈骨架,设有所述第一端部。
4.根据权利要求1所述的小型断路器磁系统,其特征在于,所述铁芯组件包括:
静铁芯,设有所述第二端部。
5.根据权利要求1所述的小型断路器磁系统,其特征在于,所述第一侧板的长度小于第二侧板的长度;其中所述第一侧板与第二侧板连接以构成“L”形。
6.根据权利要求1所述的小型断路器磁系统,其特征在于,所述磁系统还包括:
触头组件,包括:静触头,设置在其上的网纹部与所述线圈固定连接。
7.根据权利要求1所述的小型断路器磁系统,其特征在于,所述磁系统还包括:
接线系统,设有接线网纹部,所述接线网纹部与所述线圈固定链接。
8.根据权利要求1所述的小型断路器磁系统,其特征在于,所述第一装配部为半圆形缺口槽。
9.根据权利要求1所述的小型断路器磁系统,其特征在于,所述第一设置部与第二设置部为圆弧形槽。
10.一种小型断路器,其特征在于,包括:如权利要求1至9中任一项所述的小型断路器磁系统。
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