WO2016152444A1 - コイル端子およびこれを備えた電磁継電器 - Google Patents

コイル端子およびこれを備えた電磁継電器 Download PDF

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WO2016152444A1
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coil
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resistance
coil terminal
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Inventor
佐々木 純
和広 筒井
Original Assignee
オムロン株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00Details of electromagnetic relays
    • H01H50/44Magnetic coils or windings
    • H01H50/443Connections to coils
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00Details of electromagnetic relays
    • H01H50/44Magnetic coils or windings
    • H01H2050/446Details of the insulating support of the coil, e.g. spool, bobbin, former

Definitions

  • the present invention relates to a coil terminal and an electromagnetic relay provided with the same.
  • the electromagnetic relay includes an electromagnet that is excited by energization and an electromagnet device having a pair of coil terminals for flowing current to the electromagnet, and a contact that contacts or separates a fixed contact and a movable contact as the electromagnet is excited and demagnetized.
  • the electromagnetic relay includes an electromagnet that is excited by energization and an electromagnet device having a pair of coil terminals for flowing current to the electromagnet, and a contact that contacts or separates a fixed contact and a movable contact as the electromagnet is excited and demagnetized.
  • an object of the present invention is to provide a coil terminal having a high degree of design freedom and an electromagnetic relay including the coil terminal.
  • the coil terminal of the present invention is provided in at least two terminal portions for supplying a current to the coil, at least a connecting portion for connecting the terminal portions, and the terminal portion or the connecting portion. And at least two connecting portions to which the lead wires of the coils are connected.
  • the connecting portion is formed of a resistance material and has a resistance adjusting portion in which at least a part of the connecting portion is bent.
  • the said terminal part, the said connection part, the said connection part, and the said resistance adjustment part are arrange
  • the said terminal part and the said resistance adjustment part are the same It is good also as a structure which protrudes in the direction and is formed so that the said connection part and the said resistance adjustment part can be bent up.
  • the resistance adjusting portion is formed so as to be able to be bent, for example, when the coil terminal is attached to the electromagnet device, the resistance adjusting portion can be stored in an empty space of the electromagnet device. Thereby, the enlargement of the electromagnet apparatus resulting from the shape of a resistance adjustment part can be prevented.
  • the connection portion and the resistance adjustment portion can be bent at the same time even after the coil is wound around the spool of the electromagnet device, interference between the connection portion and the resistance adjustment portion can be prevented when winding the coil. it can. As a result, the electromagnet device can be easily manufactured.
  • the terminal part, the connecting part, and the connecting part are arranged along the same plane, and the resistance adjusting part is provided with the terminal part, the connecting part, and the connection. It is good also as a structure arrange
  • the resistance value between the terminal portions can be set to a desired value.
  • the terminal portion, the connecting portion, and the connecting portion may be integrally formed of the same resistance material.
  • a part or all of the surface of the connecting part in the path from the terminal part, the connecting part, and the terminal part to the connecting part is covered with a conductive material. It is good also as a structure.
  • the electromagnetic relay of the present invention includes the coil terminal.
  • the electromagnetic relay of the present invention it is possible to easily reduce the size by incorporating the coil terminal.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the electromagnetic relay of FIG. 1 in a direction different from the exploded perspective view of FIG. 3.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. 6. It is a perspective view which shows the state which wound the coil of the electromagnet apparatus of FIG.
  • the base 10 has a top view square shape as shown in FIGS.
  • the base 10 has a coil terminal hole 11 for press-fitting a coil terminal 80 of the electromagnet device 20 described later, and a fixed terminal hole 12 (shown in FIG. 4) for press-fitting a fixed terminal 44 of the contact mechanism 40. Is provided.
  • a wall 13 extending upward is provided on the periphery of the base 10.
  • a step portion 14 is provided on the outer periphery of the bottom surface of the base 10.
  • the electromagnet device 20 includes a spool 21, two coils 25 wound around the spool 21, an iron core 26 inserted into the spool 21, and one end of the iron core 26.
  • the yoke 27, the coil terminal 80 around which the lead wire of the coil 25 is wound, and the position restricting portion 28 that restricts the moving range of the movable contact piece 46 are configured.
  • the spool 21 includes first and second collars 22 and 23 provided at both ends, a third collar 24 provided between the first and second collars 22 and 23, and first to third. It is comprised with the trunk
  • the 1st collar part 22 is arrange
  • a protrusion 221 for positioning the yoke 27 is provided at the lower center of the first flange 22.
  • the second flange 23 is disposed substantially parallel to the inner surface of the wall 13 of the base 10 with a predetermined interval. On both sides of the second flange 23, attachment portions 231 for attaching a fixed contact terminal 41 to be described later are provided. In addition, a recess 232 for positioning the first and second fixed contacts 42 and 43 is provided at both lower corners of the second flange 23, and a lower central portion of the second flange 23 is An attachment portion 233 for attaching the position restricting portion 28 is provided.
  • the third collar part 24 is arranged substantially parallel to the first collar part 22 and the second collar part 23. Cutouts 241 are provided at both lower ends of the third flange 24. Further, as shown in FIG. 4, a terminal groove 242 for attaching the coil terminal 80 is provided on the bottom surface of the third flange portion 24. Further, as shown in FIG. 7, the terminal groove 242 is provided with a press-fitting groove 243 for press-fitting the coil terminal 80.
  • the body portion 211 is provided at substantially the center of the first to third flange portions 22, 23, 24 and has a through hole 212 for inserting the iron core 26.
  • the coil 25 is wound around the body 211 between the first collar 22 and the third collar 24 of the spool 21 and the trunk 211 between the second collar 23 and the third collar 24, respectively. ing.
  • the iron core 26 has a substantially cylindrical shape and is made of a magnetic material. At both ends of the iron core 26, a magnetic pole part 261 for attracting the movable iron piece 30 and a caulking part 262 for caulking and fixing to the yoke 27 are provided.
  • the yoke 27 is a plate-like body made of a substantially L-shaped magnetic material, and includes a vertical portion 271 and a horizontal portion 272. Terminal portions 273 are provided at both lower ends of the vertical portion 271.
  • the yoke 27 has a vertical portion 271 that contacts the first flange portion 22 of the spool 21, and a protrusion 221 of the first flange portion 22 is disposed between the terminal portions 273. Further, projections 274 for caulking and fixing the movable contact piece 46 are provided at the corners of the horizontal portion 272.
  • the coil terminal 80 includes first to third terminal portions 81, 82, 83, a connection portion 85, a press-fit portion 86, first to third terminal portions 81, 82, 83, and a connection. It is comprised with the connection part 84 which connects the part 85 and the press-fit part 86.
  • FIG. The first to third terminal portions 81, 82, 83, the connecting portion 84, the connecting portion 85, and the press-fit portion 86 are integrally formed of a resistance material made of an alloy such as nickel, chromium, manganese, or the like.
  • the first to third terminal portions 81, 82, and 83 are arranged at intervals, and project from the connecting portion 84 in parallel to each other in the same direction.
  • the first and third terminal portions 81 and 83 constitute a set coil terminal, and the second and third terminal portions 82 and 83 constitute a reset coil terminal.
  • the connecting portion 85 is disposed between both ends of the connecting portion 84 and between the second and third terminal portions 82 and 83, and is bent and raised in a direction substantially orthogonal to the first to third terminal portions 81, 82, and 83. ing.
  • a lead wire of the coil 25 is connected to each of the connection portions 85.
  • the press-fit portions 86 are arranged at both upper ends of the connecting portion 84 and project from the connecting portion 84 in a direction facing the first to third terminal portions 81, 82, 83. As shown in FIG. 7, the press-fit portion 86 is a portion that is press-fit into the press-fit groove 243 of the third flange portion 24 of the spool 21.
  • a resistance adjusting portion 87 is provided between the first and third terminal portions 81 and 83 of the connecting portion 84.
  • This resistance adjusting portion 87 protrudes in the same direction as the protruding direction of the press-fit portion 86 and is formed by bending a part of the connecting portion 84.
  • the movable iron piece 30 is a plate-like body made of a magnetic material and has a protrusion 31 for caulking and fixing the movable contact piece 46.
  • the contact mechanism 40 is composed of a fixed contact terminal 41 and a movable contact piece 46 as shown in FIGS.
  • the fixed contact terminal 41 is a rectangular plate having conductivity, and is fixed by caulking at both ends in the longitudinal direction, and the first and second fixed contacts 42, 43. And a fixed terminal 44 corresponding to each.
  • a press-fit portion 45 for press-fitting the fixed contact terminal 41 into the mounting portion 231 of the second flange 23 is provided outside the first and second fixed contacts 42 and 43 in the longitudinal direction.
  • the movable contact piece 46 is a substantially L-shaped plate having elasticity and conductivity, and includes a first plane part 60 and a second plane part 70. First and second movable contacts 61 and 62 are provided at the free end of the first plane portion 60.
  • the first movable contact 61 is disposed so as to be able to contact or be separated from the first fixed contact 42, and the second movable contact 62 is disposed so as to be able to be contacted or separated from the second fixed contact 43. Further, the first flat surface portion 60 is provided with a through hole 63 for caulking and fixing the movable contact piece 46 to the movable iron piece 30.
  • the second flat portion 70 has first through holes 71 at each corner portion thereof for caulking and fixing the movable contact piece 46 to the yoke 27 of the electromagnet device 20.
  • a second through hole 72 for temporarily holding the movable contact piece 46 when the movable contact piece 46 is caulked and fixed to the yoke 27 is provided at substantially the center of the free end of the second flat portion 70. .
  • the cover 50 has a box shape with one surface open, and is attached to the base 10 so as to cover the electromagnet device 20, the movable iron piece 30, and the contact mechanism 40.
  • a groove (not shown) is formed by the inner peripheral surface of the cover 50 and the step portion 14 (shown in FIG. 4) of the base 10.
  • a sealing agent is injected into the groove to seal a gap formed between the base 10 and the cover 50.
  • the press-fit portion 86 of the coil terminal 80 is inserted into the terminal groove 242 of the third flange portion 24 of the spool 21, and the press-fit portion 86 is press-fit into the press-fit groove 243.
  • the coil 25 is wound around the body portion 211 of the spool 21, and the connection portions 85 at both ends of the coupling portion 84 located at the notch portion 241 and the second portion located at the bottom surface of the third flange portion 24.
  • the connecting portion 85 between the third terminal portions 82 and 83 is bent toward the second flange portion 23.
  • the connecting portions 85 at both ends of the connecting portion 84 are bent and raised so as to extend in parallel with the wall portion 13 of the base 10 when the electromagnet device 20 is attached to the base 10.
  • the connecting portion 85 between the second and third terminal portions 82 and 83 is bent and raised so as to extend in parallel to the bottom surface of the base 10.
  • the coil terminal 80 of the first embodiment is in a state before the connection portion 85 is bent, as shown in FIGS. 6 and 7, the first to third terminal portions 81, 82, 83, the connecting portion 84, The connection part 85, the press-fit part 86, and the resistance adjustment part 87 are arranged along the same plane. For this reason, the coil terminal 80 may be press-fitted into the spool 21 after the coil 25 is wound around the body portion 211 of the spool 21.
  • the electromagnetic relay 100 before exciting the electromagnet apparatus 20 by supplying current to the coil 25 via the coil terminal 80 has the movable contact piece 46 that is moved from the fixed contact terminal 41 by its own spring force. It is urged in the direction of leaving and is in contact with the position restricting portion 28. At this time, the first and second movable contacts 61 and 62 and the first and second fixed contacts 42 and 43 are held in a separated state and are not in contact with each other.
  • the iron core 26 is magnetized and the movable iron piece 30 is attracted to the magnetic pole part 261.
  • the movable contact piece 46 moves together with the movable iron piece 30 toward the fixed contact terminal 41, the first movable contact 61 and the first fixed contact 42 contact, and the second movable contact 62 and the second fixed contact 43 contact.
  • the movable contact piece 46 moves in a direction away from the fixed contact terminal 41 by its own spring force, the first movable contact 61 and the first fixed contact 42 are separated, and the second movable contact 62 and the second fixed contact. 43 breaks apart. The movable contact piece 46 moves until it comes into contact with the position restricting portion 28.
  • the coil terminal 80 having the above-described configuration includes the resistance adjusting portion 87 in which at least a part of the connecting portion 84 that connects the first to third terminal portions 81, 82, and 83 is bent.
  • the resistance between the terminal portions 81, 82, and 83 can be adjusted by changing. Thereby, for example, since a surge voltage can be absorbed without providing a ready-made resistor, there is no restriction on the shape and arrangement generated when a ready-made resistor or the like is attached. For this reason, the freedom degree of design of the coil terminal 80 can be raised, and the electromagnetic relay 100 can be reduced in size easily.
  • the connecting portion 84 is formed of a resistance material
  • the resistance between the first to third terminal portions 81, 82, and 83 can be set by selecting the resistance material as appropriate in addition to the shape of the resistance adjusting portion 87. The value can be changed.
  • the coil terminal 80 having the above-described configuration is in a state before the connection portion 85 is bent and raised, as shown in FIGS. 6 and 7.
  • the press-fitting portion 86 and the resistance adjusting portion 87 are arranged along the same plane. For this reason, the coil terminal 80 can be easily formed by press working or the like.
  • the coil terminal 80 is not limited to the first embodiment.
  • the resistance adjusting unit 187 is projected in the same direction as the projecting direction of the first to third terminal units 81, 82, 83, You may bend and raise the protrusion part with the connection part 85.
  • FIG. By causing the resistance adjustment unit 187 to project in the same direction as the first to third terminal units 81, 82, and 83, for example, when the coil terminal 180 is attached to the electromagnet device, the resistance adjustment unit 187 is electromagnetized. It can be stored in the empty space of the device.
  • the connecting portion 85 and the resistance adjusting portion 187 can be bent at the same time even after the coil is wound around the spool of the electromagnet device, when the coil 25 is wound, the connection portion 85 and the resistance adjusting portion 187 are Interference can be prevented. As a result, the electromagnet device can be easily manufactured.
  • the terminal portions 81 and 82 and the connection portion 85 may be at least two. That is, the coil may be one winding or two windings.
  • the resistance adjusting unit 287 may be arranged to extend in a direction intersecting with a plane on which the first and second terminal units 81 and 82, the connecting unit 84, and the connecting unit 85 are arranged. In the third embodiment, the resistance adjusting portion 287 protrudes in a substantially orthogonal direction with respect to the plane on which the first and second terminal portions 81 and 82, the connecting portion 84, and the connecting portion 85 are arranged.
  • the resistance adjusting portion 387 may be configured by a plurality of protrusions 91, 92, 93.
  • the resistance adjusting portion can adopt an arbitrary shape and can be formed of an arbitrary resistance material. For this reason, the resistance value between the terminal portions can be set to a desired value, and the design range of the coil terminal can be widened.
  • the coil terminal 80 is not limited to the case where the first to third terminal portions 81, 82, 83, the coupling portion 84, the connection portion 85, and the press-fit portion 86 are integrally formed of the same resistance material. It is only necessary that at least the connecting portion is formed of a resistance material, and the first to third terminal portions, the connection portion, and the press-fitting portion may be separately formed of a material other than the resistance material.
  • the connecting portion 85 is not limited to the case where it is connected to the first to third terminal portions 81, 82, 83 via the connecting portion 84.
  • the connecting portion may be directly connected to the first to third terminal portions.
  • the surfaces of the first to third terminal portions 81, 82, 83, the connecting portion 85, and the connecting portion 84 in the path from the first to third terminal portions 81, 82, 83 to the connecting portion 85 are made of a conductive material. It may be covered.
  • the first to third terminal portions 81, 82, 83, the connecting portion 85, and a part of the surface of the connecting portion 84 in the path from the first to third terminal portions 81, 82, 83 to the connecting portion 85 or By performing copper plating on the entire surface, the electrical resistance of the conductive path from the first to third terminal portions 81, 82, 83 to the connection portion 85 can be reduced.
  • the coil terminal 80 can be subjected to surface treatment such as plating and coating as necessary.
  • the coil terminals 80, 180, 280, and 380 of the first to fourth embodiments can be applied to electromagnetic relays.

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Abstract

 コイル端子(80)が、コイル(25)に電流を供給するための第1~第3端子部(81,82,83)と、この第1~第3端子部(81,82,83)を連結する連結部(84)と、連結部(84)に設けられ、コイル(25)の引出線が接続される接続部(85)と、を備える。連結部(84)が、抵抗材料で形成されていると共に、連結部(84)の少なくとも一部を屈曲させた抵抗調整部(87)を有する。

Description

コイル端子およびこれを備えた電磁継電器
 本発明は、コイル端子、および、これを備えた電磁継電器に関する。
 従来、電磁継電器としては、例えば、特許文献1に記載されたものがある。この電磁継電器は、通電により励磁される電磁石およびこの電磁石に電流を流すための一対のコイル端子を有する電磁石装置と、電磁石の励磁、消磁に伴って固定接点および可動接点を接触または開離させる接点機構とを備えている。
特開2000-11838号公報
 しかし、従来の前記電磁継電器では、例えば、電磁石装置から発生するサージ電圧を吸収するための既製の抵抗器を設けている。このため、コイル端子の形状および配置が制限され、ユーザが所望する小型化等の設計変更に対応するのが困難であった。
 本発明は、前述の課題に鑑み、設計の自由度が大きいコイル端子およびこれを備えた電磁継電器を提供することを課題とする。
 本発明のコイル端子は、前記課題を解決すべく、コイルに電流を供給するための少なくとも2つの端子部と、少なくとも前記端子部を連結する連結部と、前記端子部もしくは前記連結部に設けられ、前記コイルの引出線が接続される少なくとも2つの接続部と、を備える。前記連結部が、抵抗材料で形成されていると共に、前記連結部の少なくとも一部を屈曲させた抵抗調整部を有する。
 本発明のコイル端子によれば、少なくとも端子部を連結する連結部を抵抗材料で形成し、この連結部の少なくとも一部を屈曲させた抵抗調整部を設けているので、抵抗材料の種類および抵抗調整部の形状を変更することにより端子部間の抵抗を調整できる。このため、既製の抵抗器等を取り付ける際に発生する形状および配置に関する制約を受けることなく、端子部間の抵抗値を所望の値に設定できる。その結果、例えば、電磁継電器を容易に小型化できる。
 本発明の一実施形態としては、前記端子部、前記連結部、前記接続部および前記抵抗調整部が、同一平面に沿って配置されていると共に、前記端子部と前記抵抗調整部とが、同一方向に突出しており、前記接続部と前記抵抗調整部とが、曲げ起こし可能に形成されている構成としてもよい。
 この実施形態によれば、抵抗調整部が曲げ起こし可能に形成されているので、例えば、コイル端子を電磁石装置に取り付けた場合に、抵抗調整部を電磁石装置の空きスペースに収納できる。これにより、抵抗調整部の形状に起因する電磁石装置の大型化を防止できる。また、電磁石装置のスプールにコイルを巻回した後でも接続部と抵抗調整部とを同時に曲げ起こすことができるので、コイルを巻回するときに接続部と抵抗調整部との干渉を防ぐことができる。その結果、電磁石装置を容易に製造できる。
 本発明の一実施形態としては、前記端子部、前記連結部および前記接続部が、同一平面に沿って配置されていると共に、前記抵抗調整部が、前記前記端子部、前記連結部および前記接続部が配置されている平面と交わる方向に突出するよう配置されている構成としてもよい。
 この実施形態によれば、端子部間の抵抗値を所望の値に設定できる。
 本発明の一実施形態としては、前記端子部、前記連結部および前記接続部が、同一の抵抗材料で一体に形成されている構成としてもよい。
 この実施形態によれば、端子部間の抵抗値をより広い範囲で設定することができるので、コイル端子の設計の幅を広げることができる。
 本発明の一実施形態としては、前記端子部、前記接続部、および、前記端子部から前記接続部に至る経路における前記連結部の表面の一部または全部が、導電性材料により覆われている構成としてもよい。
 この実施形態によれば、端子部間の抵抗値をより広い範囲で設定することができるので、コイル端子の設計の幅を広げることができる。
 本発明の電磁継電器は、前記コイル端子を備えている。
 本発明の電磁継電器によれば、前記コイル端子を組み込むことにより、容易に小型化できる。
本発明の第1実施形態のコイル端子を備えた電磁継電器を示す斜視図である。 図1の電磁継電器のカバーを取った状態を示す斜視図である。 図1の電磁継電器の分解斜視図である。 図1の電磁継電器の図3の分解斜視図とは異なる方向の分解斜視図である。 第1実施形態のコイル端子を示す斜視図である。 図1の電磁継電器の電磁石装置のコイルを巻回する前の状態を示す斜視図である。 図6のVI-VI線に沿った断面図である。 図6の電磁石装置のコイルを巻回した状態を示す斜視図である。 本発明の第2実施形態のコイル端子を備えた電磁継電器の電磁石装置のコイルを巻回する前の状態を示す斜視図である。 図8のIX-IX線に沿った断面図である。 図8の電磁石装置のコイルを巻回した状態を示す斜視図である。 本発明の第3実施形態のコイル端子を備えた電磁継電器の電磁石装置のコイルを巻回する前の状態を示す斜視図である。 本発明の第4実施形態のコイル端子を備えた電磁継電器の電磁石装置のコイルを巻回する前の状態を示す斜視図である。
 以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。なお、以下の説明では、図面に表された構成を説明するうえで、「上」、「下」、「左」、「右」等の方向を示す用語、及びそれらを含む別の用語を使用するが、それらの用語を使用する目的は図面を通じて実施形態の理解を容易にするためである。したがって、それらの用語は本発明の実施形態が実際に使用されるときの方向を示すものとは限らないし、それらの用語によって特許請求の範囲に記載された発明の技術的範囲が限定的に解釈されるべきでない。
 本発明の一実施形態のコイル端子を備えた電磁継電器100は、図1,図2に示すように、ベース10と、ベース10上に設けられた電磁石装置20,可動鉄片30および接点機構40と、電磁石装置20,可動鉄片30および接点機構40を覆うようにベース10に取り付けられたカバー50とを備えている。
 ベース10は、図3,図4に示すように、上面視方形を有している。このベース10には、後述する電磁石装置20のコイル端子80を圧入するためのコイル端子孔11と、接点機構40の固定端子44を圧入するための固定端子孔12(図4に示す)とが設けられている。ベース10の周縁には、図3に示すように、上方に延びる壁部13が設けられている。また、ベース10の底面の外周には、図4に示すように、段部14が設けられている。
 電磁石装置20は、図3,図4に示すように、スプール21と、スプール21に巻回された2つのコイル25と、スプール21内に挿入された鉄心26と、鉄心26の一端が連結されたヨーク27と、コイル25の引出線が巻回されたコイル端子80と、可動接触片46の移動範囲を規制する位置規制部28とで構成されている。
 スプール21は、両端にそれぞれ設けられた第1,第2鍔部22,23と、第1,第2鍔部22,23の間に設けられた第3鍔部24と、第1~第3鍔部22,23,24を連結する胴部211とで構成されている。
 第1鍔部22は、図2に示すように、ベース10の壁部13の外側面と接するように配置されている。この第1鍔部22の下側中央には、図4に示すように、ヨーク27を位置決めするための突部221が設けられている。
 第2鍔部23は、ベース10の壁部13の内側面に対し、所定の間隔を空けて略平行に配置されている。この第2鍔部23の両側には、後述する固定接点端子41を取り付けるための取付部231が設けられている。また、第2鍔部23の下側両隅部には、第1,第2固定接点42,43を位置決めするための凹部232が設けられ、第2鍔部23の下側中央部には、位置規制部28を取り付けるための取付部233が設けられている。
 第3鍔部24は、第1鍔部22および第2鍔部23に対して略平行に配置されている。第3鍔部24の下側両端には、切欠部241が設けられている。また、第3鍔部24の底面には、図4に示すように、コイル端子80を取り付けるための端子溝242が設けられている。また、端子溝242には、図7に示すように、コイル端子80を圧入するための圧入溝243が設けられている。胴部211は、第1~第3鍔部22,23,24の略中央に設けられ、鉄心26を挿入するための貫通孔212を有している。
 コイル25は、スプール21の第1鍔部22および第3鍔部24の間の胴部211と、第2鍔部23および第3鍔部24の間の胴部211とに、それぞれ巻回されている。
 鉄心26は、略円柱形状を有し、磁性材料で形成されている。鉄心26の両端には、可動鉄片30を吸引するための磁極部261と、ヨーク27にかしめ固定するためのかしめ部262とがそれぞれ設けられている。
 ヨーク27は、略L字形状の磁性材料からなる板状体で、鉛直部271と、水平部272とで構成されている。鉛直部271の下側両端には、端子部273が設けられている。このヨーク27は、その鉛直部271がスプール21の第1鍔部22に接すると共に、その端子部273の間に第1鍔部22の突部221が配置されている。また、水平部272の各隅部には、可動接触片46をかしめ固定するための突起部274が設けられている。
 コイル端子80は、図5に示すように、第1~第3端子部81,82,83と、接続部85と、圧入部86と、第1~第3端子部81,82,83、接続部85および圧入部86を連結する連結部84とで構成されている。第1~第3端子部81,82,83、連結部84、接続部85および圧入部86は、ニッケル、クロム、マンガン等の合金からなる抵抗材料で一体に形成されている。
 第1~第3端子部81,82,83は、間隔を空けて配置され、連結部84から同一方向に向かって相互に平行に突出している。なお、第1,第3端子部81,83でセットコイル端子を構成し、第2,第3端子部82,83でリセットコイル端子を構成している。
 接続部85は、連結部84の両端と、第2,第3端子部82,83の間とに配置され、第1~第3端子部81,82,83に略直交する方向に曲げ起こされている。この接続部85の各々には、コイル25の引き出し線がそれぞれ接続されている。
 圧入部86は、連結部84の上辺両端に配置され、連結部84から第1~第3端子部81,82,83に対向する方向に突出している。なお、圧入部86は、図7に示すように、スプール21の第3鍔部24の圧入溝243に圧入される部分である。
 また、連結部84の第1,第3端子部81,83の間には、抵抗調整部87が設けられている。この抵抗調整部87は、圧入部86の突出方向と同一の方向に突出しており、連結部84の一部を屈曲させることにより形成されている。抵抗調整部87を設けることで、第1,第3端子部81,83間の距離を長くして、抵抗調整部87を設けない場合と比べて、第1,第3端子部81,83間の抵抗値が高くなるようにしている。
 可動鉄片30は、図3,図4に示すように、磁性材料からなる板状体で、可動接触片46をかしめ固定するための突起部31を有している。
 接点機構40は、図3,図4に示すように、固定接点端子41と、可動接触片46とで構成されている。
 固定接点端子41は、導電性を有する矩形の板状体で、長手方向の両端にそれぞれかしめ固定された第1,第2固定接点42,43と、この第1,第2固定接点42,43の各々に対応する固定端子44とを有している。また、第1,第2固定接点42,43の長手方向の外側には、固定接点端子41を第2鍔部23の取付部231に圧入するための圧入部45が設けられている。
 可動接触片46は、弾性および導電性を有する略L字形状の板状体で、第1平面部60と第2平面部70とで構成されている。第1平面部60の自由端には、第1,第2可動接点61,62が設けられている。
 第1可動接点61は、第1固定接点42に接触または開離可能に対向配置され、第2可動接点62は、第2固定接点43に接触または開離可能に対向配置されている。また、第1平面部60には、可動接触片46を可動鉄片30にかしめ固定するための貫通孔63が設けられている。
 第2平面部70は、その各隅部に、可動接触片46を電磁石装置20のヨーク27にかしめ固定するための第1貫通孔71を有している。また、第2平面部70の自由端の略中央には、可動接触片46をヨーク27にかしめ固定するときに、可動接触片46を仮保持するための第2貫通孔72が設けられている。
 カバー50は、図3,図4に示すように、一面が開口した箱形状で、電磁石装置20,可動鉄片30および接点機構40を覆うようにベース10に取り付けられている。カバー50をベース10に取り付けた状態では、カバー50の内周面とベース10の段部14(図4に示す)とで溝部(図示せず)が形成される。この溝部にはシール剤が注入され、ベース10とカバー50との間に形成される隙間を封止している。
 次に、コイル端子80をスプール21に取り付ける工程を説明する。
 図6,図7に示すように、スプール21の第3鍔部24の端子溝242内にコイル端子80の圧入部86を挿入し、圧入部86を圧入溝243に圧入する。
 次に、スプール21の胴部211にコイル25を巻回し、切欠部241に位置している連結部84の両端の接続部85、および、第3鍔部24の底面に位置している第2,第3端子部82,83間の接続部85を第2鍔部23に向かって曲げ起こす。このとき、連結部84の両端の接続部85は、電磁石装置20をベース10に取り付けたときに、ベース10の壁部13に平行に延びるように曲げ起こされる。また、第2,第3端子部82,83間の接続部85は、ベース10の底面に平行に延びるように曲げ起こされる。
 なお、第1実施形態のコイル端子80は、接続部85を曲げ起こす前の状態において、図6,図7に示すように、第1~第3端子部81,82,83、連結部84、接続部85、圧入部86および抵抗調整部87が、同一平面に沿って配置されている。このため、スプール21の胴部211にコイル25を巻回した後、コイル端子80をスプール21に圧入してもよい。
 続いて、電磁継電器100の動作を説明する。
 コイル端子80を介してコイル25に電流を供給して電磁石装置20を励磁する前の電磁継電器100は、図2に示すように、可動接触片46が、自身のばね力によって固定接点端子41から離れる方向に付勢され、位置規制部28に当接している。このとき、第1,第2可動接点61,62と第1,第2固定接点42,43とは、開離した状態で保持され、接触していない。
 コイル25に電流を供給して電磁石装置20を励磁すると、鉄心26が磁化され、可動鉄片30が磁極部261に吸引される。これにより、可動鉄片30と共に可動接触片46が固定接点端子41に向かって移動し、第1可動接点61および第1固定接点42が接触し、第2可動接点62および第2固定接点43が接触する。
 その後、コイル25への電流の供給を停止すると、鉄心26の磁極部261による吸引力が消滅する。これにより、可動接触片46は、自身のばね力によって固定接点端子41から離れる方向に移動し、第1可動接点61および第1固定接点42が開離し、第2可動接点62および第2固定接点43が開離する。そして、可動接触片46は、位置規制部28に当接するまで移動する。
 前記構成のコイル端子80は、第1~第3端子部81,82,83を連結する連結部84の少なくとも一部を屈曲させた抵抗調整部87を備えているので、抵抗調整部87の形状を変更することにより端子部81,82,83間の抵抗を調整できる。これにより、例えば、既製の抵抗器を設けなくてもサージ電圧を吸収できるので、既製の抵抗器等を取り付ける際に発生する形状および配置に関する制約を受けることがない。このため、コイル端子80の設計の自由度を高めることができ、電磁継電器100を容易に小型化できる。
 また、連結部84を抵抗材料で形成しているので、抵抗調整部87の形状に加え、抵抗材料を適宜選択することにより、第1~第3端子部81,82,83間の抵抗を所望の値に変更することができる。
 前記構成のコイル端子80は、接続部85を曲げ起こされる前の状態において、図6,図7に示すように、第1~第3端子部81,82,83、連結部84、接続部85、圧入部86および抵抗調整部87が、同一平面に沿って配置されている。このため、プレス加工等によってコイル端子80を容易に形成できる。
 (その他の実施形態)
 コイル端子80は、第1実施形態に限らない。例えば、図9~図11に示す第2実施形態のコイル端子180のように、抵抗調整部187を第1~第3端子部81,82,83の突出方向と同一の方向に突出させて、その突出部分を接続部85と共に曲げ起こしてもよい。抵抗調整部187を第1~第3端子部81,82,83の突出方向と同一の方向に突出させることで、例えば、コイル端子180を電磁石装置に取り付けた場合に、抵抗調整部187を電磁石装置の空きスペースに収納できる。これにより、抵抗調整部187の形状に起因する電磁石装置の大型化を防止できる。また、電磁石装置のスプールにコイルを巻回した後でも接続部85と抵抗調整部187とを同時に曲げ起こすことができるので、コイル25を巻回するときに接続部85と抵抗調整部187との干渉を防ぐことができる。その結果、電磁石装置を容易に製造できる。
 また、図12に示す第3実施形態のコイル端子280のように、端子部81,82および接続部85は、少なくとも2つあればよい。すなわち、コイルは、1巻線でも2巻線でもよい。さらに、抵抗調整部287は、第1,第2端子部81,82、連結部84および接続部85が配置されている平面と交差する方向に延びるように配置されていてもよい。第3実施形態では、抵抗調整部287は、第1,第2端子部81,82、連結部84および接続部85が配置されている平面に対して、略直交方向に突出している。
 また、図13に示す第4実施形態のコイル端子380のように、複数の突部91,92,93で抵抗調整部387を構成してもよい。
 このように、抵抗調整部は、任意の形状を採用でき、また、任意の抵抗材料で形成できる。このため、端子部間の抵抗値を所望の値に設定でき、コイル端子の設計の幅を広げることができる。
 コイル端子80は、第1~第3端子部81,82,83、連結部84、接続部85および圧入部86が、同一の抵抗材料で一体に形成されている場合に限らない。少なくとも連結部が抵抗材料で形成されていればよく、第1~第3端子部、接続部および圧入部は、抵抗材料以外の材料で別々に形成してもよい。
 接続部85は、連結部84を介して第1~第3端子部81,82,83に接続されている場合に限らない。例えば、接続部を第1~第3端子部に直接連結させてもよい。
 第1~第3端子部81,82,83、接続部85、および、第1~第3端子部81,82,83から接続部85に至る経路における連結部84の表面は、導電性材料で覆われていてもよい。例えば、第1~第3端子部81,82,83、接続部85、および、第1~第3端子部81,82,83から接続部85に至る経路における連結部84の表面の一部または全部を銅めっき処理することで、第1~第3端子部81,82,83から接続部85に至る導電経路の電気抵抗を低減することができる。
 コイル端子80は、必要に応じて、めっき,コーティング等の表面処理を行うことができる。
 第1~第4実施形態のコイル端子80,180,280,380は、電磁継電器に適用できる。
 前記実施形態で述べた構成要素は、適宜、組み合わせてもよく、また、適宜、選択、置換、あるいは、削除してもよいことは、勿論である。
 本発明のコイル端子は、電磁継電器に限らず、他の電磁機器に適用できる。
10 ベース
11 コイル端子孔
12 固定端子孔
13 壁部
14 段部
20 電磁石装置
21 スプール
211 胴部
212 貫通孔
22 第1鍔部
221 突部
23 第2鍔部
231 取付部
232 凹部
233 取付部
24 第3鍔部
241 切欠部
25 コイル
26 鉄心
261 磁極部
262 かしめ部
27 ヨーク
271 鉛直部
272 水平部
273 端子部
274 突起部
28 位置規制部
30 可動鉄片
31 突起部
40 接点機構
41 固定接点端子
42 第1固定接点
43 第2固定接点
44 固定端子
45 圧入部
46 可動接触片
50 カバー
60 第1平面部
61 第1可動接点
62 第2可動接点
63 貫通孔
70 第2平面部
71 第1貫通孔
72 第2貫通孔
80,180,280,380 コイル端子
81 第1端子部
82 第2端子部
83 第3端子部
84 連結部
85 接続部
86 圧入部
87,187,287,387 抵抗調整部
91,92,93 突部
100 電磁継電器

Claims (6)

  1.  コイルに電流を供給するための少なくとも2つの端子部と、
     少なくとも前記端子部を連結する連結部と、
     前記端子部もしくは前記連結部に設けられ、前記コイルの引出線が接続される少なくとも2つの接続部と、
    を備え、
     前記連結部が、抵抗材料で形成されていると共に、前記連結部の少なくとも一部を屈曲させた抵抗調整部を有する、コイル端子。
  2.  前記端子部、前記連結部、前記接続部および前記抵抗調整部が、同一平面に沿って配置されていると共に、
     前記端子部と前記抵抗調整部とが、同一方向に突出しており、
     前記接続部と前記抵抗調整部とが、曲げ起こし可能に形成されている、請求項1に記載のコイル端子。
  3.  前記端子部、前記連結部および前記接続部が、同一平面に沿って配置されていると共に、前記抵抗調整部が、前記前記端子部、前記連結部および前記接続部が配置されている平面と交差する方向に延びるように配置されている、請求項1に記載のコイル端子。
  4.  前記端子部、前記連結部および前記接続部が、同一の抵抗材料で一体に形成されている、請求項1から3のいずれか1項に記載のコイル端子。
  5.  前記端子部、前記接続部、および、前記端子部から前記接続部に至る経路における前記連結部の表面の一部または全部が、導電性材料により覆われている、請求項4に記載のコイル端子。
  6.  請求項1から5のいずれか1項に記載のコイル端子を備えた電磁継電器。
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