CN108869845A - 一种先导阀组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种先导阀组件，包括套结构、第一动铁芯、弹性装置、静铁芯和固定装置，套结构为中空长方体结构，套结构设置于线圈骨架的内腔中，第一动铁芯呈长方体结构，第一动铁芯具有第一表面、第二表面、第一侧面，第一动铁芯插入中空长方体结构中，在第一表面上设有导向头，导向头上套设有弹性装置，静铁芯呈长方体结构，静铁芯具有第三表面、第四表面、第二侧面，静铁芯设置在中空长方体结构内，在第三表面上设有固定装置，通过固定装置将铁芯与壳体固定连接。本发明所述的先导阀组件，将套结构由圆形变矩形，增加电磁吸力，利用这种先导阀组件的电磁阀可节能20‑70%，同功率下线径变小，成本降低，而且加工简单，动、静铁芯不易吸住。

Description

一种先导阀组件

技术领域

本发明涉及电磁阀技术领域，具体涉及一种先导阀组件。

背景技术

目前，电磁继电器已经广泛用于家用电器、汽车等上，随着技术的发展，其种类也越来越多，其内部的线圈架是每种电磁继电器必不可少的部件。现有电磁阀包括有主阀体部分和控制部分，该控制部分包括有线圈组合、接线座、接线盒和先导阀的顶杆穿设在壳体内，接线座设置在该壳体上，接线盒套设在该接线座外，有与插片相连的电器元件，外部接线穿过接线盒后与该电器元件相连。在电磁阀得电动作时，壳体内的线圈具有电流，在壳体内产生电磁场，电磁场作用在先导阀的顶杆上，先导阀的顶杆动作，实现了利用先导阀驱动电磁阀的主阀体部分动作。然而，由于其漆包线所绕的线圈架外型呈圆柱形，但是其外壳为矩形，所以线圈架在矩形腔室中所占的空间是小的，也因此，为了达到所需的磁通量，必须使用更粗的漆包线缠绕在线圈架上来完成，因此成本高。

静铁芯与第一动铁芯接触的端面均是光滑的，有时空气流动中会带来水分，造成水分囤积后会造成动、静铁芯吸住，难以回位。

因此，有必要研发一种先导阀组件，解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种先导阀组件，通过改进套结构、第一动铁芯、静铁芯等的结构等来解决上述问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种先导阀组件，包括套结构、第一动铁芯、弹性装置、静铁芯和固定装置，

所述套结构为两端贯通的中空长方体结构，其具有内侧环面和与所述内侧环面相对应的外侧环面，所述内侧环面和外侧环面的横截面、纵截面均为矩形，所述套结构设置于线圈骨架的内腔中，并且与所述线圈骨架的内壁相贴合，

所述第一动铁芯呈长方体结构，所述第一动铁芯具有第一表面、与所述第一表面相对应的第二表面、自所述第一表面延伸至所述第二表面的第一侧面，所述第一动铁芯插入所述中空长方体结构中，在所述第一表面上设有向所述第二表面相反方向凸出的导向头，所述导向头上套设有所述弹性装置，

所述静铁芯呈长方体结构，所述静铁芯具有第三表面、与所述第三表面相对应的第四表面、自所述第三表面延伸至所述第四表面的第二侧面，所述静铁芯设置在所述中空长方体结构内，所述静铁芯的第二侧面与所述内侧环面相匹配，所述壳体通过所述固定装置与铁芯固定连接。

作为本发明所述一种先导阀组件的一种优选方案，在所述第三表面上设有所述固定装置，所述壳体通过所述固定装置与所述静铁芯固定连接，所述第一动铁芯的第一侧面与所述内侧环面相匹配，当所述第一动铁芯向所述静铁芯方向运动时，所述第二表面接触所述第四表面，当所述第一动铁芯向所述弹性装置方向运动时，所述第二表面与所述第四表面分离。

作为本发明所述一种先导阀组件的一种优选方案，所述先导阀组件还包括第二动铁芯和固定块，所述第二动铁芯具有第五表面、与所述第五表面相对应的第六表面，自所述第五表面延伸至所述第六表面的第三侧面，所述第五表面靠近所述第三表面，所述第六表面靠近所述固定块，所述固定块设置在所述套结构内，所述固定块的一端穿过所述壳体与所述固定装置固定连接，在所述第四表面上设有自所述第四表面向所述第三表面凹陷的孔状结构，所述第一动铁芯部分插入所述孔状结构中，所述第二表面上固定有顶杆，所述顶杆插入所述孔状结构中，当所述第一动铁芯向所述第二动铁芯方向运动时，所述顶杆接触所述第五表面，当所述第一动铁芯向所述弹性装置方向运动时，所述顶杆与所述第五表面分离。

作为本发明所述一种先导阀组件的一种优选方案，所述弹性装置为弹簧和弹簧座，所述弹簧套设于所述导向头上，所述弹簧的一端连接所述导向头的头部，所述弹簧的另一端连接所述弹簧座。

作为本发明所述一种先导阀组件的一种优选方案，所述导向头的顶端设有向所述第一侧面方向凸出的环状结构，所述环状结构与所述导向头呈一体结构，所述弹簧座包括竖环和横环，所述竖环和横环呈一体结构，所述竖环和横环垂直，所述弹簧的一端顶住所述环状结构，所述弹簧的另一端顶住所述横环的一表面，所述横环的另一表面接触所述套结构。

作为本发明所述一种先导阀组件的一种优选方案，所述先导阀组件还包括用于与所述壳体固定连接的法兰挡板，所述法兰挡板的中心设有与外侧环面相匹配的通孔，所述导向头穿过所述法兰挡板，并且外露于所述法兰挡板。

作为本发明所述一种先导阀组件的一种优选方案，所述套结构的内侧环面上设有多条凸筋，所述凸筋的伸长方向与所述套结构的伸长方向相匹配。

作为本发明所述一种先导阀组件的一种优选方案，所述套结构为不锈钢套、铜套或电工铁套。

作为本发明所述一种先导阀组件的一种优选方案，所述第二表面和/或第四表面为粗糙表面。

作为本发明所述一种先导阀组件的一种优选方案，所述粗糙表面为滚花面。

与现有技术相比，本发明提出的一种先导阀组件，其优点如下：

1、套结构由圆形变矩形，增加电磁吸力，在线圈长度不变情况下，同样数量线圈电磁吸力更大；

2、利用这种先导阀组件的电磁阀可节能20-70%，同功率下线径变小，成本降低；

3、不需要整流环，以前静铁芯面上有整流环，用于改变电流，加工难，通过先导阀组件加上整流元件的结构既可以直流、交流电通用，又可以避免先导阀组件结构复杂；

4、动、静铁芯端面至少一个为粗糙面，可防止动、静铁芯吸住。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，

图1为本发明在实施例1中的一种先导阀组件的剖视结构示意图；

图2为本发明在实施例1中的一种先导阀组件所构成的电磁阀的剖视结构示意图；

图3为本发明在实施例1中的一种先导阀组件的静铁芯、第一动铁芯的第二种内部剖视结构示意图；

图4为本发明在实施例1中的一种先导阀组件的静铁芯、第一动铁芯的第三种内部剖视结构示意图；

图5为本发明在实施例1中的一种先导阀组件的静铁芯、第一动铁芯的第四种内部剖视结构示意图；

图6为本发明在实施例1中的一种先导阀组件的静铁芯、第一动铁芯的第五种内部剖视结构示意图；

图7为本发明在实施例1中的一种先导阀组件的静铁芯、第一动铁芯的第六种内部剖视结构示意图；

图8为本发明在实施例1中的一种先导阀组件的静铁芯、第一动铁芯的第七种内部剖视结构示意图；

图9为本发明在实施例1中的一种先导阀组件的静铁芯、第一动铁芯的第八种内部剖视结构示意图；

图10为本发明在实施例2中的一种先导阀组件的剖视结构示意图；

图11为本发明在实施例2中的一种先导阀组件所构成的电磁阀的剖视结构示意图；

图12为本发明中的一种先导阀组件的套结构的第一种结构的水平截面剖视结构示意图；

图13为本发明中的一种先导阀组件的套结构的第一种结构的垂直截图剖视结构示意图；

图14为本发明中的一种先导阀组件的套结构的第二种结构的水平截面剖视结构示意图；

图15为本发明中的一种先导阀组件的套结构的第二种结构的垂直截图剖视结构示意图。

其中：1为套结构、11为内侧环面、112为凸筋、12为外侧环面、13为中空长方体结构、2为第一动铁芯、21为第一表面、22为第二表面、23为第一侧面、24为导向头、241为环状结构、3为静铁芯、31为第三表面、32为第四表面、33为第二侧面、34为孔状结构、4为固定装置、5为线圈骨架、6为壳体、7为第二动铁芯、71为第五表面、72为第六表面、73为第三侧面、74为固定块、8为顶杆、91为弹簧、92为弹簧座、921为竖环、922为横环、10为法兰挡板。

具体实施方式

本发明所述的一种先导阀组件，其包括：套结构1、第一动铁芯2、弹性装置（未图示）、静铁芯3和固定装置4。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

其次，本发明利用结构示意图等进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示先导阀组件结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。

实施例1

在本实施例中，先导阀组件包括套结构1、第一动铁芯2、弹性装置（未图示）、静铁芯3和固定装置4。下面着重介绍上述各部件。

具体请参阅图1至图2、图12至图13，图1为本发明在实施例1中的一种先导阀组件的剖视结构示意图；图2为本发明在实施例1中的一种先导阀组件所构成的电磁阀的剖视结构示意图；图12为本发明中的一种先导阀组件的套结构的第一种结构的水平截面剖视结构示意图；图13为本发明中的一种先导阀组件的套结构的第一种结构的垂直截图剖视结构示意图。

如图12至13所示，套结构1为两端贯通的中空长方体结构13，为了便于理解，将中空长方体结构13的内腔面称为内侧环面11，将中空长方体结构13的外壁面称为外侧环面12，中空长方体结构13沿X轴、Y轴、Z轴中任意两个轴所构成的轴面剖开的图形均为矩形，套结构1设置在内腔呈长方体状的线圈骨架5的内腔中，并且为了增加动、静铁芯的截面，套结构1与线圈骨架5的内壁相贴合，套结构1在线圈骨架5中呈固定、静止状态。

如图1至2所示，第一动铁芯2呈长方体结构，为了便于理解，将第一动铁芯2分成第一表面21、第二表面22和第一侧面23，第二表面22与第一表面21相对设置，且第一表面21和第二表面22呈平面结构，第一侧面23是由从第一表面21延伸至第二表面22的四个平面组成，第一动铁芯2插入中空长方体结构13中，并且能够在中空长方体结构13中前后移动，在第一表面21上设有外凸的导向头24，导向头24的顶端设有向第一侧面23方向凸出的环状结构241，环状结构241与导向头24呈一体结构，导向头24上套设有弹性装置。弹性装置的设置方式可以有多种，只需要能够使得图中的第一动铁芯2能够回位即可，在本实施例中，弹性装置为弹簧91和弹簧座92，弹簧座92包括竖环921和横环922，竖环921和横环922呈一体结构，竖环921和横环922垂直，竖环921和横环922共同定位弹簧91，弹簧91套设于导向头24上，弹簧91的一端连接导向头24的头部，即弹簧91的一端顶住环状结构241，弹簧91的另一端顶住横环922的一表面，横环922的另一表面接触套结构1。静铁芯3呈长方体结构，为了便于理解，将静铁芯3分成第三表面31、第四表面32和第二侧面33，第三表面31和第四表面32相对设置，第二侧面33是由从第三表面31延伸至第四表面32的四个平面组成，静铁芯3设置在中空长方体结构13内，并且固定装置4将静铁芯3与壳体6固定连接，通过固定装置4使静铁芯3在中空长方体结构13中保持静止。第一动铁芯2的第一侧面23与内侧环面11相匹配，静铁芯3的第二侧面33与内侧环面11相匹配，当第一动铁芯2向静铁芯3方向运动时，第二表面22接触第四表面32，当第一动铁芯2向弹性装置方向运动时，第二表面22与第四表面32分离。

先导阀组件还包括用于与壳体6固定连接的法兰挡板10，法兰挡板10的中心设有与外侧环面12相匹配的通孔（未图示），导向头24穿过法兰挡板10，并且外露于法兰挡板10。

套结构1的内侧环面11上设有多条凸筋112，凸筋112的伸长方向与套结构1的伸长方向相匹配，套结构1最佳选择为不锈钢套、铜套或电工铁套。为了防止动、静铁芯相互吸住，第二表面22和第四表面32中需要至少一面为粗糙表面，设置为粗糙表面的方式有多种，如设置成滚花面。

实施例2

在本实施例中，先导阀组件包括套结构1、第一动铁芯2、弹性装置（未图示）、静铁芯3、第二动铁芯7、固定块74和固定装置4。下面着重介绍上述各部件。

具体请参阅图10至图13，图10为本发明在实施例2中的一种先导阀组件的剖视结构示意图；图11为本发明在实施例2中的一种先导阀组件所构成的电磁阀的剖视结构示意图；图12为本发明中的一种先导阀组件的套结构的第一种结构的水平截面剖视结构示意图；图13为本发明中的一种先导阀组件的套结构的第一种结构的垂直截图剖视结构示意图。

如图12至13所示，套结构1为两端贯通的中空长方体结构13，为了便于理解，将中空长方体结构13的内腔面称为内侧环面11，将中空长方体结构13的外壁面称为外侧环面12，中空长方体结构13沿X轴、Y轴、Z轴中任意两个轴所构成的轴面剖开的图形均为矩形，套结构1设置在内腔呈长方体状的线圈骨架5的内腔中，并且为了增加动、静铁芯的截面，套结构1与线圈骨架5的内壁相贴合，套结构1在线圈骨架5中呈固定、静止状态。

如图10至11所示，第一动铁芯2呈长方体结构，为了便于理解，将第一动铁芯2分成第一表面21、第二表面22和第一侧面23，第二表面22与第一表面21相对设置，且第一表面21和第二表面22呈平面结构，第一侧面23是由从第一表面21延伸至第二表面22的四个平面组成，第一动铁芯2插入中空长方体结构13中，并且能够在中空长方体结构13中前后移动，在第一表面21上设有外凸的导向头24，导向头24上套设有弹性装置。弹性装置的设置方式可以有多种，只需要能够使得图中的第一动铁芯2能够回位即可，在本实施例中，弹性装置为弹簧91和弹簧座92，弹簧91套设于导向头24上，弹簧91的一端设置在导向头24的头部，可以通过设置环状顶块或者其他结构来限制弹簧91的一端向左侧移动，弹簧91的另一端顶住第一动铁芯2，为了便于理解，下面具体介绍静铁芯3的结构：静铁芯3呈长方体结构，为了便于理解，将静铁芯3分成第三表面31、第四表面32和第二侧面33，第三表面31和第四表面32相对设置，第二侧面33是由从第三表面31延伸至第四表面32的四个平面组成，静铁芯3设置在中空长方体结构13内，在第四表面32上设有自第四表面32向第三表面31凹陷的孔状结构34，这个孔状结构34用于插入第一动铁芯2和顶杆，顶杆8与孔状结构34的第二表面22固定，顶杆8插入孔状结构34中，在这里还需介绍下与第一动铁芯2相互配合的第二动铁芯7，第二动铁芯7设置在套结构1的中空长方体结构之中，第二动铁芯7分为第五表面71、第六表面72和第三侧面73，第五表面71与第六表面72相对设置，第三侧面73是由从第五表面71延伸至第六表面72的四个平面构成，第五表面71靠近第三表面31，当第一动铁芯2向静铁芯3方向运动时，顶杆8的一端连接第二表面22，另一端接触第五表面71，当第一动铁芯2向弹性装置方向运动时，顶杆8的一端连接第二表面22，另一端与第五表面71分离。第二动铁芯7的第三侧面73与内侧环面11相匹配，静铁芯3的第二侧面33与内侧环面11相匹配，第二动铁芯7的第六表面72靠近固定块74，固定块74设置在套结构1的中空长方体结构之中，固定块74的一端穿过壳体6与固定装置4固定连接。

先导阀组件还包括用于与壳体6固定连接的法兰挡板10，法兰挡板10的中心设有与外侧环面12相匹配的通孔（未图示），导向头24穿过法兰挡板10，并且外露于法兰挡板10。导向头24的尾端设有凸环（未图示），其与导向头24呈一体结构，当通电时，第二动铁芯7向左移动，带动顶杆8向左移动，推动第一动铁芯2向左移动并压缩弹性装置，实现连通或者堵住气口，当断电时，弹性装置的回复力带动第一动铁芯2向右移动，使顶杆8向右顶住第二动铁芯7，实现回位。

套结构1的内侧环面11上设有多条凸筋112，多条凸筋112的伸长方向与套结构1的伸长方向相匹配。套结构1最佳选择为不锈钢套或铜套。为了防止动、静铁芯相互吸住，第三表面31和第五表面71中需要至少一面为粗糙表面，设置为粗糙表面的方式有多种，如设置成滚花面。

上述先导阀组件的部件包括但不限于以上提到的种类。

在上述实施例1中，如图1所示的静铁芯、第一动铁芯的第一种内部剖视结构，即第一动铁芯2自导向头24向第二表面22设有一插入第一动铁芯中的导向轴，静铁芯3自第三表面31向第四表面32设有一插入静铁芯3的固定轴，固定轴穿过壳体6与固定装置4螺纹连接，请参阅图3-图9，显示了其余七种设置模式。由于从图3-图9中均可以看出其设置方式，故不再赘述。

请参阅图12-15，图12为本发明中的一种先导阀组件的套结构的第一种结构的水平截面剖视结构示意图；图13为本发明中的一种先导阀组件的套结构的第一种结构的垂直截图剖视结构示意图；图14为本发明中的一种先导阀组件的套结构的第二种结构的水平截面剖视结构示意图；图15为本发明中的一种先导阀组件的套结构的第二种结构的垂直截图剖视结构示意图。如图12、13所示，套结构1在其与法兰挡板10之间的连接处设有一连接面，连接面由四个平面组成，而这四个平面与套结构1矩形本体的四个平面一一对应且垂直，换而言之，套结构1由两个矩形本体构成，如图14、15所示，套结构1在其与法兰挡板10之间的连接处设有两个连接面，每个连接面由四个平面组成，而每个连接面的四个平面与套结构1矩形本体的四个平面一一对应且垂直，换而言之，套结构1由三个矩形本体构成，形成一种像台阶式的过渡。

根据公式磁通量Φ=磁场强度B×有效面积S,将实施例1与现有技术方案进行对比如下：

由于实施例2中的实验数据与实施例1相似，故在此不再赘述，从上表可以看出，相同磁通量情况下，本申请所述方案中的漆包铜线铜芯直径更小，电磁阀工作电流更低、有效面积更大，因此生产成本低廉。

所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是，本发明的特点或目的之一在于：本发明所述的先导阀组件，将套结构由圆形变矩形，增加电磁吸力，利用这种先导阀组件的电磁阀可节能20-70%，同功率下线径变小，成本降低，而且加工简单，动、静铁芯不易吸住。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种先导阀组件，其特征是：包括套结构、第一动铁芯、弹性装置、静铁芯和固定装置，

所述套结构为两端贯通的中空长方体结构，其具有内侧环面和与所述内侧环面相对应的外侧环面，所述内侧环面和外侧环面的横截面、纵截面均为矩形，所述套结构设置于线圈骨架的内腔中，并且与所述线圈骨架的内壁相贴合，

所述第一动铁芯呈长方体结构，所述第一动铁芯具有第一表面、与所述第一表面相对应的第二表面、自所述第一表面延伸至所述第二表面的第一侧面，所述第一动铁芯插入所述中空长方体结构中，在所述第一表面上设有向所述第二表面相反方向凸出的导向头，所述导向头上套设有所述弹性装置，

所述静铁芯呈长方体结构，所述静铁芯具有第三表面、与所述第三表面相对应的第四表面、自所述第三表面延伸至所述第四表面的第二侧面，所述静铁芯设置在所述中空长方体结构内，所述静铁芯的第二侧面与所述内侧环面相匹配，所述壳体通过所述固定装置与铁芯固定连接。

2.如权利要求1所述的先导阀组件，其特征是：在所述第三表面上设有所述固定装置，所述壳体通过所述固定装置与所述静铁芯固定连接，所述第一动铁芯的第一侧面与所述内侧环面相匹配，当所述第一动铁芯向所述静铁芯方向运动时，所述第二表面接触所述第四表面，当所述第一动铁芯向所述弹性装置方向运动时，所述第二表面与所述第四表面分离。

3.如权利要求1所述的先导阀组件，其特征是：所述先导阀组件还包括第二动铁芯和固定块，所述第二动铁芯具有第五表面、与所述第五表面相对应的第六表面，自所述第五表面延伸至所述第六表面的第三侧面，所述第五表面靠近所述第三表面，所述第六表面靠近所述固定块，所述固定块设置在所述套结构内，所述固定块的一端穿过所述壳体与所述固定装置固定连接，在所述第四表面上设有自所述第四表面向所述第三表面凹陷的孔状结构，所述第一动铁芯部分插入所述孔状结构中，所述第二表面上固定有顶杆，所述顶杆插入所述孔状结构中，当所述第一动铁芯向所述第二动铁芯方向运动时，所述顶杆接触所述第五表面，当所述第一动铁芯向所述弹性装置方向运动时，所述顶杆与所述第五表面分离。

4.如权利要求1所述的先导阀组件，其特征是：所述弹性装置为弹簧和弹簧座，所述弹簧套设于所述导向头上，所述弹簧的一端连接所述导向头的头部，所述弹簧的另一端连接所述弹簧座。

5.如权利要求4所述的先导阀组件，其特征是：所述导向头的顶端设有向所述第一侧面方向凸出的环状结构，所述环状结构与所述导向头呈一体结构，所述弹簧座包括竖环和横环，所述竖环和横环呈一体结构，所述竖环和横环垂直，所述弹簧的一端顶住所述环状结构，所述弹簧的另一端顶住所述横环的一表面，所述横环的另一表面接触所述套结构。

6.如权利要求4所述的先导阀组件，其特征是：所述先导阀组件还包括用于与所述壳体固定连接的法兰挡板，所述法兰挡板的中心设有与外侧环面相匹配的通孔，所述导向头穿过所述法兰挡板，并且外露于所述法兰挡板。

7.如权利要求1所述的先导阀组件，其特征是：所述套结构的内侧环面上设有多条凸筋，所述凸筋的伸长方向与所述套结构的伸长方向相匹配。

8.如权利要求1所述的先导阀组件，其特征是：所述套结构为不锈钢套、铜套或电工铁套。

9.如权利要求1所述的先导阀组件，其特征是：所述第二表面和/或第四表面为粗糙表面。

10.如权利要求9所述的先导阀组件，其特征是：所述粗糙表面为滚花面。