CN215817682U - 一种定子、电机及压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及插入式集中卷电机技术领域，公开一种定子、电机及压缩机。其中定子包括绕组、定子铁芯、绝缘端板和绝缘纸；定子铁芯的内壁凸设有绕线部，绕线部用于固定绕组，且绕线部的两端形成引线侧和非引线侧；绝缘端板设置于绕线部的非引线侧的端部；绝缘纸设置于绕线部的外侧壁与绕组之间，绝缘纸靠近绝缘端板一端未凸出绝缘端板，绕组能够贴合于绝缘端板远离绕线部一侧的侧壁上。本实用新型一方面，降低了绕组的端部高度，节省铜线，利于电机的小型化；另一方面，绕组绕至后，绝缘端板贴合定子铁芯非引线侧的端部冲片，提高了定子铁芯非引线侧的端部冲片的结构强度，提高电机性能，提高了压缩机的使用寿命。

Description

一种定子、电机及压缩机

技术领域

本实用新型涉及插入式集中卷电机技术领域，尤其涉及一种定子、电机及压缩机。

背景技术

插入式集中卷电机定子由定子铁芯、绝缘材料和定子绕组组成。插入式集中卷为电机最新的卷线工艺，可以实现卷线的高槽满率，从而和现有的电机相比进一步提高电机效率，实现电机的小型化高效化。

为了确保电机的绝缘性能，现有技术使用了折边的槽绝缘纸，即槽绝缘纸伸出铁芯两端面并形成折边。但是，折边的槽绝缘纸使得定子绕组端部高度(即定子绕组露出定子铁芯端面的高度)较高，一方面，浪费铜线，浪费生产资源；另一方面，不利于电机积厚的降低，不利于电机的小型化。

基于此，亟需一种定子、电机及压缩机，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种定子、电机及压缩机，降低了绕组的端部高度，节省铜线，利于电机的小型化；绝缘端板贴合定子铁芯非引线侧的端部冲片，提高了定子铁芯非引线侧的端部冲片的结构强度，提高电机性能，提高了压缩机的使用寿命。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，提供一种定子，包括：

绕组；

定子铁芯，所述定子铁芯的内壁凸设有绕线部，所述绕线部用于固定所述绕组，且所述绕线部的两端形成引线侧和非引线侧；

绝缘端板，其设置于所述绕线部的非引线侧的端部；

绝缘纸，其设置于所述绕线部的外侧壁与所述绕组之间，所述绝缘纸靠近所述绝缘端板一端未凸出所述绝缘端板，所述绕组能够贴合于所述绝缘端板远离所述绕线部一侧的侧壁上。

作为一种定子的优选技术方案，所述绝缘端板远离所述绕线部一侧的侧壁边缘设有倒圆角。

作为一种定子的优选技术方案，所述绝缘端板材质为树脂。

作为一种定子的优选技术方案，所述绝缘端板为两个，两个所述绝缘端板分别设置于所述绕线部的两端。

作为一种定子的优选技术方案，所述绝缘端板的形状与所述定子铁芯的端面形状相同。

作为一种定子的优选技术方案，所述绝缘端板的内径大于所述定子铁芯的内径。

作为一种定子的优选技术方案，所述绕线部为多个，多个所述绕线部环设于所述定子铁芯的内壁，两两所述绕线部之间形成绕线槽，所述绕组通过所述绕线槽缠绕于所述绕线部上。

作为一种定子的优选技术方案，每个所述绕线槽内均贴覆有所述绝缘纸。

第二方面，提供一种电机，包括以上任一方案所述的定子。

第三方面，提供一种压缩机，包括以上所述的电机。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种压缩机，包括电机，电机包括定子，定子包括绕组、定子铁芯、绝缘端板和绝缘纸。其中绕组能够绕至定子铁芯的绕线部上，绝缘纸位于绕线部的外侧壁与绕组之间，实现了绕线部的外侧壁与绕组之间绝缘，绝缘端板位于绕组端部和绕线部的端部之间，实现了绕组端部与绕线部的非引线侧之间的绝缘。本实用新型中，绝缘纸未设置折边结构，绝缘纸靠近绝缘端板一端未凸出绝缘端板，因此绕组的端部能够贴合于绝缘端板远离绕线部一侧的侧壁上，一方面，降低了绕组的端部高度，节省铜线，利于电机的小型化；另一方面，绕组绕至后，绝缘端板贴合定子铁芯非引线侧的端部冲片，提高了定子铁芯非引线侧的端部冲片的结构强度，提高电机性能，提高了压缩机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的定子的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的定子的部分结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的定子的部分结构爆炸图。

图中标记如下：

10、定子；

1、定子铁芯；11、绕线部；12、绕线槽；2、绕组；3、绝缘端板；4、绝缘纸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

现有技术中，为了实现定子铁芯与定子绕组之间绝缘，使用折边的绝缘纸。但是，折边的槽绝缘纸使得定子绕组端部高度(即定子绕组露出定子铁芯端面的高度)较高，一方面，浪费铜线，浪费生产资源；另一方面，不利于电机积厚的降低，不利于电机的小型化。

为解决上述问题，如图1-图3所示，本实施例提供一种压缩机，压缩机包括电机，电机包括定子10，该定子10包括绕组2、定子铁芯1、绝缘端板3和绝缘纸4。

具体地，定子铁芯1的内壁凸设有绕线部11，绕线部11用于固定绕组2，且绕线部11的两端形成引线侧和非引线侧；绝缘端板3设置于绕线部11的非引线侧的端部；绝缘纸4设置于绕线部11的外侧壁与绕组2之间，绝缘纸4靠近绝缘端板3一端未凸出绝缘端板3，绕组2能够贴合于绝缘端板3远离绕线部11一侧的侧壁上。优选地，绝缘纸4靠近绝缘端板3一端凸出绕线部11且位于绝缘端板3的外侧壁。

组装时，先将绝缘端板3安装于定子铁芯1非引线侧的端部，绝缘纸4安装于绕线部11的外侧壁；然后，绕组2绕至定子铁芯1的绕线部11上，绝缘纸4位于绕线部11的外侧壁与绕组2之间，实现了绕线部11的外侧壁与绕组2之间绝缘，绝缘端板3位于绕组2端部和绕线部11的端部之间，实现了绕组2端部与绕线部11的非引线侧之间的绝缘。本实施例中，绝缘纸4未设置折边结构，绝缘纸4靠近绝缘端板3一端未凸出绝缘端板3，因此绕组2的端部能够贴合于绝缘端板3远离绕线部11一侧的侧壁上，一方面，降低了绕组2的端部高度，节省铜线，利于电机的小型化；另一方面，绕组2绕至后，绝缘端板3贴合定子铁芯1非引线侧的端部冲片，提高了定子铁芯1非引线侧的端部冲片的结构强度，提高电机性能，提高了压缩机的使用寿命。

优选地，绝缘端板3为两个，两个绝缘端板3分别设置于绕线部11的两端，降低绕组2两个端部的高度，节省铜线，实现电机小型化，另一方面，两个绝缘端板3分别贴合于定子铁芯1两个端部的冲片，提高了两个端部冲片的结构强度。

插入式集中卷电机的高槽满率也有其相应的弊端，容易发生绕组插入时齿根部对绕组的应力问题和损伤问题，电机运转时电磁振动带来的齿根部对绕组的损伤问题。现有技术中，定子铁芯的端部边缘较尖锐，定子绕组绕至定子铁芯时，容易划伤定子绕组内导线的皮膜或绝缘纸，造成线伤或绝缘纸故障，从而造成电机的绝缘性能下降。优选地，绝缘端板3的材质为树脂，绝缘性好，而且材质较软，防止绝缘端板3划伤绕组2或绝缘纸4。进一步优选地，绝缘端板3远离绕线部11一侧的侧壁边缘设有倒圆角。绕组2绕至绝缘端板3时，倒圆角结构实现绕组2弯曲时顺滑过渡，防止划伤绕组2的皮膜，可以减轻绕组2插入时绕线部11对绕组2的应力和损伤，也可以减轻和避免电机运转时电磁振动带来的绕线部11对绕组2的损伤。本实施例中，倒圆角的半径不小于0.3mm。

优选地，绝缘端板3的形状与定子铁芯1的端面形状相同，绝缘端板3完全贴合定子铁芯1端部的冲片，提高了定子铁芯1的端部冲片的结构强度。

优选地，绝缘端板3的内径大于定子铁芯1的内径。具体地，绝缘端板3覆盖于绕线部11的部分略小于绕线部11，一方面，绕组2绕至绝缘端板3时，形成倒角结构，利于定子10的插装；另一方面，绝缘端板3被加工时，绝缘端板3表面存在毛刺，该毛刺能够隐藏于绝缘端板3在绕线部11上未覆盖的部分上，不会呈现于绕组2的外观面上，防止绕组2产生起鼓现象，提高电机性能。

进一步优选地，绕线部11为多个，多个绕线部11环设于定子铁芯1的内壁，两两绕线部11之间形成绕线槽12，绕组2通过绕线槽12缠绕于绕线部11上，提高绕组2数量，增加电机性能。进一步具体地，每个绕线槽12内均贴覆有绝缘纸4，便于绝缘纸4的组装。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种定子，其特征在于，包括：

绕组(2)；

定子铁芯(1)，所述定子铁芯(1)的内壁凸设有绕线部(11)，所述绕线部(11)用于固定所述绕组(2)，且所述绕线部(11)的两端形成引线侧和非引线侧；

绝缘端板(3)，其设置于所述绕线部(11)的非引线侧的端部；

绝缘纸(4)，其设置于所述绕线部(11)的外侧壁与所述绕组(2)之间，所述绝缘纸(4)靠近所述绝缘端板(3)一端未凸出所述绝缘端板(3)，所述绕组(2)能够贴合于所述绝缘端板(3)远离所述绕线部(11)一侧的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述绝缘端板(3)远离所述绕线部(11)一侧的侧壁边缘设有倒圆角。

3.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述绝缘端板(3)材质为树脂。

4.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述绝缘端板(3)为两个，两个所述绝缘端板(3)分别设置于所述绕线部(11)的两端。

5.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述绝缘端板(3)的形状与所述定子铁芯(1)的端面形状相同。

6.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述绝缘端板(3)的内径大于所述定子铁芯(1)的内径。

7.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述绕线部(11)为多个，多个所述绕线部(11)环设于所述定子铁芯(1)的内壁，两两所述绕线部(11)之间形成绕线槽(12)，所述绕组(2)通过所述绕线槽(12)缠绕于所述绕线部(11)上。

8.根据权利要求7所述的定子，其特征在于，每个所述绕线槽(12)内均贴覆有所述绝缘纸(4)。

9.一种电机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的定子。

10.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求9所述的电机。

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