CN213279285U - 定子、电机及压缩机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种定子、电机及压缩机。定子包括第一堆叠部，以及与第一堆叠部固定连接的第二堆叠部；第一堆叠部开设有定位槽。在本申请的实施例中，在第一堆叠部开设有定位槽，便于定子与电机或压缩机的主壳体装配。同时，在第二堆叠部上不设置定位槽，因此本申请实施例提供的定子相对于现有技术中的定子，定位槽的长度减少了，定子应用于电机时，电机轭部磁路变窄的区域减小，电机磁密增加的区域减小，进而减小了定位槽对电机性能的影响。当电机应用于压缩机时，压缩机的性能受到定位槽的影响也较小，可达到较好的能效标准。

Description

定子、电机及压缩机

技术领域

本申请涉及压缩机领域，尤其涉及一种定子、电机及压缩机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，空调已经进入千家万户。目前国家能效标准逐步升级，市场对空调能效提出了更高的要求。压缩机作为空调系统的“心脏”，压缩机以及电机的能效提升对空调系统能效提升起着至关重要的作用。现有压缩机制造过程中，为便于定子与主壳体的装配，定子铁芯沿轴向设置有贯穿定子铁芯的定位槽。定位槽的存在，使电机轭部磁路变窄、磁密增加，对电机造成较大影响并导致电机的性能下降，进而导致空调压缩机性能变差。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种定子，旨在解决现有技术中，定子铁芯的定位槽对电机的性能影响较大的问题。

为达此目的，本申请实施例采用以下技术方案：

定子，包括第一堆叠部，以及与所述第一堆叠部固定连接的第二堆叠部；所述第一堆叠部开设有定位槽。相对于现有技术中的定子，定位槽的长度减少了，定子应用于电机时，电机轭部磁路变窄的区域减小，电机磁密增加的区域减小，进而减小了定位槽对电机性能的影响。

可选的，定子的表面具有定位切面，该定位切面也可用于定子与主壳体装配时的定位。当定位切面覆盖第一堆叠部时，定位槽可位于该定位切面上。

在一个实施例中，所述定位槽沿所述定子的轴线方向延伸形成。定子装配于主壳体时，沿自身轴向插入主壳体内，便于定位槽与主壳体对应的定位凸起等结构配合，实现安装时与安装后的定位。

在一个实施例中，所述定位槽贯穿所述第一堆叠部。

在一个实施例中，所述定位槽的横截面为矩形或半圆形。一方面，矩形与半圆形便于加工，可较为便捷的在第一堆叠部的表面加工。另一方面，矩形或半圆形的定位槽的内表面的面积足够大，可与主壳体上的定位凸起较好的接触，装配后不易于松动。

在一个实施例中，所述定位槽的长度范围为5毫米-20毫米，在该范围内，定子的定位槽可与主壳体的定位凸起较好装配定位，且定位槽可最大程度的减少对电机性能的影响。

在一个实施例中，所述定位槽的数量大于或等于两个。各个定位槽位于同一圆周上，与主壳体上的定位凸起配合，保证定子较为稳定的装配于主壳体上。可选的，相邻定位槽之间的圆心角可为相同，定子安装于主壳体时，各处受力较为均匀，不易于松动也不易于损坏。

在一个实施例中，所述第一堆叠部包括多片第一定子冲片。

在一个实施例中，所述第二堆叠部包括多片第二定子冲片。

本申请的目的在于提供一种电机，包括上述任一项实施例中所述的定子、适配于所述定子的转子，以及绕设于所述定子上的绕组。

本申请的目的在于提供一种压缩机，包括主壳体，以及上述实施例中所述的电机，所述定子固定安装于所述主壳体的内壁。压缩机还包括上壳体、下壳体及底座，上壳体与下壳体分别安装于主壳体的相对的两端，下壳体安装于底座上。

本申请实施例的有益效果：在本申请的实施例中，在第一堆叠部开设有定位槽，便于定子与电机或压缩机的主壳体装配。同时，在第二堆叠部上不设置定位槽，因此本申请实施例提供的定子相对于现有技术中的定子，定位槽的长度减少了，定子应用于电机时，电机轭部磁路变窄的区域减小，电机磁密增加的区域减小，进而减小了定位槽对电机性能的影响。当电机应用于压缩机时，压缩机的性能受到定位槽的影响也较小，可达到较好的能效标准。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的实施例中定子的第一视角的结构示意图；

图2为本申请的实施例中定子的第二视角的结构示意图；

图3为本申请的实施例中第一堆叠部的结构示意图；

图4为本申请的实施例中压缩机的剖视图；

图中：

1、第一堆叠部；101、定位槽；102、定位切面；2、第二堆叠部；3、转子；4、绕组；5、主壳体；6、上壳体；7、下壳体；8、底座；900、压缩机；1000、定子；2000、电机。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合具体实施例对本申请的实现进行详细的描述。

如图1-图3所示，本申请实施例提出了一种定子1000，该定子1000包括第一堆叠部1，以及与第一堆叠部1固定连接的第二堆叠部2；第一堆叠部1可以由多片第一定子冲片堆叠后冲压固定于一体，第二堆叠部2可以由多片第二定子冲片冲压固定于一体。第一堆叠部1的端部的第一冲压片与第二堆叠部2的端部的第二冲压片冲压后固定连接，进而形成定子1000。

在本申请的实施例中，在第一堆叠部1开设有定位槽101，便于定子1000与电机2000或压缩机900的主壳体5装配。同时，在第二堆叠部2上不设置定位槽101，因此本申请实施例提供的定子1000相对于现有技术中的定子1000，定位槽101的长度减少了，定子1000应用于电机2000时，电机2000轭部磁路变窄的区域减小，电机2000磁密增加的区域减小，进而减小了定位槽101对电机2000性能的影响。当电机2000应用于压缩机900时，压缩机900的性能受到定位槽101的影响也较小，可达到较好的能效标准。

可选的，定子1000的表面具有定位切面102，该定位切面102也可用于定子1000与主壳体5装配时的定位。当定位切面102覆盖第一堆叠部1时，定位槽101可位于该定位切面102上。

请参阅图2，作为本申请提供的定子1000的另一种具体实施方式，定位槽101沿定子1000的轴线方向延伸形成。定子1000装配于主壳体5时，沿自身轴向插入主壳体5内，便于定位槽101与主壳体5对应的定位凸起等结构配合，实现安装时与安装后的定位。定子1000与主壳体5可采用焊接或热套固定的方式，固定安装于主壳体5上。

请参阅图2，作为本申请提供的定子1000的另一种具体实施方式，定位槽101可沿定子1000的轴线方向于第一堆叠部1的表面完全贯穿第一堆叠部1，也可只覆盖第一堆叠部1沿轴线方向的部分区域。

请参阅图3，作为本申请提供的定子1000的另一种具体实施方式，定位槽101的横截面为矩形或半圆形。一方面，矩形与半圆形便于加工，可较为便捷的在第一堆叠部1的表面加工。另一方面，矩形或半圆形的定位槽101的内表面的面积足够大，可与主壳体5上的定位凸起较好的接触，装配后不易于松动。

请参阅图2，作为本申请提供的定子1000的另一种具体实施方式，定位槽101的长度L的范围为5毫米-20毫米，在该范围内，定子1000的定位槽101可与主壳体5的定位凸起较好装配定位，且定位槽101可最大程度的减少对电机2000性能的影响。可选的，于其他实施例中，定位槽101的长度可为10毫米。

请参阅图3，作为本申请提供的定子1000的另一种具体实施方式，定位槽101的数量大于或等于两个。各个定位槽101位于同一圆周上，与主壳体5上的定位凸起配合，保证定子1000较为稳定的装配于主壳体5上。可选的，相邻定位槽101之间的圆心角可为相同，定子1000安装于主壳体5时，各处受力较为均匀，不易于松动也不易于损坏。

请参阅图1，作为本申请提供的定子1000的另一种具体实施方式，第一堆叠部1包括多片第一定子冲片，第一堆叠部1由多片第一定子冲片堆叠后冲压固定。可选的，第一定子冲片为硅钢片。

请参阅图1，作为本申请提供的定子1000的另一种具体实施方式，第二堆叠部2包括多片第二定子冲片，第二堆叠部2由多片第二定子冲片堆叠后冲压固定。可选的，第二定子冲片为硅钢片。

如图4所示，本申请实施例提出了一种电机2000，包括上述任一项实施例中的定子1000、适配于定子1000的转子3，以及绕设于定子1000上的绕组4。由于定子1000上的定位槽101的长度足够小，电机2000轭部磁路变窄的区域减小，电机2000磁密增加的区域减小，进而减小了定位槽101对电机2000性能的影响。

如图4所示，本申请实施例提出了一种压缩机900，包括主壳体5，以及上述权利要求中的电机2000，定子1000固定安装于主壳体5的内壁。定子1000插入主壳体5后，定子1000的定位槽101与主壳体5内壁的定位凸起配合，然后通过焊接或热套的方式将定子1000与主壳体5固定连接。

于其他实施例中，压缩机900还包括上壳体6、下壳体7及底座8，上壳体6与下壳体7分别安装于主壳体5的相对的两端，下壳体7安装于底座8上。

可以理解的是，另一种具体实施方式中的方案可为在其他实施例的基础上进一步改进的可实现的实施方案。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为了清楚说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.定子，其特征在于，包括第一堆叠部，以及与所述第一堆叠部固定连接的第二堆叠部；所述第一堆叠部开设有定位槽。

2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述定位槽沿所述定子的轴线方向延伸形成。

3.根据权利要求2所述的定子，其特征在于，所述定位槽贯穿所述第一堆叠部。

4.根据权利要求2所述的定子，其特征在于，所述定位槽的横截面为矩形或半圆形。

5.根据权利要求2所述的定子，其特征在于，所述定位槽的长度范围为5毫米-20毫米。

6.根据权利要求1-5任一项所述的定子，其特征在于，所述定位槽的数量大于或等于两个。

7.根据权利要求1-5任一项所述的定子，其特征在于，所述第一堆叠部包括多片第一定子冲片。

8.根据权利要求1-5任一项所述的定子，其特征在于，所述第二堆叠部包括多片第二定子冲片。

9.电机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的定子、适配于所述定子的转子，以及绕设于所述定子上的绕组。

10.压缩机，其特征在于，包括主壳体，以及如权利要求9所述的电机，所述定子固定安装于所述主壳体的内壁。

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