CN108792008A - 一种半导体真空包装机 - Google Patents

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    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
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Abstract

一种半导体真空包装机,包括下箱体、真空箱和上箱体,所述真空箱位于下箱体的一侧,上箱体位于下箱体的上端,所述下箱体由中箱体和侧箱体组成,所述中箱体内设置有真空阀和真空管,所述侧箱体内设置有料槽、工作置物台面和升降机构;真空箱和箱体可脱离,可放在室内或者室外,便于客户的需求;空腔下压后与料槽顶端的开口相贴合形成一密闭空间,该密闭空间可通过真空泵被抽成真空,便于真空包装的实现;料槽上端封口温度感应器的设置,可通过设置的程序设定加热时间,控制温度,便于封口包装的顺利完成,降低封口失败的可能;控制箱内还设置有DataI/F接口,便于数据的输入和输出,便于实现对包装机控制系统的扩展。

Description

一种半导体真空包装机
技术领域
本发明涉及包装领域,尤其是一种半导体真空包装机。
背景技术
随着科技的快速发展,对产品的包装越来越趋向于真空包装,将真空包装袋放置被包物,再利用真空吸力将真空袋内空气排出后再封口,达到阻绝真空袋内包装物受到空气中水气之受潮可能,真空袋亦可保护包装物不会有刮伤之可能,因而真空包装较传统的包装来说具有防潮、保鲜以及防腐等优点,然后常用的包装机功能单一,并且真空泵和箱体是连在一起的整体,对于搬运和客户需求不好,而且没有加热封口的功能,因而会有封口失败的可能,对以后的发展,其控制系统的扩展性较差,因而需要设计一种封口包装的失败率低,便于实现对包装机控制系统扩展的半导体真空包装机。
本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于实现真空包装,便于封口包装的顺利完成,便于实现对包装机控制系统扩展的半导体真空包装机。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种半导体真空包装机,包括下箱体、真空箱和上箱体,所述真空箱位于下箱体的一侧,上箱体位于下箱体的上端,所述下箱体由中箱体和侧箱体组成,所述中箱体内设置有真空阀和真空管,所述侧箱体内设置有料槽、工作置物台面和升降机构;
所述下箱体内还设置有升降马达,所述升降马达安装在中箱体和侧箱体之间;
所述升降机构安装在料槽的底端并与升降马达相连,工作置物台面安装在料槽的上端,所述料槽的上端还设置有封口温度感应器和加热封口座,所述加热封口座位于侧箱体的两侧,封口温度感应器安装在加热封口座的两端;
所述真空箱内设置有真空泵;
所述上箱体内设置有空腔和控制箱,所述控制箱位于空腔的上端;
所述真空阀安装在真空管上,真空管的一端延伸至真空箱内并与真空泵相连,所述真空管的另一端与空腔相连;
所述控制箱内设置有上气缸,所述上气缸的输出轴与空腔相连;
进一步的,所述升降机构可在升降马达的控制下进行上下移动,所述工作置物台面可由升降机构控制其在料槽内上下移动,所述料槽的顶端开口;
更进一步的,所述真空箱与箱体可脱离;
具体的,所述上箱体内还设置有导轨,所述导轨的上下两端分别安装在中箱体的上端和控制箱的下端,所述空腔可在上气缸的推动下沿导轨上下移动;
所述上箱体的一侧设置有PC控制机;
其中,所述空腔下压后与料槽顶端的开口相贴合形成一密闭空间,所述该密闭空间可通过真空泵被抽成真空;
所述控制箱内还设置有继电器组和Data I/F接口,所述真空泵通过真空阀与继电器组相连;
所述上气缸通过电磁阀与继电器组相连;
所述封口温度感应器分别与PC控制机和继电器组相连;
所述Data I/F接口与继电器组相连;
所述中箱体内还设置有下气缸,所述下气缸位于空腔的下端;
所述料槽的侧下方设置有连接件,所述下气缸的活动轴与所述连接件相连从而控制料槽左右移动。
工作原理为:启动机器,在工作置物台面上放置待包装的物件,工作置物台面在升降机构的作用下下移,然后在下气缸作用下左移进入空腔的下端,空腔在上气缸的作用下下移并与料槽的上端开口形成一密闭空间,真空泵启动将其抽成真空,待物件完成后,真空泵给空腔充气,空腔上移,料槽回到原来位置,工作置物台面上移,完成包装。
本发明的有益效果在于:真空箱和箱体可脱离,可放在室内或者室外,便于客户的需求;空腔下压后与料槽顶端的开口相贴合形成一密闭空间,该密闭空间可通过真空泵被抽成真空,便于真空包装的实现;料槽上端封口温度感应器的设置,可通过设置的程序设定加热时间,控制温度,便于封口包装的顺利完成,降低封口失败的可能;控制箱内还设置有Data I/F接口,便于数据的输入和输出,便于实现对包装机控制系统的扩展。
附图说明
图1是本发明提出的一种半导体真空包装机的侧视图。
图2是本发明提出的一种半导体真空包装机的正视图。
图3是本发明提出的一种半导体真空包装机控制箱与各部件的连接框图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
参照图1、图2、图3所示,该一种半导体真空包装机,包括下箱体1、真空箱2和上箱体3,所述真空箱2位于下箱体1的一侧,上箱体3位于下箱体1的上端,所述下箱体1由中箱体和侧箱体组成,所述中箱体内设置有真空阀13和真空管9,所述侧箱体内设置有料槽7、工作置物台面8和升降机构11;
所述下箱体1内还设置有升降马达12,所述升降马达12安装在中箱体和侧箱体之间;
所述升降机构11安装在料槽7的底端并与升降马达12相连,工作置物台面8安装在料槽7的上端,所述料槽7的上端还设置有封口温度感应器14和加热封口座16,所述加热封口座16位于侧箱体的两侧,封口温度感应器14安装在加热封口座16的两端;
所述真空箱2内设置有真空泵;
所述上箱体3内设置有空腔15和控制箱4,所述控制箱4位于空腔15的上端;
所述真空阀13安装在真空管9上,真空管9的一端延伸至真空箱2内并与真空泵相连,所述真空管9的另一端与空腔15相连;
所述控制箱4内设置有上气缸5,所述上气缸5的输出轴与空腔15相连;
进一步的,所述升降机构11可在升降马达12的控制下进行上下移动,所述工作置物台面8可由升降机构11控制其在料槽7内上下移动,所述料槽7的顶端开口;
更进一步的,所述真空箱2与箱体1可脱离;
具体的,所述上箱体3内还设置有导轨10,所述导轨10的上下两端分别安装在中箱体的上端和控制箱4的下端,所述空腔15可在上气缸5的推动下沿导轨10上下移动;
所述上箱体3的一侧设置有PC控制机6;
其中,所述空腔15下压后与料槽7顶端的开口相贴合形成一密闭空间,所述该密闭空间可通过真空泵被抽成真空;
所述控制箱4内还设置有继电器组和Data I/F接口,所述真空泵通过真空阀13与继电器组相连;
所述上气缸5通过电磁阀与继电器组相连;
所述封口温度感应器14分别与PC控制机6和继电器组相连;
所述Data I/F接口与继电器组相连;
所述中箱体内还设置有下气缸18,所述下气缸18位于空腔15的下端;
所述料槽7的侧下方设置有连接件17,所述下气缸18的活动轴与所述连接件17相连从而控制料槽7左右移动。
启动机器,在工作置物台面上放置待包装的物件,工作置物台面在升降机构的作用下下移,然后在下气缸作用下左移进入空腔的下端,空腔在上气缸的作用下下移并与料槽的上端开口形成一密闭空间,真空泵启动将其抽成真空,待物件完成后,真空泵给空腔充气,空腔上移,料槽回到原来位置,工作置物台面上移,完成包装。
真空箱和箱体可脱离,可放在室内或者室外,便于客户的需求;空腔下压后与料槽顶端的开口相贴合形成一密闭空间,该密闭空间可通过真空泵被抽成真空,便于真空包装的实现;料槽上端封口温度感应器的设置,可通过设置的程序设定加热时间,从而控制温度,便于封口包装的顺利完成,降低封口失败的可能;控制箱内还设置有Data I/F接口,便于数据的输入和输出,便于实现对包装机控制系统的扩展。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种半导体真空包装机,包括下箱体(1)、真空箱(2)和上箱体(3),所述真空箱(2)位于下箱体(1)的一侧,上箱体(3)位于下箱体(1)的上端,其特征在于:
所述下箱体(1)由中箱体和侧箱体组成,所述中箱体内设置有真空阀(13)和真空管(9),所述侧箱体内设置有料槽(7)、工作置物台面(8)和升降机构(11);
所述下箱体(1)内还设置有升降马达(12),所述升降马达(12)安装在中箱体和侧箱体之间;
所述升降机构(11)安装在料槽(7)的底端并与升降马达(12)相连,工作置物台面(8)安装在料槽(7)的上端,所述料槽(7)的上端还设置有封口温度感应器(14)和加热封口座(16),所述加热封口座(16)位于侧箱体的两侧,封口温度感应器(14)安装在加热封口座(16)的两端;
所述真空箱(2)内设置有真空泵;
所述上箱体(3)内设置有空腔(15)和控制箱(4),所述控制箱(4)位于空腔(15)的上端;
所述真空阀(13)安装在真空管(9)上,真空管(9)的一端延伸至真空箱(2)内并与真空泵相连,所述真空管(9)的另一端与空腔(15)相连;
所述控制箱(4)内设置有上气缸(5),所述上气缸(5)的输出轴与空腔(15)相连。
2.如权利要求1所述的一种半导体真空包装机,其特征在于,所述升降机构(11)可在升降马达(12)的控制下进行上下移动,所述工作置物台面(8)可由升降机构(11)控制其在料槽(7)内上下移动,所述料槽(7)的顶端开口。
3.如权利要求1所述的一种半导体真空包装机,其特征在于,所述真空箱(2)与箱体(1)可脱离。
4.如权利要求1所述的一种半导体真空包装机,其特征在于,所述上箱体(3)内还设置有导轨(10),所述导轨(10)的上下两端分别安装在中箱体的上端和控制箱(4)的下端,所述空腔(15)可在上气缸(5)的推动下沿导轨(10)上下移动。
5.如权利要求1所述的一种半导体真空包装机,其特征在于,所述上箱体(3)的一侧设置有PC控制机(6)。
6.如权利要求1或2所述的一种半导体真空包装机,其特征在于,所述空腔(15)下压后与料槽(7)顶端的开口相贴合形成一密闭空间,所述该密闭空间可通过真空泵被抽成真空。
7.如权利要求1或5所述的一种半导体真空包装机,其特征在于,所述控制箱(4)内还设置有继电器组和Data I/F接口,所述真空泵通过真空阀(13)与继电器组相连;
所述上气缸(5)通过电磁阀与继电器组相连;
所述封口温度感应器(14)分别与PC控制机(6)和继电器组相连;
所述Data I/F接口与继电器组相连。
8.如权利要求1所述的一种半导体真空包装机,其特征在于,所述中箱体内还设置有下气缸(18),所述下气缸(18)位于空腔(15)的下端;
所述料槽(7)的侧下方设置有连接件(17),所述下气缸(18)的活动轴与所述连接件(17)相连。
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