CN108790200A - 一种面板粘接工装 - Google Patents

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    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
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Abstract

本发明涉及一种面板粘接工装，包括支架，其特征在于所述支架包括用于支撑面板的第一支架(11)和用于支撑基体(4)的第二支架(12)；其中，所述第一支架(1)上设有用于限位所述面板的第一限位组件(3)和用于锁定所述面板的锁定组件(6)，所述第一支架(11)上还设有用于翻转所述面板(9)的翻转组件(7)；所述第二支架(12)上设有用于限位所述基体的第二限位组件(8)；所述第二支架(12)滑动设置在滑轨(13)上；粘接时，所述第二支架(12)位于所述第一限位组件(3)的下方。本发明定位精度高，能够实现面板和基体的高精度粘接。该工装结构紧凑，容易操作，且避免了粘接过程中面板水平方向的形变。尤其适合作为大面板和基体的粘接工装，例如水槽和亚克力面板的粘接。

Description

一种面板粘接工装
技术领域
本发明涉及工装，尤其指一种面板粘接工装。
背景技术
现有技术中，面板的粘接通常采用手工涂胶、手工定位；涂胶后的面板需要多次调整才能与基体对正，生产效率低，并且在多次对正过程中，面板上的粘胶层会移位，影响面板与基体的复合质量。而对于大型面板的粘接，面板涂胶反转时，需要多人配合操作，同时与基体的对正难度进一步增加。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种方便面板反转且能与基体一次对正的面板粘接工装，从而提高生产效率，改善面板粘接质量。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该面板粘接工装，包括支架，其特征在于所述支架包括用于支撑面板的第一支架和用于支撑基体的第二支架；
其中，所述第一支架上设有用于限位所述面板的第一限位组件和用于锁定所述面板的锁定组件，所述第一支架上还设有用于翻转所述面板的翻转组件；
所述第二支架上设有用于限位所述基体的第二限位组件；
所述第二支架滑动设置在滑轨上；
粘接时，所述第二支架位于所述第一限位组件的下方。
为进一步保证粘接时的定位，可以在所述第一限位组件和所述第二限位组件之间设有用于锁定两者位置关系的定位组件。
所述定位组件可以有多种结构，较好的，所述定位组件可以包括连接在所述第一限位组件上的第一卡块，所述第一卡块上设有缺口；对应地，所述第二限位组件上连接有能卡入所对应的缺口内的第二卡块。
为增加面板和基体粘接时的压力，可以将所述第二卡块连接在气缸的活塞杆上；所述气缸的缸体连接所述第二支架。
优选所述定位组件有四个，分别对称设置在所述第一限位组件和第二限位组件相对的两侧面上。
所述翻转组件包括第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴驱动连接第一夹具，所述第一夹具夹持住所述第一限位组件；
所述第二电机通过皮带轮传动组件连接第二夹具，所述第二夹具夹持住所述第一限位组件，并且所述第二夹具转动连接在支撑座上。
优选所述第一夹具和所述第二夹具对称设置在所述第一限位组件相对的两侧边上。
能够将面板锁定到第一限位组件上的结构可以有多种，较好的，所述锁定组件可以为电动真空吸盘，所述电动真空吸盘并联有多个吸头，各吸头间隔设置并对向待粘接面板。
上述各方案中，所述第一限位组件可以包括第一基板，所述第一基板上设有与待粘接面板相适配的卡槽；所述第一基板长度方向上相对的两侧边支撑在所述第一支架上，所述锁定组件支撑连接所述第一支架。该方案结构简单，容易操作。
所述第二限位组件可以包括第二基板，所述第二基板支撑连接所述第二支架，所述第二基板上设有与待粘接基体相适配的第二卡槽或卡孔。
优选所述第一支架和所述滑轨均设置在底座上；驱动装置驱动连接所述第二支架。
所述基体为水槽，所述面板为与水槽表面相适配的亚克力面板。
与现有技术相比，本发明所提供的面板粘接工装能够方便地在待粘接面板的背面涂胶后将面板锁定并翻转180°使面板上胶层朝下；然后将基体定位的第二支架滑动到面板下方，两者通过机械装置定位，定位精度高，能够实现面板和基体的高精度粘接。该工装结构紧凑，使用方便，且粘接过程中避免了面板水平方向的形变。
本发明尤其适合作为大面板和基体的粘接工装，例如水槽和亚克力面板的粘接。
附图说明
图1为本发明实施例涂胶时正视方向的立体示意图；
图2为本发明实施例涂胶时侧视方向的立体示意图；
图3为本发明实施例粘接时侧视方向的立体示意图；
图4为本发明实施例粘接时的立体示意图；
图5为本发明实施例面板分解状态的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图5所示，以水槽和亚克力面板的粘接为例来说明本发明。该面板粘接工装包括：
底座14，放置在工作台面上或地面上，用于支撑连接第一支架11、滑轨13和第二支架12；均设置在底座14上；驱动装置21驱动连接所述第二支架12。
其中第一支架11为两块对向设置的支撑板15，两块支撑板15均支撑连接在底座14上。
底座14上在两块支撑板15之间设有平行的滑轨13。
第二支架12为矩形框架，第二支架12的底面上设有滑块16，滑块16滑动限位在对应的滑轨13上。
驱动装置21，本实施例采用气缸，气缸的缸体支撑连接在底座14上，气缸的活塞杆22驱动连接第二支架12；通过气缸活塞杆的伸缩驱动第二支架沿滑轨13滑动。
第二支架12的顶面上支撑连接有第二基板81，第二基板81上设有与待粘接基体(图中未示出)相适配的卡孔82，可以是卡槽。第二基板81和卡孔82构成本实施例的第二限位组件8。
用于限位待粘接基体的卡孔也可以设置在第二支架12的表面上。
第一限位组件3，包括第一基板31，第一基板31上设有与待粘接面板9相适配的卡槽32；面板9容置在卡槽32内。还可以通过在第一基板31上嵌设多对卡块，每对卡块之间的间隔与第一基板31的表面之间形成卡槽32。
翻转组件7，用于翻转第一基板31及其上限位的面板9；包括分别固定在两块支撑板15上的第一电机71和第二电机72。其中第一电机71的输出轴驱动连接第一夹具，第一夹具包括转轴74和连接在转轴74上的“U”形夹手73；夹手73夹持住第一基板31，转轴74转动连接在第一支撑座75上，第一支撑座75支撑连接在第一支架11的顶面上。
第二电机72通过皮带轮传动组件77连接第二夹具，第二夹具的结构与第一夹具的结构相同；第二夹具的转轴73转动连接在第二支撑座76上，第二夹具的夹手73夹持住第一基板31。
两个夹手分别对称夹持在第一基板31长度方向相对的两侧边上。
锁定组件6，用于将待粘接面板锁定在第一基板31上，可以有多种方式，本实施例中的锁定组件6为电动真空吸盘，该电动真空吸盘并联有多个吸头，各吸头间隔设置并外露于第一基板31以使其对向待粘接面板9。
定位组件5，有四组，用于锁定第一基板31和第二基板81之间的配合位置关系，方便面板和基体之间的对正粘接；每组定位组件5均包括连接在第一基板31上的第一卡块51，第一卡块51上设有缺口52；在第二支架12长度方向的两侧边缘上分别连接有连接板17，气缸的缸体54连接在连接板17上，气缸的活塞杆55上连接有第二卡块56。
使用时，驱动装置工作，驱动第二支架原理第一支架，使第一基板和第二基板外露；将面板卡入到第一基板上的卡槽内，将基体卡入到第二基板上的卡孔内；然后向第一基板的表面上涂胶，涂胶完毕后；锁定组件驱动，各吸头吸附在面板的另一表面上，将面板锁定在第一基板是；然后第一电机和第二电机工作，驱动第一基板翻转180°，此时面板位于第一基板的下方。
驱动装置工作，气缸的活塞杆推动第二支架沿滑轨反向移动，使第二支架滑动至第一基板的下方，同时使气缸的活塞杆卡入到第一卡块的缺口内，两个气缸停止工作，此时，第二卡块位于第一卡块51的上方。
此时，待粘接面板正对向待粘接基体；四个气缸同时工作，通过第二卡块向下拉动第一基板，使第一基板粘接在基体上。该工装定位精度高，实现了面板和基体的高精度粘接，且操作方便。

Claims (10)

1.一种面板粘接工装，包括支架，其特征在于所述支架包括用于支撑面板的第一支架(11)和用于支撑基体(4)的第二支架(12)；
其中，所述第一支架(1)上设有用于限位所述面板的第一限位组件(3)和用于锁定所述面板的锁定组件(6)，所述第一支架(11)上还设有用于翻转所述面板(9)的翻转组件(7)；
所述第二支架(12)上设有用于限位所述基体的第二限位组件(8)；
所述第二支架(12)滑动设置在滑轨(13)上；
粘接时，所述第二支架(12)位于所述第一限位组件(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的面板粘接工装，其特征在于所述第一限位组件(3)和所述第二限位组件(8)之间设有用于锁定两者位置关系的定位组件(5)。
3.根据权利要求2所述的面板粘接工装，其特征在于所述定位组件(5)包括连接在所述第一限位组件(3)上的第一卡块(51)，所述第一卡块(51)上设有缺口(52)；对应地，所述第二限位组件(8)上连接有能卡入所对应的缺口(52)内的第二卡块(56)。
4.根据权利要求3所述的面板粘接工装，其特征在于所述第二卡块(56)连接在气缸的活塞杆(55)上；所述气缸的缸体(54)连接所述第二支架(12)。
5.根据权利要求4所述的面板粘接工装，其特征在于所述定位组件(5)有四个，分别对称设置在所述第一限位组件(3)和第二限位组件(8)相对的两侧面上。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的面板粘接工装，其特征在于所述翻转组件(7)包括第一电机(71)和第二电机(72)，所述第一电机(71)的输出轴驱动连接第一夹具，所述第一夹具转动连接在第一支撑座(75)上，所述第一夹具夹持住所述第一限位组件(3)；
所述第二电机(72)通过皮带轮传动组件(77)连接第二夹具，所述第二夹具夹持住所述第一限位组件(3)，并且所述第二夹具转动连接在第二支撑座(76)上。
所述第一夹具和所述第二夹具对称设置在所述第一限位组件(3)相对的两侧边上。
7.根据权利要求6所述的面板粘接工装，其特征在于所述锁定组件(6)为电动真空吸盘，所述电动真空吸盘并联有多个吸头，各吸头间隔设置并对向待粘接面板。
8.根据权利要求7所述的面板粘接工装，其特征在于所述第一限位组件(3)包括第一基板(31)，所述第一基板(31)上设有与待粘接面板相适配的卡槽(32)；所述第一基板(31)长度方向上相对的两侧边支撑在所述第一支架(11)上，所述锁定组件(6)支撑连接所述第一支架(11)。
9.根据权利要求8所述的面板粘接工装，其特征在于所述第二限位组件(8)包括第二基板(81)，所述第二基板(81)支撑连接所述第二支架(12)，所述第二基板(81)上设有与待粘接基体相适配的第二卡槽或卡孔(82)。
10.根据权利要求9所述的面板粘接工装，其特征在于所述第一支架(11)和所述滑轨(13)均设置在底座(14)上；驱动装置(21)驱动连接所述第二支架(12)；
所述基体为水槽，所述面板为与水槽表面相适配的亚克力面板。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN2895033Y (zh) * 2005-11-06 2007-05-02 徐大鸿 一种高效打印机刮板粘接机
CN103154806A (zh) * 2010-09-20 2013-06-12 韩东熙 面板姿势调节装置及具备其的面板附着装置
CN106493954A (zh) * 2015-09-07 2017-03-15 常州星宇车灯股份有限公司 车灯摩擦焊接装置

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