CN104625997B - 定位工装 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种定位工装，用于对分体机面板进行定位，定位工装包括用于定位第一面板的第一定位组件和用于定位第二面板的第二定位组件。应用本发明的定位工装，通过第一定位组件和第二定位组件分别对第一面板和第二面板进行定位，能够保证上述第一面板和第二面板可靠定位粘贴，从而能够达到提高粘贴效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及定位装置领域，具体而言，涉及一种定位工装。
背景技术
分体内机的面板由内面板和外面板粘贴构成，但由于外观要求，外面板上并未设置明显有效的定位结构。在粘贴过程中，工作人员只能依靠目视进行粘贴，操作效率极低且容易粘贴偏位，致使生产质量低下。
发明内容
本发明旨在提供一种定位工装，以达到提高粘贴效率的目的。
为了实现上述目的，本发明提供了一种定位工装，用于对分体机面板进行定位，定位工装包括用于定位第一面板的第一定位组件和用于定位第二面板的第二定位组件。
进一步地，第一定位组件包括第一定位元件，设置有与第一面板抵接的第一定位面；第二定位组件包括第二定位元件，设置有与第二面板抵接的第二定位面，第一定位面和第二定位面平行间隔设置。
进一步地，第一定位元件设置有第一卡接部，第二定位元件设置有与第一卡接部配合的第二卡接部，第二定位元件通过第一卡接部和第二卡接部配合固定于第一定位元件上。
进一步地，定位工装还包括第一限位元件，对称布置在第一定位组件的两侧，以对第一面板的两侧边进行限位。
进一步地，定位工装还包括第二限位元件，与第二面板上设置的卡扣卡接配合，以对第二面板进行限位。
进一步地，第二限位元件包括固定部和转动部，转动部铰接于固定部上并与卡扣具有卡接的第一位置和分离的第二位置。
进一步地，定位工装还包括压紧组件，与第一定位组件相对设置，以将第一面板压紧于第一定位组件的第一定位面上。
进一步地，定位工装还包括驱动组件，与压紧组件连接，以驱动压紧组件运动。
进一步地，定位工装还包括底板，第一定位组件和第二定位组件均固定于底板上。
进一步地，底板70上设置有用于支撑第一面板的垫板。
应用本发明的定位工装，通过第一定位组件和第二定位组件分别对第一面板和第二面板进行定位，能够保证上述第一面板和第二面板可靠定位粘贴，从而能够达到提高粘贴效率的目的。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为根据本发明实施例中定位工装的三维结构示意图；
图2为根据本发明实施例中定位工装的俯视结构示意图；
图3为根据本发明实施例中定位工装的主视结构示意图。
图中附图标记：10、第一定位元件；20、第二定位元件；30、第一限位元件；40、第二限位元件；41、固定部；42、转动部；50、压紧组件；60、驱动组件；70、底板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图3所示，本发明提供了一种定位工装，用于对分体机面板进行定位。上述定位工装包括用于定位第一面板的第一定位组件和用于定位第二面板的第二定位组件。
通过第一定位组件和第二定位组件分别对第一面板和第二面板进行定位，能够保证上述第一面板和第二面板可靠定位粘贴，从而能够达到提高粘贴效率的目的。
本发明实施例中的定位工装包括底板70，上述第一定位组件和第二定位组件均设置于上述底板70上。
进一步地，第一定位组件包括第一定位元件10，设置有与第一面板抵接的第一定位面。第二定位组件包括第二定位元件20，设置有与第二面板抵接的第二定位面，第一定位面和第二定位面平行间隔设置。
将上述第一定位面和第二定位面平行间隔设置，以满足第一面板和第二面板的错位粘贴要求，进而使第一面板和第二面板可以通过上述定位元件直接粘贴。当然，上述第一定位面和第二定位面也可以根据工作需要设置成同一平面。
优选地，第一定位元件10设置有第一卡接部，第二定位元件20设置有与第一卡接部配合的第二卡接部，第二定位元件20通过第一卡接部和第二卡接部配合固定于第一定位元件10上。
本实施例中的第一卡接部可以为卡槽，第二卡接部可以为卡接凸起，在装配时，将第二定位元件20的卡接凸起插入到第一定位元件10的卡槽内即可完成安装。此时，第二定位元件20的下表面应与第一定位元件10的下表面具有一定距离，以形成用于容纳部分第一面板的容纳空间。
当然，在应用上述定位工装对不需错位粘贴的工件进行定位时，也可以在底板70上设置垫板，以填充上述容纳空间。
如图3所示，定位工装还包括第一限位元件30，对称布置与第一定位组件的两侧，以对第一面板的两侧边进行限位。
本实施例中的定位工装包括与第一面板的弯折部相适配的凸台，上述第一限位元件30为限位柱，设置于上述凸台上并与第一面板的两侧边具有抵接位置。其中，上述第一面板的两侧边不包括与第一定位元件10抵接的侧边。
设置第一限位元件30可以防止第一面板在压紧过程中两侧边翘起，从而能够保证第一面板的定位精度。
优选地，本发明实施例中的定位工装还包括第二限位元件40，与第二面板上设置的卡扣卡接配合，以对第二面板进行限位。
进一步地，上述第二限位元件40包括固定部41和转动部42，转动部42铰接于固定部41上并与卡扣具有卡接的第一位置和分离的第二位置。
设置第二限位元件40，并使其与第二面板上的卡扣卡接，从而能够对第二面板的长度方向进行限位（该长度方向与第一定位面平行），以保证第二面板的弯折部与第一面板的弯折部对应配合。
定位工装还包括压紧组件50，与第一定位组件相对设置，以将第一面板压紧于第一定位组件的第一定位面上。
设置压紧组件50，可以通过压紧组件50将第一面板压紧于第一定位面上，从而能够保证定位的可靠性。本实施例中的压紧组件50只对第一面板施加压力，但是该结构可以根据工作需要进行调整，例如可以将压紧组件50的压紧面设置成弯折结构，以同时对第一面板和第二面板施加压力。
需要说明的是，本实施例中的压紧组件50可以为压紧板。
优选地，本发明实施例中的定位工装还包括驱动组件60，与压紧组件50连接，以驱动压紧组件50运动。
具体地，上述驱动组件60可以为安装于上述压紧板末端的气缸。
应用本发明实施例中的定位工装工作时，先将第一面板放置在底板上，使其弯折部与突台配合，并使其两侧边置于上述限位柱的下方。其次，开启气缸，利用气缸带动压紧板向靠近第一定位元件10的方向运动，以将上述第一面板压紧于第一定位面。此时，第一面板的定位操作完成。
待完成第一面板的定位操作后，将第二面板放置于上述第一面板上，转动上述的转动部42，使其由竖直方向变为水平方向并与置于第二面板上的卡扣卡接配合，以对第二面板的长度方向位移进行限定。其次，将第二面板向靠近第二定位面的方向压紧，并由上至下将第二面板按压至第一面板上。此时，第二面板下表面上设置的粘贴层与第一面板抵接，从而粘贴操作完成。最后，将上述粘贴好的工件取下即可完成本次操作。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：通过第一定位组件和第二定位组件分别对第一面板和第二面板进行定位，能够保证上述第一面板和第二面板可靠定位粘贴，从而能够达到提高粘贴效率的目的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种定位工装，用于对分体机面板进行定位，其特征在于，所述定位工装包括用于定位第一面板的第一定位组件和用于定位第二面板的第二定位组件，
所述第一定位组件包括第一定位元件(10)，设置有与所述第一面板抵接的第一定位面；
所述第二定位组件包括第二定位元件(20)，设置有与所述第二面板抵接的第二定位面，所述第一定位面和所述第二定位面平行间隔设置；所述第一定位元件(10)设置有第一卡接部，所述第二定位元件(20)设置有与所述第一卡接部配合的第二卡接部，所述第二定位元件(20)通过所述第一卡接部和所述第二卡接部配合固定于所述第一定位元件(10)上；所述第二定位元件(20)的下表面与所述第一定位元件(10)的下表面具有一定距离，以形成用于容纳部分所述第一面板的容纳空间。
2.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括第一限位元件(30)，对称布置在所述第一定位组件的两侧，以对所述第一面板的两侧边进行限位。
3.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括第二限位元件(40)，与所述第二面板上设置的卡扣卡接配合，以对所述第二面板进行限位。
4.根据权利要求3所述的定位工装，其特征在于，所述第二限位元件(40)包括固定部(41)和转动部(42)，所述转动部(42)铰接于所述固定部(41)上并与所述卡扣具有卡接的第一位置和分离的第二位置。
5.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括压紧组件(50)，与所述第一定位组件相对设置，以将所述第一面板压紧于所述第一定位组件的第一定位面上。
6.根据权利要求5所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括驱动组件(60)，与所述压紧组件(50)连接，以驱动所述压紧组件(50)运动。
7.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括底板(70)，所述第一定位组件和所述第二定位组件均固定于所述底板(70)上。
8.根据权利要求7所述的定位工装，其特征在于，所述底板(70)上设置有用于支撑第一面板的垫板。
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