CN108789726A - 一种提升编织用柳条尺寸稳定性的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种提升编织用柳条尺寸稳定性的方法,包括以下操作步骤:(1)将经过剥皮、裁剪处理的柳条烘干至含水量为10‑13%,然后将其平铺在平整、无灰层的表面上,每隔15‑18小时在其表面喷洒聚合液,喷洒次数为4‑5次;(2)最后一次喷洒聚合液48‑50小时后,将柳条放置在浸泡液中浸泡处理60‑80min,取出,自然晾干处理3‑4天后,将柳条放置在烘箱中,烘干处理至内部含水量为8%以下,进行编织。本发明提供的一种提升编织用柳条尺寸稳定性的方法,操作简单,工艺稳定,处理过后的柳条,防霉、防腐蚀性能优异,编织成型性能优异,尤其是经过本发明处理后的柳条,稳定性强,编织成型后,柳编制品不易发生变形的现象,有效的延长了柳编制品的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于柳编制品制备技术领域,具体涉及一种提升编织用柳条尺寸稳定性的方法。
背景技术
柳编是中国民间传统手工艺品之一。在古代人们只是作为普通的日常实用品,直到20世纪后几十年才逐渐兴起,也渐渐的成为中国部分地区出口创汇的项目。柳条柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅,通过新颖的设计,可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品。但是现有技术中,柳编制品用的柳条,存在着稳定性差的弊端,编织成型后,很容易在受到外界压力的情况下,发生变形的现象,并且不易恢复原形,严重缩短了柳编制品的使用寿命。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种提升编织用柳条尺寸稳定性的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种提升编织用柳条尺寸稳定性的方法,包括以下操作步骤:
(1)将经过剥皮、裁剪处理的柳条烘干至含水量为10-13%,然后将其平铺在平整、无灰层的表面上,每隔15-18小时在其表面喷洒聚合液,喷洒次数为4-5次,其中聚合液由以下重量份的组分制成:二甲基硅油18-24份、木质素磺酸钠11-15份、三聚氰胺氰尿酸盐40-48份、工业甲醛60-65份、偶氮类引发剂0.4-0.8份;
(2)最后一次喷洒聚合液48-50小时后,将柳条放置在浸泡液中浸泡处理60-80min,取出,自然晾干处理3-4天后,将柳条放置在烘箱中,烘干处理至内部含水量为8%以下,进行编织,其中浸泡液由以下重量份的组分制成:甲基丙烯磺酸钠11-14份、乙二胺基丙磺酸钠16-20份、丁基黄原酸钾4-8份、植酸钠6-10份、水350-400份。
具体地,上述步骤(1)中,柳条平铺的厚度为4-6cm,每次喷洒完聚合液后,每隔2-3小时翻动柳条一次。
具体地,上述步骤(1)中,工业甲醛中的甲醛的质量分数为40-50%。
具体地,上述步骤(1)中,偶氮类引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的任意一种。
具体地,聚合液采用以下方法制成:将三聚氰胺氰尿酸盐溶于工业甲醛中,然后将混合液的温度加热至70-78℃,保温处理10-15min后,向其中依次加入二甲基硅油、木质素磺酸钠、偶氮类引发剂,混合搅拌均匀后,保温处理4-5小时后,冷却至室温,制得聚合液。
具体地,上述步骤(1)中,聚合液的喷洒量为每平方米柳条平铺面积喷洒450-500g聚合液。
具体地,上述步骤(2)中,浸泡液浸泡处理时的温度为55-60℃。
具体地,上述步骤(2)中,烘干处理时的温度为70-75℃。
由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:
本发明提供的一种提升编织用柳条尺寸稳定性的方法,操作简单,工艺稳定,处理过后的柳条,防霉、防腐蚀性能优异,编织成型性能优异,尤其是经过本发明处理后的柳条,稳定性强,编织成型后,柳编制品不易发生变形的现象,有效的延长了柳编制品的使用寿命。其中,步骤(1)中提供的聚合液,三聚氰胺氰尿酸盐上的氨基经过二甲基硅油和木质素磺酸钠改性处理后,其韧性得到了极大的提升,同时,木质素磺酸钠还有效的提升了聚合液与柳条中木质素的结合强度,增强了了聚合的改性效果,改性后的柳条,其内部分子之间的键合强度更高,柳条内部分子结构更加稳定,进而有效的提升了柳条的尺寸稳定性;浸泡液提供的浸泡液,渗透力强,同时活性高,可有效的使附着在柳条表面的高分子聚合物渗入柳条的内部,进一步的提升了柳条的尺寸稳定性;另一方面,本发明提供的聚合液,还具有阻燃、防腐的功能,有效的提升了柳条的品质。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整,未说明的实施条件通常为常规实验条件。
实施例1
一种提升编织用柳条尺寸稳定性的方法,包括以下操作步骤:
(1)将经过剥皮、裁剪处理的柳条烘干至含水量为10%,然后将其平铺在平整、无灰层的表面上,每隔15小时在其表面喷洒聚合液,喷洒次数为4次,其中聚合液由以下重量份的组分制成:二甲基硅油18份、木质素磺酸钠11份、三聚氰胺氰尿酸盐40份、工业甲醛60份、偶氮类引发剂0.4份;
(2)最后一次喷洒聚合液48小时后,将柳条放置在浸泡液中浸泡处理60min,取出,自然晾干处理3天后,将柳条放置在烘箱中,烘干处理至内部含水量为6%,进行编织,其中浸泡液由以下重量份的组分制成:甲基丙烯磺酸钠11份、乙二胺基丙磺酸钠16份、丁基黄原酸钾4份、植酸钠6份、水350份。
具体地,上述步骤(1)中,柳条平铺的厚度为4cm,每次喷洒完聚合液后,每隔2小时翻动柳条一次。
具体地,上述步骤(1)中,工业甲醛中的甲醛的质量分数为40%。
具体地,上述步骤(1)中,偶氮类引发剂为偶氮二异丁腈。
具体地,聚合液采用以下方法制成:将三聚氰胺氰尿酸盐溶于工业甲醛中,然后将混合液的温度加热至70℃,保温处理10min后,向其中依次加入二甲基硅油、木质素磺酸钠、偶氮类引发剂,混合搅拌均匀后,保温处理4小时后,冷却至室温,制得聚合液。
具体地,上述步骤(1)中,聚合液的喷洒量为每平方米柳条平铺面积喷洒450g聚合液。
具体地,上述步骤(2)中,浸泡液浸泡处理时的温度为55℃。
具体地,上述步骤(2)中,烘干处理时的温度为70℃。
实施例2
一种提升编织用柳条尺寸稳定性的方法,包括以下操作步骤:
(1)将经过剥皮、裁剪处理的柳条烘干至含水量为12%,然后将其平铺在平整、无灰层的表面上,每隔17小时在其表面喷洒聚合液,喷洒次数为4次,其中聚合液由以下重量份的组分制成:二甲基硅油20份、木质素磺酸钠13份、三聚氰胺氰尿酸盐44份、工业甲醛63份、偶氮类引发剂0.6份;
(2)最后一次喷洒聚合液49小时后,将柳条放置在浸泡液中浸泡处理70min,取出,自然晾干处理3天后,将柳条放置在烘箱中,烘干处理至内部含水量为5%,进行编织,其中浸泡液由以下重量份的组分制成:甲基丙烯磺酸钠13份、乙二胺基丙磺酸钠18份、丁基黄原酸钾6份、植酸钠8份、水380份。
具体地,上述步骤(1)中,柳条平铺的厚度为5cm,每次喷洒完聚合液后,每隔2.5小时翻动柳条一次。
具体地,上述步骤(1)中,工业甲醛中的甲醛的质量分数为45%。
具体地,上述步骤(1)中,偶氮类引发剂为偶氮二异庚腈。
具体地,聚合液采用以下方法制成:将三聚氰胺氰尿酸盐溶于工业甲醛中,然后将混合液的温度加热至74℃,保温处理13min后,向其中依次加入二甲基硅油、木质素磺酸钠、偶氮类引发剂,混合搅拌均匀后,保温处理4.5小时后,冷却至室温,制得聚合液。
具体地,上述步骤(1)中,聚合液的喷洒量为每平方米柳条平铺面积喷洒480g聚合液。
具体地,上述步骤(2)中,浸泡液浸泡处理时的温度为58℃。
具体地,上述步骤(2)中,烘干处理时的温度为73℃。
实施例3
一种提升编织用柳条尺寸稳定性的方法,包括以下操作步骤:
(1)将经过剥皮、裁剪处理的柳条烘干至含水量为13%,然后将其平铺在平整、无灰层的表面上,每隔18小时在其表面喷洒聚合液,喷洒次数为5次,其中聚合液由以下重量份的组分制成:二甲基硅油24份、木质素磺酸钠15份、三聚氰胺氰尿酸盐48份、工业甲醛65份、偶氮类引发剂0.8份;
(2)最后一次喷洒聚合液50小时后,将柳条放置在浸泡液中浸泡处理80min,取出,自然晾干处理4天后,将柳条放置在烘箱中,烘干处理至内部含水量为5%,进行编织,其中浸泡液由以下重量份的组分制成:甲基丙烯磺酸钠14份、乙二胺基丙磺酸钠20份、丁基黄原酸钾8份、植酸钠10份、水400份。
具体地,上述步骤(1)中,柳条平铺的厚度为6cm,每次喷洒完聚合液后,每隔3小时翻动柳条一次。
具体地,上述步骤(1)中,工业甲醛中的甲醛的质量分数为50%。
具体地,上述步骤(1)中,偶氮类引发剂为偶氮二异庚腈。
具体地,聚合液采用以下方法制成:将三聚氰胺氰尿酸盐溶于工业甲醛中,然后将混合液的温度加热至78℃,保温处理15min后,向其中依次加入二甲基硅油、木质素磺酸钠、偶氮类引发剂,混合搅拌均匀后,保温处理5小时后,冷却至室温,制得聚合液。
具体地,上述步骤(1)中,聚合液的喷洒量为每平方米柳条平铺面积喷洒500g聚合液。
具体地,上述步骤(2)中,浸泡液浸泡处理时的温度为60℃。
具体地,上述步骤(2)中,烘干处理时的温度为75℃。
对比例1
按重量份计,步骤(1)中的聚合液为40份的三聚氰胺氰尿酸盐溶于60份的工业甲醛中制得的,即三聚氰胺氰尿酸盐不经过二甲基硅油和木质素磺酸钠改性处理,其余的操作步骤与实施例1完全相同。
对比例2
步骤(2)中的浸泡液为清水,其余的操作步骤与实施例2完全相同。
对照组
将经过剥皮、裁剪处理的柳条烘干至含水量为8%以下,进行编织,不进行本发明的改性处理。
分别用上述方法处理同一批沙柳柳条,然后将处理后的柳条编织成相同大小的花篮,将花篮自然放置3个月后,将各组花篮拆开,选取各组相同直径、相同长度的柳条进行各项力学性能测试,测试结果如表1所示:
表1 柳条力学性能测试
由表1可知,经过本发明的方法处理过的柳条,力学性能得到了极大的提升,尺寸稳定性强。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种提升编织用柳条尺寸稳定性的方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
(1)将经过剥皮、裁剪处理的柳条烘干至含水量为10-13%,然后将其平铺在平整、无灰层的表面上,每隔15-18小时在其表面喷洒聚合液,喷洒次数为4-5次,其中聚合液由以下重量份的组分制成:二甲基硅油18-24份、木质素磺酸钠11-15份、三聚氰胺氰尿酸盐40-48份、工业甲醛60-65份、偶氮类引发剂0.4-0.8份;
(2)最后一次喷洒聚合液48-50小时后,将柳条放置在浸泡液中浸泡处理60-80min,取出,自然晾干处理3-4天后,将柳条放置在烘箱中,烘干处理至内部含水量为8%以下,进行编织,其中浸泡液由以下重量份的组分制成:甲基丙烯磺酸钠11-14份、乙二胺基丙磺酸钠16-20份、丁基黄原酸钾4-8份、植酸钠6-10份、水350-400份。
2.根据权利要求1所述的一种提升编织用柳条尺寸稳定性的方法,其特征在于,上述步骤(1)中,柳条平铺的厚度为4-6cm,每次喷洒完聚合液后,每隔2-3小时翻动柳条一次。
3.根据权利要求1所述的一种提升编织用柳条尺寸稳定性的方法,其特征在于,上述步骤(1)中,工业甲醛中的甲醛的质量分数为40-50%。
4.根据权利要求1所述的一种提升编织用柳条尺寸稳定性的方法,其特征在于,上述步骤(1)中,偶氮类引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的任意一种。
5.根据权利要求3或4中任一所述的一种提升编织用柳条尺寸稳定性的方法,其特征在于,聚合液采用以下方法制成:将三聚氰胺氰尿酸盐溶于工业甲醛中,然后将混合液的温度加热至70-78℃,保温处理10-15min后,向其中依次加入二甲基硅油、木质素磺酸钠、偶氮类引发剂,混合搅拌均匀后,保温处理4-5小时后,冷却至室温,制得聚合液。
6.根据权利要求1所述的一种提升编织用柳条尺寸稳定性的方法,其特征在于,上述步骤(1)中,聚合液的喷洒量为每平方米柳条平铺面积喷洒450-500g聚合液。
7.根据权利要求1所述的一种提升编织用柳条尺寸稳定性的方法,其特征在于,上述步骤(2)中,浸泡液浸泡处理时的温度为55-60℃。
8.根据权利要求1所述的一种提升编织用柳条尺寸稳定性的方法,其特征在于,上述步骤(2)中,烘干处理时的温度为70-75℃。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181113 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |