CN107573784A - 一种耐腐蚀性强的编织工艺品水性漆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及编织工艺品加工技术领域，公开了一种耐腐蚀性强的编织工艺品水性漆，在制备改性丙烯酸树脂中，以甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯腈、丙烯酰胺、不饱和长链烷基胺和长链羧酸为原料进行聚合反应，以液体石蜡为溶剂，在紫外线照射下，通入二氧化硫与氯气混合的气体，制备得到的改性丙烯酸树脂稳定性好，物理机械强度高，抗酸碱、汗渍等污染，耐光、防水，具有良好的油润感，使得编织工艺品具有精致的外观，本发明对成膜物质进行改性，添加辅助剂，提高水性漆的耐腐蚀性以及综合性能。
Description
技术领域
本发明属于编织工艺品加工技术领域，具体涉及一种耐腐蚀性强的编织工艺品水性漆。
背景技术
编织工艺品是将植物的枝条、叶、茎、皮等加工后，用手工编织而成的工艺品。编织工艺品在原料、色彩、编织工艺等方面形成了天然、朴素、清新、简练的艺术特色。中国编织工艺品按原料划分，主要有竹编、藤编、草编、棕编、柳编、麻编等 6大类。编织工艺品的品种主要有日用品、欣赏品、家具、玩具、鞋帽等 5类。其中日用品有席(地席、卧席)、坐垫、靠垫、各式提篮(花篮、菜篮、水果篮)、盆套(花盆套)、箱、旅游吊床、盘(水果盘、面包盘)、门帘、筐、灯罩等;欣赏品有挂屏、屏风及人物、动物造型的编织工艺品。
水溶性涂料以水代替有机溶剂降低了成本，且涂料在施工和干燥过程中无有机溶剂挥发，有利于环境保护和人身安全，但水性涂料也存在着干燥时间长、不适用于木材、纸张等材质，因为水溶性涂料的成膜物质含有亲水基团，耐腐蚀性极差，对于编织工艺品的材质来说，不适用于水性漆。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种耐腐蚀性强的编织工艺品水性漆，对成膜物质进行改性，添加辅助剂，提高水性漆的耐腐蚀性。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种耐腐蚀性强的编织工艺品水性漆，按照重量份计由以下成分制成：改性丙烯酸树脂60-70份、聚乙烯醇溶液12-15份、聚甲基丙烯酸钠5-8份、十二醇酯1.0-1.5份、过硫酸铵1.0-1.2份、十六烷基三甲基氯化铵0.6-0.8份、十二烷基二甲基苄基氯化铵0.4-0.6份、羧甲基纤维素0.07-0.09份、润湿剂0.25-0.30份、流平剂0.18-0.20份、消泡剂0.10-0.15份、防腐剂0.12-0.15份、防霉剂0.05-0.08份、光亮剂0.03-0.05份、松油醇0.02-0.04份、去离子水10-15份。
作为对上述方案的进一步改进，所述改性丙烯酸树脂的制备方法为：以甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯腈、丙烯酰胺、不饱和长链烷基胺和长链羧酸为原料进行聚合反应，以液体石蜡为溶剂，在紫外线照射下，通入二氧化硫与氯气混合的气体，混合比例为4-5:1-2，在40-50℃下进行反应3-4小时。
作为对上述方案的进一步改进，所述的防腐剂为苯甲酸钠、亚硝酸钠中的一种或几种。
作为对上述方案的进一步改进，所述光亮剂为有机硅光亮剂、硝化棉光亮剂中的一种或几种。
本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有水性漆应用在编织工艺品上不耐腐蚀的问题，本发明提供了一种耐腐蚀性强的编织工艺品水性漆，在制备改性丙烯酸树脂中，以甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯腈、丙烯酰胺、不饱和长链烷基胺和长链羧酸为原料进行聚合反应，以液体石蜡为溶剂，在紫外线照射下，通入二氧化硫与氯气混合的气体，制备得到的改性丙烯酸树脂稳定性好，物理机械强度高，抗酸碱、汗渍等污染，耐光、防水，具有良好的油润感，使得编织工艺品具有精致的外观，本发明对成膜物质进行改性，添加辅助剂，提高水性漆的耐腐蚀性以及综合性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种耐腐蚀性强的编织工艺品水性漆，按照重量份计由以下成分制成：改性丙烯酸树脂60份、聚乙烯醇溶液12份、聚甲基丙烯酸钠5份、十二醇酯1.0份、过硫酸铵1.0份、十六烷基三甲基氯化铵0.6份、十二烷基二甲基苄基氯化铵0.4份、羧甲基纤维素0.07份、润湿剂0.25份、流平剂0.18份、消泡剂0.10份、防腐剂0.12份、防霉剂0.05份、光亮剂0.03份、松油醇0.02份、去离子水10份。
作为对上述方案的进一步改进，所述改性丙烯酸树脂的制备方法为：以甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯腈、丙烯酰胺、不饱和长链烷基胺和长链羧酸为原料进行聚合反应，以液体石蜡为溶剂，在紫外线照射下，通入二氧化硫与氯气混合的气体，混合比例为4:1，在40℃下进行反应3小时。
作为对上述方案的进一步改进，所述的防腐剂为苯甲酸钠、亚硝酸钠中的一种或几种。
作为对上述方案的进一步改进，所述光亮剂为有机硅光亮剂、硝化棉光亮剂中的一种或几种。
实施例2
一种耐腐蚀性强的编织工艺品水性漆，按照重量份计由以下成分制成：改性丙烯酸树脂65份、聚乙烯醇溶液13份、聚甲基丙烯酸钠6份、十二醇酯1.2份、过硫酸铵1.1份、十六烷基三甲基氯化铵0.7份、十二烷基二甲基苄基氯化铵0.5份、羧甲基纤维素0.08份、润湿剂0.28份、流平剂0.19份、消泡剂0.12份、防腐剂0.13份、防霉剂0.07份、光亮剂0.04份、松油醇0.03份、去离子水13份。
作为对上述方案的进一步改进，所述改性丙烯酸树脂的制备方法为：以甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯腈、丙烯酰胺、不饱和长链烷基胺和长链羧酸为原料进行聚合反应，以液体石蜡为溶剂，在紫外线照射下，通入二氧化硫与氯气混合的气体，混合比例为4.5:1.5，在45℃下进行反应3.5小时。
作为对上述方案的进一步改进，所述的防腐剂为苯甲酸钠、亚硝酸钠中的一种或几种。
作为对上述方案的进一步改进，所述光亮剂为有机硅光亮剂、硝化棉光亮剂中的一种或几种。
实施例3
一种耐腐蚀性强的编织工艺品水性漆，按照重量份计由以下成分制成：改性丙烯酸树脂70份、聚乙烯醇溶液15份、聚甲基丙烯酸钠8份、十二醇酯1.5份、过硫酸铵1.2份、十六烷基三甲基氯化铵0.8份、十二烷基二甲基苄基氯化铵0.6份、羧甲基纤维素0.09份、润湿剂0.30份、流平剂0.20份、消泡剂0.15份、防腐剂0.15份、防霉剂0.08份、光亮剂0.05份、松油醇0.04份、去离子水15份。
作为对上述方案的进一步改进，所述改性丙烯酸树脂的制备方法为：以甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯腈、丙烯酰胺、不饱和长链烷基胺和长链羧酸为原料进行聚合反应，以液体石蜡为溶剂，在紫外线照射下，通入二氧化硫与氯气混合的气体，混合比例为5:2，在50℃下进行反应4小时。
作为对上述方案的进一步改进，所述的防腐剂为苯甲酸钠、亚硝酸钠中的一种或几种。
作为对上述方案的进一步改进，所述光亮剂为有机硅光亮剂、硝化棉光亮剂中的一种或几种。
对比例1
与实施例1的区别仅在于，使用未改性的丙烯酸树脂代替改性的丙烯酸树脂，其余保持一致。
对比例2
与实施例2的区别仅在于，原料中改性丙烯酸树脂为60份、聚乙烯醇溶液13份，其余保持一致。
对比例3
与实施例3的区别仅在于，原料中改性丙烯酸树脂为90份、聚乙烯醇溶液15份，其余保持一致。
对比实验
分别使用实施例1-3和对比例1-3的方法加工制作丙烯酸水性漆，同时以现有的异氰酸酯涂料作为对照组，将各组涂料应用在编织工艺品上，将应用结果记录如下表所示：
（其中漆膜附着力是按照GB/T 1720-1989 执行的，光泽度是按照GB/T 9754-2007 执行的，耐酸性是在盐酸浓度为3.0摩尔/升的溶液中测定的，耐碱性是在氢氧化钠浓度为4.5摩尔/升的溶液中测定的）
由此可见：本发明对成膜物质进行改性，添加辅助剂，提高水性漆的耐腐蚀性以及综合性能。
Claims (4)
1.一种耐腐蚀性强的编织工艺品水性漆，其特征在于，按照重量份计由以下成分制成：改性丙烯酸树脂60-70份、聚乙烯醇溶液12-15份、聚甲基丙烯酸钠5-8份、十二醇酯1.0-1.5份、过硫酸铵1.0-1.2份、十六烷基三甲基氯化铵0.6-0.8份、十二烷基二甲基苄基氯化铵0.4-0.6份、羧甲基纤维素0.07-0.09份、润湿剂0.25-0.30份、流平剂0.18-0.20份、消泡剂0.10-0.15份、防腐剂0.12-0.15份、防霉剂0.05-0.08份、光亮剂0.03-0.05份、松油醇0.02-0.04份、去离子水10-15份。
2.如权利要求1所述一种耐腐蚀性强的编织工艺品水性漆，其特征在于，所述改性丙烯酸树脂的制备方法为：以甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯腈、丙烯酰胺、不饱和长链烷基胺和长链羧酸为原料进行聚合反应，以液体石蜡为溶剂，在紫外线照射下，通入二氧化硫与氯气混合的气体，混合比例为4-5:1-2，在40-50℃下进行反应3-4小时。
3.如权利要求1所述一种耐腐蚀性强的编织工艺品水性漆，其特征在于，所述的防腐剂为苯甲酸钠、亚硝酸钠中的一种或几种。
4.如权利要求1所述一种耐腐蚀性强的编织工艺品水性漆，其特征在于，所述光亮剂为有机硅光亮剂、硝化棉光亮剂中的一种或几种。
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