CN103992062B - 仿石涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种仿石涂料，由以下重量百分比的各组分制成：纳米氧化锌1.8-2.5%，木质素纤维6.5-7.8%，硅丙乳液13-14%，乙二醇0.5-0.6%，天然彩砂50-53%，硅酸铝8-12%，沸石粉5-8%，钛白粉0.05-0.5%，增稠剂0.5-0.6%，乙基纤维素0.2-0.3%，均三嗪0.05-0.06%，水8-12%；本发明仿石涂料不但具有防水、耐老化、硬度高等特点，还具备良好的粘结强度、抗裂性能、表面附着力和耐磨性能。

Description

仿石涂料
技术领域
本发明涉及一种仿石涂料。
背景技术
建筑涂料具有装饰、保护建筑等功能，涂饰物质表面，能改变其颜色、花纹、光泽、质感等，提高物体的美观价值，能保护被涂饰物的表面，防止来自外界的光、氧、化学物质、溶剂等的侵蚀，提高被涂覆物的使用寿命。随着生活水平的提高，人们对涂料的多样化要求越来越高，仿石涂料作为一种新型涂料，受到了人们的亲睐，仿石涂料的应用非常广泛，它的装饰效果堪比石材，又比石材更适合塑造各种艺术造型。仿石涂料可作为外墙及浮雕，梁柱等异型墙面装饰；还适用于做外墙壁画；除此之外，还可用于室内装修，有花岗岩、大理石、麻石般的色泽效果，尤其是用于室内的圆柱、罗马柱等装饰上，可获得以假乱真的效果；在旅游风景区、佛教圣地等景区的凉亭等休憩点，应用仿石涂料作装饰，不仅美观大方，而且增添了自然的情趣，与景点相得益彰。
目前，出现的仿石涂料易脱落、开裂，粘结强度、抗裂性能、表面附着力和耐磨性能均较差，不适宜推广。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点：提供一种粘结强度、抗裂性能、表面附着力和耐磨性能良好的仿石涂料。
本发明的技术解决方案如下：一种仿石涂料，由以下重量百分比的各组分制成：
纳米氧化锌1.8-2.5％，
木质素纤维6.5-7.8％，
硅丙乳液13-14％，
乙二醇0.5-0.6％，
天然彩砂50-53％，
硅酸铝8-12％，
沸石粉5-8％，
钛白粉0.05-0.5％，
增稠剂0.5-0.6％，
乙基纤维素0.2-0.3％，
均三嗪0.05-0.06％，
水8-12％。
作为优选，所述仿石涂料由以下重量百分比的各组分制成：
纳米氧化锌2-2.5％，
木质素纤维7-7.5％，
硅丙乳液13-14％，
乙二醇0.5-0.6％，
天然彩砂50-53％，
硅酸铝8-10％，
沸石粉5-6％，
钛白粉0.05-0.1％，
增稠剂0.5-0.6％，
乙基纤维素0.2-0.3％，
均三嗪0.05-0.06％，
水8-12％。
作为优选，所述的增稠剂为非离子型聚氨酯缔合增稠剂。
本发明仿石涂料由以下具体方法制备：
先将水、乙二醇、纳米氧化锌、沸石粉混合置于搅拌机中以700-800转/min的转速搅拌5-8分钟后；调节转速至500-600转/min，搅拌状态下依次加入木质素纤维、硅丙乳液、硅酸铝、钛白粉、乙基纤维素，继续搅拌6-10分钟后增大搅拌转速至700-750转/min，搅拌状态下依次加入天然彩砂、增稠剂、均三嗪后继续搅拌10-15分钟；最后加入pH调节剂调节pH至7-8，即得到仿石涂料。
作为优选，所述的pH调节剂为陶氏AMP-95pH调节剂。
本发明的有益效果是：本发明仿石涂料不但具有防水、耐老化、硬度高等特点，还具备良好的粘结强度、抗裂性能、表面附着力和耐磨性能，本发明科学的配方与具体制备工艺的协同效应使得本发明性能大大提高，适宜推广。
具体实施方式
下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明不仅局限于以下具体实施例。
实施例一
一种仿石涂料，由以下重量百分比的各组分制成：
纳米氧化锌2.2％，
木质素纤维7.4％，
硅丙乳液13％，
乙二醇0.5％，
天然彩砂50％，
硅酸铝8％，
沸石粉6％，
钛白粉0.05％，
非离子型聚氨酯缔合增稠剂0.5％，
乙基纤维素0.3％，
均三嗪0.05％，
水12％。
本发明仿石涂料由以下具体方法制备：
先将水、乙二醇、纳米氧化锌、沸石粉混合置于搅拌机中以700-800转/min的转速搅拌5分钟后；调节转速至500-600转/min，搅拌状态下依次加入木质素纤维、硅丙乳液、硅酸铝、钛白粉、乙基纤维素，继续搅拌6分钟后增大搅拌转速至700-750转/min，搅拌状态下依次加入天然彩砂、增稠剂、均三嗪后继续搅拌15分钟；最后加入陶氏AMP-95pH调节剂调节pH至7，即得到仿石涂料。
本发明可采用如下方法施工：清理墙面、施底漆、划线贴胶带、喷涂本发明。
实施例二
一种仿石涂料，由以下重量百分比的各组分制成：
纳米氧化锌2％，
木质素纤维7.6％，
硅丙乳液14％，
乙二醇0.5％，
天然彩砂50％，
硅酸铝8％，
沸石粉5％，
钛白粉0.05％，
非离子型聚氨酯缔合增稠剂0.5％，
乙基纤维素0.3％，
均三嗪0.05％，
水12％。
本发明仿石涂料由以下具体方法制备：
先将水、乙二醇、纳米氧化锌、沸石粉混合置于搅拌机中以800转/min的转速搅拌8分钟后；调节转速至600转/min，搅拌状态下依次加入木质素纤维、硅丙乳液、硅酸铝、钛白粉、乙基纤维素，继续搅拌8分钟后增大搅拌转速至750转/min，搅拌状态下依次加入天然彩砂、增稠剂、均三嗪后继续搅拌10分钟；最后加入陶氏AMP-95pH调节剂调节pH至8，即得到仿石涂料。
实施例三
一种仿石涂料，由以下重量百分比的各组分制成：
纳米氧化锌2.3％，
木质素纤维7.3％，
硅丙乳液13％，
乙二醇0.5％，
天然彩砂52％，
硅酸铝8％，
沸石粉5％，
钛白粉0.05％，
非离子型聚氨酯缔合增稠剂0.5％，
乙基纤维素0.3％，
均三嗪0.05％，
水11％。
本发明仿石涂料由以下具体方法制备：
先将水、乙二醇、纳米氧化锌、沸石粉混合置于搅拌机中以700-800转/min的转速搅拌7分钟后；调节转速至500-600转/min，搅拌状态下依次加入木质素纤维、硅丙乳液、硅酸铝、钛白粉、乙基纤维素，继续搅拌10分钟后增大搅拌转速至700-750转/min，搅拌状态下依次加入天然彩砂、增稠剂、均三嗪后继续搅拌15分钟；最后加入陶氏AMP-95pH调节剂调节pH至7，即得到仿石涂料。
实施例四
一种仿石涂料，由以下重量百分比的各组分制成：
纳米氧化锌2.5％，
木质素纤维7.1％，
硅丙乳液13％，
乙二醇0.5％，
天然彩砂50％，
硅酸铝8％，
沸石粉6％，
钛白粉0.05％，
非离子型聚氨酯缔合增稠剂0.5％，
乙基纤维素0.3％，
均三嗪0.05％，
水12％。
本发明仿石涂料由以下具体方法制备：
先将水、乙二醇、纳米氧化锌、沸石粉混合置于搅拌机中以700-800转/min的转速搅拌5分钟后；调节转速至500-600转/min，搅拌状态下依次加入木质素纤维、硅丙乳液、硅酸铝、钛白粉、乙基纤维素，继续搅拌6分钟后增大搅拌转速至700-750转/min，搅拌状态下依次加入天然彩砂、增稠剂、均三嗪后继续搅拌15分钟；最后加入陶氏AMP-95pH调节剂调节pH至7，即得到仿石涂料。
实施例五
一种仿石涂料，由以下重量百分比的各组分制成：
纳米氧化锌1.8％，
木质素纤维7.8％，
硅丙乳液13％，
乙二醇0.5％，
天然彩砂50％，
硅酸铝10％，
沸石粉8％，
钛白粉0.05％，
非离子型聚氨酯缔合增稠剂0.5％，
乙基纤维素0.3％，
均三嗪0.05％，
水8％。
本发明仿石涂料由以下具体方法制备：
先将水、乙二醇、纳米氧化锌、沸石粉混合置于搅拌机中以700-800转/min的转速搅拌8分钟后；调节转速至500-600转/min，搅拌状态下依次加入木质素纤维、硅丙乳液、硅酸铝、钛白粉、乙基纤维素，继续搅拌10分钟后增大搅拌转速至700-750转/min，搅拌状态下依次加入天然彩砂、增稠剂、均三嗪后继续搅拌15分钟；最后加入陶氏AMP-95pH调节剂调节pH至7，即得到仿石涂料。

Claims (4)

1.一种仿石涂料，其特征在于：由以下重量百分比的各组分制成：
纳米氧化锌1.8-2.5％，
木质素纤维6.5-7.8％，
硅丙乳液13-14％，
乙二醇0.5-0.6％，
天然彩砂50-53％，
硅酸铝8-12％，
沸石粉5-8％，
钛白粉0.05-0.5％，
增稠剂0.5-0.6％，
乙基纤维素0.2-0.3％，
均三嗪0.05-0.06％，
水8-12％；
它由以下具体方法制备：
先将水、乙二醇、纳米氧化锌、沸石粉混合置于搅拌机中以700-800转/min的转速搅拌5-8分钟后；调节转速至500-600转/min，搅拌状态下依次加入木质素纤维、硅丙乳液、硅酸铝、钛白粉、乙基纤维素，继续搅拌6-10分钟后增大搅拌转速至700-750转/min，搅拌状态下依次加入天然彩砂、增稠剂、均三嗪后继续搅拌10-15分钟；最后加入pH调节剂调节pH至7-8，即得到仿石涂料。
2.根据权利要求1所述的仿石涂料，其特征在于：所述仿石涂料由以下重量百分比的各组分制成：
纳米氧化锌2-2.5％，
木质素纤维7-7.5％，
硅丙乳液13-14％，
乙二醇0.5-0.6％，
天然彩砂50-53％，
硅酸铝8-10％，
沸石粉5-6％，
钛白粉0.05-0.1％，
增稠剂0.5-0.6％，
乙基纤维素0.2-0.3％，
均三嗪0.05-0.06％，
水8-12％。
3.根据权利要求1或2所述的仿石涂料，其特征在于：所述的增稠剂为非离子型聚氨酯缔合增稠剂。
4.根据权利要求1所述的仿石涂料，其特征在于：所述的pH调节剂为陶氏AMP-95pH调节剂。
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